机械加工规章制度 机械加工规范 (5篇）

机械加工规章制度是指针对机械加工过程进行规范和管理的制度，包括加工工艺、操作规程、质量标准、安全卫生等各方面规定，旨在确保加工过程的规范性、产品质量的一致性以及人员的安全与健康。以下是有关于机械加工规章制度的有关内容，欢迎大家阅读！

机械加工规章制度1

1、目的作用

为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

2、管理职责

2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化职责意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

3、设备维护基本原则

3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产带给最佳状态的生产设备。

3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。

3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），务必经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。

3.4要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。

3.5坚持合理规划、科学维护的`原则，设备维护工作重点，体此刻提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就务必做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以到达效率的最大化。

4、设备维护的要点

4.1操作工实行设备维护保养负责制

4.1.1单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

4.1.2多人使用、操作的设备实行机长负责制，倒班、换班做好交接工作并做好记录。

4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。

4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养职责牌，要写明维护保养者姓名。

4.2维护保养职责者有下列职责

4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否贴合要求。然后空负荷试车，注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏状况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常；检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告检修人员，立即处理，严禁设备带病作业。

4.2.2正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，持续油路畅通。

4.2.3操作工（司机）在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，持续设备清洁，无油垢、无脏物。

4.3专业维修工人，实行设备包修制。

4.4专业维修者有下列职责

4.4.1包修的职责人，应按要求制定设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。

4.4.2包机的个人应根据单位规定的每台设备检查点的检查状况详细填写记录，交公司资产部存档备查。

4.4.3各分公司、项目经理部、机械队的设备部（组）应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报公司资产部备案，及时预防设备事故或排除设备故障。

5、设备的分类分级维护保养

5.1工程机械、运输车辆，按一、二、三级维护保养职责制。

5.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，工程机械每月做一次一级保养。运输车辆则每行走2000公里进行一级保养，每次保养务必按保养的要求进行。设备运转六百小时，要进行一次一级保养。

5.1.2二级保养以维修工人为主，工程机械每季做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养务必按保养的要求进行。工程机械每年进行三级保养；运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养，按运输车辆保养资料及要求进行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养

5.2专用、通用、矿山及其他设备执行大、中、小修维修管理制度，各有关单位根据本单位的实际状况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司资产部审批。

5.2.1月计划在每月20日前提出；季度检修计划在上季末20日提出；大修检修计划在每年10月底之前提出。

5.2.2根据检修的资料，准备好更换的材料、零部件。

5.3机械设备维护、保养、检修必须要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好机械设备。

5.4分公司、项目经理部、机械队要有专（兼）职设备员，落实设备点检制度，按类别确定好每一台设备的必检部位，职责到人，并报公司资产部备案。

5.5分公司、项目经理部、机械队设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括设备名称、必检部位名称、每点检查资料、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。

6、设备维护规程的编制

6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。公司所有设备操作工（司机）、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都务必认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改善及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

6.1.1每种设备都应有维护规程。

6.2设备维护规程，应包括如下资料

6.2.1设备的主要技术性能参数表。

6.2.2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

6.2.5设备运行中的安全注意事项。

6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

6.2.7明确设备和设备区域的礼貌卫生要求。

6.3设备维护规程的编制

6.3.1在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

6.3.2操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向分公司设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。

7、设备维护规程的贯彻与执行

7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员务必认真学习，贯彻与执行。

7.2维护规程务必深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。

7.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。

7.4分公司、项目经理部、机械队设备组要经常深入现场检查维护规程执行状况，发现不按规程执行，及时向单位领导汇报，严肃处理。

8、设备技术档案管理

8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理带给各个不同时期的原始根据。因此，公司所属各单位都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

8.2凡在用的设备都务必建立技术档案

8.2.1按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

8.2.2务必要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

8.2.3务必要有润滑五定图表。

8.2.4务必要有点检表（包括点检资料、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。

8.2.5设备档案的资料要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、职责者等）。

8.2.6档案记载的资料、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。

8.3凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

8.4新设备到货后，务必把随机带来的全部数据（包括图纸、说明书、装箱单等）复制两份，原件归资产部，复制件一份交分公司设备组，一份交设备使用部门。

8.5设备大、中修，务必将检修状况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改善部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

机械加工规章制度2

（一）大型施工设备的租赁规定

为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下：

1、项目部需要大型施工设备时务必先申报公司设备科，由设备科统一安排调度。

2、在公司设备不够或不能满足施工要求时，由设备科向外单位租赁。

3、在征得公司同意后，项目部可提出推荐单位，在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下，由公司设备科出面签订合同。

4、向外单位租赁的设备，归入公司设备管理范围。

（二）机械设备的使用管理规定

为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成企业施工任务，特制定本使用规定。

1、务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

2、配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

3、特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。

4、实习操作人员，务必持有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

5、在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

6、新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行，现场使用的机械设备都务必标识、挂牌。

7、经过大修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

8、机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

9、有单独机械操作者，该人员为机械使用负责人。

10、多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一人为机长，其余为组员。

11、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一人为机组长，对机组内所有设备负责。

12、机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

13、在交班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

14、所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

15、起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

16、机械设备转场过程中，必须要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

（三）机械设备安装后启用验收检测规定

1、设备启用验收前，项目部务必依照编制的施工组织设计制定的方案实施，核对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

2、设备启用验收范围划分：

（1）大型设备：40kn。m以上塔吊（包括40kn。m）、人货电梯、输送泵等。

（2）中型设备：各种混凝土搅拌机、井架等。

3、参加大型设备启用验收，由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收用表实施，做好详细记录。

4、中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。

5、由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备，必须要申报，安排时间验收，验收后将验收文件存档。

6、设备启用验收项目资料：

（1）检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。

（2）检查机械各传动部分是否正常，各螺钉紧固是否松动。

（3）检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作。

（4）检查钢丝绳的规格及磨损和断丝状况，以及钢丝绳端头紧固状况。

（5）检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。

（6）检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

（7）检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

（8）检查吊具、索具等是否齐全贴合标准，安全可靠。

（9）检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

（10）检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按行业用电规范及当地的标准，严格执行。

（11）小型设备固定使用设备安装牢固稳定，安全防护装置齐全，并搭设工棚保护设备。

7、大型设备的基础施工由项目部指定专人负责，与设备科联系确定合理位置，按随机基础图要求、说明书，或施工组织设计中的要求组织施工并验收，合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录，并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案，由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

8、机械设备使用，务必认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假，务必追究职责，严肃处理。

9、塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后，应委托检测机构检测合格后使用。

（四）机械设备等级保养及维修规定

为使机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境影响达标，处长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下：

1、设备的定期保养周期，作业项目、技术规范，务必遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。

2、定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要资料。

3、例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

4、一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。

5、二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

6、各级保养均应保证其系统性和完整性，务必按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

7、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。

8、机械设备的修理，按照作业范围可区分为：

（1）小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的’故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

（2）项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

（3）中修：大型设备在每次转场前务必进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有异议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。

（4）大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，务必送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

9、通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。

（五）机械设备检查规定

为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，礼貌施工，特作下列检查规定：

1、设备检查方法：

项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。

2、设备检查资料：

（1）各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否贴合有关规定。

（2）塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

（3）轨道铺设平整，拉杆、压板是否贴合要求。

（4）设备钢丝绳、吊索具是否贴合安全要求。

（5）各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

（6）固定使用设备的布局搭设是否贴合有关规定。

（7）人货电梯限速器，附墙装置是否贴合有关规定。

（8）井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否贴合有关规定。

（9）机械设备重要部位螺钉紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否贴合有关规定。

（10）现场设备用电装置是否贴合有关规定。

（11）操作人员是否持证上岗。

（12）机械设备的清洁工作是否做好。

3、对查处的问题有关项目部应立即改正，并做好相应记录，整改状况及时反馈给公司设备科。

（六）机械设备采购规定

为了不断的提高企业施工生产潜力和改革装备结构，加速施工机械化的实现，企业要根据装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加，补充和更新机械设备，特作下列采购规定：

1、设备采购范围划分

（1）大型设备：40kn。m以上塔吊（包括40kn。m）、人货电梯、输送泵等。

（2）中小型设备：各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。

2、大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购，在购置订货时务必严格按照材料管理制度执行。

（1）编制采购计划、填写：材料采购（要料）计划表。

（2）选取合格的供方，对供方进行评价，填写：物资供方评定表。

（3）按《经济合同法》签订订货合同。

（4）对采购的设备进行验收，填写：材料进场验收记录。

（5）对采购的设备在使用过程中进行评价，填写：

1）物资供方业绩评定表。

2）合格物资供方名录。

4、大型设备如项目部需要采购，务必将采购计划表报送公司设备科，经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。

（七）分承包单位机械设备管理方法

为了加强对分承包单位机械设备的管理，防止设备事故的发生，特定此管理办法：

1、分包方使用的机械，务必在验收合格后方可使用，自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械务必标识、挂牌。

2、分包方借用的机械，工具务必贴合安全使用要求，做好维护、保养工作，确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装务必由市级认可的“起重机械安装单位”安装，投入使用前务必有市级颁发的“安装验收合格证”。

3、分包方自备的机械操作人员，特种工种等务必持有省、市安全生产监察局，市建委指定的培训单位培训、考核合格证，做到持证上岗。

4、项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。

（八）机械设备的拆装规定

为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全，保证工作顺利进行，特作如下规定：

1、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行，对拆装队伍进行评估，选取有资质的合格的拆装队伍（工程专业分包商评定表）。

2、拆装前，拆装单位务必把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科，项目部务必做好基础工程验收并归档备查。

3、办理拆装方案手续（施工组织设计审批表）。

4、拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。

5、安装完毕后，须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使用。

6、塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸务必由资质队伍进行，并做好相应记录。

7、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。

（九）主要设备完好标准

混凝土搅拌机完好标准

1、搅拌机技术性能良好，工作潜力到达设计要求，能满足生产工艺要求，整机运转过程中各部传动系统平稳，零部件齐全无异常。

2、传动零件润滑正常，皮带传动良好。

3、水泵、水管、水箱、计量标尺刻度等给水系统正常，计算正确，跳动杆使用正常。

4、料斗钢丝绳、绳卡贴合规定要求，上料斗挂钩保险完整有效，跳动杆使用正常。

5、各部紧固件牢靠紧固。

6、齿轮箱、齿圈啮合正常，无其他异常，齿轮箱润滑油质量和数量贴合要求。

7、上料斗、出料口操作轻巧，离合器间隙贴合规定要求。

8、电线、电器箱、操作开关无漏电现象，操作方便，整机具有良好的接地性能。

混凝土泵完好标准

1、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

2、各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。

3、液压系统正常无泄漏。

4、停车制动和锁紧制动应完好，水管结扎牢靠，料斗无杂物，各润滑点润滑正常。

5、电缆绝缘良好。

运输车辆完好标准

1、车容整洁，装备安全，保证车辆的完好性。

2、燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满，并做到四不漏（油、水、气、电）。

3、汽车各总成、组合件、零件和设备，连接牢固可靠，作用正常。

4、发动机运转良好，无异响，到达额定功率，保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果，发动机启动容易，怠速转动平稳、加速均匀。

5、燃油系统工作正常，耗油量不超过额定值。润滑系统油压贴合原车规定，消耗正常。冷却系统能持续发动机的正常工作温度。

6、离合器分离彻底，不打滑，不振抖。变速器换档轻便自如，不跳档，不乱档，无异响。传动轴无弯曲，工作时无振摆，无松旷，后桥工作时无异响，但是热。

7、汽车钢板弹簧，无断裂或错开现象。轮胎气压贴合规定。

8、前轮定位贴合规定，转向轻便灵活，无旷隙。方向盘自由转动量不超过规定。

9、制动系统工作可靠，制动距离与踏板自由行程贴合规定，不跑偏，不发咬。手制动作用可靠。

塔式起重机完好标准

1、塔式起重机技术性能良好，工作潜力到达设计要求，能满足施工现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其他异响。

2、塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当，刹车片磨损不超过原厚度50%，减速正常，润滑油质量和数量贴合规定要求，联轴节转动正常，皮圈完好，固定螺钉紧固牢靠。

3、行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏可靠，限位位置正确，吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

4、机械各传动部位磨损不超过规定，整机损耗磨损程度不超过技术规定，主杆、腹杆头焊缝无开裂。

5、主要计量仪板面的刻度清楚，读数正确。

6、各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏油现象，电缆、电器箱、电器线路漏电现象，接触器释放正常。

7、轨道路基、纵横贴合要求，路轨阻挡器、行走限位碰击装置适当，固定牢靠，接地桩、接地线连接贴合要求，夹轨器夹固良好，无变形弯曲现象。

8、驾驶室内窗开启自如，无破损，并能避雨防潮，玻璃窗清，视线良好。

9、各部传动滑轮组完整，转动灵活，无歪斜和卡阻现象。

10、塔吊附墙杆安装合理贴合有关规定。

卷扬机完好标准

1、电动机工作正常。

2、减速器传动正常，无异响。

3、联轴节及螺丝皮圈不得有明显松动，磨损。

4、制动器灵敏可靠。

5、电器部分无漏电，绝缘良好。

6、防护装置（包括绳筒保险）齐全、有效。

7、钢丝绳断丝不超过标准。

8、卷扬机制动灵敏，刹车片间隙在0。61~1mm之内。

9、刹车片磨损不超过原厚度的50%。

强制式混凝土搅拌机完好标准

1、机械性能良好，零部件齐全，整机运转过程中各部传动系统平稳，无异响。

2、搅拌机无漏浆现象，拌筒内无结石，拌叶、拌臂不变形。

3、搅拌臂和拌叶的连接牢靠，无松动现象，拌叶和衬板的间隙均控制在3~6mm。

4、减速箱、水泵、水箱等给水系统正常，计量正确，无漏水现象。

5、料斗运行轨道平直，料斗限位灵敏可靠，料斗门开启自如，保险完好齐全，提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标，卷扬机电动机无异响，制动性能良好。

6、卸料机构操作简单，出料快，卸料门与拌筒的密封良好，无泄漏现象。

7、电器系统操作方便，接地良好，操作开关无漏电现象，电器箱门锁齐全。

8、整机外观清洁、整齐，润滑良好，支撑架无变形现象。

灰浆机完好标准

1、传动机构

（1）减速器工作正常，无异响，三角皮带盘无缺边，三角皮带无破损、脱层。

（2）联轴节传动无冲击、滑移。

（3）搅拌轴端无严重漏浆。

（4）拌叶无明显变形、卡阻、不得有碰击异响。

2、电器部分

（1）电动机工作正常，电线无老化，接地良好，不漏电。

（2）电动机风叶及防护罩齐全、有效。

3、机身部分

（1）主要部位无明显脱焊。

（2）机体不得有明显变形、开裂、腐蚀。

（3）主要零部件不得缺损、松动。

建筑施工电梯完好标准

1、传动机构

（1）电动机及减速器传动正常，无异响和振动。

（2）制动灵敏，刹车片间隙在0。61~1mm之内。

（3）刹车片磨损不超过原厚度50%。

（4）安全限速制动器务必完好，无点击声响。

（5）齿轮齿条啮合正常。

（6）钢丝绳不得有扭曲，断丝在规定以内。

2、结构部分

（1）标准节整体无脱焊和变形断裂。

（2）各部连接螺栓无松动，梯笼和立柱之间的滚压轮转动良好。

（3）门电连锁良好，内外安全门操作自如。

（4）梯笼运行范围内无障碍物。

（5）滑轮转动正常无异响。

（6）扶壁撑、稳固撑、导轨等安装贴合有关规定。

3、电器部分

（1）各操纵开关和电气仪表灵敏有效。

（2）电缆线完整无损，各传动线无外裸。

（3）各限位完好，通讯装置灵敏可靠。

（4）无漏电现象，接地装置良好，贴合规定要求。

（5）冲顶限位碰击装置固定合理，不松动。

机械加工规章制度3

一、劳动纪律：

1、员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5-20元，早退一次20元，矿工一次罚款50元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元。

3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时间不得带小孩进厂区，不得在车间用手机发短信、打游戏、吃零食、发现一次罚款20元。

5、不得酒后上班，违者罚款一次500元，由此造成的安全事故自行承担；吸烟要到指定区域，不得在车间内吸烟，违者罚款20-50元。

6、有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，车间主任只有准假3天的权限，超过3天需报公司分管副总批示，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。

7、下班前，须将自已机床上设备卫生清理彻底，设备维护工作完成后交班才能下班。对卫生不达标或未清扫者将视情况一次罚款10-50元。

8、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度

1、保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

3、操作者对在制品必须轻拿轻放，严禁野蛮操作，严禁扔甩产品，由于人为操作不当造成产品磕碰伤，发现一次罚款5-50元。

4、现场在制品，原则上要求是“不落地加工”，掉在地上的工件应马上捡起，地上发现掉落工件，对当事人实施5元/件罚款（机床范围内由当班操作者承担，公共区域由对应搬运者承担）。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床，。

6、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

7、下班打扫卫生后，辅助工具应放在指定区域（扫帚、桶、抹布统一放在车间回用品库房）、工作台摆放端正，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20元的罚款。

8、要求车间设备卫生以班为单位每天清扫、清洁；车间每周六安排

以班组为单位对各自班组所有设备和个人工具箱大扫除，不参加大扫除者按旷工上报公司。

9、工装（各类夹具、拉刀、法兰盘）更换后及时归还车间库房；当班产品完工后，检具（样齿、打标座、塞规、环规等）及时归还车间库房，不得长时间摆放现场，一经发现摆放超过2小时将对当事人处10元罚款。

三、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照图纸加工，每班生产的首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。每班产品的加工情况必须如实填写到流转卡上，不填写或乱填工艺卡加工数量者，工资不予核算，如造成车间损失将由当事人承担。

3、员工在未经工段长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，机床电器柜、铁屑挡板严禁打开或取下，一经发现处当事人10元罚款。

6、设备日常点检工作按要求执行，设备运行如有异常及时反映给维修人员和工段长，严禁设备带病作业。

7、机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的照价赔偿。

8、量具、百分表到期及时送检，逾期不送检将重处。

四、安全生产制度

1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2、车间禁止酒后上岗，生病员工（需出具医院相关证明）不得安排上岗，以避免安全事故的发生。

3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自进行修理工作。

7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不设备得空岗运转。

8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。

五、奖惩制度

1、奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员（奖金额50-500元）

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、突击紧急生产任务并超额完成者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

2、惩罚制度

a、影响他人工作者，一次罚10元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资

c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

本规定从宣布之日起生效！以上奖惩制度均实行现金制，罚款奖励请相关人员在通报公布后7天内在车间办公室领取，奖惩情况以后每月公布一次。

机械加工规章制度4

甲方：

住址：

身份证号：

乙方：

住址：

身份证号：

丙方：

住址：

身份证号：

经合作人协商一致，制定本协议：

第一条、合作目的：共营共利谋发展，兴厂兴业促和谐。

第二条、本工厂由合作人共同经营、共享收益、共担风险，并对工厂债务承担无限连带责任。

第三条、本工厂名称：___________机械加工厂。

第四条、本工厂经营场所：__________________。

第五条、本工厂经营范围：__________________。

第六条、创办本工厂的出资总额：______万元人民币。

第七条、出资额

（一）甲方：______，出资额：人民币____________万元。

（二）乙方：______，出资额：人民币____________万元。

（三）丙方：______，出资额：人民币____________万元。

（四）合作人于______年______月______日前缴付出资，出资额没有实际缴付的，不能算合作人已经履行义务。

第八条、合作人的权利和义务。

（一）合作人享有了解加工厂的经营状况和财务状况。

（二）合作人按照入股比例分取红利和分担亏损。

（三）有优先购买其他合作人转让的股份和优先购买本工厂的新增资金，但须经其他方同意。

（四）本机械加工厂存续期间，合作人向其他人转让其在合作企业中的全部或者部分股份时，须经合作人一致同意。三方以外的人依法购买合作企业股份的，享有权利，承担责任。

（五）机械加工厂如因故终止，合作人依法按入股比例分得本工厂的剩余财产。

（六）合作人不得从事损害本工厂利益的活动；

（七）本工厂应依照法律、行政法规的规定建立企业财务、会计制度。

第九条、本工厂事务的执行及劳务工资待遇。

（一）合作人对执行本机械加工厂事务享有同等的权利，经全体人员协商，______为本工厂的法定代表人并管理全面工作及业务，月工资______元；______负责全厂账目管理及杂工，月工资______元；______负责生产管理、机械加工及报价等事项，月工资为______元并按年纯收入的______%提取辛劳补贴。

（二）执行本机械加工厂事务的合作人，对外代表本工厂（应注意团队精神和工厂利益）。

（三）经全体合作人决定，对本工厂事务实行一人一票的表决办法（应本着友好的合作精神协商解决问题）。

（四）本工厂负责安排合作人的住宿，但伙食费自理。

第十条、合作人入股、退股。

（一）本工厂如有新合作人入股时，应当经全体合作人同意，并依法订立书面入股协议（或修订本协议）。

（二）合作人退股，应经全体合作人同意，在不给本工厂事务执行和市场发展造成不利影响的情况下，可以退股，但应当提前30日通知其他合作人。

（三）合作人擅自退股后，应当赔偿由此给其他合作人造成的损失。

第十一条、违约责任。

（一）合作人违反合作协议的，应当依法承担违约责任。

（二）合作人履行合作协议发生争议的，合作人可以通过协商或者调解解决，合作人不愿通过协商、调解解决或者协商、调解不成的，可向_________________机构申请_____或向____________人民法院起诉。

第十二条、其他事项。

（一）本协议一式______份，甲乙丙三方各持______份。

（二）本协议经全体合作人共同协商订立，合作人签字后，自本协议发文之日起生效。

甲方：（签章）

地址：

联系方式：

签约日期：________年_______月_______日

乙方：（签章）

地址：

联系方式：

签约日期：________年_______月_______日

丙方：（签章）

地址：

联系方式：

签约日期：________年_______月_______日

机械加工规章制度5

一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予30–50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。