建筑施工组织设计方案是指对建筑施工进行全面组织、安排和规划的方案,包括施工的顺序、工期、人员、设备、材料、机械、技术、质量、安全和环保等各方面,旨在确保建筑工程能够按照预定计划、高质量、安全、环保地完成。这个方案是建筑施工过程中的重要指导文件,有助于保证工程进度和质量,提高施工效率和管理水平。以下是有关于建筑施工组织设计方案的有关内容,欢迎大家阅读!
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建筑施工组织设计方案1
一、工程基本概况
工程名称:
工程地点:
要求质量标准:
要求日期:
工程范围:
建设单位:
二、施工现场平面图
(按设计图纸施工)
三、施工组织机构和劳动力安排
施工组织机构
工程总指挥:沈
项目经理:
施工员:
工人配备
专业绿化工:
普通工(力工、木工及瓦工):施工前的准备
3.0.1植树工程施工前做好各项施工的准备工作,以确保工程顺利进行。准备工作内容包括:掌握资料、熟悉设计、勘查现场、制定方案、编制预算、材料供应和现场准备。
3.0.2开工前了解掌握工程的有关资料,如用地手续、上级批示、工程投资来源、工程要求等。
3.0.3施工前熟悉设计的指导思想、设计意图、图纸、质量、艺术水平的要求,并由设计人员向施工单位进行设计交底。
3.0.4现场勘查,施工人员了解设计意图及组织有关人员到现场勘查,一般包括:现场周围环境、施工条件、电源、水源、土源、交通道路、堆料场地、生活暂设的位置,以及市政、电讯应配合的部门和定点放线的依据。
3.0.5工程开工前制定施工方案(施工组织设计),包括以下内容:
a)、工程概况:工程项目、工程量、工程特点、工程的有利和不利条件。
b)、确定施工方法:采用人工还是机械施工,劳动力的来源,是否有社会义务劳动参加。
c)、编制施工程序和进度计划。
d)、施工组织的建立,指挥系统、部门分工、职责范围、施工队伍的建立和任务的分工等。
e)、制定安全、技术、质量、成活率指标和技术措施。
f)、现场平面布置图:包括水、电源、交通道路、料场、库房、生活设施等具体位置图。
g)、施工方案应附有计划表格,包括:劳动力计划、作业计划、苗木、材料机械运输等。
3.0.6编制施工预算根据设计概算、工程定额和现场施工条件、采取的施工方法等编制施工预算。
3.0.7重点材料的准备:如特殊需要的苗木、材料事先了解来源、材料质量、价格、可供应情况。
3.0.8做好现场准备,包括:三通一平,搭建暂设房屋,生活设施,库房。事先与市政、电讯、公用、交通等有关单位配合好,并办理有关手续。
3.0.9关于劳动力、机械、运输力事先由专人负责联系安排好。
3.0.10如为承包的植树工程,则事先与建设单位签订承包合同,办理必要手续,合同生效后方可施工。
苗木质量要求
4.0.1苗木本身质量的好坏直接影响着绿化美化效果,为此苗木质量应符合苗木出圃质量标准和设计对苗木质量的要求。我们承诺如下:
a)、乔木的质量标准:树干挺直,不应有明显弯曲,小弯曲也不得超出两处,无蛀干害虫和未愈合的机械损伤。分枝点高度2.5-2.8m。树冠丰满,枝条分布均匀、无严重病虫危害,常绿树叶色正常。根系发育良好、无严重病虫危害,移植时根系或土球大小,应为苗木胸径的8-10倍。
b)、灌木的质量标准:根系发达,生长茁壮,无严重病虫危害,灌丛匀称,枝条分布合理,高度不得低于1.5m,丛生灌木枝条至少在4-5根以上,有主干的灌木主干应明显。
c)、绿篱苗的质量标准:针叶常绿树苗高度不低于1.2m,阔叶常绿苗不低于50cm,苗木应树型丰满,枝叶茂密,发育正常,根系发达,无严重病虫危害。
种植
第一节定点、放线
5.1.1定点放线要以设计提供的标准点或固定建筑物、构筑物等为依据。
5.1.2定点放线应符合设计图纸要求,位置要准确,标记要明显。定点放线后应由设计或有关人员验点,合格后方可施工。
5.1.3规则式种植,树穴位置必须排列整齐,横平竖直。行道树定点,行位必须准确,大约每50m钉一控制木椿,木椿位置应在株距之间。树位中心可用镐刨坑后放白灰。
5.1.4孤立树定点时,应用木椿标志树穴的中心位置上,木椿上写明树种和树穴的规格。
5.1.5绿篱和色带、色块,应在沟槽边线处用白灰线标明。
5.1.6自然式种植,定点放线应按设计意图保持自然,自然式树丛用白灰线标明范围,其位置和形状应符合设计要求。树丛内的树木分布应有疏有密,不得成规则状,三点不得成行,不得成等腰三角形。树丛中应钉一木椿,标明所种的树种、数量、树穴规格。第二节挖种植穴、槽的质量标准
5.2.1挖种植穴、槽的位置应准确,严格以定点放线的标记为依据。
5.2.2穴、槽的规格,应视土质情况和树木根系大小而定。一般规定:树穴直径和深度,应较根系和土球直径加大15-20cm,深度加10-15cm。树槽:宽度应在土球外两侧各加10cm,深度加10-15cm,如遇土质不好,需进行客土或采取施肥措施的应适当加大穴槽规格。
5.2.3挖种植穴、槽应垂直下挖,穴槽壁要平滑,上下口径大小要一致,挖出的表土和底土、好土、坏土分别置放。穴、槽壁要平滑,底部应留一土堆或一层活土。挖穴槽应垂直下挖,上下口径大小应一致。
5.2.4在新垫土方地区挖树穴、槽,应将穴、槽底部踏实。在斜坡挖穴、槽应采取鱼鳞坑和水平条的方法。
5.2.5挖植树穴、槽时遇障碍物,如市政设施、电讯、电缆等应先停止操作,请示有关部门解决。
第三节客土、施肥
5.3.1树木生长、发育都离不开土壤,因此土壤好坏影响着树木的成活,具体要求如下:
a)、种植树木所必须的最低土层应视树木规格大小而定,一般较树木根系至少加深30-40cm以上。
b)、种植前对土壤进行勘探,化验理化性质和测定土壤肥力。
c)、对不宜树木生长的建筑弃土,或含有害成份的土壤,必须进行客土,换上适宜树木生长的种植土。
d)、如设计规定或有特殊要求还可掺入部分腐植土,以改良土壤结构和增加肥力,一般可掺入1/5或1/4的腐植土。
5.3.2为供给树木养分,促进发育生长,可采取施肥措施,一般要求如下:
a)、施肥所需肥料应是经过充分腐熟的有机肥。
b)、施肥量应根据树木规格、土壤肥力、有机肥效高低等因素而定。
c)、施肥的方法:将有机肥搅碎、过筛与细土拌匀,平铺坑底,上面覆10cm种植土。
第四节装运、卸苗和假植
5.4.1装、运、卸和假植苗木的各环节均应保护好苗木,轻拿、轻放,必须保证根系和土球的完好,严禁摔坨。
5.4.2装裸根苗木应顺序码放整齐,根部朝前,装时将树干加垫、捆牢,树冠用绳拢好。
5.4.3长途运输应特别注意保持根部湿润,一般可采取沾泥浆、喷保湿剂和用苫布遮盖等方法。
5.4.4装带土球苗木,应将土球放稳、固定好,不使其在车内滚动,土球应朝车头,树冠拢好。装绿篱苗时最多不得超过三层,以免压坏土球。
5.4.5运输过程应保护好苗木,要配备押运人员,装运超长、宽的苗木要办理超长、超宽手续,押运人员应与司机配合好。
5.4.6卸车时应顺序进行,按品种规格码放整齐,及时假植,缩短根部暴露时间。
5.4.7使用吊车装卸苗木时,必须保证土球完好,拴绳必须拴土球,严禁捆树干吊树干。第五节修剪
5.5.1树木移植时为平衡树势,提高植树成活率,应进行适度的强修剪。修剪时应在保证树木成活的前提下,尽量照顾不同品种树木自然生长规律和树形。修剪的剪口必须平滑,不得劈裂并注意留芽的方位。超过2cm以上的剪口,应用刀削平,涂抹防腐剂。修剪的方法,一般采取疏枝和短截。
5.5.2树木的根部和高大落叶乔木树冠的修剪,均应在散苗后种植前进行,一般剪去劈、裂、断根、断枝、过长根、徒长枝和病虫根、枝。
5.5.3灌木、绿篱、花篱或需造型修剪的树木,除根部修剪在种植前进行,树冠部分应在种植二遍水扶直后进行。
5.5.4常绿乔木一般可不修剪,仅剪去病虫、枯死、劈、裂、断枝条和疏剪过密、重叠、轮生枝。剪口处留1-2cm小木橛,不得紧贴枝条基部剪去。第六节种植
5.6.1种植的时间选择,一般应选择在蒸腾量小和有利根系及时恢复的时期。在北京地区可在春、雨、秋三季进行,以春季为主。
5.6.2种植的质量标准:
a)、种植的苗木品种、规格、位置、树种搭配应严格按设计施工。
b)、种植苗木的本身应保持与地面垂直,不得倾斜。
c)、种植时应注意苗木的丰满一面或主要观赏面应朝主要视线方面。
d)、种植规则式要横平竖直,树木应在一条直线上,不得相差半树干,遇有树弯时方向应一致,行道树一般顺路与路平行。树木高矮,相邻两株不得相差超过30cm。
e)、种植苗木深浅应适合。一般乔灌木应与原土痕持平。个别快长、易成活的树种可较原土痕栽深5-10cm,常绿树栽时土球应与地面平或略高于地面5cm。
f)、种植带包装的土球树木时,必须保持土球完好,包装物应取出。
5.6.3种植的程序和方法:
a)、散苗:将苗木按定点的标记放至穴内或穴边,路树应与道路平行散放。散苗后再与设计图核对,无误后方可进行下道工序。
b)、还土:核对根系、土球与种植穴的规格是否符合规范的标准。合格后向种植穴内还土至合适的高度并踏实。
c)、种植:
1)、裸根树木种植时,应将根部舒展、铺平,不得窝根,随后填土至1/2时,将树干向上提动,但不得错位,使根与土壤密接,沿穴壁踏实,再将土填至地平。
2)、种植带土球苗木、树木入穴后,土球放稳,树干直立,随后拆除并取出包装物,如取出包装物确有困难时,应将包装物尽量压至穴的底部,随填土随踏实。种植绿篱时,土球完好的应在入槽前拆除包装物,再置于槽内。
d)、开堰:种植后应在树木四周筑成高15-20cm的灌水土堰,土堰内边应略大于树穴、槽10cm左右。筑堰应用细土筑实,不得漏水。
e)、立支柱:种植后需要支撑的树木,可采取单支柱法、双支柱法、三支柱法,支撑应牢固,一般支柱立于土堰以外,深埋30cm以上,将土夯实,支柱的方向一般均迎风。树木绑扎处应垫软物,严禁支柱与树干直接接触,以免磨坏树皮。支柱立好后树木必须保持直立。
f)、浇水:新植树木栽后24小时内浇第一遍水,此次水量不宜过大、过急,三日内浇第二遍水,十日内浇上第三遍水,此两次水量要大,应浇透,以后转入后期养护。每次浇水后均应整堰、堵漏、培土、扶直树干,第三遍水后可封堰。
g)、非种植季节种植,应采取以下措施:
1)、苗木应提前采取修枝、断根或用容器假植处理。
2)、对移植的落叶树必须采取强修剪和摘叶措施。
3)、选择当日气温较低时或小阴雨天进行移植,一般可在下午五点以后移植。
4)、应采取带土球移植。
5)、各工序必须紧凑,尽量缩短暴露时间,随掘、随运、随栽、随浇水。
6)、夏季移植后可采取搭荫棚、喷雾、降温等措施。
5.6.4后期养护:按规定时间为一年,即新植三遍水后转入后期养护,应固定专人负责。主要项目包括:浇水、中耕、修剪、去蘖、防治病虫、施肥、防寒和看管维护。
建筑施工组织设计方案2
第一节概述
钢桥是各种桥梁体系特别是大跨度桥梁常见的一种型式。近20年来,随着预应力砼桥梁的急速发展,钢桥已越来越多地进人更大的跨度领域,并且在结构形式、材料及加工制造、施工架设方面不断有所开拓和创新。到70年代末,可以说钢桥已经用一种完全崭新的面貌出现在桥梁界并与预应力砼桥梁展开剧烈的竞争,这在一定程度上推动了桥梁工程的发展。
由于钢材是一种性能优越的弹塑性材料.所以在桥梁上使用比较灵活,从板梁桥、桁梁桥、拱桥直至大跨度的悬索桥。近20年来,钢斜拉桥又得到了飞速的发展,起着主导桥梁工程发展的地位。
随着材质(主要是高强度钢材和各种耐候钢)的提高以及焊接工艺和高强度螺栓连接的不断完善,各种受力性能优越、制造架设容易的箱形截面梁也就同时得到大力发展。
除此之外.在桥梁施工装备方面,特别是吊机的起重能力不断提高,伸臂拼装所使用的行走于桥上的吊机起重能力已经用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍达到6500kn,并且也已经有一次起吊重力达35000kn整孔桥梁的例子。为了将拼好的桥顶高或顶推就位,千斤顶的行程已扩大到2.0m。
这一切都促使传统的钢桥施工和架设法得到更新。以往大跨度钢桥基本上以悬臂拼装架设为主,现在除了悬臂安装之外,还常常采用整孔吊装和顶推施工方法,以提高施工速度。
此外,在条件许可的场合,还可用浮运法辅助安装(如hunber桥)。
在体系方面,一些管运不良、费工费料的结构(如悬臂桁梁)已经淘汰,而代之以结构紧凑、线条简洁、造形美观、受力优越的结构。
值得注意的是,钢结合梁compositebeam)已从中小跨度(40~80m)的范围内越出,而走向大跨度领域(如加拿大的annasis桥)。
世界著名的日本本四联络线工程,也基本以大跨度的悬索桥和斜拉桥为主体,这说明钢桥今后几十年的方向应以大跨、轻质、高强、美观、施工快速等为发展的特点。
第二节钢构件的制作
钢构件的制作主要包括下列工艺过程:作样、号料、切割、零件矫正和弯曲构件校正、结构试拼装、除锈和涂该等。
(一)作样
根据施工图制作样板或样条的工作叫作样。利用样板或样条可在钢料上标出切割线及栓孔位置。
(二)样板
一般构件用普通样板,它可用薄铁皮或0.3~0.5mm的薄钢板制作。桥梁,栓孔可采用机器样板钻制。机器样板是在厚12~20mm的钢板上置,精确地嵌入经过溶碳淬火处理的钢质钻孔套。钻孔套是旋制的。钻孔套直径公差只有±0.05mm,孔心距公差为±0.25mm。钻孔时将机器样板覆盖在要加工的部件上,用卡具夹紧,锚头即通过钻孔套钻制加工部件上的安装孔
。用样板钻出的孔,精度高而划一,并可省去号孔工作。图12—1为主梁节点板用的机器样板。
(三)样条
用2—3cm宽的钢条做成的样板叫样条,它适用于较长的角钢、槽钢及钢板的号料。
二、号料
利用样板、样条在钢材上把零件的切割线画出,称为号料。号料使用样板、样条而不直接使尺,这是为了避免出现不同的尺寸误差,而使钉孔错位。号料的精确度应和放样的精度相同。
三、剪切
剪切是使用剪切机进行的,对于16mn钢板,目前可切厚度在16~20mm。对于一般剪切机不能剪切的厚钢板,或因形状复杂不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分:切割、半自动切割和自动切割机切割。联合剪冲用于角钢的剪切。目前联合刃冲机可贝切的最大角钢为∠125×125×12。
锯切主要用于对槽钢、工字钢、管材及大型角钢,锯切的工具为圆锯机。
四、矫正
由于钢材在轧制、运输、切割等过程中可能会产生变形,因此需要进行矫正
对于钢板常采用辊压机来赶平,对于角钢也可用辊压机进行调直。
对于切割后呈马刀形弯曲的料件,当宽度不大时,可以在顶弯机上矫正。对于宽厚钢板的马刀形弯曲,则要用火焰加热进行矫正,火焰温度应控制在600℃一800℃之间。
五、制孔
号孔是借助样板或样条,用样冲在钢料上打上冲点,以表示钉孔的位置。如果采用机器样板则不必进行号孔。
钻孔的一般过程为:①画线钻孔:②扩孔套钻;②机器样板钻孔;④数控程序钻床钻孔
使用机器样板钻孔可以使杆件达到互换使用,但对于不同规格的单构件则不能使用同一样板来钻孔(如钉孔排列不同或钉孔的间距不同),因此设计者应尽量使结构物的设计标准化、模数化.以减少机器样板的数量,提高机器样板的利用率。
钻孔时可将几块板材与覆盖式机器样板一同卡牢,然后用摇臂钻床一次在钻孔套内套钻钻透各层。
用数控坐标式钻床钻孔可达到很高的精度.也可以使工字型杆件的工地栓孔制成的孔应成正圆柱形,孔壁光滑,孔缘无损伤不平,刺屑消除干净。
组装件可预钻小孔,组装后进行扩钻,预钻孔径至少应较设计孔径小3mm。
六、组装
组装是按图纸把制备完成的半成品或零件拼装成部件、构件的工序。
构件组装前应对连接表面及焊缝边缘30~50mm范围内进行清理,应将铁锈、氯化铁油污、水分等清除干净。
栓焊钢梁的主标杆件截面形式大多数为h形,h形杆件的组装是在胎型上进行的,为便于进行定位焊,组装胎型最好是转动式,见图12—2及图12—3所示。
为了保证组装质量,对组成杆件的各零件的相对位置、
相互间的密贴程度以及整个杆件的外轮廓形状和尺寸,在组拼过程中均要进行检查。
在零件正确顶紧就位后,即可进行定位焊。定位焊的焊续长度每段为50~100mm,各段之间的距离为400—600mm。
七、焊接
钢桥采用的焊接方法有自动焊、半自动焊和手工焊三种。
焊接质量在很大程度上决定于施焊状况。焊接时所采用的电流强度、电弧电压、焊丝的输送速度及焊接速度都直接影响焊接质量。
在焊接前,如无焊接工艺评定试验的,应做好焊接工艺评定试验,并据此确定焊接工艺。
焊接完毕后应检查焊缝质量。焊缝中主要缺陷有;裂缝、内部气孔、夹渣、末熔透、咬边、送流、烧穿及焊缝尺寸不合规定等。对于所有的焊缝均进行外观检查。内部检查以超声波探伤为主。
八、试拼装
栓焊钢梁某些部件,由于运输和架设能力的限制,必须在工地进行拼装。
运送工地的各部件,在出厂之前应进行试拼装,以验证工艺装备是否精确可靠。例如钢桁梁桥试拼装按主桁、桥面系、桥门架及平纵联四个平面进行。试拼装时,钢梁主要尺寸如桁高、跨度、上拱度、主拓间距等的精度应满足有关标准的要求。新设计的以及改变工艺装备后制造的钢梁,均应进行试拼装。对于成批连续生产的钢梁,一般每10~20孔应试拼装一次。
最近十几年来,随着桥梁向“长跨、轻质、高强、整体”发展,钢桥的结构形式日新月异,花样百出。钢桥的制造技术、工艺水平也在迅速提高。
目前钢桥的制造技术发展的主要特点是:
普遍应用电子计算机进行计算机辅助设计(cad)和绘图(cadd)系统的开发。
用精密切割代替刨铣机械加工。
高效切割、自动碳弧气刨开坡口。
将光电路踪技术运用于切割、放样、画线等工序。
先进的检测手段。目前常用的x射线焊缝探伤仪已发展为轻便式,可在杆件上直接探伤。全力提高钢梁焊接接头的强度。
改进除锈、涂油方法和组装成型工艺
第三节钢桥的安装
悬臂安装是在桥位上拼装钢梁时,不用临时膺架支承,而是将杆件逐根的依次拼装在平衡梁上或已拼好的部分钢梁上,形成向桥孔中逐渐增长的悬臂,直至拼至次一墩(台)上。这称为全悬臂拼装。
若在桥孔中设置一个或一个以上临时支承进行悬臂拼装时称为半悬臂拼装。用悬臂法安装多孔钢梁时,第一孔钢梁多用半悬臂法进行安装。
钢梁在悬臂安装过程中,值得注意的关键问题是:①降低钢梁的安装应力;②伸臂端挠度的控制;②减少悬臂孔的施工荷载,④保证钢梁拼装时的稳定性。
悬臂安装钢梁的施工顺序如下:
(一)杆件预拼
由桥梁工厂按材料发送表发往工地的都是单根杆件和一些拼
接件,为了减少拼装钢梁时桥上的高空作业,减少吊装次数,通常将各个杆件预先拼装成吊装单元,把能在桥下进行的工作尽量在桥下预拼场内进行,以期加快施工进度。
(二)钢梁杆件拼装
由预拼场预制好的钢梁杆件经检查合格后,即可按拼装顺序先后运至提升站,由提升站吊机把杆件提运至在钢梁下弦平面运行的平板车上,由牵引车运至拼梁吊机下拼装就位。拼梁吊机通常安放在上弦,遇到上弦为曲弦时,也可安放在下弦平面。
钢梁拼装必须按一定购拼装顺序因进行。在拟定拼装顺序时应考虑下列原则;
1.拼梁吊机的性能,如运行方法、起吊能力、最大吊距等。
2.先装的杆件不应妨碍后装杆件的安装与吊机的运行。
3.拼装时,应尽速将主桁杆件拼成闭合的三角形,形成稳定的几何体系联结系,保证钢梁结构的空间稳定。
4.主桁杆件拼装,应左右两侧对称进行,防止偏载的不利影响。
图12—4为一主桁悬臂拼装顺序图。
伸臂拼装第一孔钢梁时,根据悬臂长度大小,需要一定长度的平衡梁,并应保证倾覆稳定系数不小于1.3(倾覆稳定系数就是稳定力矩与倾覆力矩之比值)。平衡梁通常是在路堤上(无引桥的情况)或引桥上(通常是顶应力钢筋砼梁或钢板梁)或满布膺架上进行拼装。
在拼装工作中,应随时测量钢梁的立面和平面位置是否正确,钢梁安装偏差的容许值参见《铁路钢桥梁拼装及架设施工技术规则》。
(三)高强度螺栓施工
在高强度螺栓施工中,目前常用的控制螺栓的预拉力方法是扭角法和扭矩系数法。
安装高强螺栓时应设法保证各螺栓中的预拉力达到其规定值,避免超拉或欠拉。
(四)安装时临时支承布置
临时支承主要类型有:临时活动支座、临时固定支座、永久活动支座、永久固定支座、保险支座、接引支座等,这些支座随拼梁阶段变化与作业程序的变化将互相更换交替使用。
(五)钢梁纵移
钢梁在悬臂拼装过程中.由于梁的自重引起的变形;温度变化的影响;制造误差;临时支座的摩阻力对钢梁变形的影响等因素所引起的钢梁纵向长度几何尺寸的偏差,致使钢梁各支点不能让设计位置落在各桥墩上,使桥墩偏载。为了调整这一误差至允许范围内,钢梁需要纵移。
常用的纵移方法有:
温差法:利用一天的气温差倒换支座(活动支座与固定支座相互转换),可以达到纵移的目的顶落梁法;在连续梁中.利用该联钢梁中间某一个支点的顶落及两旁支点的支座变“固”或变“活”的相互转换.使钢梁象蛇一样的爬行,向着预定的方向蠕动。
(六)钢梁的横移
钢梁在伸臂安
装过程中,由于受日光偏照和偏载的影响,加之杆件本身的制造误差,钢梁中线位置会随时改变,有时偏向上游侧,有时偏向下游侧,以致到达墩顶后,钢梁不能准确的落在设计位置上,造成对桥墩偏载。为此必须进行钢梁横移,使偏心在允许范围之内。
横移可用专用的横移设备,如图12—5所示。也可以根据情况采取临时措施。
横移必须在拼装过程中逐孔进行。
二、拖拉法架设钢梁
(一)悬臂的纵向拖拉
根据被拖拉桥跨结构杆件的受力,永久性的墩(台)之间设置临时性的中间墩架,以承托校拖拉的桥跨结构。图12—6表示用拆装式杆件拼组成中间临时墩架的纵向拖拉。
在水流较深,且水位稳定,又有浮运设备而措设中间膺架不便时,可考虑采用中间浮运支承的纵向拖拉,如图12—7所示。必须指出的是,船上支点的标高不易控制,所以要十分注意。
(二)全悬臂的纵向拖拉
全悬臂的纵向拖拉指在两个永久性墩(台)之间不设置任何临时中间支承的情况下的纵向拖拉架梁方法。图12—8所示为用拆装式杆件组成导梁的全悬臂拖拉。
拖拉钢桁梁的滑道.可以布置在纵梁下,也可以布置在主桁下。纵梁中心距通常为2m,主桁中心对单线梁通常为5.75m。图12—9为滑道布置在纵梁下的构造示例,图12—10为滑道布置在主桁下的构造示例。
 
建筑施工组织设计方案3
一、工程概况
本工程为太原市i期市政东峰路道路工程,该路段北起于南内环东延南至龙城大街,全长约7.88公里。本次中标(山西安宇建设监理有限公司)路段为道路工程(k0+000—k3+392.687)段。
计划
施工工期为575日历天。
该道路红线宽度40m,两边再各预留5m绿化带,设双向六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市ii级主干道设计,计算行车速度40km/h。
二、施工总体部署
2.1、施工准备
与甲方协议签订之后,本公司根据现场工程实际情况,,调动一切积极因素,利用熟悉本地施工条件的优势,就近调集施工人员(中铁十七局)做好上场准备。
由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10人进驻现场,进行前期准备,其余人员在10天内调集完毕,在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料,按国家测绘标准和本工程精度要求,对本工程测设施工加密控制网,并及时提交监理单位,直至获得认可,在此同时,施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场,联系各种材料厂家准备供料计划,并做好开工前的其他工作,按要求向监理单位(山西省安宇建设监理有限公司)提交开工
申请
报告。
2.2、各种临时工程及临时设施、施工措施
2.2.1、施工营地布置
项目经理部租用当地房屋,施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋,材料进场及车辆出入均可以利用现有便道,周围场地较平整。
2.2.2、施工用水
施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。
2.2.3、施工用电
工程施工用电,附近电力为工业用电,可就近利用,不考虑单独设置变压器。
2.2.4、工地排水
设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后,利用水泵、临时排水通道排入沟渠,局部水位较高处采用井点降水,重点地段雨季施工采取临时覆盖。
2.2.5、环保及三废处理
本工程拟集中建立垃圾站,并于环保部门联系统一处理,施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后,排向指定地点,处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放,并征得三废主管部门的同意。
三、现场恢复
施工过程中保持工完料清的原则,每完工一段,在征得监理同意后,需要恢复的立即恢复至原貌;对于临时工程占用场地,完工后按有关规定或协议恢复。
3.1、工期
按业主要求本工程将于20xx年3月25日开工,工期575天,准备按期完成。共分三阶段:
第一阶段—施工准备阶段。计划安排5天(20xx年3月25日~20xx年3月30日),主要安排人员、机械设备、部分材料进场,连接水、电进场,完成对桩交接、线路定位,进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续,对现场进行复测。
第二阶段—主体工程施工阶段。计划安排555天(20xx年3月31日~20xx年10月10日),完成全部工程的施工。
第三阶段—收尾配套阶段。计划安排15天(20xx年10月10日~20xx年10月25日),主要完成缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。
建筑施工组织设计方案4
1.编制依据
1.1编制说明
本施工组织设计是我单位在对xx城市政配套工程六标段进行了认真的现场勘察以及在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到安全和质量有所保障的前提下,积极保证施进度,并在施工中严格按照程序执行,努力做好各个方面的协调工作。至始至终贯彻本公司重质量,保安全,建设一流工程的宗旨,为业主和广大市民供给满意优质的市政工程项目。
1.2编制依据
《xx城市政配套工程施工图设计》
《xx城市政配套工程招标文件》
《xx城市政配套工程招标答疑文件》
以及招标文件所示有关本工程的技术标准和规范以及我单位从事类似工程的实际施工经验。
2.工程概况
2.1工程概况
xx城紧临南湖,场地范围北至机场三路,南抵xx城路,西起丁字桥路,东临珞狮南路,总面积114公顷。依据城市总体规划,未来的xx城将是一个环境宜人、交通便利的居住新区。城市快速路珞狮南路、主干道丁字桥路沿场地东西两侧经过,与南北向次干道石牌岭路、出版城路、东西向次干道机场三路、武梁路以及支路机场四路、xx城路共同组成新城内棋盘式路网。路网内道口间距为350~650米,路网密度为5.42km场地范围内现状为大片的鱼塘和藕塘,尚未开发建设。
本工程道路软弱地基处理起点0+035与xx城路连接,止点1+247与机场三路连接。次路段沿线地质差异较大,根据不一样的地质条件分别采用抛石挤淤、粉喷桩和清淤换填处理。
2.2主要工程项目工程量
填方:145575m3
车行道:23620m2
人行道:12370m2
钢筋砼圆管:d500398m
钢筋砼圆管:d1000114m
钢筋砼圆管:d120077m
砖砌圆形雨水检查井:100025座
砖砌圆形雨水检查井:15002座
矩形直线雨水检查井:2座
砼箱涵:2—bh=4.02.31210m
结合箱:3座
沉泥井:50035座
箱涵进水口:1座
承插式钢筋砼排水管:d300405m
承插式钢筋砼排水管:d400498m
承插式钢筋砼排水管:d500429m
承插式钢筋砼排水管:d600313m
承插式钢筋砼排水管:d80025m
砖砌圆形污水检查井:100051座
砖砌圆形污水检查井:12503座
砖砌圆形污水检查井:15001座
竖槽式砼跌水井:9座
沉泥井:50036座
3.施工总体部署及安排
3.1工程施工人员部署
本公司将选派有经验、有本事的工程施工人员组成项目部,保证工程的顺利完工。项目部组织机构图如下:
项目部组织机构图
3.2施工组织管理及目标
3.2.1工程质量目标
严格按照设计图纸和施工规范进行施工,力争做到一次交工验收合格率为100%,杜绝质量问题,若达不到愿按照我单位对工程质量的承诺理解处罚。
3.2.2工程工期目标
根据此工程的`设计规模和业主的要求,在结合我单位的综合施工本事,我方将在业主要求的270天内完成施工任务。若达不到愿按照我单位对工程工期的承诺理解处罚。
3.2.3工程礼貌施工管理目标
我方在施工中将严格执行我市有关礼貌施工的规定,做到礼貌施工合格工地若达不到愿按照我单位对工程礼貌施工管理的承诺理解处罚。
3.2.4工程安全施工管理目标
我单位将严格认真的贯彻安全第一的宗旨,在整个施工过程中做到无安全事故发生,积极做好预防工作,到达安全合格工地。若达不到愿按照我单位对工程安全施工管理的承诺理解处罚。
3.2施工总平面布置
3.2.1施工总平面布置图(略)
3.3临时设施
3.3.1在施工止点出附近设临时拌合场。
3.3.2项目部办公室以及施工人员居住房在场地附近搭设,同时根据需要搭设必须数量的工棚。
3.3.3施工用电研究在附近租用,并配备必须数量的发电机。
3.4施工进度计划安排。
3.4.1总体指导思想是:交叉平行安排施工,根据业主要求,我单位将在270天完成施工目标。
3.4.2劳动力计划和施工进度计划表(略)
4.施工主要工序及技术措施
4.1施工前期准备
4.1.1技术准备:组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关规范,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,经过后及时进行加工订货工作。
4.1.2设施准备:对进场的大、小型设备进行检查和试运转,保证每一部机械设备能正常运行。及时搞好现场三通一平工作,快速完成临时设施的建设工作。
建筑施工组织设计方案5
本工程处于株洲市株董路(东环路~南方大道)扩建工程施工中,车辆多,车速快,交通维护对行辆车和施工人员的安全尤为重要。为规范施工中作业区的设置标准,我项目部认真分析了路线状况,结合株洲市株董路(东环路~南方大道)的实际车流量,本着“交通和施工安全”的宗旨,有效提高施工作业区和通车路面行使安全,遵照交通部门和GB5768—20xx道路交通规范的要求,有针对性的制定了本方案。
一、工程概括
株洲市株董路(东环路~南方大道)工程起于株董路(K0+000),经东环路桥底四条匝道(KYO+000~KYO+135.015)、(KXO+000~KXO+052.453)、(KYO+000~KYO-080),止于南方大道(K0+384.613);路线全长383米:包含株董路上、下东环路的四条匝道改造,匝道改造总长约386m。沿途为二级公路,设计行车时速40Km/h。全线路基宽度9米,车道宽度8米。该公路是331的经济通道,担负着沿途各乡镇的交通运输任务。
二、管理组织结构
项目部成立了以项目经理任组长,副经理副组长,安全员、技术员、施工队和施工班组为组员的施工安全领导小组,对交通安全问题进一步改正和分析,切实保证每一步施工区域的交通安全(具体人员见下)。从而保证在安全为先的前提下,保质保量的完成施工任务。
三、交通安全组织方案
公路作业安全管理有两部分,一是对作业区以外的有限范围内实行交通管制,道路全封闭式施工,目的是避免作业人员、设备与行驶车辆的安全隐患,保证施工安全;二是对作业区内都作业人员进行必要的安全管理,确保施工安全。
由于本工程路线不长,为尽量缩短施工工期,更好地进行施工和交通组织,保障道路快速畅通,确保施工安全,本工程以土方和道路施工两部分,分为一、二两个施工队组织施工。每个施工队在各自施工段落的中间位置分段,采用平行流水作业,在一侧路面基层和沥青下面层全部完工并达到设计强度后才能通行。在道路全线左右幅路面基层和沥青下面层全部施工完成后,集中组织沥青上面层施工。
1、各种安全设施及其作用以及具体部署位置
在施工期间占用南北两侧、四个匝道全封闭施工时,留其余一个车道让居民通行,在施工区域范围内采用多台洒水车洒水、路锥进行维护,从而形成一个封闭的施工区域,并在封闭外的起点堆放提示牌、安全锥、围挡、警示灯等。以免外地车辆因误入施工区域时起到缓冲作用,同时在南北两侧以及四个匝道1000米500米100各设置提示牌提醒车辆已进入封闭式工程施工区域请绕行。
①预告提示牌标志
为了更好的提示开车司机看到前方施工路段处于全封闭施工,选择绕行指定这近路线。
②警示灯标志
为了保证夜间行车和施工的安全,遵照交通部门的相关要求保证晚上道路施工的安全,同时也可以提前给司机朋友们提出告示.
③旗帜
项目部处于更好的保证行驶车辆和施工活动的安全性,除了设置上述的安全设施外,我们在施工区域的前方150米两侧都树立了具有指引和警示作用的彩色旗帜
④灯光照明
为了,我们在距离施工现场前800米的范围内开始,每隔30m设置一道路灯、每道灯杆上设一个250W照明灯,采用直径50mm的镀锌钢管,高6m。并且在施工前方1KM处设置五组太阳能爆闪灯。电力保障利用本工程专用的变压器,电压400V,通过电缆线连接。其功率完全能够满足施工用电的要求
⑤预警车
我们在施工期间,在施工点两端各200m的位置停放安全预警车,预警车上放置太阳能导向牌和警示灯,使其有明显的反光标志,从而保证通行车辆预先知道前方已进入施工区域。同时,针对预警车辆如何行驶,项目部也做了相应的规定,先沿着施工区域,然后在施工区域的尾部倒入施工区域
2、安全设施摆放要求
①路锥水马交通标志布置要求:施工区域内用路锥水马(两头都用)交通标志布置控制区,布设间距10米–20米。
②施工区的设置要求,固定设置警告区域的各类施工、灯光照明系统、限速警告牌、照明系统和爆闪灯,然后从上游向下游方向以此放置锥形交通标志、落地式封道指示灯、警示频闪灯以及水马围栏。
③施工完毕后的撤离要求:必须首先撤离施工作业的所有机械、材料,然后从下游向上游方向的顺序及先放后收的原则组织撤离。
④利用施工范围外最近安放在公路上的电子屏告示前方施工,车辆绕行标志牌。
3、作业人员安全要求
本工程地处车流量密集的路面,人、料、机集中,存在多种威胁因素,施工环境恶劣。为此确保人的安全与健康,控制人的不安全行为和物的的不安全状态,是施工现场安全、健康、文明施工管理的重点,也是预防与避免伤害事故,保证施工处于最佳状态的根本环节。
①开工前,施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底和技术培训。
②施工进出场,必须由现场负责人指挥,操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕,特别要加强自我保护意识。
③项目部配备了专职交通协管人员2名,用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作,同时,交通协管人员还负责在施工活动中,和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动,施工拟投入人员8人次。
④封道完毕后,作业人员方可进入施工作业区作业,施工结束时,作业人员撤退后才能撤除封道设施。
⑤施工期间,作业人员不得随意变更和扩大控制区,不得走出安全保护区,不得就任何施工机具和材料放置于安全保护区外。
⑥现场施工人员必须穿着带有反光标志功能的工作套装,佩戴安全帽,对颜色和反光标志陈旧的工作套装及时更换。
⑦手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,氧气瓶与乙炔瓶间距应再5米以上,与明火距离大于10米。每天完工后清扫场地,专人负责切断电源,关闭气阀等检查工作。
⑧特殊工种人员,必须持证上岗。
⑨遇到雾、暴雨等特殊气候,停止常规作业,做好人料机及安全设施的保护工作。
⑩交通管理部门有特殊要求的,则按交通管理部门要求执行。
4、机械设置
预备装载机作为道路紧急状况处理机具。
5、车辆安全
由于在施工期间上下绕城施工区域的施工人员都必须有专门配备的本地车辆接送上下班,同时项目部还要在施工期间设置两辆预警车,同时,在高速公路上还有施工所需要都混凝土运输车,这就涉及解决这些车辆和高速公路上运行的车辆发生交通冲突。基于这方面都考虑,项目部建立了完善的车辆进出高速管理制度,每车由固定都专人负责,对司机在上高速前进行专门有针对性的培训,车辆进出高速时要有专门都交通协管员负责指挥。
建筑施工组织设计方案6
一、废弃的建筑物拆除
1、房屋整体人工拆除
根据该驻地具体情况,拟采用以机械拆除为主、部分人工拆除为辅的施工方案。
(1)施工流程
周边维护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推倒砖墙→凿混泥土结构→回收有价废物。
(2)机械拆除
①进行机械拆除施工时,必须按从左至右、逐段拆除分段进行,先拆除非承垂结构,再拆除承垂结构。拆除建筑物时,按梯级、主柱子、主梁顺序进行施工。
②在拆除施工过程中,派专人负责监测拆除建筑物结构状态,当发现有不稳定状态时,及时停止作业,即时采取有效措施,消除隐患。
③拆除施工时,按照施工组织设计选定机械设备及施工方案进行施工。
④根据拆除高度选择拆除机械设备,机械作业时设立专职指导员,监视被拆除物的动向,及时通知机械操作员进退,人员和机械不可立体交叉作业。
(3)人工拆除
①在进行人工拆除作业时,先拆除屋面瓦片,顺序从屋脊向下拆除,主梁上严禁人员聚集或堆放材料,被拆除瓦片等材料应放置地面安全场所。
②人工拆除施工必须从左至右、逐段拆除分段进行。
③氧割时,先割次梁再割主梁及屋架。此时严禁立体垂直作业,氧割人员必须注意自身安全。
2、砌体人工拆除砖石
(1)拆除方案
浆砌砖石拆除主要挖掘机施工局部采用风镐配合人工撬棍施工,将不适合重新使用的块石等废弃料用挖掘机配合汽车运往指定的废碴场废弃。
(2)拆除工程质量控制
①认真察看拆除工程的施工现场,及时对每个需拆除部位的尺寸进行记录计量,并做出明显标志。
②认真做好拆除前建筑物的原状资料记录以备查。
③拆除过程中发现原有建筑物结构内部有裂缝或裂缝变化较大时,及时停止施工,确保安全后再经行施工。
④砌石拆除时注意保护拆除石料的完整,以便重复利用。
⑤配置两台挖掘机,按时保养和及时维修,以提高机械使用效率。
⑥拆除完成后及时清理现场,对混有废弃料的土料进行废弃,保证原有土料的质量。把拆除的旧料倒运到空闲场地,根据图纸的要求,把拆除的旧石破碎后,装车外运。
3、房屋院坝机械拆除混凝土院坝拆除
(1)地面拆除前,对工人进行技术交底,准备好拆除用的施工工具。
(2)用切割机切割时要边切割边浇水,保持切口湿润,严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。
(3)在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业,并配备足够的照明设备,安排专门的电工进行跟班作业。
(5)地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。
(6)拆除物的清理
拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。
清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。
将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。
车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。
4、废渣外运处理运距
拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。
清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。
将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。
车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。
二、地质灾害隐患治理
(一)适宜性评价单元类型划分
评价单元是土地适宜性评价的基本单元,是评价的具体对象。土地对农、林、牧业利用类型的适宜性和适宜程度及其地域分布状况,都是通过评价单元及其组合状况来反映的。评价单元的划分与确定应在遵循评价原则的前提下,根据评价区的具体情况来决定。
土地适宜性评价单元类型是评价的基本单元,也是复垦的基本单元。同一评价单元类型内的土地特征及复垦利用方向和改良途径应基本一致。依据项目建设方案和损毁情况,按损毁土地的特征和损毁程度划分土地复垦适宜性评价单元。
(二)浆砌块石石坎
1、人工挖沟槽
①根据土质的性质,由作业人员自行选择合适的开挖工具;
②随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。若要求放坡开槽时,应提前制作坡度板,坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作,并设置牢固,一般将坡度板做成钝角三角形,钝角的角度与沟槽的开口角度一致,与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm,相邻杆件不小于30cm,钝角对应边为支撑杆,其两端与另两边杆件中任意位置连接(最好在两端),应保证三个杆件连接好后其角度固定不变;
③开挖的土方,可堆置在沟槽两侧;
2、浆砌块石挡土墙
(1)、石料应强韧,密实,坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
(2)、石料的规格符合设计要求,在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。
(3)、较大的砌块应砌于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除.竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
(4)、石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次,镶面石应按一丁一顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm,砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。
(5)、石与石竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm。
(6)、如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上.砌体应分层砌筑,砌筑上层时不应振动下层,不准在已砌好的砌体上抛掷,滚动翻转或敲击石块。
(7)、分段砌筑,必须按设计要求留出伸缩缝。
(8)、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7—14d内将强养护。
3、混凝土压顶挡土墙
混凝土压顶:模板安装高度与砼压顶高度相同。模板采用“[”形槽钢,槽钢安装在砌好的坎上并固定。模板的顶面与顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与坎壁紧贴。模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。
压顶砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求,做到计量准确,拌合均匀,入模后采用平反振动进行施工,不得小于3遍。
4、回填
回填时应分层铺摊,采用机械打夯和人工气夯夯填密实。每层铺摊后,随之耙平。
回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯连接,纵横交叉,防止漏压或漏夯。
人工夯填土时,要两人扶夯,举高不小于0.5m,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉,先夯四边,再夯中间,每层打夯不小于三遍。
回填全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出压实度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
5、原土夯实
(1)蛙式打夯前应将填土初步整平,均匀分布,不留空隙。打夯要按一定方向进行,一夯印压半夯印,夯夯相压,行行相连,分层夯打,纵横交叉,层层夯实。分层打夯,每层压实不小于4遍。
(2)局部小范围用立式打夯机夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙,打夯遍数为4遍。
(3)采用人工打夯,土面基本要平整,其平整度符合规范要求。
(4)雨季施工时,在雨天前应及时将场内堆土用彩条布覆盖,四边压实,以保证填土的含水量。已填部分做好排水,不得有积水,如有必要可用彩条布全部覆盖。
三、土壤重构
1、土地复垦技术措施及区域划分
根据同心煤矿施工工艺、时序,结合工程土地复垦适宜性分析,针对不同复垦单元采取不同的复垦工程技术措施。根据项目区实际情况,各复垦区主要采取以下几种工程技术措施:
a)地面损毁部分复垦措施
1)土壤重构工程
1、拆除工程
生产结束之后,地表构筑物中的办公、宿舍、机房等临时房屋需要进行拆除。地表残留的地基、木桩等需要拆除运走。原有运输用的铁轨需要拆除。(主要针对适宜性分析中的地块B、F、H、J、L)
2、井口填埋
为了减少和避免安全隐患,停止开采的煤矿井口需要用拆除的弃渣等建筑物回填压实处理,防止耕作土下滑和耕作期间的安全隐患;(主要针对适宜性分析中的地块F、H、J、L)
3、田块构筑
根据生产结束之后的工业广场自然台面情况,耕地地块需要分台定块,为了田块成型和水土保持,在必要的地方修筑石坎。(主要针对适宜性分析中的地块B、D、F、H、J、L)
4、翻耕措施
种植之前,需要对表土进行深翻,满足种植苗木和农作物的土层厚度。
根据土地复垦标准,复垦为耕地的损坏土地平整后,地面坡度不超过5度。复垦为草地的损坏土地平整后,地面坡度不超过25度;复垦林地的损坏土地平整后,边坡在35°以下可用于一般林木种植,15°~20°坡度可用于果园和其它经济林,对于防护林用地以防水土保持为主。按照十分珍惜耕地的原则,能够复垦为耕地的尽量复垦为耕地。(主要针对适宜性分析中的地块A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L)
2)、植被重建工程
根据适宜性评价分析结果,结合土地损毁预测情况,复垦为耕地的区域要种植农作物(主要针对适宜性分析中的地块B、D、F、H、J、L);复垦为林地的区域要重视苗木,撒播草种;(主要针对适宜性分析中的地块A、C、E、G、I、K)
3)配套工程
1、土地复垦区的排灌系统
项目区内的灌溉工程结合已布设的截、排水沟系统布设复垦区内农渠,并衔接周边农渠或斗渠等农灌系统,保证项目区土地复垦区的排水和灌溉。
2、土地复垦区道路系统
依托及利用周边原有道路相连或相交,形成交通网络;根据场地内复垦田块数量及土地类型布设生产路,路面宽度一般为0.8m,混凝土路面。
b)沉陷损毁部分复垦措施
1)裂缝充填工程措施
充填工程主要是针对采矿影响范围内的地表沉陷和地表裂缝。常见的填充方式为土壤充填,根据复垦场地用途,在充填后适当碾压,压实程度依用途而定。必要时,可分层充填、分层碾压,充填压实后场地必须稳定。应根据采空区地表沉陷程度分析,确定具体的地表沉陷复垦方式。
2)翻耕措施
对于地块O、M、N,由于生产过程中部分排土掩埋,需要对O、M地块的耕地重新进行深翻后培肥利用。
3)植树种草
对于地块N,由于生产过程中部分排土掩埋,需要对林地重新进行深翻后植树种草。
4)配套工程措施
根据沉陷预测分析结果结合现场踏勘了解到,煤矿的开采对地表水有一定影响,因此在矿区西南部、东北部(旱地连片的区域)布置水源工程、灌排工程。
2、清理原煤矿场地的煤渣
施工单位各工种工人入场前,必需进行身体健康检查,非工作人员不许进入施工场地。
清理时应从上往下逐层清理,防止塌方将清理人员掩埋。
清理前应将煤斗进煤口用铁板类板材将其封严,并且煤斗上的监护人员应及时将板材上的煤渣等物及时清除确保无异物落入煤斗。
清理作业时所用的.煤铲等工具必须要用绳子系在手上。
必须配置洒水车,经常向扬尘的地面洒水,保证路面不起尘。
渣土分区域集中堆放,集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水,防止产生扬尘。并及时清运出场。
为保证施工进度要求,开工后积极办理渣土消纳手续,按照市指定的渣土消纳场所进行消纳,同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。
渣土运输过程中,保证场地及道路的清洁,做到装车不外溢,运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子,指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前,对车辆所经出入口进行彻底清洁,达到施工现场地路面清洁要求
3、场地平层压实
(1)然后根据总图要求的标高,从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点。土方量的计算有方格网法和横截面法,可根据地形具体情况采用。现场抄平的程序和方法由确定的计算方法进行。
(2)大面积平整土方宜采用机械进行,如用推土机、铲运机推运平整土方;有大量挖方应用挖土机等进行。在平整过程中要交错用压路机压实。
(3)平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,一般应向排水沟方向做成不小于0.2%的坡度。
(4)场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护,定期复测和检查;土方不应堆在边坡边缘。
4、熟土回填
在将土方挖掘堆放之前现场施工人员进行熟土表层浇水的措施,以防止空气弥漫灰尘。在回填过程中项目部现场是个人员先将生土回填再回填熟土,易于再次耕种,保持水土原貌。
由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行,平整后高程符合设计要求。
平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用机动翻斗车运土,推土机配合平整进行了耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。熟土回填厚度为30~50cm。满足《土地复垦技术标准(试行)》以及《土地复垦方案编制规程》(TD/T1031.1─2011~TD/T1031.7─2011)要求。
建筑施工组织设计方案7
随着改革开放程度日益加深,国民经济的飞速提升,建筑业也迎来的自己的春天。但随着建筑施工工程国际化的慢慢转变,整个行业同时面临一个巨大的挑战,那就是急需提高的建筑工业水平、施工组织设计的监管力度等,当然对后期施工也应该给予严格监理,从源头上避免工程项目中不安全事故的发生。建筑市场的竞争日趋激烈,客观形势对施工企业有关施工组织设计的要求越来越高。
一、施工组织设计的依据
施工组织设计的依据一般有四个方面:
1.全部的工程图纸及其标准图,工程涉及到的地质勘探报告、地形图和工程测量控制网、工程预算的资料和文件
2.承包单位的年度施工计划和工程竣工的时间要求
3.建设项目施工组织设计对该工程的工期、质量和成本控制的目标要求
4.最后是国家的相关政策、规范、规程和工程预算定额
二、施工组织设计的现状及问题
1.施工组织设计编制未及时更新及流于形式
1.1经济的发展,时代的进步,让很多技术也在不断地更新和进步,但是很多编制的相关规范并没有进行及时的更新和改变,编制施工组织设计的时候仍然沿用这些老旧的施工技术,让整个房建工程的施工进展无比艰难,很难满足新的房建工程的要求。
1.2现今往往由于承包商从收到招标文件到投标截止时间很短,施工组织设计的内容比较粗糙:侧重于施工现场的规划和布置,忽略了一些具体的施工操作方案、技术保证措施等,对这些内容作全面详细的述说。有的`施工企业完全忽略施工组织设计编制的作用,认为仅凭一张现场施工平面图就可以搞定整个工程项目。这样导致的结果就是施工设计编制往往流于形式,对整个工程项目起不到哪怕一丝一毫的作用。
2.施工组织设计编制严重滞后或者缺编
2.1施工组织设计在工程施工中没有起到应有的作用,有些工程施工已经展开甚至是快结束了才编制施工组织设计方案,深基坑的施工,这些都不符合编制程序的要求。比如主体工程施工到一半或混凝土封顶才编制施工组织设计;有些工程准备交工,为了应付交工才编制施工组织设计。
2.2更有些施工工程,根本没有按照相关规定编制施工组织设计,施工现场没有施工平面布置图,出现了材料一搬再搬、施工机械设备配备不合理、工序衔接没有安排好等现象,这些不但造成严重浪费,更是可能造成工期的延误,对企业带来经济上和信誉度上的影响。
3.工程招标中,发包人只注重价格,不注重技术评审
工程施工招标投标中,发包人往往比较侧重商务评审,往往是低价中标,完全忽视了技术标的考虑。对于技术标中的具体施工组织设计的评审不够细致,不够严格,特别对施工方案的设计是否技术先进、经济合理等问题的分析不够。这就导致了工程施工后会出现这样那样的问题,严重的会出现质量问题,影响整个工程的交付与使用。
4.施工组织设计编制缺少灵活性
4.1方案缺少灵活性性表现在施工活动的复杂性。客观环境、条件复杂及多变性,某一项方案只有在其特定的条件下才能实施,这对于一些持续年限比较久的工程而言,往往是不现实的,要想在开工前就将整个工程的施工方法、技术措施考虑得十分全面、细致,这对持续时间在一年甚至是一年以上的过程,中途会出现各种各样的突发情况,这些因为人为或者机械故障或者其他因素导致的意外,往往是不可预测与把控的。
4.2方案缺少动态性表现在对施工组织设计的管理上,即没有对施工组织设计实行动态管理和信息化管理,造成一定程度的管理失控。在计算机日益普及的今天,实现施工组织信息化管理并不是一个很难得过程,加强这方面的管理,会对整体工程产生促进作用。
4.3方案缺少动态性表现在编制上。施工组织设计的编制一直以来往往是由个别人编写,没有生产、成本、劳务等部门的会审和参与,使施工组织设计开始就先天缺陷,到项目实施过程中,由于设计者与实施者的分离,没有起到指导施工、提高经济效益的作用,再加上技术指导人员并不是面面俱到,就很容易出现敷衍的工程,也容易导致质量问题的出现。
5.经济效益与施工效益失衡
很多工程施工管理人员认为施工组织设计只作为技术管理制度的一项工作,更倾向于追求施工效益而很少讲究经济效益,只注重技术措施,而不注重经济管理,造成在实施过程中成本高,没有达到应用的经济效益的目标。产生了经济效益与施工效益失衡的现象,这样对于企业的效益产生影响,会导致一些企业选择规避某项工程,从而影响到项目工程的施工效率。
三、优化施工组织设计方案,完善施工组织设计编制
1.编制角色转换
技术部门或者总工程师包办施工组织设计编制的,但他们往往缺乏对项目的整体了解以及现场施工了解,很多地方考虑片面,造成了编制与施工现场情况脱节,起不到本来的监督指导作用。若将施工组织交给施工单位,这些施工单位可以很好地结合施工现场情况和以前的一些经验和每个方案的特殊性,更好的制定总体方案,进而更好地服务于整个施工过程。
2.施工图预算与施工组织设计同步编制
施工组织设计主要是为完成特定项目施工而确定的施工方案、施工方法及施工工艺。施工方案的变动将会影响到施工图预算中造价的变化。
3.平衡工期、质量、工艺三者之间的关系
根据企业自身的技术装备等实际情况,依靠科技进步,敢于采用新工艺、新设备、新材料,要掌握现场具体详实的情况,合理、科学地组织施工等措施来保证工期和质量,要真正做到少投入、高效益,使施工组织设计不但在工期、质量、工艺上有一个实质性的进展,要为降低工程成本、造价做出更大的贡献。
4.加强编制前准备
4.1在编制之前应该做包括组织准备、技术准备、资源渠道准备在内的充分准备。运用科学的思维方式,对施工过程中涉及到的难点和重点要采用不同的思维方式,拟定恰当的解决方案。
4.2在编制房建施工组织设计的时候,应该从建筑产品的总体特征和指标着手,进行逐步的分析建筑功能、结构功能、构造功能.使每一项功能都是精心的设计的。
4.3施工过程的管理方法应该采用科学的方式在编制施工组织设计的时候应该保证涉及到的内容完善,用词准确,概念清晰,避免出现模棱两可的词汇。
5.提高设计人员素质
施工组织设计编制是否得当直接关系到工程的工期、质量、成本、施工过程的安全状况等诸多环节,是指导施工的一项技术经济文件。编写施工组织设计的人员必须是具有施工技术方面的知识的技术人员。在编制过程中,要认真研究图纸及有关资料,保证施工组织设计符合规范的要求,同时满足使用要求
四、结语
随着我国国民经济的飞速提升,人民对生活水准要求的不断提升,相应的房建施工行业也开始蓬勃发展。建立建筑施工组织的信息互联网络系统,并使其在施工过程中起到切实有效的作用,已经迫在眉睫,对于编制施工组织设计的方式和方法更是应该及时的和进行更新和完善,房建施工组织设计在建筑施工过程中所起的作用不断凸显.
建筑施工组织设计方案8
1、工程特点、难点
弱电工程需与其他专业进行交叉作业,相互制约影响因素多;一旦具备施工工作面,工期紧张,时限性强。
2、应对措施
提前编制施工方案,正式开工前,完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置,紧紧抓住控制工期的关键因素,工人作业实行“三班倒”,确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求,为奥运工程贡献力量。
1、质量管理体系
为了确保工程质量目标的实现,现场成立质量管理领导小组,其组长和成员如下:
组长:由项目经理刘海涛担任
副组长:由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任
成员:由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成
2、施工工期及进度计划
本工程计划7月23日开工,9月10日完工。
2、1施工准备
2、2会议区
会议区西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;会议区西侧至景观西路:8月6日-8月15日,共10天;会议区西侧至景观路:8月16日-8月31日,共15天。
2、3展览区
展览区西侧弱电井:8月21日-8月31日,共6天;展览区北侧弱电井:9月1日-9月10日,共10天。
3、劳动力组织
3、1做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行,此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度,教育职工学习首都文明公约做文明市民,激励职工的积极性。
3、2加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级安全教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。
3、3落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。3、4劳动力计划表
拟在本工程投入项目管理人员16人,施工作业队管理人员8人,劳动力投入按照施工部位进行划分,具体见下表。
程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。
1、施工顺序
场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道c20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆。
2、施工方法
2、1沟槽开挖
根据设计要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:
(2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖,防止破坏。
(3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。
(4)开挖顺序先深后浅,以利排水。
(6)槽深小于3m时,边坡为1∶0、33、槽深大于3m时,边坡为1:0、5、
(8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场,用于沟槽及路基回填,制定合理土方调配计划,并按其执行,减少土方外运及现场土方调运,降低造价。
(9)开槽见底后进行基础钎探,如若地基承载能力小于设计要求,需要进行地基处理,处理措施由设计单位确定。
(10)及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。
2、2管道基础
基础采用30150组合钢模作为侧模板,模板外侧用插入土中的短钢管进行加固,确保模板拼缝严密,表面平整,不漏浆。
垫层采用c30混凝土,厚200㎜,浇注混凝土前,必须洒水进行湿润。
管架采用10#槽钢制作而成,安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中,利用模板顶部设置的标记,按1000㎜间距,将槽钢竖直插入混凝土中,插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕,混凝土初凝后,洒水进行养护。
2、3安装管道
管道铺装顺序:基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最后一层管道。
2、4人孔
人孔基础:c15,素混凝土,地基承载力,应大于19、7n/m,基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝,并在基础垫层中心位置,设置积水罐。
人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用mu10烧结普通砖和m10砂浆砌筑而成,并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用m5水泥防水砂浆抹面,内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。
人孔与管道接口的处理
人孔先砌筑到管道底面高程位置,在进行管道安装,管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用uea型膨胀剂,掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密,封堵宽度与墙面同宽。
管道安装完毕,继续砌筑人孔墙体,墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密,并用铁抹子捣实。
人孔上覆的稳固
预制的人孔上覆块:预制的人孔上覆块必须用m10水泥砂浆稳固在人孔四壁上,其砂浆应饱满,板块的接缝(板间缝)必须用m7、5水泥砂浆堵、抹严密。
2、5回填土
管道经验收合格后,管线两侧对称分层填筑中砂,管顶应铺50㎝内填筑中砂,剩余部分回填素土。进行沟槽回填时,每层虚铺厚度不大于15㎝,用小型振动夯夯实。
1、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距,凡不能满足要求的均应采取保护措施。
2、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理:钢管内部应除去毛刺并涂沥青,钢管外部及钢排架应刷两道沥青,所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。
1、进场工人必须戴安全帽,高空作业必须挂安全带。
2、电气焊工必须持证上岗,进场前,进行安全教育、技能考核,合格后才能上岗。
3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情况进行放坡,严禁直槽进行开挖。
4、进场工人必须服从总包单位的统一管理,进行交叉作业时,必需做好协调工作,防护措施不到位,禁止施工。
建筑施工组织设计方案9
偏岗防洪工程以防洪为主,主要建设任务为清除河道障碍、部分河道裁弯取值、疏通河道、砌筑河堤以保护沿河两岸农田。紫色河主河道全长4.72km(不包括河首至最远处分水岭位置,下同),河首位于纳禅对面的赶岩坡脚,终点在黄泥堡处汇入小屯一那郎河。
本方案治理紫色河首段河道2400m砌筑河岸护堤4800m。本工程河道整治范围起点位于纳禅村寨附近的赶岩坡脚,终点位于小寨支流汇口往下游400m处,整治河段长2400m砌筑防洪护堤4800m。河道过水断面底宽3一5m,护堤总高度1.90一2.30m,设计水深1.60一2.00m河道纵坡1/1000一1/80,防洪护堤采用m7.5浆砌块石重力式挡墙,堤顶宽0.50m,迎水面边坡系数0.30,背水面铅直,护堤超高0.30m。
河道护堤为浆砌石挡墙结构,采用人工砌筑,块石用自卸汽车运至工作面附近,然后人工挑(抬)运至工作面上。砂浆拟采用铁皮铺垫人工拌合,人工转运至工作面,拌合场随浆砌石工作面灵活转移。
浆砌石护堤砌筑首先以河道中心线和河底高程作为控制线,测量放样打桩、划线确定墙体基础位置,然后进行基础清理,铺底层砂浆后再行砌筑。
3.1主要材料要求
3.1.1石料
块石砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定,且石料容重>25kn/耐,使抗压强度>100mpa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的`平整面。块石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度>50cm宽、厚)20cm,石料外露面应修琢加工,砌面高差
石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状,中部厚度
3.1.2其他材料
砌筑材料除石料之外,好包括水泥以及胶结材料等。在本工程中,所选择的的材料应该与国家相关标准以及规定相符,并且本工程水泥标号不应该低于32.5级。本工程中所采用的额水位饮用水,必须符合国家规定的要求。还需要对水泥砂浆的沉入度进行合理的控制,一般控制在5cm左右。
3.2砌筑要求
砌筑要求包括5个方面:①在砌体己经砌筑完成之后,如果砌体的抗压强度没有达到规定的2.5mpa,那么严禁进行上层砌石施工。②在本工程中主要采用铺浆法进行施工,对于石块应该进行分层铺筑,并且保证上下错缝。对于砌体的砌缝的宽度平缝应该控制在2.25cm左右,对于竖缝应该控制在3cm左右。③在进行正式铺砌之前,需要使用水将石料湿润,并且保证石料对水进行充分的吸收,但是需要注意的是严禁石块的表面出现残留水。砌筑完成之后需要及时一地进行养护,在进一步砌筑之前,必须保证砌体的清洁。④在对石块进行砌筑的过程中,要对石块进行合理的摆放,将大面朝向下方,并且对石块进行适当的摇晃,保证石块摆放的稳定性。
在相同的砌筑层内,相邻两个石块之间应该错缝砌筑。⑤如果在施工中遇上下雨天,那么必须注意石块的湿度,石块过分湿润应严禁采用,因为过湿的石块会导致砂浆产生流淌的现象,从而导致砌体的质量受到影响。对于砌筑好的砌体,需要采取合理的保护措施,搭设雨棚,防治你将被冲散。
3.3砌筑方法
3.3.1一般要求
施工中所用的砂浆的配合比必须经过试验所得,砂浆的强度必须满足施工设计要求。在进行砌筑之前,需要保证石块的清洁,表面严禁出现污物的现象。如果在石块的砌筑过程中,因为一些突发事故导致停止施工,并且砂浆己经超过了初凝时一间,那么必须等到砂浆的强度达到设计要求之后才能够继续进行石块的砌筑施工。
3.3.2块石砌体
砌体应采用卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20一30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实。砌石体转角处和交接处同时一砌筑,对不能同时一砌筑的面,必须留置临时一间断处,并砌成斜搓[3]。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处,均选用较大的平整块石,所有的砌筑块石均放在砂浆上,砂浆缝必须饱满、密实,所有的砌筑块石均不可直接接触,中间均须以砂浆填充。施工中,严禁侧立石、填心石出现。
石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7mz墙面至少应设置一块,且中距蕊2m。拉结石的长度,若其墙厚蕊400mm时,应等于墙厚;墙厚>400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度)150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,1.2m。
3.4养护
砌体露在外面的表面,在砌筑施工的1d之后,必须及时一的进行养护施工,保证砌体表面的湿润,通常养护的时一间为14d左右。
3.5砌石表面勾缝
本工程主要采用细砂进行勾缝,所选择的水灰比通常控制为1:1一1:2。在石块砌筑作业结束的24h之后就可以开始进行清缝作业,保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前,必须保证槽缝被清理干净,并且必须保证槽缝处于湿润状态。
必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制,严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝,并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后,将砌体的表面清理干净,之后对其进行养护,使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面,时一间大概为22d左右,并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水,保证其表面的湿润。
偏岗防洪工程的实施是改善紫色河两岸生态环境的必然要求。在工程河道护堤施工中,河道护堤砌筑作为工程中重要的组成部分,必须严格控制材料的质量以及施工质量,结合工程实际严格按照施工要求进行施工。
参考文献:
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[2]陈压明.宁海县中堡溪治理工程防洪堤施工质量控制措施分析.水利技术监督,20xx(06):56一57.
[3]江锦红.小流域治理中的防洪堤技术田浙江水利科技,1998(02):57,65
建筑施工组织设计方案10
(一)建设单位:
(二)建设项目:
(三)设计部门:
(四)工程地点:
(五)工程简介:
㈠消防系统组成
1、防报警联动系统:由探测器(感温、烟感、红外感光、红外对射)、感温电缆、手动报警按钮(带电话插孔)、消防泵启动报警按钮、防火分区显示器(楼层显示器)、信号模块、联动模块、多线模块、消防电话、消防广播及消防联动报警控制器(简称主机)组成。
2、消火栓系统:由消火栓泵、各种阀门及管网、远程压力表、压力触点表、压力表、消火栓泵控制柜、消火栓箱、消火栓接口、消火栓水带、消火栓枪头及启泵报警按钮组成。
3、水灭火系统:(1)报警阀喷淋系统:由喷淋泵、各种阀门及管网、报警阀、压力开关、水流指示器、信号蝶阀、水力警铃、远程压力表、压力触点表、压力表、喷淋泵控制柜、喷淋头及末端试水装置组成。(2)雨淋阀水幕及水喷雾系统:由增压泵、各种阀门及管网、雨淋阀、水流指示器、信号蝶阀、、远程压力表、压力触点表、压力表、水幕及水雾喷头组成。
4、排烟系统:由正压送风风机、风机控制柜、防火阀、排烟阀、送风排烟风口等组成。
5、消防电源切断:由联动系统中的联动模块控制空气断路器自动断电机构。
6、防火卷帘系统:由动力电动机、机械传动机构、限位器、帘体、动力控制箱及现场按钮组成。
7、气体灭火系统:由灭火气体瓶、气体灭火系统管网、喷嘴、气动启瓶气体瓶、灭火气体瓶瓶头阀、气体灭火系统管网选择阀、气动启瓶气体瓶启瓶电磁阀、压力开关信号器、气体灭火控制柜、声光报警器、紧急启停按钮、气体喷洒指示灯、灭火气体储气状态指示器等组成。
8、气熔胶(ebm)灭火系统:由箱体、钢球、气熔胶、气熔胶电引爆装置、电引爆控制箱、声光报警器、气熔胶引爆紧急启停按钮、气熔胶喷洒指示灯。
9、可燃气体入户管道关闭:由联动系统中的联动模块控制管道上的电动阀门关闭切断可燃气体。
10、消防应急电源切换:在电力系统不能正常供电时,联动系统中的联动模块立即切换到消防应急电源(eps直流逆变应急电源或柴油发电机)。
㈡工作原理:
1、消防报警联动系统:当探测器、感温电缆、手动报警按钮、消防启泵报警按钮等将现场火灾信号报回主机后,主机发出报警笛声并显示报警信号所在位置(地址)。当报警点达到两点以上时,风机被消防联动模块启动,火灾现场及相邻区域(楼层)排烟阀被消防联动模块动作,打开送风排烟口送风排烟并向主机回馈信号,当火灾现场燃烧温度升高到防火阀的极限温度后,防火阀卡栓被熔断后动作使送风排烟口关闭并向主机回馈信号,避免因送风而助燃;非消防电源被消防联动模块切断并向主机回馈信号;可燃气体入户管道被消防联动模块关闭并向主机回馈信号;电梯被消防联动模块迫降至一层,并打开电梯门,转为消防专用电梯,同时向主机回馈信号;通过消防广播、声光报警器,向现场发出火灾报警。通过广播和现场插孔电话(在手动报警按钮上有电话插孔)实现火灾现场与控制室联络。如果供电系统在火灾中发生故障不能继续供电,消防联动系统将电源切换为消防应急电源供电的状态下,同时向主机回馈信号。
2、消火栓系统:打开消火栓灭火时,如压力下降,可按下消火栓启泵报警按钮,启动消火栓泵为消火栓管网系统增压;消防泵通过电磁阀进行定期自动廵检。
3、喷水系统:(1)报警阀喷淋系统:当火灾严重时,喷淋头上的封闭玻璃管中的红汞液体在高温作用下迅速膨胀,使玻璃管爆裂,喷头开始喷水,使报警阀后的管网压力下降,报警阀上的压力开关动作使触点闭合,喷淋泵被启动并向主机回馈信号,为喷淋管网系统增压,水流指示器通过信号模块向主机返回水流状态信息,报警阀上的水力警铃发出报警铃声。如果报警阀前后的信号蝶阀处在关闭状态,则通过信号模块始终将信息返回主机,并保持至信号蝶阀处于开启状态时才消失;喷淋泵通过电磁阀进行定期自动廵检。(2)雨淋阀水幕及水喷雾系统:当设定的感烟探测器报警后,电动雨淋阀开启,当设定的感温探测器报警后。增压泵被启动,为管网增压,水流指示器通过信号模块向主机返回水流状态信息;增压泵通过电磁阀进行定期自动廵检。
4、防火卷帘系统:当设定的感烟探测器报警后,卷帘半降至距地面1.8米处;当感温探测器报警后延迟30秒,卷帘全降至地面。按下现场按钮卷帘被提起,放开后卷帘又降至地面,同时向主机回馈信号。
5、气体灭火系统:当感烟探测器报警后,声光报警器发出报警笛声;当感温探测器报警后延迟30秒(如果在30秒内按下紧急停止按钮,可制止启瓶电磁阀动作,阻止灭火气体喷洒),启瓶气体瓶头电磁阀启动,打开启瓶气体瓶,并由气动传动机构开启灭火气体瓶气动瓶头阀及管网气动选择阀,通过管网由喷嘴向火灾现场喷出灭火气体进行灭火。并通过管网上的压力开关信号器向主机返回气体灭火状态信息,同时气体喷洒指示灯亮,提示正在喷洒灭火气体;由灭火气体瓶储气状态指示器向主机返回灭火气体瓶储气状态信息。
6、气熔胶(ebm)灭火系统:当设定的感烟探测器报警后,声光报警器发出报警笛声;当感温探测器报警后延迟30秒(如果30秒内按下紧急停止按钮,可制止气熔胶电引爆装置引爆,阻止气熔胶被引爆后喷洒,同时向主机回馈信号。
㈢联动原理
各系统由消防联动报警控制器(简称主机)集中控制,通过联动模块和信号模块建立联动逻辑关系,并确定联动位置(地址)的设备。根据各种报警信号和信号模块返回的信号及地址,通过逻辑编程的逻辑关系向某位置(地址)的联动模块发出指令信息。实现主机对灭火设备和防火设备的联动过程,同时将联动设备的运行状态信息返回主机。
本公司以副总经理全面具体负责,下设四个项目部,六个施工队。每个施工队包括水施组、电施组、机械组、板金组及库房保管人员8~15人。
本公司还设有财务部、预算部、设备部、材料部、技术部、质量监督部、安全检查部及办公室等部门共计41人。
针对该项消防工程,我公司制定如下施工组织方案,以确保施工质量、原材料质量、资金合理使用及施工安全等。
该项工程施工任务由我公司第二项目部承担,并由本公司其他部门参与监督。
㈠项目部经理:项目部经理由本公司委派,负责施工现场全面具体的工作。
⑴与甲方、设计方、监理方及本公司有关部门协调有关事宜;
⑵督促施工进度;
⑶督促安装设备、施工材料、施工机具及时到位;
⑷处罚违反本公司规章制度的班组和个人。
㈡财务部责任人:由本公司财务部委派,负责如下事宜:
⑴甲方资金进度款到位入帐;
⑵施工中合理安排资金使用;
⑶设备、原材料出现技术或质量问题后对供应方执行经济制约条款;
⑷工程移交后,向设备、原材料供应方付款、转帐。
㈢预算部责任人:由公司预算部委派,负责如下事宜:
⑴工程承揽预算书;
⑵工程工作量进度核算;
⑶竣工后工程决算书;
⑷预、核、决算书提交财务部执行;
⑸预、核、决算书提交项目部参考。
㈣材料部责任人:由公司材料部委派,负责如下事宜:
⑴订购施工队所需价格合理,质量合格的材料;
⑵确定保证质量的制约方案交财务部执行;
⑶有关质量问题与供应方协调,问题解决后,移交财务部执行。
㈤设备部责任人:由公司设备部委派,负责如下事宜:
⑴选择订购通过国家消防检测中心检验合格的消防设备;
⑵所选设备必须价格合理、质量优良;
⑶确定保证产品质量的制约方案交财务部执行;
⑷有关质量及技术事宜与供应方协调,问题解决后,移交财务部执行。
㈥技术部责任人:由本公司技术部委派,负责如下事宜:
⑴监督施工队严格按图纸设计施工;
⑵向材料部提交所需材料规格、型号及数量的材料表;
⑶按设计功能要求向设备部提交所需设备规格、型号及数量的清单;
⑷向项目经理提交必要的变更核定单及有关技术参考见议;
⑸对设备技术问题向公司副总经理及设备部以书面形式汇报;
⑹负责工程中期阶段性调试及竣工后全面调试。
㈦质量监督责任人:由本公司质量部委派,负责如下事宜
⑴设备质量、原材料质量、施工质量;
⑵设备出现质量问题时向公司副总经理及设备部提交质量问题报告;
⑶原材料出现质量问题时向公司副总经理及材料部提交质量问题报告;
⑷施工质量出现问题时向公司副总经理及项目经理提交质量问题报告。
㈧安全检查部责任人:由本公司安全检查部委派,负责如下事宜:
⑴施工现场操作安全检查;
⑵施工人员现场保护装置检查;
⑶施工人员劳动保护装置检查;
⑷施工班组及施工人员执行本公司《安全施工操作规程》情况检查;
⑸安全事故原因调查;
⑹所有调查结果以书面形式报公司副总经理和项目经理。
㈨施工队责任人:由项目经理委派
1、施工队责任人负责事宜:
⑴施工人员工作任务分配及施工进度安排;
⑵记录施工日记及施工人员出勤工日;
⑶协调施工队内部各专业人员之间的配合;
⑷向项目经理汇报当天的施工事宜及施工人员执行本公司施工制度的情况。
2、班组设置及工作任务:
⑴水施组:完成消防水系统的施工及安装;
①管网施工人员:完成消火栓管网系统施工及消火栓安装;喷淋管网系统施工及喷头安装;水幕、喷雾管网系统施工及水幕、喷雾喷头安装;气体灭火管网系统及气体灭火喷嘴等各种消防管网系统的施工。
②水泵安装人员:完成消火栓泵、喷淋泵、喷雾泵、高层稳压泵、稳压罐及楼顶水箱补水泵等各种消防水泵的安装。
⑵电施组:完成消防电系统的施工及安装
①低压电系统安装人员:完成消防低压电控制及动力系统的施工及安装;
②弱电系统安装人员:完成消防报警及总线和多线联动控制系统的施工及安装。
⑶机械组:完成消防机械执行机构系统施工安装
①机械防火分隔系统安装人员:完成防火卷帘、防火门、排烟口及防火阀和排烟阀等机械防火分隔系统的安装;
②消防气体灭火系统施工人员:完成消防气体灭火瓶及气动机械联动系统的安装。
③气熔胶(ebm)灭火系统的安装。
⑷板金组:完成排烟管道的施工;防火卷帘帘体组织装配;消火栓箱箱体的组织装配及消防水箱的安装。
⑴工程现场组织管理机构(祥见本施工组织方案三)
⑵db15/353-2004内蒙古自治区地方标准《内蒙古自治区建筑消防设施检验规程》
⑶工程现场组织管理机构严格执行db15/353-2004内蒙古自治区地方标准《内蒙古自治区建筑消防设施检验规程》中所规定的有关条款,全面具体地落实工程技术及质量保证。
工程现场组织管理机构严格执行本公司制定的如下条款,全面具体地落实安全文明施工保证。
㈠劳动保护规定
⑴上岗人员在工作时间内劳动保护装置必须穿戴齐全。
①安全帽;②手套;③防护鞋;④工作服。
⑵水、机械、板金操作人员必须穿劳动保护皮鞋,戴帆布五指手套。
⑶焊工、电工必须穿绝缘鞋。
⑷电工应戴上线织五指手套。
⑸焊工必须戴长袖皮质防护手套,作业时必须使用保护双眼的防紫外光线面罩。
⑹木工应戴上防尘口罩及线织五指手套,穿绝缘鞋。
㈡施工安全操作规程
⑴不许从高层建筑向下抛丢物件,如必须向下抛丢,须有专人在地面上设置足以安全的范围或场地,禁止行人进入或通过;
⑵绞手架搭建完成后,须安全检查责任人检查后方可使用;
⑶高空作业时,必须使用安全带;
⑷不许带电作业,如必须带电作业,须经项目经理和安全责任人允许并采取相应的安全措施后方可带电作业;
⑸远距离接工机具设备动力电时,应先将设备一端接好后,再接入电源;拆线时,应先拆下电源一端的接线,再拆下设备一端的接线;
⑹远距离维修设备时,必须断开电源并留人看管电源,直至维修完毕后,方可撤人;
⑺高速运转的工机具件必须紧固,不能有松动,不许在拆除防护罩的状态下使用机具;
⑻氧气、乙炔在搬运过程中不准产生强冲击碰撞,不准离明火过近,在半径5m以内不准出现燃烧的物质。
㈢施工人员安全规程
⑴施工人员未经许可不许操作自己专业以外的作业,如必须进行自己专业以外的作业操作,应在专业人员允许并亲自在场的情况下进行;
⑵与其他施工部门的人员交叉作业时,安全检查责任人应与对方负责人交涉,协调安全措施,确定没有安全隐患后,施工人员方可进入现场施工;
⑶施工人员不准在高空作业时嬉戏打闹;
⑷施工人员不准用工机具相互嬉戏;
⑸施工人员不准在工作时间内饮酒。
㈣文明施工规定
⑴施工现场应尽可能保持整洁,安装设备及待用材料必须摆放整齐,不得乱堆;
⑵施工现场废料、垃圾要堆放在一起,不准随处乱丢;
⑶施工机具及施工设备应摆放整齐,不准随处乱放;
⑷临时电源箱应放置在不影响施工的角落里,临时电源线应沿墙边敷设,不准随处乱拉;
⑸每天完工时,将工机具及施工设备,临时电源线撤下放回工房内,并将废料垃圾堆积在一起,运往指定地点;
⑹与其他施工部门人员必须友好相处,如有问题协调,要有礼貌地进行交涉,杜绝争吵、斗欧及污言秽语等行为。
⑺遵守现场的规章制度,尊敬甲方、监理及其他施工单位的负责人。
⑻施工人员不准在施工现场随地大小便。
⑼施工过程中应尽可能采取措施避免粉尘、污水、躁声、振动等对环境的影响。
①木工机具施工过程中产生的木屑粉尘必须通过用8#镀锌丝制作龙骨外裹帆布的吸尘罩及管道通过风机引至木屑仓内;
②沙轮切割机及沙轮机在使用过程中产生的铁屑粉尘必须使用防尘罩阻挡并用防尘罩下的盛有水的铁槽收集;
③应尽可能的在躁声、振动严重的设备上安装消声器及缓冲器以减弱躁声及振动对周围环境的影响
④管道试压及冲后的污水应排放到有关部门指定的地点。
消防工程在施工过程中因受土建及装璜工程的影响,只能与土建、装璜工程穿插进行。工期计划如下:
㈠在土建钢筋混凝土框架施工期间:
1、完成消防弱电系统各类线管、线盒及动力电系统的线管、线盒隐蔽工程的施工。
2、完成消防水系统及送风排烟等各类管网穿墙,过顶套管的施工。
3、完成喷淋管网的施工及报警阀组、水流指示器、信号蝶阀、减压阀、过滤器及立管上各类阀门的安装。
4、完成消火栓管网及减压阀、过滤器等各类阀门的安装。
5、完成送风排烟管网的施工。
㈡在土建房间隔墙及地面施工期间:
1、完成消火栓箱、栓头的安装。
2、完成防火阀、排烟阀、送风排烟口的安装。
3、完成各类消防弱电线箱及动力电线箱的安装。
4、完成消防水箱、喷淋泵、消防泵、水幕及水喷雾管网系统增压泵,高位水箱补水泵、高位水箱、喷淋稳压泵、消火栓稳压泵、稳压罐、各种水泵的动力控制柜及泵房内安全阀、巡检阀、泄水阀、泄压阀、压力表、远程压力表、水位开关、浮球阀等各类阀门的安装。
5、完成风机的安装及动力控制柜的安装。
6、完成防火卷帘帘体、动力传动机构、动力控制箱的安装。
7、完成气体灭火系统管网及气动管网的施工。
8、完成气体灭火系统气动启瓶气瓶、灭火气体气瓶、气动瓶头阀、管网选择阀、启瓶电磁阀的安装。
9、完成气体灭火控制柜的安装。
10、完成气熔胶(ebm)系统的安装。.
㈢在土建工程结束前至装璜工程开始前:
1、完成弱电和动力电等各类消防线管的扫管、穿线、汇线及接线。
2、消火栓系统及喷淋系统管网进行水压试验、水压保持试验。
3、气体灭火系统管网气压试验、气压保持试验。
4、消防弱电、动力电线路校验。
㈣在土建工程完工后及在装璜工程施工期间:
1、完成探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、输入/输出模块、输入模块、多线控制模块及广播喇叭的安装。
2、完成吊顶上排烟防火阀的安装及送风排烟口的安装。
3、完成楼层显示器的安装及接线。
4、完成消防箱、消火栓水带、栓口、枪头及消火栓箱门的安装。
5、完成喷淋喷头、水幕喷头、水喷雾喷头的安装。
6、完成防火卷帘现场按钮的安装及接线。
7、完成井道内隔离模块及广播模块的安装及接线。
8、完成消防控制室内消防联动报警控制器(主机)的安装及接线。
9、完成电梯迫降及非消防电源断电模块的安装及接线。
10、完成声光报警器、气体或气熔胶喷洒指示灯及紧急启停按钮的安装及接线。
11、完成应急照明及疏散指示的安装及接线。
12、完成消防应急电源的安装。
㈤在装璜工程即将完工前:
1、完成各系统调试直至运行正常、工作稳定、使用可靠。
2、整理竣工资料向建设方进行资料移交。
3、配合建设方向消防部门提交竣工验收检测资料,并提出验收检测申请。
㈥工程竣工移移交后
1、经消防部门检测验收合格后向建设方进行工程移交。
2、处理消防工程遗留问题。
3、工程移交后的服务。
㈦施工进度表
1、工期在一个月以上的用月进度表;
2、工期在一个月以内的用日进度表;
3、用字母b表示工程施工开始;
4、用字母e表示工程施工结束;
5、继续施工用横线延伸;
㈠施工依据:
1、施工单位法人资格及资质;
2、甲方授权的工程施工委托协议书;
3、甲乙双方签订的工程施工合同书;
4、甲方提供的设计图纸及设计注释。
㈡施工范围
1、甲乙双方签定的施工合同的约定范围;
2、甲方、设计方、监理方协议核定的设计图纸变更范围;
3、甲方、设计方、监理方核定的施工变更范围。
㈢施工准备
1、建立工程施工现场组织管理机构计划;
2、组织相关专业工程施工人员计划;
①水施人员;②电施人员;③机械施工人员;
3、组织相关工程施工设备、工机具及仪表仪器计划:
①水施工用;②电施工用;③机械施工用。
4、组织相关工程施工原材料计划:
①水施用;②电施用;③机械施用;
5、组织系统设备、组件安装计划:
①水系统设备及组件;②电系统设备及组件;
②机械系统设备及组件;④设备厂家技术协作事宜;
6、与甲方协调事宜:
①使用场地;②使用工房;③使用库房;④施工用水;
⑤施工用电;⑥其他事宜。
㈣质量通病及难点处理方案
1、质量通病:包括系统设备的组件、原材料、施工三个方面。质量通病是个人素质低下、职业道德意识差的责任人为了个人利益或责任心不强,有意或无意降低或放松了对系统设备的组件、原材料、施工质量要求所导致的。
2、难点处理方案:主要采取经济制约方式,其次是人员素质要求和职业道德意识的培养。
⑴对于系统设备及其组件、原材料的难点处理方案
①订购合同约定原则
a、在预付定金的前提下供货方将设备运至现场,定金比例一般为10%~20%。
b、所欠余款将在工程竣工后18个月内逐渐付清,以保证能在质量问题上进行经济制约。
c、制约方案由财务部按合同约定的付款方式具体实施。
②为保证供货方利益,要求甲方在系统设备及组件、原材料方面的资金一次到位并入我公司帐户。
⑵对于施工质量的难点处理方案
①工程施工现场组织管理机构严格按db15-353-2004内蒙古自治区地方标准《内蒙古自治区建筑消防设施检验规范》为依据对施工质量进行随机抽查。
②对抽查结果不符合①中所述规程有关条款的施工班组或个人要进行必要的经济处罚。以保证在质量问题上进行经济制约。
③为保证班组及个人的利益,要求甲方在人工费方面的资金按进度一次到位,并入我公司帐户。
⑶责任人个人素质要求及职业道德的培养
①个人素质要求,对责任人定期进行个人素质考核评价,以鼓励责任人自觉的学习不断提高个人素质的水平。
②定期进行责任人职业道德水准的评价,强化培养责任人的职业道德意识。
㈠本公司技术力量构成
本公司拥有专业技术人员32人,其中高级职称6人,中级职称21人,初级职称5人。
㈡本公司专业技术类型结构
1、供排水及暖通专业:高级职称3人,中级职称8人,初级职称2人。
2、电气专业:高级职称2人,中级职称9人,初级职称2人。
3、机械专业:高级职称1人,中级职称4人,初级职称1人。
㈢本公司业务范围:
本公司属专业消防工程公司,有独立的法人资格及二级取费资质,专门承揽消防工程施工安装,业务范围如下:
1、水、干粉、泡沫及气体灭火系统
⑴管网系统施工
①室内外消火栓管网系统;
②喷水(报警阀喷淋、雨淋阀喷雾及水幕等)管网系统;
③气体灭火(co2气体灭火系统及卤代烷、七氟丙烷等)管网系统及气动管网系统(n2);
④干粉及泡沫管网系统;
⑵供水及气体灭火设备安装
①地下室水箱、消火栓泵、喷水泵、喷雾泵、楼顶水箱补水泵等。
②高位水箱及消火栓稳压泵、喷水稳压泵、稳压罐安装等。
③灭火气体气瓶及气动气瓶的安装。
④气熔胶(ebm)系统安装。
⑶组件安装
①喷水(喷淋、喷雾及水幕)喷头及灭火气体喷咀;
②各式报警阀及水力警铃及雨淋阀;
a、干式b、湿式c、干湿式d、预作用式e、雨淋阀
③减压阀、比例式减压阀、节流管、减压孔板等减压设备。
④信号蝶阀、水流指示器、压力表、压力触点限压表、远传压力表、压力开关等。
⑤闸阀、蝶阀、止回阀等电启或手启阀门、安全释压阀、巡检阀、自动排气阀等。
⑥灭火气体瓶头阀、灭火气体管网选择阀、气动气瓶电磁阀、压力开关信号器、灭火气体瓶储气状态指示器。
2、电系统
⑴低压电系统施工及安装
①动力及控制系统线管及线槽布设;
②动力及控制系统线路敷设;
③动力设备及控制设备安装及接线;
⑵弱电系统施工及安装
①消防报警、联动控制、消防广播、消防电话等线管、线槽布设及线路敷设;
②系统组件安装:
a、探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮,
b、联动模块、信号返馈模块、隔离模块、多线控制模块等,
c、广播喇叭、消防对讲电话、声光报警器等。
③系统设备(消防报警控制器、多线及总线联动控制器、楼层显示器、广播主机、消防电话主机、气体灭火控制器、气体灭火紧急启停按钮、气体喷洒指示灯、防火卷帘现场按钮、应急照明、疏散指示灯等)安装。
④系统设备及组件线路联接。
3、机械系统
⑴防火卷帘施工及安装
①帘体组装;②机械传动系统组装;③整体安装。
⑵防火门安装
①闭门器组装;②闭门器安装;③整体安装。
4、通风及排烟系统的施工及安装
①通风及排烟机组的安装;②通风及排烟系统管道施工;③排烟阀、送风口及防火阀安装。
5、消防应急电源的施工及安装
①eps直流逆变设备的安装;②柴油发电机组的安装。
建筑施工组织设计方案11
一、施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施
1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不少于一处,电缆水平敷设沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。
2、绝缘导线穿pe_管埋地敷设,中间应无接头,穿过建筑物、道路等易受伤的场所,必须加设防护套管。
3、对于穿管敷设绝缘导线,其额定电压不应小于500v,导线的绝缘层应完好无损,必须采用三相五线制。
4、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。
5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号,并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米,分箱至开关箱不超过30米。线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必须由专人负责。
6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm,配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修,配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口,配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。
7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。
8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何防碍操作、维修的物品。
9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。
10、配电箱和开关箱的金属体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。
11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。
12、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。
14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置,实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护,不得一闸多用,配电箱内的漏电保护器,开关等电气设备应动作灵活,接触良好,可靠触头没有严惩烧蚀现象。
16、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。
移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。
17、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标gb1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。
18、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品,应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。
19、照明系统中每一个单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断器保护,应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。
20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定,必须绝缘良好,不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。
21、临建用电线路必须设置安全变压器,使用36v以下安全电压。
22、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同,布线应整齐,相对牢固,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。
23、现场办公宿舍、工棚内的照明线,除橡套软电缆和塑料护套外,均应固定在绝缘子上,并应分开敷设,穿过墙时,应设绝缘套管。
24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天应采用防水灯具。
25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分段保护的功能。
26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度,明确用电负责人,值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识,考核合格并取得合格证,掌握触电解救法和人工呼吸法,经常参加安全学习。
27、无证不许上岗操作,发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。
28、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义,建立健全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。
29、加强运行维护和检修试验工作,认真做好电气设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时,应加强对电气设备的巡视和检查,检查时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
维修工作进行前,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
30、尽量不要带电工作,特别是在危险的场所禁止带电工作,带电操作必须有一人以上监护。
建筑施工组织设计方案12
1、依据招标文件及主要技术标准、规范;
2、名山县城市道路建设项目(一期)涵洞设计施工图纸;
3、《公路桥涵施工技术规范》(jtj041-20_);
4、中华人民共和国交通部颁发标准《公路桥涵地基与基础设计规
范》(jtj024-85);
5、中华人民共和国交通部颁发标准《公路桥涵设计通用规范》(jtgd60-20_);
6、其它有关规法、规程等;
名山县城市道路建设项目(一期)涵盖涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均为盖板涵,其中k0+131.00涵洞长45.0米,为1-3.50m×3.00m涵洞,与线路正交;k0+689.50涵洞长43.65m,为1-2.00m×1.50m涵洞,与线路60度;k0+721.50涵洞长36.0m,为1-2.50m×2.00m涵洞,与线路正交;k1+247.0涵洞长33m,为1-2.00m×1.50m,与线路正交。涵洞基础采用分离式基础,台身均采用直墙式,盖板间无横向联系。
基础开挖(土方):1943m3,i级、ii级钢筋:15878kg,c20砼:315m3;c25砼438m3,c30砼:94m3;m7.5浆砌片石:192m3。
1、施工人员配置
2、主要机械设备配置
计划开工日期:20_年6月20日,计划完工日期:20_年10月16日,因受征地拆迁因素影响,计划工期给予合理顺延。我部计划k1+247.0涵洞先行施工,k0+721.5、k0+689.5涵洞工序并序施工。
进场施工便道布置在路基施工范围内,路基和便道采用永临结合的方式。
1、施工流程
施工准备→基坑开挖→基底处理→安装模板→基础浇筑→墙体浇筑→养生→盖板吊装→防水层处理→洞口工程→台背回填→扫尾。
2、准备工作
按图纸设计的工程位置、标高、几何尺寸,进行施工测量放样,并与现场实际情况进行核对,如有不妥,立即报告工程师,按工程师的指示办理。
确定涵洞主体平面位置后,按规定精度放样出盖板通道中心的准确位置,并在周围适当位置设护桩,护桩的选择位置原则上要不被施工破坏和干扰施工。
3、基坑开挖:
在基础开挖之间必须通知监理工程师检查、测量基础的平面位置,在未完成检查测量之前得开挖。基坑采用机械开挖,开挖至离基底标高20-40cm时,待浇筑砼时再用人工进行突击检平,以减小对基底地基的扰动。做好集水坑,用抽水机抽排水,开挖的基坑土及时运输到指定地点堆放。
基础开挖后,立即做地基承载力检测,经监理工程师签认符合要求后,及时用砼封闭,然后施工基础。开挖基坑时,根据开挖的深度和规范规定的坡比进行开挖,避免坡度过陡,影响安全。
4、模板的制作与安装、拆除
①模板的加工制作要求:
a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸与长度要准确。模板的放样、拼装及整体拼接应严密、不漏浆。模板外侧采用4.5cm×10.0cm木方做支撑。
b.模面表面要平整,光滑,材料结构密实。
c.模板间连接螺栓孔的配合要准确,在组装模板时,相对位置要准确,用统一的标准样板校验,并成对配套钻孔。
②模板的安装:
a.模板安装加固时通过钢管、方木、拉杆撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板背后采4.5cm_10cm_400cm方木做支撑,间距25cm。木模板的支撑系统采用50钢管脚手架系统,立杆间距50cm,模板外侧设水平撑杆、斜杆,加短木等进行支撑,每排立杆均设剪力撑。木模板内外用12对拉螺栓连接,对拉螺栓水平间距1.0米,垂直间距1.2米,对拉螺栓安装时处于模板内侧段的螺栓用胶管套将螺栓套起,便于拆模时对拉螺栓的拆除及二次利用。
b.模板安装精度要符合施工技术规范。每次模板安装完成后需通过验收合格后,方可进入下一工序。模板的精度要求,可参照施工规范的有关规定。
c.为了保护模板方便拆模,模板与混凝土接触面,在使用前要涂脱模剂,但不得使用废机油等影响混凝土外观质量的脱模剂。③模板的拆除:
拆模的好坏涉及到砼的质量和模板的周转使用。非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时即可拆除,一般应在混凝土抗压强度达到2.5mpa时方可拆除模板。承重模板应在混凝土强度能承受自重和其它可能的外载时方能拆除,不同结构对强度的要求,可按照施工规范或设计规定执行。
5、混凝土浇筑:
1、基础待监理工程师验收合格后方可进行模板安装,连接支撑固定模板,使模板在砼浇注时不变形、移位。砼浇筑施工时严格按照规范操作、振捣。
2、不合格材料一律不允许进入施工场地,试验负责人必须随时检验砼的水灰比、坍落度、和易性等技术指标,并做好抗折、抗压试件。浇筑时要控制每层砼的厚度,约30cm为宜,用式振动器分层振捣密实,振捣时要注意抽速度,以保证拆模后不出现蜂窝、麻面,还可以避免漏振,振捣的间距不小于振棒的1.5倍,且不宜贴紧模板,以免振动钢筋模板偏移,振捣时间为20-30s,以砼表面出现浮不再显著下沉为止。通道八字墙依设计尺寸进行模板安制并固,经自检、抽检合格后,再进行砼浇筑。拆模后及时洒水养生所浇筑的墙体,养护时间不得少于14天。
6、盖板的预制、吊装
选用钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;采用冷拉方法调直钢筋时,i级钢筋的冷拉率不大于2%;ii级钢筋的冷拉率不大于1%。
钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋,应加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度,拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号(设计编号)应先按顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。钢筋的弯起和未端弯钩应符合规范和设计的要求。
钢筋成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹。同一类型钢筋存放在一起,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,使用部位等。存放时要避免雨淋受潮生锈以及其它有害气体的腐蚀。成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形。
绑扎钢筋时应注意钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢;除设计有特殊规定外,箍筋应与主筋垂直;箍筋的末端应向内弯曲,箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎;绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。绑扎钢筋骨架,宜在绑扎工作台上进行;钢筋在入模时,在底部应加好垫块,在侧部绑好垫块,以保证保护层厚度。钢筋安装完毕后,要及时请监理工程师进行检查,合格后即可浇筑混凝土。
一、编制说明
苏州市三级航道整治工程14k+197~15k+124左岸设计为夹石混凝土重力式挡土墙,该墙高为2.9m+0.3m的,底口宽为2.5m、上口宽为0.52m,且前墙面坡度r=10:1。其结构性较为复杂,我部经过研究慎重分析,对该段挡土墙使用一次10m整体钢结构模板,确保该段砼板墙一次性成型美观。具体设施施工方案如下:
1、现场条件
(1)该段位于苏南运河左岸,运河大约70m左右。
(2)岸边有原有的石块的挡土墙。
(3)拟建场地平整,无拆迁物。
(4)施工用水、电接近建设用地现场。
(5)有关勘察资料齐全。
2、本工程采用的主要的施工技术
(1)、本工程基槽采用放坡开挖,坡比为1:1.5。
(2)、本工程中模板采用:正反采用定型重力式钢模,模板对拉筋采用对拉螺杆。
(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在现场管理上根据信息化施工的要求,采用落实到施工的每一个人,实施计划管理,现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制,且做到安全施工。
3、本工程的施工难点及重点分析
(1)、围堰的合理布置:根据现场条件采用以老挡土墙为依托,砼挡土墙前墙面离石块挡土墙的距离l>4m的段在石块挡土墙与砼挡土墙之间斜插入双排前后交错工字桩插入地面深度为5m,前后水平间距25cm,单排水平间距50cm。以确保围堰的安全施工。等砼档墙浇筑完成后,立即回填前墙的土方和拔出工字桩以确保围堰和用来施工道路。当砼档墙前墙面离石挡墙距离l
(2)、砼挡墙后背的回填:对砼墙标高以下的回填进行分层压实回填。在确保墙不移动的前提下用挖掘机50cm一层压实。
4、施工准备
1、施工现场临时排水
施工场地移交以后,即对场地进行平整夯实,平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工现场临时供电
利用甲方提供的电源,设置配电房和配电柜,布设现场供电电
缆。电线、电缆必须架空架设。
现场提供用电容量为50kw即可满足施工用电需要。
(2)现场线路的设置
动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电;在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。
4、劳动力配备计划
为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成,劳动力配备必须考虑如下因素:
(1)根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。
(2)根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、进度。
(3)加强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率
二、主要施工方案及技术措施
1、基坑开挖
基坑开挖为机械开挖,人工清理的方法:根据测量放样的要求,用挖掘机进行开挖进行外翻一次挖掘到基地标高—2.2m,下底开挖宽度为4.7m(一边留有30cm的工作面),两面放坡,坡比为1:1.5,并在开挖方向开挖集水坑。用人工在基地纵向两侧挖上30cm宽的排水沟和横向4m间距挖至30cm宽的排水沟,使纵横贯连连同集水坑,
确保基坑没有积水。
2、底板模板安装,混凝土浇筑
底板模板采用竹胶板立模,钢管架加固:根据前墙线点坐标,定位后,把加工好的木模板靠在钢管上,保证模板的垂直,平整和纵向成线。用1.5m的钢管定位后间距2m三面打桩,并用6m的钢管纵横向背连。
钢筋绑扎:钢筋按图纸下料,摆放绑扎,下垫垫块。
混凝土浇筑:本工程基础为c20,砼拌制应根据试验室的要求,确保砼的质量,制作石块。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。
3、墙身模板安装,混凝土浇筑
墙身模板采用单面整体钢模,装载机吊装:施工放样——墨盒确定轮廓——装载机吊装模板定位——安装模板对拉杆和预埋水管——校正模板。
混凝土浇筑:墙身采用c20夹石混凝土,根据实验室的要求,对墙身进行边分层放石块(粒径5cm~10cm)边混凝土浇筑且边振捣,浇筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的预埋钢筋。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。
模板拆除和保养:待混凝土达到设计强度时,拆除模板。并且用混凝土封堵对拉杆洞,土工布覆盖喷水保养一个星期。
4、盖顶立模和浇筑混凝土
盖顶的施工要等墙后两面土方回填后,安装盖顶模板,采用竹胶板。墙顶凿毛,冲水清理干净——加固顶模模板——浇筑混凝土——抹平收光。
6、墙背回填
根据现场条件,对台背进行回填。用小挖机对台背分层以50cm一层回填压实至顶帽,然后用大挖机把前墙土翻过来按坡比修坡至设计标高。
7、挡土坝修筑
待回填完成后,对挡土坝测量放样,用振动式压实机压实至设计标高,然后铺筑碎石垫层,即立模浇筑挡土坝地板。然后人工按要求摆放自锁是挡土块和边回填30cm宽的级配碎石。挡土坝完成后再立模浇筑挡土坝盖帽,且在30cm款级配碎石后张贴土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人进驻工地必须佩带安全帽。
2、安全用电,禁止电线接头进水、沁水。配电柜和配电箱定期检查保证用电安全。
一、工程概况:
源通中心位于厦禾路与思明北路交会处,房屋为框剪结构,地上二十七层,檐高88米,为了施工需要安装施工电梯2台。
二、总平面图:
详见施工平面图图纸。
三、电梯位置:
电梯安装于房屋的(c)~(d)/(10)、(m)~(n)/(10’)外。
四、电梯类型:
电梯为方型标准节,上海宝达工程机械有限公司制造,型号:scd200/200j。
五、安装方案:
1、安装前的准备工作及注意事项:
①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。
②6人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗。
③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容,了解电梯的机械及电气性能原理、构造。
④准备好安装时的一切工具,安全用具、零配件等。
⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去、除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂,对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。
⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。
⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。
2、安装步骤:
①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接紧固,安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于1/1000m。
②安装基础底架四周围栏、门框,将它们与底架用螺栓相连接,调整好门框的垂直和灵活度
③安装吊笼,将转动机构上的压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮,松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼,从导架上将吊笼对入导架,平稳放在适合高度的垫木上,重新安装好卸下的安全钩和滚轮,柱管的间为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm,传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2~0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。除楔块使制动器复位,用撬棍插入联轴器孔内,每撬动一次须同时手动打开制动器,往复进行。吊笼升1米左右,拆去笼下垫木,装上缓冲弹簧,再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2~0.3mm。
④安装好吊笼顶部安全护栏。
⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方,将导向轮对入导轨,并平稳地停靠在垫木上。
⑥将导架加高至10.5米后,须在离地面9米处设置第一道附墙架,并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。
⑦电气设备和控制系统的安装,此项工作由专职的专业电工进行,各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关,吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关,包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常,动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板,挡板,使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻,应不大于4ω,用500v兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5mω。各方面都符合后接通电源,由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米,吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后,再进行荷载试车,由于此时还未安装上限位挡板、挡块,所以在试车时必须谨,且吊笼顶部必须有人监视指挥,以防吊笼冒顶。
⑧导架的加高安装、试车正常后,再进行对导架的加高安装,加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮,装上钢丝绳,钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧,拧紧度为1/3。安装好限位挡板,使之位置正确,动作灵敏可靠。
⑨该施工电梯自由高度为9m,附墙架在主体每两层设一道,附墙架预埋件每层埋设,临作业层的两层均设附墙架,升高后拆去一道。
⑩坠落试验:整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后,防坠安全器应复位。
六、安全措施
scd200/200j施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项:
1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书,严格执行安全技术操作规程。
2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底,明确各安装人员的工作内容及职责。
3、安装人员进入现场必须戴好安全帽,穿防滑鞋,危险地方必须拴好安全带。
4、安装现场应安排人员进行警戒,非安装人员不得进入。
5、在安装过程中,应注意各构件完好无损。
6、严格保管好工具、螺栓,作业期间应注意工具、螺栓的`放置,以防高空坠落。
7、加节时,应经常对立柱的垂直度进行检查测量,偏差过大时利用附壁撑杆进行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以内。
8、利用电梯自身进行加节时,应认真检查电梯的制动情况,在加节时要注意防止梯笼冒顶
9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业。
10、操作人员在开机前,必先检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好、可靠、安全后,方可起动,并严禁机械带病工作,超载运行。
七、调试、验收
1、电梯在投入使用前,必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确,符合要求。
2、试验要求:
整个架体安装完成后,应进行静、动载试验,试验结果应符合设计标准要求。
3、电气接线应正确,各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后,应报请有关部门进行验收,验收合格后方可投入运行使用。
4、避雷的设置及调
避雷针采用ф20钢筋,长度l=1~2m,置于架体最顶端。引下线不得采用铝线,防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用,阻值不大于10欧姆。
5、联络信号的设置及调试
(1)电梯作业应设信号指挥,司机按照给定的偏差号操作,作业必须鸣铃示意,信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。
(2)信号指挥人员与司机应密切配合,不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。
(3)联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收,验收合格后,方可投入运行使用。
八、拆除方案
拆除施工电梯之前,必须对提升机进行一次大检查,特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置,限位开关等零部件,应从严检查其动作的可靠性和灵敏度,不符合要求的应调整,梯笼升至柱顶,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯笼不发生下滑,然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。
承台(bearingplatform)指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程。低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物。桩头一般伸入承台0.1米,并有钢筋锚入承台。承台上再建柱或墩,形成完整的传力体系。
承台施工方案
本工程承台位元于填土层之下,主要开挖土方填筑土和黄土质粘土,施工采用单承台放坡开挖,基坑内挖排水沟、集水井集中排水方案。
施工中要密切注意气象的变化,加强对气象信息的收集,及时调整施工顺序,合理安排后续工序,采取必要的排、降水措施。
1、测量放样:
陆上承台基坑开挖深度约为4m,整个开挖暴露地层均为中粗砾砂,该土层的力学性能较好,透水性强,基坑开挖的放坡坡度为1:1.2,并作好排水工作。测量放出承台的中心位置,再按承台各边向外放出1.0m(作业空间)及放坡要求放出开挖边线。承台基础的轴线位置,经校核无误后再开挖,为便于校核,使基础与设
计吻合,将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方,并对轴线桩加以有效的保护。
2、模板制作:拟加工钢模1套,其具体制作加工见模板结构图。
3、承台开挖施工:采用人工开挖。注意控制开挖深度,为防止承台施工时,承台地基因自重下沉,可对承台基底部分进行必要的处理。为防止地下水影响基坑内的正常作业,在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。集水井大小为30×30×40cm,基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台施工时,随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。
4、钢筋制安:钢筋在加工场地集中加工,加工前应对钢筋进行检验,合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工,加工成型备用。为确保钢筋定位准确,满足钢筋施工的精度要求,在承台钢筋施工时,要着重注意以下几点:
(1)在承台基底施工时,承台测量放样要准确;
(2)布筋前,在承台砂浆底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线,以及薄壁墩身钢筋位置线或点;
(3)利用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位,两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫;承台侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证;
5、立模:加工好的承台模板运到现场,涂刷脱模剂,按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性,防止漏浆。为保证模板的整体稳定,在模板的每个支撑点上打入1m长的8型钢,作为加大支撑的措施。
6、砼浇筑及养护
钢筋的布筋、立模验收合格后,进行浇筑砼。控制混凝土的拌和质量,其坍落度7cm-9cm。承台混凝土采用与主桥墩相同低热水泥拌制;在浇筑过程一中,每30cm一层,逐层浇注一次性完成承台的混凝土浇注。混凝土采用混凝土罐车或砼
泵输送,吊斗直接入模的浇筑方式。
在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及明采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞钢筋、模板,不得直接或间接地能过钢筋施加振动。为防止混凝土在水化、凝结过程中,混凝土内外温差过大,致使表面产生裂缝,混凝土浇筑完后,及时收浆,立即进行养护。采用二层草帘对混凝土进行保温、养护。
承台混凝土浇注完成24小时后,即要进行浇水养护,浇水养护的时间不少于7天。
一、工程概况
本工程为万华冷凝器设备厂房桁车工程,位于万华工业园厂区内东侧。
本主体桁车工程需在原厂房内增加桁车,于原厂房基础柱连接处新增桁车基础,其后增设桁车钢构牛腿柱。
二、围护方案设计
根据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,选用的10mm钢板,12#槽钢桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:w=500cm3,g=12.059kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度4.5m长,要求槽钢入土深度达桩长0.5倍以上,预先开挖1米深度架设1m_1m钢板挡土,采用12#槽钢背对焊接成工字钢,成1m_1m井字梁两边对撑,依次向下开挖,陆续对接钢板,对接时采用焊接,挖至3米位置时,钢板焊接成一体,背部采用12#槽钢垂直于地面打桩间距1m。
三丶施工准备
(一)场地测量控制网建立
1、根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标点,确定桁车基础位置,放出开挖灰线。
2、现场建筑物上设置水准点,在施工过程中保护水准点不被破坏。
(二)技术准备:
1、熟悉、审查施工图纸及有关技术文件;
2、掌握地质勘察资料和技术经济资料;
3、编制施工方案,提出节约工料、降低工程成本措施。
(三)施工物资的准备:
施工管理人员根据工程需要,确定各阶段对材料,施工机械、设备,工具等的需要量,及时安排运输及进出场,使其满足连续施工的要求。
1、施工机械设备的安装及调试;
2、安排进场材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收,检查以及核对数量和规格;
3、进场的材料等质保资料必须齐全。
(四)施工队伍准备:
1、施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育;
2、做好职工、技术人员的培训工作,提高职工的业务技术水平。
四、施工工期及质量目标
1、工期:从桁车基础基坑开挖至桁车基础完成所需时间为30天。
2、质量:确保一次交验合格率100%。
3、安全:杜绝伤亡事故及管线、设备事故的发生。
五、质量保证措施
1.质量保证措施
建立健全质量安全管理网络,分工明确,责任到人,及时发现和清除各种质量安全隐患,防患于未然。
(1)以项目经理为质量第一负责人,任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作,并保持与设计施工等各方面有效协调。
(2)各种原材料,半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后,应及时检查、分类、编号,标准钢板进行检查,凡不合格应进行修正合格后方能使用。
(3)钢板桩质量要求
a、桩的垂直度控制在1%以内;
b、桩底高程误差控制在10cm左右;
c、沉桩要连续,不允许出现不连锁现象;
d、桩的平面位移控制在15cm以内。
(4)在使用拼接接长的钢板时,钢板的拼接接头不能在围护的同一断面上,而且相邻桩板的接头上下错开至少0.5m,所以,在组拼钢板时要预先配板,在运输、存放时,按插桩顺利堆码,插钢桩时按规定的顺序吊插。
2.工期保证措施
(1)、项目经理部立即开展工作,调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍上场。
(2)、实行项目法施工管理方式,做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下,互相协作配合共同完成所承担的施工任务。
(3)、发挥整体优势,对施工队伍实行动态管理,合理组合。
(4)、加强现场的思想政治工作,抓住时机,开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛,使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感,发挥出最大的积极性。
(5)、正确处理好与当兄弟单位的关系,取得各方面的支持与配合,为施工生产创造一个良好的外部环境。
六、钢板支撑主要施工方法:
一.钢板桩
钢板选用q235b型,12#槽钢。
进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫
二.支撑体系
(1)材料要求
型钢均采用q235-b级。
(2)构件的连接
①支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。
②构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小于8mm。
③在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板,以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
(3)为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利,基坑开挖至支撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿,围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接。
(4)钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-20_)的规定。
三.钢板桩支护施工
1.钢板桩支护施工流程
钢板桩的打设虽然在基坑开挖时进行,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填时,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此,对于钢板桩的施工应考虑卸第一层土、打设、支撑、挖土、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。
测量放线及地下障碍物清理→基础周边整体卸土三米→再次精确测量定位→根据定位线控制打设沉桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→打设钢板→土方开挖至第1层内支撑标高→第1层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板→回填土方→拆除第1层内支撑→钢板拔除。
2.钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板不宜过多,注意保护免受损伤。钢板应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意:
(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;
(2)钢板要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
(3)钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5块,各层间要垫枕木,垫木间距一般为1.5~2m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过1.5m。
3.基坑土方开挖
(1)土方开挖应配合内支撑的安装分二次进行出土,采用人工挖土;出土全部外运。不得在基坑周边堆土。第一次掘土,从自然土面向下挖1m至第一层内支撑安装位置;第二次掘土,从第一层内支撑安装位置向下挖至坑底,并预留人工清理土层厚度约20cm。
土方开挖完成后,应立即排除积水,平整填实后及时浇筑砼垫层进行固化保护。
4.支撑安装
基坑内侧设置槽钢井字梁对撑,井字间距为1m_1m,逐层安装。
四、基坑监测
(一)为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行,从土方开挖工程开始施工至桁车基础砼完工,应进行全过程的施工监测,以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力、位移和变形情况,及时掌握基坑开挖对周围环境影响程度和基坑施工安全,通过信息反馈法指导施工,根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法,避免基坑开挖的重大事故发生,减少事故带来的经济损失和社会影响。(1)本工程应加强信息化施工,施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法,对施工全过程进行动态控制。
(2)监测仪器的选型,要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期间使用的性质选用满足安全监测要求、合适的仪器。
(3)仪器安装埋设前要进行检验和率定,绘制监测点,安装埋设详图,并按照方案和埋设要求做好埋设准备。
(4)所有监测点安装埋设完成后,及时绘制测点位置图,并加强对现场测点保护,以防监测测点被破坏。
(5)监测数据必须做到及时、准确和完整,发现异常现象,加强监测。监测数据未达到报警值期间,应向设计单位每周提交一次书面监测结果,监测材料上应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息,便于相关各方分析监测结果所反映的情况。
(6)监测数据如达到或超过报警值应及时通报有关各方,以期尽快采取有效措施保证本工程的顺利进行。
(7)对原始数据要进行分析,去伪存真后方可进行计算,并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线,按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工程始终,待全部资料备齐后,应提供完整电子版监测数据、监测时程曲线图及监测报告予设计单位。
(8)监测方案须得到设计单位的认可,监测得到的数据必须及时提供给设计单位,施工总包单位根据监测数据及时调整施工进度和施工工况,以保证本基坑工程的信息化施工。
(二)1、基坑围护监测
(1)围护墙体顶端竖向、水平位移;
(2)围护墙体侧向变形监测;
2.基坑监测要求
(1)要求由专业监测单位进行监测,在围护结构施工前,须测得初读数。
(2)在基坑降水开挖期间,须做到一日一测。在基坑施工期间,可视测得的位移及内力变化情况加密或减少。
(3)测得的数据应及时上报业主及围护设计单位。
(4)报警值:
▼围护结构水平、垂直位移大于4mm/日或累计大于30mm;
(5)若测试值达到上述界限须及时报警,以引起各有关方面重视,施工单位应会同设计单位一起进行分析,并考虑采取相应的控制位移及沉降的措施。
五、基坑验收
1.基坑验收应采取分步验收法进行。每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
2.验收应符合上海市标准《基坑支护技术规程》(dg/tj08-61-20_)及相关验收规范的规定。
六、施工注意事项及要求
1.基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则,分层高度应与内支撑的竖向间距相对应,以内支撑下0.5米深为分层界限。采用机械开挖时,坑底设计标高以上20cm由人工清除,不得超挖。开挖到位后,应及时施工管道,严禁基坑暴露时间过长
2.钢结构的焊接,必须是持有特种作业上岗证的人员操作,确保安全与质量。
3.加强基坑监测,监测数据应及时通知有关人员。
七、安全文明保证措施
1、机械设备安全保证措施
(1)、机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。
(2)、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。
(3)、机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。
(4)、机械操作人员做好各项记录,达到准确、及时,严格贯彻操作制度,认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。
(5)、设备及工具摆放整齐,不得随意摆放。
2、安全文明施工
(1)、进入现场施工人员必须佩戴安全帽,讲究文明用语,杜绝打架斗殴,酗酒等不文明行为。
(2)、泥浆与运土车出场,轮胎要清洗干净。
(3)、注意工地防火,现场要摆放防火器材。
3、安全措施
(1)、合理安排作业区域和时间,保证施工人员正常工作。
(2)、作业区域进行围挡,设置安全警示标语。
(3)、施工平台必须要有标识和防护栏,夜间作业区域应布置警示照明灯。
(4)、与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系,做到有备无患。
(5)、现场必须配足足够的消防设备。
一、工程概况
1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)
2、建设单位:琼中县住房和城乡建设局
3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司
4、施工单位:海南省第二建筑工程公司
5、建设功能:住宅楼
6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破
7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。
8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。
二、施工组织设计
1、施工组织机构及人员配置
2、施工进度计划安排
基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。
3、主要机具
手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。
4、技术准备
爆破工程前作业人员要求
①、施工前,现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定,做好施工内容的安全教育,并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。
②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。
③、岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近地区加强围护,一定按安全要求施工。
三、岩石爆破施工方法
1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:
测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。
2、施工方法:
①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点,适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。
②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻),钻具主要是钻钎(一般称钎子),钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成,截面一般为六角形,其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要根据钻入深度随时换用不同长度的钎子。
③、在施工过程中,压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求,确保凿机正常的工作。
④、操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即停机进行检查,并及时排除故障方准继续作业。
⑤、钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须在一条线上。钻机运转过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。
⑥、钻眼当中,应根据炭层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、角度及深度,使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。
⑦、换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门方准进行,在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。
⑧、应经常检查钻孔有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方使用。
⑨、作业人员作业时必须戴好风镜、口罩和安全帽。
3、爆破施工
①、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,专人在联结导火索和时,必须要在专用房内加工,房内不准有电气、金属等不必要的设备,无关人员禁止入内。
②、本工程采用电起爆:
a、电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的,各的电阻误差应控制在±0.2欧姆以内。
c、先将电的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。
d、装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将的脚线、电线主线两端联成短路。
e、联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时,应离联线地点1.5米以外。
f、在电爆网路敷设后,待人员撤至安全区,然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。
3、装药、堵塞与放炮
a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求,同时应将炮孔中的岩粉、泥浆清除,如果炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮,可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。
b、在干孔中可装粉药,宜用勺子或漏斗分几次装入,每装一次,用木棍轻轻压紧,起爆应设在由炮孔口算起,装药全长的1/3~1/2位置上。
c、装药时,应特别细心,应按规定的炸药品种、数量、位置进行装药,不得投掷,严禁使用铁器,不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故,或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断,造成拒爆。
d、堵塞材料可就地取材,要求选用与炮孔壁摩擦作用大,填充密实、不漏气的土料,如干细砂土、砂子、粘土等,堵塞要轻轻捣实密实,不能用力挤实,应保证其质量与长度,并注意保护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,长100~150mm的圆柱土条,一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。
e、堵塞完毕后,应对爆破线路进行最后一次检查,并应按爆破安全操作的有关规定,发出信号,撤离人员,设置警戒,才可由放炮负责人指挥放炮,确保安全措施。
四、防震及防护措施
1、在进行控制爆破时,应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖,以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。
2、采用分散爆破法,对群炮采取不同时起爆方法,达到减弱或部分消除震波对建筑物的影响。
3、采用分段爆破法,可以减少一次爆破的药量,必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。
4、开挖防震沟,可以减弱震波的传播。
5、爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1.5m的输送机废皮带联成)作二道防线,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。
6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。
7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到,也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢。
五、安全技术措施
1、使用毫秒导爆,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技术,以保证边坡稳定。
3、通过炮孔超深,使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内,克服留底根现象。
4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口,以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。
5、调整爆破临空石方向,使其朝向东或向西,避免朝向村庄。
6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情况另定放炮时间。
7、按实际孔深确定装药量,即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测,确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中,应分工负责,两人一组,既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备),不允许有分药情况发生,以防混乱。
8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符,否则应查明原因,处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮,爆破能量冲向薄弱环节,造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆,并进行详细记录,在装药过程中进行特殊处理,严控用药量。
9、进行钻孔前,应按照布置的孔位进行详细的测量,确定钻孔深度;实际钻进过程中,严格按照提供的数据钻进,确保孔底部在同一深度的断面上,尽可能的减少震动。
10、为确保爆破的顺利实施,不论浅孔爆破、深孔爆破,均应进行试炮,在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工,同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案,以策安全。
11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位,或喷水、喷雾,以防造成环境污染。
六、事故的预防及处理
1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟),不准无关人员进入。
2、装药警戒区边界插红旗,树牌子;爆破危险区边界设明显的标志,派专人警戒。
3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破,在装药过程中突发雷雨,人员应立即撤离现场。
4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号,以红旗和口哨作为视觉和听觉标志,让附近人员看到和听到。
5、成立安全生产领导小组和抢险工作队,不得延误时间,使损失降低至最低程度。
6、施工的各个环节,均应按爆破要求做好详细的施工记录,便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况,杜绝各种不良现象的发生,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中,同时便于备查。
西石路为西安至石贬峪水库的主要道路,该道路起点位于省道107公路,五台街办以西西尧村境内,穿越南五台山风景区,南至西安市云栖山庄,途径关庙村、青岔村、老龙桥村、罗汉坪村为山内居民人,车出行的必经之路,路段全长13.8公里。其中水泥混凝土旧路面拆除共计23423、38m2、拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案采用局部切割后进行破碎锤路面大致破裂,拆除下的废旧混凝土固体物料按业主指定地点堆放,禁止任意抛弃混凝土垃圾,以免对环境造成污染。拆除作业要完全,杜绝残留物质夹杂于路基当中。物料采用装载机装车,自些卸汽车运输清理。
一、施工准备
机械配备为:yc110液压破碎锤1台、挖掘机1台,pc200挖机2台,推土机1台,压路机1台,15t运输机2台,洒水车1台。
二、施工步骤
1、拆除老路面,根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用切割机在损坏路面进行分割,在用风钻机队损坏老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。
2、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。
3、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。
4、对根据设计k1+000~k2+600采用全路面结构层更换措施,将整段路面结构层挖除,对湿软路基采用0.5米天然砂砾换填并碾压,压实度应达到97%。然后采用水泥稳定碎石重做基层,重新浇筑混凝土面板。
5、对k0+000~k1+000路基宽度7.5m段做法如下:略
三、安全工作措施
为保证施工路段能够安全有序地进行施工,采取半幅施工半幅通车有力保障措施:
1、距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌,“施工路段,车辆慢行”;施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员,保障现场绝对安全的施工环境。
2、施工路段前后各一名专职安全员,中间施工员负责现场安全,通讯指联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导,避免单线通行塞车情况。
3、采取压缩场地的方式,运输车辆紧跟挖掘机步骤,前挖后装,弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头,应该集中堆放,不占用通车路段。
4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整,并做好适当压实工作;有必要的地段修筑好道路两旁的排水,防止路面被冲刷影响通行安全。
5、加强半幅路面施工期的安全宣传,加强安全教育,对过往司机、人员及时提醒。
四、文明施工、环保措施
1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场,沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方,注意保证老路拆除后的路面正常通行。
2、废弃物场应规整几何样式,禁止随意堆砌,有必要进行合理护砌;保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
3、在车辆运输过程中应使用遮盖物,配备好洒水车,运输道路经常保持湿润,避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染;构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
建筑施工组织设计方案13
1.1施工力量的准备
该工程量大,技术复杂。为加强全面管理,和建筑设计的完善公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施,在现场进行综合管理和统一指挥。消防、弱电专业各有一至三名负责人,具体负责各专业的领导,以上人员及各专业施工员常驻现场,形成强有力的领导机构。
各专业要组织好劳动力,提高劳动生产效率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等,组织做好现场的各项管理工作。
1.2施工机具与材料的准备
1.2.1为适应工程的特点,应按机具计划提前配置施工机械和专用工具(机具布置计划详见第八章)。
1.2.2材料部门应按施工员所做的预算,提前做好材料的准备工作,保证及时供应合格的材料,并附上合格证书。
1.3技术准备工作
1.3.1施工人员首先应认真审查建筑设计图纸,施工图纸及有关资料,及时准确地做出施工预算,预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。
1.3.2施工员、施工小组应做好施工计划,详细阅读图纸和文件资料。注意各工种之间的安装有否冲突,如有,按空调风管、水管优先,其次到电气,最后到消防的顺序考虑,并在图上注明以备后查。
1.3.3在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底,各专业可结合本工程的特点,组织进行技术攻关和交流。
1.3.4上述准备工作完成后,填写开工报告,经上级主管部门审批后进场施工。
1.4施工现场的准备
进入施工现场后,应组织人力物力,抓紧时间建好工地临时设施,包括办公室,宿舍,仓库等建筑;安装施工用水,用电线路;组织材料,机具的进场,为全面铺开施工做好各方面的准备。
建筑施工组织设计方案14
1、技术准备
(1)编制实施性施工组织设计:施工组织设计应在现场调查基础上制定,应当异常强调对交通、环境、地下管线、临近建筑物的保护,同时要满足合同规定质量、安全、礼貌施工、工期的条件。体现技术先进,方案合理。施工组织设计必须经过总工、监理和业主审批后才能实施。
(2)项目经理部及各项目作业队管理人员进入施工现场进行技术交底。
(3)组织项目经理部人员学习本工程招标文件及施工规范和设计图纸。
(4)进取与市政公用管线管理部门联系,摸清施工现场的公用管线位置走向及埋设深度,并开挖样洞。
(5)召开施工现场的交通组织协调会,进取配合业主向交通主管部门联系,完成交通主管部门,对交通组织措施的批复。
(6)作好原材料的采购、试验及砂浆,砼配合比设计。
(7)做好施工设备的维修保养、备件和运输的准备。
按总体施工计划,陆续组织各工种技术工人、司机等人员进场。进场后,组织工程情景交底,调试设备。各种机械设备和物资主要采用已有城市道路运输。
在有关人员进场,设备到位,材料试验,测量复核,管线搬迁等各项准备都完成的情景下,由项目经理部编制申请开工报告,申请正式开工。
清除施工现场障碍物,平整场地。完成施工场地的围护,隔离等礼貌施工措施。
测量放样控制:对于一个工程而言,保证施工测量放样的精确是保证该工程施工质量的最基本要素。在本工程范围内,我们将根据业主及设计院供给的测量控制点布设周密的测量控制网。
(1)施工测量要求对业主供给的测量资料,现场控制点,水准基准点进行复核,场内的保护桩、控制桩,在施工时要注意保修,如有损失、移位,要迅速复核,复位。精度要求:用全站仪、水准仪,采用极坐标法,平面位置的允许误差,所有的主、次参考点,应设立在设计图所示位置0.5米范围内,高程误差允许范围。在设置控制点时,要根据甲方供给的基准点加密,以满足施工放样所需要的足够的密度,具体测量方法,按规范方法实施。
(2)控制点测设对勘测设计部门的测量交底进行复核,复核结果经监理复核认可后方可使用。根据业主所交的导线桩按照施工需要加密控制网,为了保证控制网的可信性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处,做到各控制点的通视性良好,贴合施工需要。控制点选定后,经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。
(3)临时水准点测量根据勘测设计部门供给的国家水准点进行施工用临时水准点的设置,临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则,一般不大于200m。临时水准点必须与设计水准点复测闭合,其允许闭合差控制在±12√lmm(l为水准线长度公里数)。另外临时水准点必须设置在施工范围以外,不受施工影响的位置,并应坚固稳定,同时每隔必须时间对其进行复核,以免由于临时水准点的升降而影响施工质量。
(4)标高测量标高测量均采用自动振平水准仪进行操作。
(5)挖掘测量挖掘测量按平面图,标明挖土界线,同时标出挖土深度。原则上各桩位的20m间距为一个点及变化点。
(6)完成测量由施工单位按每10天一次的比率进行测量,计算出挖、堆的土方量,作为施工进度监理参考,必要时须在图纸桩位同一横断面标明挖堆土断面,并提交一份完成土方量的计算根据资料。
(7)工程测量标高基准工程测量的水准可在全工区通用。根据需要可在现场内打小型水泥桩,作为临时水准点使用。设置在各工区内的临时水准点应每月依次与其他作业点的临时水准点核对,消除各作业点之间误差。
(8)测量仪器检测工程开工前,所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用,以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准,减少整个施工中的系统误差。
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