汇川变频器参数说明书及汇川变频器故障代码表汇总

如果说汇川变频器是驱动工业自动化系统的强大心脏，那么 汇川变频器参数说明书 就是解读并指挥这颗心脏精准跳动的“基因密码图”。它详细收录了从基础启停到高级矢量控制的数百个功能参数，每一个参数都如同一个精密的调节旋钮，直接关系到电机的运行效率、响应速度和安全保护。无论您是初次接触的工程师还是经验丰富的技术专家，这份说明书都将是您配置、调试和解决问题的终极向导。以下是小编整理的关于汇川变频器参数说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源展示如下

文章目录

汇川变频器参数说明书

汇川变频器故障代码表

汇川变频器参数说明书

汇川变频器的参数通常按功能分组，以 F 或 P 开头的数组形式存在（例如 F0, F1, F2…）。虽然不同型号（如MD380, MD500）的具体参数号可能略有差异，但其功能分组和核心逻辑高度一致。

F0组：基本功能参数

这是变频器最核心、最基础的设置组，决定了变频器的运行控制方式，通常是上电后首先需要配置的参数。

控制方式选择：用于设定变频器的工作模式，是进行其他参数设置的基础。
- 无速度传感器矢量控制 (SVC)：提供优良的低速转矩和速度控制精度，适用于大多数通用负载。
- 电压/频率 (V/F) 控制：最简单的控制方式，适用于风机、水泵等对动态性能要求不高的场合。
- 转矩控制：适用于收卷、放卷等需要精确控制输出力矩的场合。
指令来源选择：决定由谁来发出“启动”、“停止”、“正反转”等操作指令。
- 操作面板控制：通过变频器自带的键盘进行启停。
- 端子控制：通过外部开关、按钮或PLC的数字量信号控制启停。
- 通讯控制：通过Modbus等总线协议，由上位机（如PLC、HMI）发送指令。
主频率源选择：设定变频器的运行频率由什么信号给定。
- 面板数字设定：通过键盘上的▲▼键设定频率。
- 模拟量输入 (AI)：通过外部电位器、传感器或PLC的0-10V电压或4-20mA电流信号设定频率。
- 通讯给定：由上位机通过通讯方式设定频率。
加减速时间：分别设定从0Hz加速到最大频率所需的时间，以及从最大频率减速到0Hz所需的时间。这是防止启动电流过大和停车时产生过电压的关键参数。

F1组：电机参数

此组参数必须严格按照所驱动电机的铭牌数据进行填写，是矢量控制模式下性能表现的基石。

电机类型：选择异步电机或同步电机。
电机额定功率：电机铭牌上的功率值 (kW)。
电机额定电压：电机铭牌上的电压值 (V)。
电机额定电流：电机铭牌上的电流值 (A)。
电机额定频率：通常为50Hz。
电机额定转速：电机铭牌上的同步或额定转速 (RPM)。
电机参数自学习 (Auto-tuning)：在正确输入上述参数后，执行此功能。变频器会自动识别电机的电气特性（如定子电阻、转子电阻、电感等），以实现最佳的矢量控制效果。强烈建议在首次使用或更换电机后执行。

F4/F5组：输入/输出端子功能

此组参数用于定义各个物理接线端子的具体功能，实现灵活的外部控制。

数字量输入 (DI) 功能定义：可将DI1, DI2…等端子定义为正转、反转、点动、多段速选择、故障复位、急停等多种功能。
模拟量输入 (AI) 功能定义：设定AI1, AI2…接收的是电压信号还是电流信号，并定义其量程范围。
继电器/晶体管输出 (DO) 功能定义：可将输出端子配置为“运行中”、“故障报警”、“频率到达”等状态信号，用于驱动指示灯、蜂鸣器或控制外部接触器。
模拟量输出 (AO) 功能定义：可将AO端子配置为输出与运行频率、输出电流、输出电压等成正比的模拟信号，用于外部仪表显示或系统反馈。

F6组：保护功能参数

用于保护变频器和电机，避免因异常工况造成损坏。

电机过载保护：基于电子热继电器模型 (I²t)，根据设定的电机额定电流和保护系数，在电机过流一段时间后跳闸保护。
过电压/欠电压保护：设定电网电压的允许波动范围，超出范围则报警停机。
过流保护：设定瞬时电流的保护阈值，防止发生短路或堵转时损坏变频器。
缺相保护：检测输入或输出侧的三相电是否完整，防止电机因缺相运行而烧毁。
过热保护：监测变频器散热模块的温度，超过设定值则报警或停机。

F8组：矢量控制参数

在选择矢量控制模式后，此组参数用于优化电机的动态响应和控制精度。

速度环比例增益 (P)：影响系统响应速度，值越大响应越快，但过大会引起振荡。
速度环积分时间 (I)：用于消除稳态误差，值越小消除误差越快，但过小也可能导致振荡。
转矩补偿：用于提升电机在低速下的带载能力，特别是启动转矩。

F10组：PID控制功能

变频器内置的PID调节器，可用于实现简单的闭环过程控制，如恒压供水、恒温控制等。

PID给定源：设定目标值（如目标压力）的来源。
PID反馈源：设定反馈信号（如压力传感器信号）的来源。
PID参数 (P, I, D)：调节比例、积分、微分系数，以优化闭环控制的稳定性和响应速度。

F14组：通讯功能参数

用于设定变频器与其他设备（PLC、HMI等）进行网络通讯的参数。

本机地址：变频器在通讯网络中的唯一ID。
波特率：通讯速率，必须与网络中其他设备保持一致。
数据格式：如数据位、停止位、校验方式等。

设置建议与注意事项

恢复出厂设置：在初次配置或遇到难以解决的问题时，可以先执行“恢复出厂设置”操作（通常在F0组），然后从头开始配置。
基本调试流程：
- 第一步：正确设置F1组的电机铭牌参数。
- 第二步：执行电机参数自学习。
- 第三步：设置F0组的基本参数，如控制方式、指令来源、频率来源和加减速时间。
- 第四步：进行空载运行测试，确认电机转向、启停和调速正常。
- 第五步：根据需要配置输入输出端子（F4/F5组）和保护参数（F6组）。
- 第六步：带载运行，如有必要，再微调矢量控制参数（F8组）或V/F曲线。
安全第一：在进行任何参数修改前，请确保了解该参数的含义。错误的设置可能导致设备损坏或人身安全风险。
查阅手册：本摘要为通用性总结，最准确的信息来源永远是您所用变频器型号的官方用户手册。手册中会对每个参数的取值范围和详细功能做最权威的说明。

汇川变频器故障代码表

当汇川变频器出现故障时，操作面板会显示相应的故障代码，同时故障继电器动作。了解这些代码的含义是快速诊断和解决问题的第一步。以下是部分常见故障代码的分类、可能原因及推荐的排查方法。

请注意：具体代码和说明可能因不同型号（如MD380, MD500系列等）而略有差异，处理前请务必参考您设备对应的参数说明书。

电流相关故障

故障代码：OC1 / Err01 (加速中过电流)
故障代码：OC2 / Err02 (减速中过电流)
故障代码：OC3 / Err03 (恒速中过电流)

可能原因分析：
1. 加减速时间设置过短，导致电流上升过快。
2. 负载过重或发生突变、卡涩等机械性问题。
3. V/F曲线或转矩提升参数设置不当，导致输出电压过高。
4. 电机或输出电缆存在短路或接地故障。
5. 变频器内部功率模块（IGBT）损坏。
处理对策：
1. 适当延长加减速时间。
2. 检查机械负载，排除卡涩、堵转等情况。
3. 重新调整V/F曲线和转矩提升参数。
4. 断开变频器与电机的连接，使用兆欧表检查电机和电缆的绝缘情况。
5. 若以上均无问题，可能为硬件故障，请联系技术支持。

电压相关故障

故障代码：OU1 / Err04 (加速中过电压)
故障代码：OU2 / Err05 (减速中过电压)
故障代码：OU3 / Err06 (恒速中过电压)

可能原因分析：
1. 输入电源电压本身过高或波动剧烈。
2. 减速时间设置过短，特别是在驱动大惯性负载时，电机处于发电状态，导致母线电压快速回升。
3. 未安装制动单元或制动电阻，或选型不当、损坏。
处理对策：
1. 测量并确认输入电源电压是否在变频器允许的范围内。
2. 延长减速时间，或启用过压失速防止功能。
3. 对于大惯性负载，必须加装合适的制动单元和制动电阻，并检查其接线和完好性。

故障代码：LU / Err07 (欠压故障)

可能原因分析：
1. 输入电源电压过低，或发生瞬时停电。
2. 输入侧电源开关、接触器、熔断器等元件接触不良或损坏。
3. 同一供电网络中有大功率设备启动，造成电网电压瞬间跌落。
处理对策：
1. 检查输入电源电压，确保其稳定且在额定范围内。
2. 检查并紧固所有输入电源回路的接线端子，检查开关和接触器状态。
3. 确认供电系统的容量是否足够。

负载与温度相关故障

故障代码：OL1 / Err08 (电机过载)

可能原因分析：
1. 电机长时间在超出其额定电流的状态下运行。
2. 机械负载过重或存在堵转现象。
3. 变频器内的电机保护参数（如电机额定电流）设置不正确。
处理对策：
1. 检查机械系统，减轻负载或解决机械故障。
2. 核对电机铭牌，正确设定变频器中的电机参数。
3. 确认变频器选型是否与电机功率匹配。

故障代码：OH1 / Err09 (变频器过热)

可能原因分析：
1. 环境温度过高，超出了变频器的工作范围。
2. 散热风扇损坏或被异物卡住，无法正常工作。
3. 变频器散热风道被灰尘、杂物堵塞。
4. 安装空间不足，通风不良。
处理对策：
1. 改善通风条件，降低环境温度。
2. 清理散热器和风道，检查并确保散热风扇运转正常。
3. 确保变频器周围有足够的散热空间。

系统与其他故障

故障代码：SPI / Err12 (输入侧缺相)

可能原因分析：
1. 输入电源R, S, T三相中有一相或多相断开。
2. 输入端子接线松动。
3. 上游的断路器、熔断器或接触器有一相损坏。
处理对策：
1. 使用万用表测量三相输入电压，确保平衡且正常。
2. 断电后，检查并紧固所有输入电源的接线。
3. 检查上游供电设备。

故障代码：CE / Err14 (通讯故障)

可能原因分析：
1. 通讯线路连接不可靠或断开。
2. 通讯参数（如波特率、站号、数据格式）设置与上位机不匹配。
3. 通讯线路受到强电磁干扰。
处理对策：
1. 检查通讯电缆（如485线）的连接是否牢固。
2. 核对变频器与主站（如PLC、触摸屏）的通讯参数设置是否完全一致。
3. 将通讯线与动力线分开布线，或使用屏蔽双绞线。

重要提示：在进行任何检查和维修操作前，请务必切断变频器的主电源，并等待操作面板完全熄灭、内部电容放电完毕后，方可进行操作，以确保人身安全。