富士变频器frn说明书以及富士变频器参数设置表详解

欢迎您深入了解富士变频器。本文核心内容提炼自官方富士变频器FRN说明书，旨在为您快速构建起对富士FRN系列产品的基本认识，内容涵盖其主要特点、应用领域及基本操作理念，是您开启高效、精准电机控制之旅的入门向导。以下是小编整理的关于富士变频器FRN说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源展示如下

文章目录

富士变频器frn说明书

富士变频器参数设置表

富士变频器恢复出厂设置参数

富士变频器是哪个国家的品牌

富士变频器frn说明书

1. 安全注意事项 (Safety Precautions)

警告：这是最重要部分，操作前必须阅读！

• 安装前： 确认电源已切断。变频器型号、电压等级是否与电源、电机匹配。
• 接线时：
  • 必须可靠接地（E/GND端子）。
  • 电源输入端（R/L1, S/L2, T/L3）和电机输出端（U/T1, V/T2, W/T3）绝对不能接反，否则会立即损坏变频器。
  • 切勿在输出端接入电容器或浪涌抑制器。
• 运行时：
  • 通电时不要触摸内部元器件或散热片，有高压危险。
  • 不要随意插拔连接器。
• 断电后：
  • 断电后，内部电容仍有残余高压，等待至少5-10分钟（根据型号和功率），待充电指示灯（CHARGE）完全熄灭后，方可进行内部检查或接线作业。

2. 型号与铭牌说明 (Model Identification)

通常型号格式为：FRN [容量] [系列] – [电压等级]

• FRN: 富士变频器系列代号。
• 容量 (kW): 如 0.4 代表 0.4kW, 2.2 代表 2.2kW。有时用代码表示，如 0006 代表 0.4kW。
• 系列: 如 C2S (Mini系列), E2S (Ace系列)。
• 电压等级:
  • -2: 单相/三相 200-240V 级别。
  • -4: 三相 380-480V 级别。
  • -7: 三相 200-240V 级别。
• 示例: FRN0.75C2S-4C 表示：富士FRENIC-Mini系列，适配0.75kW电机，三相400V（380V）电源。

3. 安装与接线 (Installation & Wiring)

4. 操作面板与运行方法 (Operation Panel & Methods)

• PRG/RESET (编程/复位): 进入/退出编程模式；在故障状态下按此键复位。
• FUNC/DATA (功能/数据): 在各级菜单间切换；确认参数设定。
• ▲ / ▼ (上/下键): 选择功能码、修改数据。
• RUN (运行): 启动电机（仅在面板操作模式下有效）。
• STOP (停止): 停止电机。
• SHIFT (位移键): 在修改数据时，移动光标位置。

1. 操作指令来源 (如何控制启停): 由功能码 F02 设定。
   • F02 = 0: 面板操作。使用 RUN 和 STOP 键控制。
   • F02 = 1: 外部端子操作。通过闭合 FWD/REV 和 CM 端子来控制启停。
   • F02 = 2或以上: 通讯操作 (如Modbus RTU)。
2. 频率指令来源 (如何设定速度): 由功能码 E01 (或 F01 在旧型号) 设定。
   • E01 = 0 或 1: 面板设定。通过 ▲ / ▼ 键或面板电位器设定频率。
   • E01 = 2: 模拟电压/电流输入。通过端子 12 (0-10V) 或 C1 (4-20mA) 设定频率。
   • E01 = 4: 通讯设定。

5. 主要功能码 (Key Function Codes)

以下是最常用和必须设置的功能码列表（具体代码可能因系列而异，但功能相似）。

6. 故障诊断与对策 (Troubleshooting)

当变频器出现故障时，面板会显示故障代码，并停止输出。
| 故障代码 | 名称 | 可能原因及对策 |
| :— | :— | :— |
| OC1, OC2, OC3 | 加速/减速/恒速中过电流 | 1. 延长加速时间 (F04)。 2. 检查电机或电缆是否短路或接地。 3. 负载过大。 4. 转矩提升 (F09) 设置过高。 |
| OV1, OV2, OV3 | 加速/减速/恒速中过电压 | 1. 延长减速时间 (F05)。 2. 检查输入电源电压是否过高。 3. 对于大惯性负载，加装制动电阻。 |
| LU | 欠电压 | 1. 检查输入电源电压是否过低或有瞬间掉电。 2. 检查接线端子是否松动。 |
| OLU | 变频器过载 | 1. 负载过重，检查机械部分。 2. 加速时间太短。 |
| OH1 | 散热片过热 | 1. 检查环境温度是否过高。 2. 检查风扇是否正常运转，散热风道是否堵塞。 3. 负载过重。 |
| Er1 ~ Er8 | 存储器/CPU异常 | 1. 尝试断电后重新上电。 2. 如果频繁出现，可能是硬件故障，需联系供应商。 |
| FIN | 散热片过热（外部信号） | 检查连接到外部热敏电阻的端子。 |

复位方法： 排除故障原因后，按下面板上的 PRG/RESET 键，或通过外部端子（需设定）发送复位信号。

总结：
这份文档为您提供了一个快速上手富士FRN系列变频器的框架。对于初次使用者，建议按以下步骤操作：

1. 仔细阅读安全说明。
2. 正确完成主回路和控制回路接线。
3. 上电后，首先根据电机铭牌设置电机参数（P码组），并执行自动调谐（P04）。
4. 根据您的控制需求，设置F02（运行指令）和E01（频率指令）。
5. 设置基本的运行参数，如加减速时间（F04, F05）。
6. 进行试运行，并根据实际情况微调参数。

请注意： 本摘要为通用性总结，具体功能码编号和可用选项请务必参考您所用变频器型号的 随机用户手册，以手册为最终依据。

富士变频器参数设置表

在对变频器进行参数设置前，请务必了解每个参数的含义，错误的设置可能导致设备损坏或运行异常。以下内容是基于通用的富士变频器FRN说明书参数表结构进行的整理。

1. 基础功能组 (F代码) – 核心运行参数

这是最常用、最基础的一组参数，决定了变频器的基本工作方式。

• F00 – 参数写保护/锁定 (Data Protection)
  • 说明: 防止参数被意外修改。通常设置为 1 时，除F00外其他参数均不可更改。调试完成后建议锁定。
• F01 – 频率指令源选择 (Frequency Command Source)
  • 说明: 设定由哪里控制变频器的输出频率（即电机转速）。
  • 常见设置:
    • 0: 操作面板（通过▲▼键设定）。
    • 1: 外部模拟信号（如电位器0-10V或传感器4-20mA）。
    • 2: 操作面板（通过数字键盘直接输入）。
    • 4: 通讯控制（如Modbus RTU）。
• F02 – 运行指令源选择 (Run Command Source)
  • 说明: 设定由哪里控制变频器的启动和停止。
  • 常见设置:
    • 0: 操作面板（通过RUN/STOP键）。
    • 1: 外部端子控制（通过FWD/REV端子与COM的通断）。
    • 2: 通讯控制。
• F03 – 最高输出频率 (Max. Output Frequency)
  • 说明: 设定变频器允许输出的最高频率，是安全和工艺的上限。通常设为50Hz或60Hz。
• F04 – 基底频率 (Base Frequency)
  • 说明: 电机额定电压对应的频率，应与电机铭牌上的额定频率保持一致（中国通常为50Hz）。
• F05 – V/F曲线模式 / 转矩提升 (V/F Pattern / Torque Boost)
  • 说明: 设定电压与频率的关系。对于重负载启动（如风机、水泵、传送带），需要设置合适的转矩提升来保证启动力矩。
  • 常见设置:
    • F09 (手动转矩提升值): 手动设定一个固定的电压提升量。
    • 自动转矩提升模式: 变频器根据负载自动调整输出电压。
• F07 / F08 – 加速时间1 / 减速时间1 (Acceleration Time 1 / Deceleration Time 1)
  • 说明: 设定从0Hz加速到最高频率（F03）所需的时间，以及从最高频率减速到0Hz所需的时间。这是平稳启动和停止的关键。时间越短，启停越快，但电流冲击越大。

2. 电机参数组 (P代码) – 性能优化关键

正确设置电机参数是实现高性能控制（如矢量控制）的前提，能显著提升控制精度和效率。

• P01 – 电机选择 (Motor Selection)
  • 说明: 选择电机类型，如通用电机或富士专用电机。
• P02 – 电机额定功率 (Motor Rated Power)
  • 说明: 根据电机铭牌设置，单位kW。
• P03 – 电机额定电流 (Motor Rated Current)
  • 说明: 根据电机铭牌设置，单位A。这是电机过载保护的重要依据。
• P99 – 电机自学习/自动整定 (Auto-Tuning)
  • 说明: 在电机参数输入完成后，执行此功能。变频器会自动测试并获取电机的电气参数（如定子电阻、漏感等），以实现最优的矢量控制效果。强烈建议在首次使用时执行。

3. 端子功能组 (E代码) – 输入/输出定义

此组参数用于自定义多功能输入/输出端子的具体功能，实现灵活的外部控制。

• E01 ~ E05 – 数字输入端子功能分配 (Digital Input Terminals)
  • 说明: 为FWD、REV之外的输入端子（如X1-X5）分配特定功能。
  • 常见功能:
    • 3: 多段速选择。
    • 4: 点动（JOG）运行。
    • 7: 故障复位（RST）。
    • 10/11: 加/减速时间切换。
    • 14: 自由停车（Coast to stop）。
• E20 / E21 – 数字输出端子功能分配 (Digital Output Terminals)
  • 说明: 为继电器输出或晶体管输出端子分配特定状态信号。
  • 常见功能:
    • 1: 变频器运行中。
    • 2: 到达设定频率。
    • 3: 变频器故障。
    • 5: 过载预报警。
• E30 ~ E35 – 模拟量输入调整 (Analog Input Adjustment)
  • 说明: 对输入的模拟信号（如0-10V, 4-20mA）进行偏置和增益调整，以精确匹配实际工艺需求。

4. 保护功能组 (H代码) – 设备安全保障

这组参数用于设置各种保护功能，确保变频器和电机的安全。

• H03 – 电子热继电器 (Motor Overload Protection)
  • 说明: 模拟电机过热保护。通常设置为电机额定电流的100%~110%。这是最重要的电机保护功能。
• H04 – 参数初始化 (Initialize Parameters)
  • 说明: 将所有参数恢复到出厂默认值。当参数设置混乱时，这是一个有用的功能。
• H12 – 失速防止功能 (Stall Prevention)
  • 说明: 在加速、减速或恒速运行中，当负载过大导致电流超出限制时，变频器会自动调整频率以防止电机失速和变频器过流跳闸。一般保持默认启用即可。

参数设置简明步骤示例（两线式外部端子控制）

假设您需要通过外部开关控制变频器启停，并通过外部电位器调节速度：

1. F02 (运行指令源): 设置为 1 (外部端子控制)。
2. F01 (频率指令源): 设置为 1 (模拟信号输入)。
3. 接线:
   • 将一个开关连接在 FWD 和 COM 端子之间。
   • 将一个10V电位器的三根线分别接到 13 (10V电源), 12 (模拟输入), 11 (模拟地)。
4. 设置电机保护:
   • P03 (电机额定电流): 输入电机铭牌上的额定电流值。
   • H03 (电子热继电器): 确认该值与电机额定电流匹配或略高。
5. 设置加减速时间:
   • F07 / F08: 根据您的负载惯性，设置一个合适的加减速时间，如 10.0 秒。
6. 调试:
   • 闭合开关，变频器启动，电机开始加速。
   • 旋转电位器，观察电机转速是否平滑变化。
   • 断开开关，电机减速停止。

最重要的一点： 不同型号（FRNxxxxC2S-x, E2S-x, G2S-x等）的富士变频器，其参数代码和功能选项可能略有差异。在进行任何设置之前，请务必参考您手中设备对应的《富士变频器FRN说明书》，以确保参数的准确性和操作的安全性。

富士变频器恢复出厂设置参数

恢复出厂设置（也称参数初始化）是将变频器的所有功能码（参数）恢复到其出厂时的默认状态。这通常在以下几种情况下进行：

• 新设备安装调试： 清除可能存在的测试参数，从一个“干净”的状态开始配置。
• 故障排查： 当参数设置混乱导致变频器运行异常，且无法快速找到问题参数时，恢复出厂设置是一种快速有效的解决方法。
• 设备用途变更： 将变频器从一个应用场景（如风机）转移到另一个应用场景（如传送带）时，需要重新配置参数。
• 调试交接： 确保设备参数是基于标准默认值进行的设置，方便后续人员维护。

⚠️ 核心警告：在操作前必读！

1. 参数备份！参数备份！参数备份！
   在执行恢复出厂设置之前，务必将当前有效的参数记录下来。您可以通过以下方式备份：
   • 手动抄录： 将修改过的关键参数（如电机参数、加减速时间、控制方式等）抄写在纸上。
   • 拍照记录： 用手机将所有修改过的参数页面拍照保存。
   • 使用操作面板拷贝功能： 部分高端操作面板支持将参数集拷贝到面板中，然后再恢复。
   • 使用上位机软件： 通过电脑连接变频器，使用富士的调试软件（如 FRENIC Loader）上传并保存参数文件。
2. 电机将失去匹配： 恢复出厂设置后，所有与电机相关的参数（如电机额定功率、电压、电流、频率、极数）以及电机自整定的数据都会被清除。必须重新输入电机铭牌参数并执行电机自整定，否则变频器无法最优地控制电机，可能导致性能下降、过流或运行不稳定。
3. 确保安全： 操作时，请确保变频器处于停止状态，并且电机不会因参数恢复而意外启动。最好由具备相关资质的专业电工或工程师进行操作。

一、通用恢复出厂设置方法（按系列划分）

富士变频器恢复出厂设置通常通过修改一个特定的功能码来实现。不同系列的功能码可能不同，最常见的是 H96 和 H03。

1. 适用于新系列：FRENIC-Mini (C2), Ace (E2), Mega (G2) 等

这些较新的系列通常使用功能码 H96 来进行初始化。

• 功能码: H96 (数据初始化 / Clear Data)
• 参数值含义:
  • 0: 不执行 (No function)
  • 1: 恢复所有功能码为出厂默认值 (Initializes all function codes)
  • 2: 清除电机1的自整定数据 (Clears the tuning data for Motor 1)
  • 3: 清除电机2的自整定数据 (Clears the tuning data for Motor 2)

操作步骤：

1. 进入编程模式： 按下 PRG 键，屏幕会显示功能码组（如 F, E, C, H 等）。
2. 找到H组： 使用 ▲ 或 ▼ 键，找到并进入 H 组功能码。
3. 找到H96： 在 H 组内，使用 ▲ 或 ▼ 键找到功能码 H96。
4. 修改参数值： 按下 FUNC/DATA 键进入数据编辑模式。使用 ▲ 键将值从 0 修改为 1。
5. 确认执行： 再次按下 FUNC/DATA 键确认。此时，屏幕可能会闪烁显示 End 或 -，然后自动返回到 H96 的显示，其值已变回 0。
6. 完成： 参数初始化完成。建议断电重启变频器，以确保所有设置完全生效。

2. 适用于旧系列：FRENIC-Multi (E1), 5000G11/P11 等

这些较早的系列通常使用功能码 H03 来进行初始化。

• 功能码: H03 (数据初始化 / Data Initialization)
• 参数值含义:
  • 0: 不执行
  • 1: 恢复出厂设置 (Initializes all data to the factory default)

操作步骤：

1. 进入编程模式： 按下 PRG 键。
2. 找到H组： 使用 ▲ 或 ▼ 键找到 H 组功能码。
3. 找到H03： 在 H 组内找到功能码 H03。
4. 修改参数值： 按下 FUNC/DATA 键，使用 ▲ 键将值修改为 1。
5. 确认执行： 再次按下 FUNC/DATA 键。屏幕显示 End 或闪烁，表示初始化正在进行。完成后，H03 的值会自动恢复为 0。
6. 完成： 初始化完成。同样建议断电重启。

二、恢复出厂设置后的必要步骤（非常重要！）

恢复出厂设置只是第一步，绝不意味着可以直接运行。您必须根据实际应用重新进行基础配置。

第1步：输入电机铭牌参数

这是最关键的一步。你需要根据电机铭牌上的信息，设置以下参数（以FRENIC-Ace系列为例，功能码可能略有不同）：

• P01: 电机1极数 (Number of motor poles)
• P02: 电机1额定功率 (Rated capacity)
• P03: 电机1额定电流 (Rated current)
• F43: 电机1额定电压 (Rated voltage)
• F44: 电机1额定频率 (Rated frequency)

第2步：执行电机自整定 (Motor Auto-tuning)

为了让变频器精确地了解电机的电气特性，从而实现高性能的矢量控制，必须执行自整定。

• 找到自整定功能码，通常在 P 组或 H 组（如 P04）。
• 根据手册说明选择自整定模式（动态或静态）。
  • 动态自整定 (旋转自整定): 电机会脱开负载旋转，测试更精确，适用于高性能场合。
  • 静态自整定 (不旋转自整定): 电机不旋转，适用于电机已连接负载不便脱开的场合。
• 启动自整定。完成后，变频器会自动将测得的电机参数存入相应的功能码中。

第3步：配置基本运行参数

根据您的应用需求，重新设置以下常用参数：

• 控制方式 (F01)： 键盘操作、端子控制还是通讯控制？
• 频率设定方式 (F02)： 键盘设定、模拟量（电压/电流）设定还是通讯设定？
• 加减速时间 (F07, F08)： 根据负载惯性设置合适的加减速时间，防止过流或过压。
• 最高/最低频率 (F03, F04)： 限制电机的运行速度范围。
• 多功能端子/继电器功能分配 (E01-E05, E20等)： 定义外部开关、信号的功能，如正转、反转、多段速、故障输出等。

三、快速参考摘要表

富士变频器是哪个国家的品牌

核心结论：富士变频器是日本的品牌

富士变频器（Fuji Frequency Inverter）是日本的著名品牌，其母公司是富士电机株式会社 (Fuji Electric Co., Ltd.)。富士电机成立于1923年，是全球知名的综合性机电制造商和工业自动化领域的领导者之一，总部位于日本东京。

1. 关于母公司：富士电机 (Fuji Electric)

• 历史悠久：富士电机拥有近百年的历史，是日本工业电气领域的先驱之一，技术底蕴深厚。
• 业务广泛：其业务范围远不止变频器，还涵盖了发电设备、社会基础设施、电力电子（如功率半导体IGBT）、食品流通等多个领域。
• 技术驱动：富士电机以强大的研发能力著称，特别是在功率半导体（IGBT模块是变频器的核心元件）方面，其自研自产的核心部件为变频器的高性能和高可靠性提供了坚实保障。

2. 源自日本品牌的特点

作为典型的日本工业品牌，富士变频器深刻体现了“日本制造”的特点：

• 高品质与高可靠性 (Quality & Reliability)
  • 精湛工艺：遵循严格的质量控制体系和精密的制造工艺，确保每一台产品都具有出色的耐用性和稳定性。
  • 低故障率：在全球用户中享有故障率低、运行稳定的良好口碑，能够适应各种严苛的工业环境。
  • 用料扎实：在元器件选择和电路设计上通常会留有较大余量，确保长期可靠运行。
• 技术先进与持续创新 (Advanced Technology & Innovation)
  • 核心技术自主：如前所述，富士电机是全球主要的IGBT供应商之一，将最新的半导体技术应用于其FRENIC系列变频器，实现了更高的效率和更低的损耗。
  • 领先的控制算法：在电机控制技术方面不断钻研，其动态转矩矢量控制、同步电机控制等技术，能够实现高精度、高响应的电机驱动。
  • 节能高效：紧跟全球节能减排趋势，其产品在节能方面表现出色，特别是在风机、水泵等负载应用中效果显著。
• 产品线齐全，覆盖面广 (Comprehensive Product Line)
  • 富士变频器拥有非常完整的产品矩阵，以其品牌 FRENIC 命名，满足从简单到复杂的各种应用需求。

3. 主要产品系列 (FRENIC Series)

富士变频器根据性能和应用场景，主要分为以下几个系列：

• FRENIC-Mini (C2系列)：迷你型/经济型
  • 特点：体积小巧、操作简单、性价比高。
  • 应用：适用于小型机械，如传送带、小型风机、食品包装机械等。
• FRENIC-Ace (E2系列)：多功能/标准型
  • 特点：性能均衡，功能丰富，适用性广，是市场上的主力机型。
  • 应用：几乎涵盖所有通用场合，如风机、水泵、机床、纺织机械等。
• FRENIC-Mega (G2系列)：高性能/重载型
  • 特点：具备强大的转矩控制能力和高响应速度，是高性能矢量控制变频器的代表。
  • 应用：适用于对精度和负载要求高的场合，如起重机、电梯、拉丝机、轧机等。
• FRENIC-HVAC/AQUA (AR/AQ系列)：专用型
  • 特点：专门针对暖通空调（HVAC）和供水/水处理（AQUA）领域优化，内置专用功能，节能效果显著。
  • 应用：楼宇空调系统、供水系统、污水处理厂的风机和水泵。
• FRENIC-Lift (LM2系列)：电梯专用型
  • 特点：针对电梯的启动、运行、平层等需求进行专门设计，确保安全、舒适和平稳。
  • 应用：各类乘客电梯、载货电梯。

4. 市场地位与评价

• 全球市场：富士变频器是全球变频器市场的重要参与者，与安川（Yaskawa）、三菱（Mitsubishi）并称为日本三大变频器品牌，在全球范围内与西门子（Siemens）、ABB等欧美品牌同台竞争。
• 中国市场：在中国市场深耕多年，凭借其可靠的品质和稳定的性能，在电梯、纺织、机床、起重等行业拥有非常高的市场占有率和良好的用户口碑。
• 优势总结：
  • 品质可靠：核心优势，是用户选择它的首要理由。
  • 技术成熟：经过长期市场验证，产品稳定可靠。
  • 品牌声誉好：百年企业的品牌积淀，值得信赖。
  • 核心部件自产：掌握上游核心技术，保证了产品性能和供应链稳定。

总结

富士变频器是一个源自日本的高端工业自动化品牌。它不仅代表了日本制造业在高品质、高可靠性方面的传统优势，也体现了其在电力电子和自动化控制领域的先进技术实力。无论是简单的风机水泵控制，还是复杂的伺服驱动应用，富士变频器都能提供稳定、高效且可靠的解决方案。

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