天正变频器说明书及天正变频器故障码详解

在工业自动化控制中，正确配置和使用变频器是实现精准电机控制的第一步。对于天正品牌的用户而言，一份详尽的**《天正变频器说明书》**不仅仅是一份参考资料，更是确保设备稳定运行、快速解决问题的“第一宝典”。无论您是初次接触的新手，还是经验丰富的工程师，这本说明书都将为您提供清晰的接线图、详尽的参数功能解释以及常见的故障代码处理方法，是您解锁变频器全部功能的关键钥匙。以下是小编整理的关于天正变频器说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源展示如下

文章目录

天正变频器说明书

天正变频器参数设置表

天正变频器故障码

天正变频器说明书

本内容旨在帮助您快速理解和掌握天正变频器的关键知识点，所有操作请以您设备配套的原始说明书为最终依据。

第一章：安全注意事项

这是使用变频器前必须阅读的部分，确保人身与设备安全。

• 危险（DANGER）:
  • 通电时：禁止触摸变频器内部电路板及元器件，有高压触电危险。
  • 断电后：内部电容仍存有高压，必须等待面板指示灯完全熄灭（或至少等待10分钟）后，方可进行内部检查和接线作业。
  • 接地：变频器的接地端子（PE/GND）必须可靠接地，否则可能导致触电。
• 警告（WARNING）:
  • 接线：必须由具备专业资格的电气工程师进行。输入电源（R, S, T）和输出端（U, V, W）绝对不能接错，严禁将电源线接到输出端子上，否则会立即损坏变频器。
  • 安装环境：避免安装在有导电粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆物及阳光直射、潮湿的环境中。
  • 负载：变频器容量需与电机功率匹配，不可小马拉大车。

第二章：安装与接线

本章指导如何正确地进行物理安装和电气连接。

• 1. 机械安装:
  • 方式：采用垂直壁挂式安装，确保散热风道通畅。
  • 空间：变频器四周需留出足够的散热空间（通常上下＞150mm，左右＞50mm）。
• 2. 电气接线:
  • 主回路接线：
    • R, S, T (或L1, L2, L3)：连接三相交流电源输入。
    • U, V, W：连接三相异步电机。
    • P+, PB：连接制动电阻（当需要快速停车或用于位能负载时）。
    • PE/GND：接地端子，必须连接到工厂地线。
  • 控制回路接线（关键）:
    • 数字量输入 (DI1, DI2…): 用于接收开关信号，如启动、停止、正/反转、多段速等。
    • 模拟量输入 (AI1, AI2): 用于接收连续信号（如0-10V电压或4-20mA电流），通常用于调节频率（速度）。
    • 继电器输出 (ROA, ROB, ROC): 常开/常闭触点，用于输出故障报警、运行中等状态信号。
    • 公共端 (COM): 数字量输入的公共端。
    • 电源输出 (+10V, +24V): 为外部电位器、传感器等提供电源。

(这是一个通用示意图，具体端子名称请参照您的说明书)

第三章：操作面板与基本运行

介绍如何通过面板进行基本操作和状态监控。

• 面板按键:
  • PRG/ESC: 进入或退出编程菜单。
  • DATA/ENT: 确认参数设置或进入下一级菜单。
  • ▲ / ▼: 增加/减少数值，或在菜单中上下移动。
  • RUN: 运行键。
  • STOP/RESET: 停止键，在故障状态下长按可复位。
  • JOG/SHIFT: 点动运行或数据位移键。
• 基本试运行步骤:
  1. 确认接线无误后，给变频器送电。
  2. 面板显示正常后，设置目标频率（例如：F 25.00 表示25Hz）。
  3. 按下 RUN 键，电机应开始平稳加速至设定频率。
  4. 按下 STOP 键，电机应减速停止。
  5. 检查电机转向是否正确，如不正确，交换输出端U, V, W中任意两相即可。

第四章：主要参数设置（功能码）

这是变频器的核心，通过修改参数来实现不同功能。参数通常以PXX.XX的形式表示。

• P00 组：基本功能组
  • P00.01: 命令来源选择。 0: 面板控制；1: 端子控制（外部开关）；2: 通讯控制。
  • P00.02: 频率设定选择。 0: 面板数字设定；1: 模拟量AI1设定；2: 模拟量AI2设定。
  • P00.03: 最高输出频率。通常设为50.00Hz。
  • P00.11: 加速时间。从0Hz加速到最高频率所需的时间（秒）。
  • P00.12: 减速时间。从最高频率减速到0Hz所需的时间（秒）。
• P02 组：电机参数组（非常重要）
  • P02.01: 电机额定功率 (kW)。
  • P02.02: 电机额定频率 (Hz)。
  • P02.03: 电机额定转速 (RPM)。
  • P02.04: 电机额定电压 (V)。
  • P02.05: 电机额定电流 (A)。
  • 首次使用或更换电机时，务必将电机铭牌上的参数正确输入此组，并执行电机参数自学习（P02.00），以获得最佳控制性能。
• P04 组：输入端子功能组
  • P04.04 – P04.09: DI1-DI6功能定义。可将端子定义为正转、反转、点动、故障复位、多段速选择等。
    • 例如：设定 P04.04 = 1 (正转启动)，P04.05 = 2 (反转启动)。
• P11 组：保护参数组
  • P11.05: 电机过载保护。通常设为1（启用），保护阈值与电机额定电流相关。
  • P11.08: 过压失速保护。防止减速时因能量回馈导致的母线电压过高。

第五章：故障诊断与对策

当变频器出现问题时，会显示故障代码，本章提供解决方案。

总结建议：

1. 先安全，后操作：永远将安全放在第一位。
2. 从基础开始：初次使用，先用面板控制模式让电机转起来。
3. 理解核心参数：重点掌握 P00组（控制方式）、P02组（电机参数）、P04组（端子功能） 这三组参数，就能解决80%的应用需求。
4. 遇到问题查代码：出现故障时，第一时间记录故障代码，并对照说明书的故障诊断章节进行排查。
5. 备份参数：调试完成后，建议将所有修改过的参数记录下来，以备不时之需。

天正变频器参数设置表

核心原则

1. 先设置电机参数：这是确保变频器与电机匹配、发挥最佳性能的基础。
2. 再选择控制方式：确定您希望如何控制变频器的启停和调速。
3. 最后优化运行参数：根据实际负载和工艺要求，微调加减速时间、转矩等参数。
4. 安全第一：在不确定的情况下，请先查阅对应型号的说明书或咨询技术支持。

一、 基础与电机参数 (通常在 P00, P02 组)

这是调试第一步，必须正确设置。这些参数信息都可以在电机铭牌上找到。

二、 控制与运行参数 (通常在 P00, P01 组)

这是调试第二步，确定如何“命令”变频器工作。

三、 输入/输出端子功能 (通常在 P05, P06 组)

定义外部接线端子的具体功能，实现多样化的外部控制。

数字输入端子 (DI)

模拟量输入/输出 (AI/AO)

四、 保护与高级功能 (通常在 P04, P08, P09, P0A 等组)

常见应用场景快速设置示例

场景一：面板控制，按键调速

1. 恢复出厂设置：P00.18 = 1。
2. 输入电机参数：设置 P02.01 到 P02.05。
3. 设置控制方式：
   • P00.01 = 0 (操作面板命令)。
   • P00.06 = 0 (数字设定频率)。
4. 设置运行频率：在待机界面，通过 ▲ ▼ 键修改频率。
5. 启动：按面板上的 RUN 键。

场景二：外部开关启停，电位器调速

1. 恢复出厂设置：P00.18 = 1。
2. 输入电机参数：设置 P02.01 到 P02.05。
3. 设置控制方式：
   • P00.01 = 1 (外部端子命令)。
   • P00.06 = 1 (模拟量 AI1 给定)。
4. 设置端子功能：
   • P05.01 = 1 (DI1 用于正转启动)。
5. 接线：
   • 一个开关的两端接到 COM 和 DI1。
   • 电位器三根线分别接到 10V, AI1, GND。
6. 启动：闭合 DI1 和 COM 之间的开关，通过调节电位器来改变速度。

希望这份按功能分类整理的内容能帮助您更好地理解和设置天正变频器。在实际操作时，请务必以您设备附带的最新版说明书为最终依据。

天正变频器故障码

这里为您整理了一份详尽的天正（Tianzheng）变频器常见故障代码及其对应的内容，包括故障名称、可能的原因分析以及推荐的处理对策。

重要提示：

• 不同系列（如 T20、T50、T60 等）的天正变频器故障代码可能略有差异，以下列表整合了最常见和通用的代码。
• 安全第一！ 在进行任何检查或维修操作前，务必切断变频器主回路电源，并等待面板上电源指示灯或数码管完全熄灭（通常需要等待5-10分钟），确保内部直流母线电容完全放电后，方可进行操作。

天正变频器常见故障代码速查表

故障处理通用步骤与注意事项

1. 记录与观察：
   • 首先记录下准确的故障代码。
   • 观察故障发生时的情况，例如是在启动、运行中还是停止时？负载情况如何？
2. 断电与安全等待：
   • 务必切断主电源，而不是仅通过控制信号停止变频器。
   • 耐心等待至少5-10分钟，直到变频器内部电容完全放电，确保操作安全。
3. 简单外部检查：
   • 电源：检查输入电压是否在规定范围内。
   • 接线：检查所有动力线（输入、输出、接地）和控制线是否牢固无松动。
   • 环境：检查通风是否良好，有无过热迹象，风扇是否正常运转。
   • 负载：检查电机和所带的机械设备是否有卡死、堵转等异常情况。
4. 参数核对：
   • 检查变频器内的电机参数（额定功率、电压、电流、频率）是否与电机铭牌一致。
   • 检查加减速时间、V/F曲线、保护参数等设置是否合理。
5. 复位与再测试：
   • 在排除了可能的原因后，可以对变频器进行故障复位。
   • 建议先空载运行（脱开电机），观察是否还报同样的故障。如果空载正常，再带载运行，以判断问题是来自变频器本身还是负载侧。
6. 寻求专业帮助：
   • 如果以上步骤无法解决问题，或者涉及到变频器内部硬件（如IGBT模块、主板），请不要自行拆解，应及时联系天正电气的技术支持或专业的维修工程师进行处理。

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