奥地特ad300变频器是一款由奥地特电气生产的变频器产品。变频器是一种能够将固定频率的交流电源转换成可变频率的交流电源的电力电子设备。改变电机的工作频率,从而实现电机的控制,实现对电机的调速。以下是小编整理的关于澳地特ad300变频器说明书及使用方法和参数调整合集的相关内容,拉至文末查看完整资源的领取方式可下载!
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![澳地特ad300变频器说明书及使用方法和参数调整合集](https://wimg.puchedu.cn/uploads/2024/07/20240726034355867.jpg)
文章目录
澳地特ad300变频器说明书
1: 引言
本变频器说明书旨在提供有关变频器的详细功能、使用方法和安全注意事项的信息。请仔细阅读本文档,以确保正确操作变频器并避免潜在的风险。
2: 产品概述
本章节将介绍变频器的基本概况,包括产品的外观特征、主要组成部分以及其作用和功能。
3: 技术参数
在本章节中,将列出变频器的技术参数表,包括额定电压、额定电流、额定功率、输入/输出接口等详细信息。
4: 安装和调试
本章节将详细介绍变频器的安装和调试方法,包括安装位置选择、电源接线、信号接口连接和参数设置等。
5: 使用指南
在本章节中,将提供对变频器的使用指南,包括启动和关闭操作、参数调整、故障排除等方面的详细说明。
6: 维护和保养
本章节将介绍变频器的维护和保养方法,包括定期清洁、温度和湿度条件要求、日常检查等内容。
7: 安全注意事项
在本章节中,将详细介绍使用变频器时需要注意的安全事项和防护措施。
附件
本文档附带以下附件:
– 变频器安装图纸
– 变频器接线图
– 变频器参数设置表
法律名词及注释
1: 著作权:对作品享有的法律保护权,包括文学、艺术、计算机软件等创造性作品的权益。
2: 商标:商标是一种用于区分商品或服务来源的标识,包括图形、文字、图案或其组合。
3: 免责声明:在本文档中,免责声明是指声明制造商或供应商对于产品或使用错误或损坏可能导致的任何损失或风险不承担责任。
澳地特ad300变频器的安装方法
一、变频器的安装
1、变频器的安装环境
(1) 环境温度 -10℃~40℃
(2) 环境湿度 相对湿度不超过90%(无结露)
(3) 其它条件 无阳光直射,无腐蚀性气体及易燃气体,尘埃少,海拔低于1000m
2、安装方式
(1)墙挂式安装
变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件:
两侧≥100mm
上下≥150mm
(2)柜式安装
单台变频器安装应尽量采用柜外冷却方式(环境比较洁净,尘埃少时);
单台变频器采用柜内冷却方式时,应的柜顶安装抽风式冷却风扇,并尽量装在变频器的正上方;
多台变频器安装应尽量并列安装,如必须采用纵向方式安装,应在两台变频器间加装隔板。
不论哪种方式,变频器应垂直安装。
二、变频器的接线
1、主电路接线
(1) 变频器输入(R、S、T)输出(U、V、W)绝对不能接错
(2) 主电路线径选择
① 电源与变频器接线和同容量电机的线径选择方法相同
② 变频器与电机间的接线要考虑线路电压降△U,一般要求:
△U≤(2~3)%Un
△U的计算公式为:
式中: Imn-电机额定电流(A)
R0-单位长度(每米)导线的电阻(mΩ/m),可查下表
L-导线的长度(m)
标称截面积/
1.0 1.5 2.5 4.0 6.0 10.0 16.0 25.0 35.0
/(mΩ/m)
17.8 11.9 6.92 4.40 2.92 1.73 1.10 0.69 0.49
表:电动机引出线的单位长度电阻值
2、控制电路的接线
(1) 模拟量控制线应使用屏蔽线,屏蔽一端接变频器控制电路的公共端(COM),不要接变频器地端(E)或大地,另一端悬空。
(2) 开关量控制线允许不使用屏蔽线,但同一信号的两根线必须互相绞在一起。
3、变频器的接地
多台变频器接地,各变频器应分别和大地相连,不允许一台变频器的接地和另一台变频器的接地端连接后再接地。
三、改善变频器的功率因数
加直流电抗器和交流电抗器。除改善功率因数外,还有以下作用:
(1) 抑制输入中的浪涌电流
(2) 削弱电源电压不平衡所带来的影响
电抗的选用:
(1) 电抗器电压降不大于额定电压的3%。
(2) 当变压器容量大于500KVA或变压器容量超过变频器容量10倍以上时,应配电抗器。
四、变频器的抗干扰
1、 外界对变频器的干扰
主要来源于电源进线。当电源系统投入其它设备(如电容器)或由于其它设备的运行(如晶闸管等换相设备)时,容易造成电源的畸变,而损坏变频器的开关管。在变频器的输入电路中串入交流电抗器可有效抑制来源于进线的干扰。
2、 变频器对外界的干扰
(1) 干扰信号的传播方式
空中辐射方式 以电磁波的方式对外辐射
电磁感应方式 通过线间电感而感应
静电感应方式 通讯线间电容而感应
线路传播方式 通过线源网络而传播
(2) 抗干扰措施
① 变频器侧
感应方式传播的干扰信号,通过正确的布线和采用屏蔽线来消弱
线路传播的干扰信号,可以在线路中串入小电感来消弱
辐射传播的干扰信号,通过吸收方法来消弱(无线电抗干扰滤波器)
在变频器输出侧和电机间串入滤波电抗器,可以不仅起到抗干扰作用,还可以消弱由于高次谐波引起的附加转矩,改善电动机的运行特性。
在变频器的输出侧,绝对不允许用电容器来吸收谐波电流。
② 仪器侧
电源隔离法 仪器电源侧接入隔离变压器
信号隔离法 信号侧用光电耦合器隔离
五、变频器的测量
1、输入侧
输入电压 各类仪表均可使用
输入电流 以采用电磁式仪表为宜,热电式仪表也可使用
输入功率 可用电动式仪表
需要说明的是,在变频器输入侧绝对不能用功率因数表来测量功率因数。
2、输出侧
输出电压 选用整流式仪表,如采用电磁式仪表,则测得的是基波电压值,数值偏低。绝对不采用数字式仪表。
输出电流 以选用电磁式仪表为宜,热电式仪表也可使用
输出功率 可用电动式仪表
3、绝缘电阻的测量
测量外接线路的的绝缘电阻时,必须把外接线路和变频器的一切联系断开。
变频器主电路绝缘电阻的测量,必须把变频器的输入输出端都连接起来(R,S,T,U,V,W连成一条线)。
澳地特ad300变频器的安全注意事项
一、正确使用变频器应注意事项
1、环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响。环境温度每升10℃,则变频器寿命减半,所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。
2、正确的接线及参数设置。在安装变频器之前一定要熟读其手册,掌握其用法、注意事项和接线;安装好后,再根据使用正确设置参数。
3、注意转速与扬程的关系。电机的选择及其最佳工作段是比较重要的问题。如果变频器长时间运行在5HZ以下,则电机发热成了突出问题。
4、V/f控制属于恒转矩调整。而矢量控制使电机的输出转矩和电压的平方成正比的增加,从而改善电机在低速时的输出转矩。
5、若系统采用工频/变频切换方式运行,工频输出与变频输出的互锁要可靠。而且开停泵、工频/变频切换都要停变频器,再操作接触器。由于触点粘连及大容量接触器电弧的熄灭需要一定时间,上述切换的顺序、时间要考虑周全。
6、外部控制信号失效的问题。一般是几种情况:信号模式不正确、端子接线错误、参数设置不正确或外部信号自身有问题。
7、过电流跳闸和过载跳闸的区别。过电流主要用于保护变频器,而过载主要用于保护电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一挡或两挡,这种情况下,电动机过载时,变频器不一定过电流。过载保护由变频器内部的电子热保护功能进行,在预置电子热保护时,应该准确地预置“电流取用比”即电动机额定电流和变频器额定电流之比的百分数。
8、干扰问题。
⑴良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接汇流排可靠接地。控制系统最好独立接地,接地电阻小于1Ω。传感器、I/O接口屏蔽层与控制系统的控制地相连。
⑵给仪表等输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等。
⑶给变频器输入加装EMI滤波器,可以有效抑制变频器对电网的传导干扰,加装输入交流和直流电抗器,可以提高功率因数,减少谐波污染,综合效果好。某些电机与变频器之间距离超过100m的场合,需要在变频器侧添加交流输出电抗器,解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护的减少对外部的辐射干扰。
二、变频器使用中出现的故障及处理
1、变频器频率达不到正常工作的频率(40HZ)。一台SAMCO-i变频器,通过外部端子模拟量控制,有一次频率只能达到20HZ,依次检查各参数,最高频率和上限频率均为50HZ,可见参数没有问题,立即改为面板给定频率,则最高频率可运行到50HZ。由此看来,问题出在模拟量输入电路或变频器自身原器件上,用万用表检查热电阻,线性非常好,没有问题,最后打开变频器检查发现一贴片电容损坏,更换后,变频器恢复正常。
2、变频器频繁过流报警
⑴参数设置不正确引起的。如变频器加速时间设置过短,则变频器输出频率的变化远远超过电机频率的变化,变频器启动时,因过流而跳闸。依据不同的负载情况相应地调整加速时间,就能消除此故障。
⑵输出负载发生短路,如一台富士变频器启动就跳闸,查其输出侧接触器电缆头部分锈蚀、松动,开机时发生电弧,导致保护动作。
⑶检测电路的损坏也会显示过渡报警。其中霍尔传感器受温度、湿度等环境因素的影响,工作点漂移。
⑷负载过大也可能引起。如一台西门子M420变频器,由于机械卡死。
3、一台西门子6SE7036变频器启动过一段时后跳闸。显示“F023”(逆变器超出极限温度),查是因为风扇保险坏导致温度过高而跳闸,更换保险。
4、一台西门子6SE7036变频器的PMU面板液晶显示屏显示字母“E”,变频器不能正常工作,按P键盘及重新停送电均无效,查操作手册也无相关说明,在检查外接24VDC电源时,发现电压较低,换一个电源后,变频器恢复正常。
5、变频器欠压、过压报警,这有主电源引起的;也有机器检测电路损坏引起的。
⑴如6SE7036变频器F008故障(Ud<min),是因为电源跳闸失电,恢复供电后按P健复位即可。
⑵一台SAMCO-I变频器停机时过压跳闸。变频器的设置参数很多,如果个别参数设置不当,会导致变频器不能正常工作。过压出现在停机时,主要原因是减速时间太短(若无制动电阻及制动单元)电机转速大于同步转速,转子电动势和电流增加,使电机处于发电状态,回馈的能量通过变环节是与大功率开关管并联的二极管流回直流环节,使直流母线电压升高,调整时间参数后,故障消除。
6、一台西门子MM3变频器,经常“无故”停机。再次开机可能又是正常的,经过比较观察,发现上电后主接触器吸合不正常,有时会掉电,乱跳。结果发现是开关电源到接触器的一只滤波电容漏电,造成电压偏低,这时如果供电电源电压偏高还问题不大,如果供电电压偏低就会导致接触器吸合不正常造成无故停机。
7、一台核子称使用的是西门子M420变频器,在运行过程中,经常突然停机,重新启动,又能运行。检查变频器的参数设置都是正确。怀疑PROFIBUS-DP线有问题,重新放一根PROFIBUS-DP线,故障仍然存在。接上编程器查看变频器启动条件,所有的启动点都不可能断,只有核子称PLC与主PLC通讯之间的点可能断,经过几天的观察,这个点在很短的时间内,断了又恢复正常,因此,笔者用了一个断电延时计时器,就处理了此故障。
8、四台22KW的电机原来用Y- 启动,改为用富士变频器。经常出现“U002”过电压报警。检查进线电压,都是380±10%内,参数也正常,复位后正常,但过不了多久这出现同样的故障,最后查阅变频器使用说明书,富士变频器的电压不是参数设置里设置,而是通过跳线设置的,重新跳线后,故障处理了。
9、变频器不能上PROFIBUS-DP网。变频器上红灯一直常亮,依次检查变频器上PROFIBUS-DP的几个参数P0700、P0719、P0918、P1000,都是正确的。那就只可能是网线或网卡的问题,换一个网卡,问题解决了。
总之,在变频器的常见故障中,大的元件如IGBT功率模块出问题的不多,由其外围电路引起的故障所占比例较大。在日常维护时,应注意检查电网电压,改善变频器、电机及线路的周边环境,定期清除变频器内部灰尘,检查端子是否紧固,通过加强设备管理最大限度地降低变频器的故障率。同时做好故障记录,注意分析故障发生的负载状态、操作过程、故障现象等都十分重要,有利于日后的工作。
澳地特ad300变频器的使用方法及参数调整
变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。
一、加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
二、转矩提升
又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
三、电子热过载保护
本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)>×100%。
四、频率限制
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
五、偏置频率
有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低,如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~fmax范围内,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。
六、频率设定信号增益
此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为最大时(如10v、5v或20mA),求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0~5v 时,若变频器输出频率为0~50Hz,则将增益信号设定为200%即可。
七、转矩限制
可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。
驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在最大设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~100%较妥。
制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度波动,严重时会使变频器跳闸,应引起注意。
八、加减速模式选择
又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;S曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性,选择相应曲线,但也有例外,笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时,先将加减速曲线选择非线性曲线,一起动运转变频器就跳闸,调整改变许多参数无效果,后改为S曲线后就正常了。究其原因是:起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动,且反转而成为负向负载,这样选取了S曲线,使刚起动时的频率上升速度较慢,从而避免了变频器跳闸的发生,当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。
九、转矩矢量控制
矢量控制是基于理论上认为:异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流,分别进行控制,同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。因此,从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能,电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩,尤其是电动机在低速运行区域。
现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制,由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿,使电动机具有很硬的力学特性,对于多数场合已能满足要求,不需在变频器的外部设置速度反馈电路。这一功能的设定,可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可。
与之有关的功能是转差补偿控制,其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差,可加上对应于负载电流的转差频率。这一功能主要用于定位控制。
十、节能控制
风机、水泵都属于减转矩负载,即随着转速的下降,负载转矩与转速的平方成比例减小,而具有节能控制功能的变频器设计有专用V/f模式,这种模式可改善电动机和变频器的效率,其可根据负载电流自动降低变频器输出电压,从而达到节能目的,可根据具体情况设置为有效或无效。
要说明的是,九、十这两个参数是很先进的,但有一些用户在设备改造中,根本无法启用这两个参数,即启用后变频器跳闸频繁,停用后一切正常。究其原因有:(1)原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大。(2)对设定参数功能了解不够,如节能控制功能只能用于V/f控制方式中,不能用于矢量控制方式中。(3)启用了矢量控制方式,但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作,或读取方法不当。
澳地特ad300变频器的日常维护及定期保养
变频器是一种用于调节电机转速的设备,常见于工业生产中的各种设备和机器。它的主要作用是控制电机的转速和运行状态,从而实现对生产流程的精准控制。在使用过程中,变频器的维修和保养工作非常重要,可以有效延长其使用寿命,保证生产设备的稳定运行。以下是关于变频器的维修及保养方法。
一、变频器的维修方法
1. 定期检查:定期对变频器进行外观检查,确认变频器的安装是否牢固,散热是否正常,电缆是否松动,指示灯是否正常等,确保变频器在正常工作状态。
2. 清洁散热器:散热器是保持变频器正常运行的重要部件,需要定期清洁,避免灰尘及杂物堵塞影响散热效果,导致变频器温度过高。
3. 检查电气连接:定期检查变频器的电气连接是否松动,是否有异常现象,及时排除故障。
4. 紧固螺丝:检查变频器的紧固螺丝,确保各个部件之间连接牢固,避免松动导致设备故障。
5. 清理风扇滤网:变频器内部的风扇滤网需要定期清理,避免灰尘积聚导致风扇散热不良,影响变频器的正常运行。
6. 轴承润滑:定期检查变频器内部的轴承,确认润滑情况,定期添加润滑油,保持轴承的正常运行。
7. 更换电容器:电容器是变频器内部的重要元件,其寿命一般较短,定期更换电容器可以有效避免电容器老化引起的故障。
8. 程序备份:定期对变频器的控制程序进行备份,以防止程序丢失或损坏导致的问题。
1. 清洁表面:定期使用干净的软布清洁变频器的外表面,避免灰尘和杂物堆积,影响散热效果。
2. 保持通风良好:定期检查变频器周围的通风情况,保持通风口畅通,避免杂物堵塞影响散热。
3. 避免湿气侵入:变频器应放置在干燥的环境中,避免受潮或者进水,影响设备的正常运行。
4. 定期检查:定期对变频器进行全面检查,包括外部线路连接、内部元件状态、散热器清洁等,确保设备的正常运行。
5. 注意防尘:变频器的安装位置应尽量避开灰尘较多的场所,防止灰尘堆积影响变频器的正常工作。
6. 温度适宜:变频器应安装在温度适宜的环境中,避免高温或低温对设备造成影响。
7. 走线整齐:变频器的电缆走线应整齐、规范,避免电缆交叉、纠缠,以免影响设备的正常使用。
8. 定期维保:定期安排专业人员进行设备维护保养,对变频器进行全面的清洁检查,及时发现并解决问题。
变频器作为重要的工业设备,在日常使用中需要进行定期的维修和保养,通过对设备的维护保养,可以有效降低故障率,延长使用寿命,保证设备的正常稳定运行。希望以上内容能够为广大使用变频器的企业和个人提供一些帮助,使他们能够更好的维护和保养自己的设备,确保生产的正常进行。
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