烘干箱在使用过程中可能涉及高温、电气等危险因素，没有正确的操作规程可能会导致操作人员受伤。制定安全操作规程可以规范操作人员的行为，减少事故的发生，保障操作人员的生命安全。以下是烘干箱操作规程及注意事项和烘干箱保养程序，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！
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烘干箱操作规程
一、开机
在加热前应先启动传送网带，检查网带运动是否正常（是否左右偏移和压紧）。
二、升温
网带运转正常后开始逐渐加热升温，防止网带突然受热损坏。当电炉升温200°应保持10分钟左右时间再升至正常工作温度（220°或250°），在正常工作温度应保持运转10—15分钟，待炉温稳定且网带运转正常可放入产品进行烘干。
三、操作程序及要求
1、放入产品前应先检查产品的外观（是否变形、松动等），蒸发器、冷凝器必须用高压气源吹干内通道管路水份，方可进入烘箱。各种水箱类产品翅片含水量重，需摔干后再进入烘箱，确保烘干质量。
2、堆放产品时要注意产品种类、型号区分，不得混合堆放，以免出炉是码放混淆；将产品放在传送网带以内且摆放均匀，以免产品滑出网带或将传送网带卡住。
3、严格控制不同产品的温度：
铜制产品炉温控制在220°(左右正负10°)，铝制产品炉温控制在250°（左右正负10°），防止产品炉温过高氧化。
4、为保证入口处封闭的有效性及烘干质量，应严格控制炉内气流的排放。
5、烘箱输出第一批产品（5-10只产品）时，应及时检查产品是否烘干或烘坏，特别要注意蒸发器、冷凝器内通道必须彻底烘干。发现烘出产品不符合质量要求，应及时调整传送网带速度和炉温。
6、产品出炉时应分产品种类、型号进行摆放，发现烘干过程中有损坏的产品应放在一边。
7、每天在工作过程中应对烘箱工艺参数进行记录，以备不同人员操作使用。
四、停机
传送网带上不得滞留任何产品，必须全部出炉堆放好后方可停机。
首先关闭加热区电源，待炉温降至200°以下时，可关闭网带输送然后关闭总电源开关。操作者才能离开生产现场。
烘干箱操作注意事项
烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。烘箱的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。其使用及注意事项总结如下：
1.烘箱应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。
2.要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。
3.带有电接点水银温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通水银温度计插入排气阀中，（排气阀中的温度计是用来校对电接点水银温度计和观察箱内实际温度用的）打开排气阀的孔。调节电接点水银温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝，以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。
4.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还必须照看。
5.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。
6.当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。
7.有鼓风的烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。
8.工作完毕后应及时切断电源，确保安全。
9.烘箱内外要保持干净。
10.使用时，温度不要超过烘箱的最高使用温度。
11.为防止烫伤，取放试品时要用专门工具。
烘干箱保养程序
1.周保养
排风管是否畅通
方法: 检查排风口是否有热量排出。
2.月保养（包括周保养项目）
A.电气方面
a.开关是否正常
方法:检查每个手动开关、按钮的灵敏性，可用万用表或者现场操作。
b.指示灯是否正常
方法:采用目检的方式判断。
C.马达运转是否正常
方法:通过目检、声音判断马达的运转状况。
d.电线、线的接口是否完好
方法:采用目检的方式或者万用表测试导通性
e.温控器是否正常
方法:在排风口用手持式测温计检查温度是否符合设定温度的范围。
B.机械方面
a.紧固件是否松动
方法:用手动来判断各紧固点。
b.轴承是否灵活
方法:每年加一次润滑油
C.其它方面
设备内、外清洁
方法:必须在断电且箱内温度在冷却的情况下，采用麻布、气枪、酒精等清洁内箱及外表。注意电气控制箱用气清洁时，气体内不得夹有水分。
3.备注
a.规定周保养或者月保养电气检查项目可以不断电。但保养者必须持有电工上岗证。
b.规定月保养的机械项目、更换备件或者其它方面的项目，必须在断电的情况下才能实施，且按照7.1.与7.2.
4.保养结束
a.保养者结束该机的保养，必须及时的返回生产，通知生产管理者进行确认。
b.保养结束必须清理现场，返回生产正常的工作场地。
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