施工机械管理制度 施工现场机械管理制度

施工机械是工程建设的关键要素，其管理水平直接影响安全、进度与成本。因此，建立完善的《施工机械管理制度》至关重要，旨在规范设备使用、维护与保养，保障施工安全，提高设备利用率，降低成本。本文将提供几篇不同侧重的管理制度范文，以供参考。

篇一：《施工机械管理制度》

第一章 总则

第一条 为加强本公司施工机械设备的管理，确保机械设备处于良好技术状态，提高设备利用率和完好率，保证施工生产顺利进行，降低设备使用成本，保障操作人员安全健康，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有自有、租赁及外包单位进入施工现场的各类施工机械设备（以下简称“机械设备”）的管理活动。

第三条 机械设备管理遵循“统一管理、分级负责、责任到人、安全第一、预防为主、定期保养、计划维修”的原则。

第四条 公司工程管理部是机械设备管理的归口部门，负责本制度的制定、修订、监督执行及对各项目部机械设备管理的指导与检查。各项目部设立设备管理员岗位（可兼任），具体负责本项目范围内机械设备的日常管理工作。

第二章 机构与职责

第五条 公司工程管理部主要职责：

1. 负责公司机械设备管理制度体系的建设与完善。

2. 负责大型、特种及关键设备的采购、租赁方案的审批。

3. 负责组织对大型、特种设备的验收、登记、编号。

4. 负责编制公司年度设备大修、更新、改造计划。

5. 负责对项目部设备管理工作进行监督、检查和考核。

6. 负责组织设备管理人员、操作人员和维修人员的培训与考核。

7. 负责公司级设备事故的调查处理。

第六条 项目部主要职责：

1. 贯彻执行公司各项机械设备管理制度。

2. 根据工程需要，编制项目机械设备需求计划，组织设备的进场、验收、安装、调试。

3. 指定专人（设备管理员）负责本项目机械设备的日常管理，建立健全项目设备台账和技术档案。

4. 负责组织操作人员进行岗前培训和安全技术交底。

5. 负责组织机械设备的日常检查、维护保养和一般性维修工作。

6. 负责监督检查设备的安全运行，制止违章操作。

7. 负责项目范围内设备事故的现场处理、上报及参与调查。

8. 负责组织设备的退场、清理和资料移交。

第七条 设备管理员职责：

1. 建立和管理项目设备台账、技术档案（包括说明书、合格证、维修保养记录等）。

2. 负责机械设备的日常检查、巡查，掌握设备运行状况。

3. 编制设备月度使用、保养、维修计划，并组织实施。

4. 负责办理设备的领用、交接、调拨、报停、报废手续。

5. 收集、整理、保管设备运行、油料消耗、维修保养等原始记录。

6. 监督检查操作人员持证上岗及遵守操作规程情况。

第八条 操作人员职责：

1. 必须经过专业培训，考试合格，持有有效的操作证件，方可上岗操作。

2. 严格遵守设备安全操作规程和劳动纪律，服从管理和指挥。

3. 认真执行设备日常检查和保养制度（“十字”作业法：清洁、紧固、润滑、调整、防腐），做好运行记录。

4. 正确使用设备，做到“定人、定机、定岗位”，严禁非操作人员操作设备。

5. 发现设备故障或不安全因素，应立即停机检查，及时报告并配合维修。

6. 保持设备及其工作场所的清洁卫生。

第三章 设备的安全使用与管理

第九条 设备进场管理：

1. 所有进场设备（包括自有、租赁、外包）必须进行严格验收。查验设备合格证、生产许可证（特种设备）、检测报告、操作人员资格证等。

2. 对设备的技术性能、安全装置、外观状况进行检查，确认符合安全使用要求后方可投入使用。

3. 租赁设备需签订规范的租赁合同，明确双方的安全责任、维修保养责任。

4. 进场设备需建立台账，录入设备信息，悬挂设备信息牌。

第十条 设备操作管理：

1. 严格执行“定人定机”制度，特殊情况需经项目负责人批准，并进行安全技术交底。

2. 操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

3. 作业前必须进行例行检查，确认设备各部件、安全装置齐全、灵敏、可靠。

4. 作业中精力集中，严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥、违章操作、超负荷运行。

5. 特种设备（如塔吊、施工升降机、起重机等）的操作必须严格遵守其专项安全规定。

6. 设备运行中出现异常声音、气味、温度或仪表指示异常时，应立即停机检查。

7. 作业后，应将设备停放在指定安全地点，切断电源或熄火，锁好驾驶室或操作室，做好清洁和收尾工作。

第十一条 安全装置管理：

1. 所有机械设备的安全防护装置（如限位器、保险装置、防护罩、接地保护等）必须保持齐全、完好、灵敏、可靠。

2. 严禁擅自拆除、停用、改装或调整安全装置。

3. 定期对安全装置进行检查、试验和维护，确保其有效性。

第四章 设备的维护保养与维修

第十二条 坚持“预防为主、计划维修”的原则，严格执行设备维护保养制度。

第十三条 设备保养分类：

1. 日常保养（班前、班中、班后）：由操作人员负责，主要内容是清洁、检查、润滑、紧固。

2. 一级保养：以操作人员为主，维修人员辅导，按计划进行，主要内容是紧固、润滑、调整，并检查有关部位。

3. 二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，按计划进行，对设备进行部分解体检查、调整、修复，更换易损件。

第十四条 维修管理：

1. 设备发生故障，操作人员应及时报告，设备管理员组织检查判断，安排维修。

2. 建立设备维修记录，详细记载维修时间、内容、更换配件、费用、维修人员等信息。

3. 设备大修、项修应纳入计划，由公司工程管理部或项目部按权限组织实施。

4. 维修过程中应采取安全措施，确保维修人员安全。修复后需进行试运行，确认合格后方可重新投入使用。

第五章 设备事故管理

第十五条 发生设备事故（包括人身伤亡、设备损坏），必须立即停机，保护现场，组织抢救伤员，并按规定程序及时上报。

第十六条 项目部负责一般设备事故的调查处理，公司工程管理部负责较大及以上设备事故的调查处理。

第十七条 事故调查应坚持“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、事故责任者未受到处理不放过、群众未受到教育不放过、防范措施未落实不放过）。

第十八条 根据事故调查结果，对责任单位和责任人进行处理，并制定整改措施，防止类似事故再次发生。

第六章 检查与考核

第十九条 公司工程管理部定期或不定期对各项目部机械设备管理情况进行检查，检查内容包括制度执行、设备状态、安全运行、资料管理等。

第二十条 检查结果纳入对项目部的考核，对管理规范、成绩突出的单位和个人给予表彰奖励；对管理混乱、违章违规、发生事故的单位和个人给予批评处罚。

第七章 附则

第二十一条 本制度由公司工程管理部负责解释。

第二十二条 本制度自发布之日起施行。

篇二：《施工机械管理制度》

一、 前言

为规范公司施工机械设备从购置（租赁）到报废处置的全生命周期管理，优化资源配置，提高设备综合效能，降低运营成本，保障安全生产，特制定本制度。本制度旨在建立一套覆盖机械设备规划、获取、使用、维护、更新直至处置的全过程管理流程与标准。

二、 适用范围

本制度适用于公司总部及各分子公司、项目部所管理和使用的所有施工机械设备，包括但不限于土石方机械、起重机械、混凝土机械、桩工机械、路面机械、运输车辆等。外协单位自带设备进入公司施工区域的，亦应参照本制度相关安全管理要求执行。

三、 设备规划与获取管理

（一）需求评估与规划：

1. 各项目部根据工程特点、规模、工期及工艺要求，结合现有设备资源状况，科学预测设备需求。

2. 公司工程管理部汇总各方需求，结合市场情况和公司发展战略，编制年度设备增补、更新及淘汰计划。

3. 优先考虑内部调剂，最大限度提高自有设备利用率。

（二）购置管理：

1. 设备购置须履行严格的审批程序。根据设备价值和类型，由项目部、分公司或公司总部按权限审批。

2. 坚持技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保的原则，进行充分的市场调研和技术经济比较。

3. 选择信誉良好、服务完善的供应商，签订规范的采购合同，明确技术参数、质量标准、交货期、售后服务及违约责任。

（三）租赁管理：

1. 对于使用频率不高、周期较短或专业性强的设备，优先考虑租赁。

2. 选择具备相应资质、设备状况良好、安全记录优良的出租单位。

3. 签订详细的租赁合同，明确租赁期限、租金、结算方式、设备型号规格、技术要求、安全责任、操作人员资质、维修保养责任划分等。

4. 租赁设备进场前，必须严格按照进场验收程序进行检查。

（四）设备验收与登记：

1. 设备（购置或租赁）到场后，由使用单位组织相关人员（设备管理员、技术员、安全员、操作手等）进行联合验收。

2. 核对设备型号、规格、数量、技术参数是否与合同一致。

3. 检查随机文件（合格证、说明书、检测报告等）是否齐全有效。

4. 对设备外观、结构、安全装置、主要部件进行检查，必要时进行试运行。

5. 验收合格后，办理入库或进场手续，建立设备卡片和台账，纳入公司设备管理系统，分配唯一识别码（如资产编号）。

四、 设备使用与调度管理

（一）使用申请与审批：

1. 项目内部使用设备需提前向设备管理员提出申请，明确使用时间、地点、作业内容。

2. 跨项目或跨单位调拨设备，需经公司工程管理部审批同意，并办理调拨手续。

（二）调度原则：

1. 遵循“先重点后一般、先内部后外部、高效集约”的原则进行调度。

2. 优先保障关键工序和重点工程的设备需求。

3. 合理安排设备作业顺序和路线，减少空驶和等待时间。

（三）运行管理：

1. 严格执行操作规程，操作人员必须持有效证件上岗。

2. 建立设备运行日志，记录开停机时间、工作内容、运行状况、油耗、故障等信息。

3. 加强现场巡查，监督设备使用情况，及时发现和纠正违章操作。

4. 合理控制设备负荷，避免超负荷、超范围使用。

（四）油料与能源管理：

1. 建立油料定额管理或单机核算制度，控制油料消耗。

2. 指定专人负责油料的采购、储存、发放，建立严格的领用登记制度。

3. 定期检查油料质量，防止使用劣质油品损害设备。

4. 推广节能技术和操作方法，降低能耗。

五、 设备维护保养管理

（一）保养体系：

1. 建立以操作人员日常保养、专业维修人员定期保养和计划性维修相结合的保养体系。

2. 严格执行设备的各级保养规程（日常、一级、二级、三级保养），确保按时按质完成。

（二）保养计划与实施：

1. 设备管理员根据设备使用说明书要求和运行状况，编制年度、月度保养计划。

2. 操作人员负责日常保养，并记录在运行日志中。

3. 定期保养由维修人员或委托专业机构实施，完成后填写保养记录。

（三）维修管理：

1. 建立故障报告和维修响应机制。设备出现故障，操作人员应立即停机并报告。

2. 维修遵循“先检查后判断、先外部后内部、先简单后复杂”的原则。

3. 建立维修档案，记录维修历史、更换部件、费用等。

4. 重要部件的维修或大修，需制定详细方案，经审批后实施。

5. 加强备品备件管理，建立合理的库存，保证维修需要。

六、 设备封存、报废与处置管理

（一）闲置与封存：

1. 对于预计较长时间不使用的设备，应办理报停手续，进行清洁、防锈、防潮等处理后，在指定地点妥善封存。

2. 封存期间，定期进行检查和必要的维护。

（二）技术鉴定与报废：

1. 达到使用年限、技术性能落后、能耗高、维修成本过高或严重损坏无法修复的设备，应进行技术鉴定。

2. 技术鉴定由专业人员组成鉴定小组进行，出具鉴定报告。

3. 符合报废条件的设备，按资产管理程序办理报废审批手续。

（三）处置管理：

1. 报废设备由公司资产管理部门统一组织处置，可采用出售、解体回收等方式。

2. 处置过程应符合国家相关法律法规和环保要求。

3. 处置收入按公司财务制度处理。

4. 设备报废处置后，及时更新设备台账和管理系统信息。

七、 信息化管理

积极推进设备管理信息化建设，利用计算机网络和管理软件，实现设备台账、运行记录、维修保养、成本核算、调度管理等信息的动态管理和共享，提高管理效率和决策水平。

八、 监督与考核

公司定期对各单位设备管理工作进行检查、评估和考核，考核结果与相关单位和人员的绩效挂钩。对在设备管理中做出突出贡献的予以奖励，对管理不善、造成损失的予以追责。

九、 附则

本制度未尽事宜，参照国家及行业相关标准和规定执行。本制度由公司工程管理部负责解释和修订。

篇三：《施工机械管理制度》

【宗旨与目标】

为优化施工机械设备资源配置，强化成本控制意识，提高设备投资效益和运营效率，特制定本施工机械经济管理制度。本制度旨在通过精细化核算、科学化分析、目标化管理，实现机械设备使用成本最低化和综合效益最大化，为公司创造更大经济价值。

【管理原则】

1.效益优先原则：一切设备管理活动均以提高经济效益为核心目标。

2.全成本核算原则：精确核算设备从购入（租赁）到报废（退租）全过程发生的各项成本。

3.量化管理原则：建立健全设备经济运行指标体系，实施量化考核。

4.责任落实原则：将设备经济指标分解落实到具体部门、项目和个人。

5.动态优化原则：根据市场变化和实际运行数据，持续优化设备配置和管理策略。

【设备成本构成与核算】

1.成本科目设置：

固定成本：设备折旧费（自有设备）、租赁费（租赁设备）、保险费、年检费等。

变动成本：燃料费、润滑油脂费、轮胎消耗费、维修费（含配件及人工）、操作人员工资及福利（或台班人工费）、设备运输安拆费、其他消耗材料费等。

2.核算方法：

自有设备成本核算：

折旧费：按财务制度规定的折旧年限和方法计提。

其他固定成本：按实际发生额分摊。

变动成本：实行单机核算，通过油料卡、维修记录单、工时记录等原始凭证精确归集每台设备的各项变动支出。

租赁设备成本核算：

租赁费：按租赁合同约定计算。

操作人员及燃料费：根据合同约定责任方，如由公司承担，则按实际发生额核算。

进出场费、安拆费：按实际发生额计入。

3.成本归集与分摊：

设备使用成本应按项目、按工序进行归集。

对于多项目共用的设备，应根据实际使用时间或完成工程量等合理标准进行成本分摊。

建立设备成本数据库，定期生成成本分析报告。

【设备经济运行指标管理】

1.主要经济指标：

设备完好率：（期内完好设备台数 / 期末设备总台数）× 100%

设备利用率：（期内设备实际工作台时数 / 期内设备制度台时数）× 100%

设备单位时间（或单位产量）成本：（期内某设备总成本 / 期内该设备实际工作台时数或完成产量）

单机油耗：（期内某设备燃油消耗量 / 期内该设备实际工作台时数）

设备维修成本率：（期内设备维修总费用 / 期内设备原值或租赁费）× 100%

2.指标设定与监控：

根据设备类型、新旧程度、工况条件等因素，设定各项经济指标的基准值或目标值。

设备管理部门负责定期（月度/季度）收集、统计、分析各项指标数据，与目标值进行比较，找出偏差原因。

建立指标异常预警机制，对成本超支、效率低下的设备进行重点关注和分析。

【提升设备经济效益的措施】

1.优化设备配置：

在项目策划阶段，进行详细的施工方案与设备选型匹配分析，避免“大马拉小车”或“小马拉大车”。

科学决策自有设备购置与租赁，综合考虑资金成本、使用周期、技术更新、维护能力等因素，进行详细的“购租比”经济分析。

加强公司内部设备调剂，盘活闲置资产，减少不必要的外部租赁。

2.加强使用过程管理：

推行精细化调度，合理安排作业计划，减少设备空转和无效等待时间。

加强操作人员培训，提高操作技能，推广节油、节能操作方法。

严格执行维护保养制度，保持设备良好技术状态，减少故障停机损失。

实施油料定额管理或单机油耗考核，控制燃料成本。

3.控制维修成本：

推行预防性维修，减少突发性故障和高昂的紧急维修费用。

加强维修质量管理，提高一次修复率，避免重复维修。

优化备品备件采购和库存管理，降低采购成本和资金占用。

对维修外包进行成本效益评估，合理选择外委单位。

4.经济责任制与考核：

建立与设备经济效益挂钩的考核机制，将设备利用率、成本控制等指标纳入项目部、设备管理员、操作手的绩效考核。

定期对设备经济运行情况进行总结评比，奖励先进，鞭策后进。

对于造成重大经济损失的设备管理失误或违章操作，追究相关责任人经济责任。

【租赁设备经济管理特别规定】

1. 严格审查租赁合同中的经济条款，争取有利的租金价格、结算方式和免责条款。

2. 精确记录租赁设备实际使用时间，避免不必要的租金支出。

3. 明确租赁期间的油料、维修责任归属，并严格按合同执行。

4. 加强对租赁设备操作人员的管理，确保其遵守公司规定，高效、安全作业。

【制度执行与监督】

财务部门、审计部门配合工程管理部，对本制度的执行情况进行监督检查，定期对设备成本核算的准确性、经济指标的真实性进行审核，确保设备经济管理落到实处。

篇四：《施工机械管理制度》

第一部分：总则

1.1 目的：为规范施工机械操作人员、维修人员及管理人员的行为，明确各自职责，确保机械设备安全、高效运行，特制定本制度，重点关注人员资质、培训、职责与考核。

1.2 适用范围：本制度适用于公司所有参与施工机械设备操作、维修、管理及监督工作的员工，以及进入公司管理范围内的外聘、外协单位相关人员。

1.3 基本要求：所有与机械设备相关的人员必须树立“安全第一”的思想，熟悉并遵守国家、行业及公司的各项安全生产法规和设备管理规定。

第二部分：操作人员管理

2.1 资质要求：

a) 必须年满十八周岁，身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。

b) 必须经过国家或地方认可的专业培训机构培训，并通过理论知识和实际操作技能考核，取得相应准操项目的《特种作业操作证》或《建筑施工特种作业操作资格证》（如起重机司机、挖掘机司机、装载机司机、塔吊司机、施工升降机司机等）。

c) 对于非特种设备的操作，也应经过公司内部或委托机构组织的岗位技能培训，考核合格后方可上岗。

d) 操作证件必须在有效期内，并按规定进行复审。严禁无证上岗、操作与证件不符的设备或持过期证件上岗。

2.2 岗前管理：

a) 新入职或转岗的操作人员，必须参加入职安全教育和专项设备操作培训。

b) 上岗前，项目部必须对其进行详细的安全技术交底，明确作业环境风险、设备性能特点、操作规程要点及应急处置措施，并签字确认。

c) 实行“师带徒”制度，对于经验不足的新手，应安排经验丰富的老师傅带教一段时间。

2.3 操作职责与规范：

a) 严格遵守《设备安全操作规程》，执行“十字作业法”（清洁、紧固、润滑、调整、防腐）。

b) 认真做好班前检查、班中观察、班后保养和设备运行记录。

c) 服从现场管理人员的指挥，但有权拒绝违章指挥。

d) 精心操作，合理使用设备，严禁超负荷、超范围作业，严禁野蛮操作。

e) 作业过程中密切注意设备运行状态及周围环境，发现异常情况或安全隐患，立即停机处理并报告。

f) 保管好随车工具及附件，保持设备及驾驶室（操作室）清洁。

g) 严禁酒后操作，严禁操作时嬉戏打闹、接打电话（非工作必需）或从事其他妨碍安全操作的活动。

2.4 培训与发展：

a) 定期组织操作人员参加安全知识、新设备、新工艺、节能操作等方面的培训和技术交流。

鼓励操作人员学习设备维修保养知识，提升综合技能。

建立操作人员技能档案，记录培训、考核、奖惩等信息。

第三部分：维修人员管理

3.1 资质要求：

a) 应具备相应的专业知识和技能，熟悉所维修设备的构造、原理和性能。

b) 从事特种设备维修的，需持有相应的资格证书。

c) 电气焊等特种作业人员，必须持有效的特种作业操作证。

3.2 维修职责与规范：

a) 负责设备的日常巡检、计划性保养（一级、二级保养）和故障诊断、维修工作。

b) 严格遵守维修工艺规程和安全操作规程，维修前必须切断动力源，悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示标识。

c) 维修高处作业、动火作业、进入设备内部作业等危险作业时，必须办理相应的作业许可证，并采取严格的安全防护措施。

d) 准确判断故障原因，合理选用配件，保证维修质量，杜绝“修而不复”或留下隐患。

e) 认真填写维修记录，详细记录维修内容、更换配件、耗用工时等。

f) 维修完成后，需进行试运行，确认设备恢复正常功能且安全装置有效后，方可交付使用。

g) 负责维修工具、仪器的保管和维护，保持维修场地整洁。

3.3 培训与提升：

a) 组织维修人员学习新设备技术资料、先进维修技术和检测手段。

b) 鼓励参加外部专业技术培训和资格认证。

第四部分：管理人员职责

4.1 公司设备主管（工程管理部）：

a) 负责公司设备管理制度的建设、执行监督与考核。

负责设备资源规划、配置、调拨的宏观管理。

组织大型设备采购、租赁的审批与管理。

组织设备管理、操作、维修人员的培训与资格审查。

指导、检查项目部的设备管理工作。

参与重大设备事故的调查处理。

4.2 项目设备管理员：

a) 具体负责项目部所有机械设备的日常管理工作。

b) 建立健全项目设备台账、技术档案和运行、维修、保养记录。

c) 组织设备的进场验收、安装调试、检查维护。

d) 编制并落实设备使用、保养、维修计划。

e) 监督检查操作人员持证上岗和遵守规程情况，制止违章行为。

f) 负责油料、备件的申领、管理和消耗统计。

g) 参与项目设备事故的报告、现场处理和调查。

4.3 项目经理/生产经理：

a) 对项目设备管理负领导责任，确保设备满足施工需要且安全运行。

b) 合理调配设备资源，协调解决设备管理中的重大问题。

c) 支持设备管理部门和人员的工作。

4.4 安全管理人员：

a) 监督检查设备的安全状况、安全装置的有效性及相关人员遵守安全规定的情况。

b) 参与设备进场验收、安全技术交底、事故调查等工作。

c) 对发现的安全隐患，有权责令整改或暂停使用。

第五部分：考核与奖惩

5.1 定期对操作人员、维修人员、管理人员的工作绩效、遵章守纪情况、设备管理效果（如完好率、利用率、故障率、成本控制等）进行考核。

5.2 考核结果与工资、奖金、评优、晋升等挂钩。

5.3 对严格遵守制度、爱护设备、技术精湛、避免或挽回重大损失的人员给予表彰奖励。

5.4 对违反规定、玩忽职守、违章操作、造成设备损坏或安全事故的人员，根据情节轻重给予批评教育、经济处罚、调离岗位、直至追究法律责任。

第六部分：附则

6.1 本制度是对公司整体设备管理制度中关于人员管理部分的细化和强调。

6.2 各项目部可根据实际情况，在不违背本制度原则的前提下制定更具体的实施细则。

6.3 本制度由公司工程管理部负责解释。