在工业自动化领域，LS iS5系列变频器因其强大的功能和可靠性而备受青睐。而要驾驭这款设备，一切操作的起点和依据都源于官方提供的is5变频器说明书。这份手册是您最可靠的向导，无论您是进行首次安装、参数调试，还是在遇到问题时寻找解决方案，都离不开它。接下来，我们将围绕这本is5变频器说明书，为您剖析关键知识点，让您轻松上手。以下是小编整理的关于is5变频器说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！
资源展示如下
文章目录
is5变频器说明书
一、 安全注意事项
在进行任何安装、接线、操作或维护前，请务必遵守以下安全准则：
- 由专业人员操作：所有工作必须由具备相应电气资格的专业技术人员执行。
- 断电操作：在接线或检查前，必须切断输入电源，并等待至少10分钟，确保内部直流母线电容完全放电后方可接触端子。
- 可靠接地：变频器的接地端子 (G) 必须可靠接地，以防电击。
- 禁止改动：请勿擅自拆卸或改造变频器内部元器件。
- 环境要求：变频器应安装在通风良好、无腐蚀性气体、无导电性粉尘及阳光直射的室内环境中。
- 高温警告：运行时散热片温度很高，切勿触摸。
二、 安装与接线
1. 主回路端子
- R, S, T: 连接三相交流输入电源。对于单相输入型号，请连接到 R, T 端子。
- U, V, W: 连接三相同步或异步电机。
- P1 (+), P2 (-): 直流母线端子。可外接直流电抗器或共直流母线系统。
- B1, B2: 连接制动电阻。当需要快速减速或用于位能负载时，必须外接制动电阻。
2. 控制回路端子
- CM: 控制回路的公共地端。
- P1 ~ P8: 多功能可编程输入端子。可通过参数 I20 ~ I27 定义其功能，如：正转、反转、外部故障、多段速指令等。
- V1: 0-10V 电压模拟量输入端子，通常用于频率设定。
- I: 4-20mA 电流模拟量输入端子，也可用于频率设定。
- AO: 模拟量输出端子 (0-10V)，可通过参数 O30 定义其输出内容，如输出频率、输出电流等。
- A1, B1, C1: 多功能继电器1输出端子 (常开 A1-C1, 常闭 B1-C1)。
- A2, C2: 多功能继电器2输出端子 (常开)。
- S+, S-: RS485/Modbus 通讯接口。
三、 操作面板 (Keypad) 说明
- LED 显示: 显示频率、电流、电压、故障代码等信息。
- RUN 键: 启动电机运行。
- STOP/RST 键: 停止电机运行；在故障状态下，按此键复位故障。
- ▲ / ▼ (上/下) 键: 用于切换参数代码或修改参数设定值。
- ◀ (左移) 键: 用于切换参数组或修改设定值时移动光标位置。
- FUNC/PRG 键: 用于进入参数设定模式或从设定模式返回监控模式。
- SET/ENT 键: 确认参数设定值。
基本操作流程示例 (修改 F21 加速时间):
- 按 FUNC/PRG 键进入参数模式。
- 使用 ◀ 键切换到 F (基本功能) 组。
- 使用 ▲ / ▼ 键找到参数代码 F21。
- 按 SET/ENT 键进入该参数的设定状态。
- 使用 ▲ / ▼ 和 ◀ 键修改数值。
- 按 SET/ENT 键保存新的设定值。
- 按 FUNC/PRG 键返回监控模式。
四、 核心功能参数群组
iS5 的参数分为不同的组，便于查找和设置。
- DRV (驱动组)
- DRV-01 (ACC): 加速时间 (单位: 秒)。
- DRV-02 (dEC): 减速时间 (单位: 秒)。
- DRV-03 (drC): 运行指令来源 (0: 操作面板，1: 端子)。
- DRV-04 (Frq): 频率指令来源 (0: 操作面板，2: V1模拟电压，3: I模拟电流)。
- F (基本功能组)
- F21 ~ F25: 定义电机的额定参数，如电机功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速。首次使用或更换电机时必须正确设置。
- F27: 转矩提升方式 (0: 手动，1: 自动)。手动模式下可通过 F28 设置提升量。
- F30: V/F 曲线模式 (0: 线性，1: 平方，2: 用户自定义)。
- A (高级功能组)
- A31 ~ A37: 无传感器矢量控制相关参数。
- A40: 自动整定 (Auto-Tuning)。在矢量控制模式下，执行此功能可获得精确的电机参数，提升控制性能。
- A60 ~ A70: PID 控制相关参数。
- I (输入端子功能组)
- I20 ~ I27: 分别设置多功能输入端子 P1 到 P8 的功能。
- I30 ~ I35: 设置模拟量输入 V1 和 I 的滤波时间、增益和偏置。
- O (输出端子功能组)
- O20, O21: 分别设置多功能继电器1和2的触发条件，如运行中、故障、频率到达等。
- O30: 设置模拟量输出 AO 的内容。
- C (通讯功能组)
- C1: 变频器站号 (用于RS485通讯)。
- C2: 通讯波特率。
五、 常见故障诊断与处理
当变频器出现故障时，操作面板会显示故障代码。
| 故障代码 | 名称 | 可能原因 | 处理对策 |
| OCT | 过电流 | 加减速时间太短；负载突变或过大；电机短路或接地。 | 延长加减速时间；检查负载和机械状况；检查电机和电缆。 |
| OVT | 过电压 | 减速时间太短；输入电源电压异常高。 | 延长减速时间；加装制动电阻；检查输入电源电压。 |
| LVT | 欠电压 | 输入电源电压过低；电源发生瞬时停电。 | 检查输入电源及接线；确认电源容量是否足够。 |
| OHT | 过热 | 环境温度过高；风扇故障；散热通道堵塞。 | 改善通风环境；检查或更换风扇；清理散热片。 |
| OLT | 电子热过载 | 电机过载；F51(电子热保护水平)设置不当。 | 减轻负载；确认电机参数及F51设置是否与电机铭牌一致。 |
| E-trip | 外部故障 | 由外部故障输入端子 (如 P1-P8) 触发。 | 检查与外部故障端子连接的设备状态。 |
故障复位：排除故障原因后，按下面板上的 STOP/RST 键或通过外部端子发送复位信号。
is5变频器故障代码
当变频器出现故障时，操作面板上会显示相应的故障代码，并停止输出。在排除故障原因后，可以按 [STOP/RESET] 键或通过外部复位信号来清除故障，恢复正常运行。
以下是主要的故障代码及其详细说明：
OC (Over Current) – 过电流
这是变频器最常见的故障之一，表示输出电流超过了变频器的额定电流或设定的保护值。
- 可能原因:
- 加速或减速时间设置过短，导致电流急剧变化。
- 负载过重或发生机械卡涩，导致电机堵转。
- 输出端（U, V, W）发生短路，或电缆对地短路。
- 变频器功率与电机功率不匹配（变频器选型过小）。
- V/F 曲线或转矩提升设置不当。
- 检查与对策:
- 适当延长加速和减速时间。
- 检查负载情况，排除机械故障。
- 断开电机，用万用表检查电机绕组及输出电缆是否存在短路或接地情况。
- 确认变频器和电机的功率是否匹配。
- 调整 V/F 曲线或手动转矩提升参数。
OV (Over Voltage) – 过电压
指变频器内部直流母线电压超过了其保护阈值。
- 可能原因:
- 输入电源电压过高。
- 减速时间设置过短，对于大惯性负载，电机处于发电状态，产生过高的回馈能量。
- 未安装或制动电阻/制动单元损坏。
- 检查与对策:
- 检查输入电源电压是否在变频器允许的范围内。
- 延长减速时间。
- 根据负载情况，安装合适的制动电阻和制动单元。如果已安装，检查其接线和功能是否正常。
LV (Low Voltage) – 低电压
指变频器内部直流母线电压低于其保护阈值。
- 可能原因:
- 输入电源电压过低或不稳定。
- 发生瞬时停电。
- 输入侧有缺相。
- 电源容量不足，启动大负载时产生压降。
- 检查与对策:
- 检查输入电源电压是否正常稳定。
- 检查输入端 R, S, T 的接线是否牢固，有无缺相。
- 检查开关、接触器等元件是否工作正常。
- 确保电源系统容量充足。
OHT (Over Heat) – 变频器过热
表示变频器内部散热器温度过高。
- 可能原因:
- 环境温度过高。
- 变频器散热风扇损坏或被异物卡住。
- 通风口或散热片被灰尘、杂物堵塞，通风不良。
- 负载持续过重。
- 检查与对策:
- 改善变频器安装环境的通风条件，降低环境温度。
- 检查并清洁散热风扇，确保其正常运转。
- 清理散热片和通风口的灰尘。
- 检查负载是否在变频器额定范围内。
OLT (Over Load Trip) – 电子热继电器
变频器根据设定的电机保护参数，检测到电机长时间处于过载状态。
- 可能原因:
- 电机负载持续过重。
- 电子热过载保护参数（Ith）设置不正确，低于电机额定电流。
- 检查与对策:
- 检查机械负载，减轻电机负担。
- 核对电机铭牌上的额定电流，并正确设置变频器内的电机保护参数。
GFT (Ground Fault) – 接地故障
检测到变频器输出侧存在接地电流。
- 可能原因:
- 电机绕组绝缘损坏，导致对地短路。
- 输出电缆绝缘层破损，与地线或设备外壳接触。
- 检查与对策:
- 断开变频器与电机的连接，使用绝缘摇表测量电机绕组与地之间的绝缘电阻。
- 检查从变频器到电机的动力电缆是否有破损。
EXT (External Trip) – 外部故障
由外部设备通过变频器的多功能输入端子触发的故障停机。
- 可能原因:
- 连接到多功能输入端子（如 P1-P8）的外部保护装置（如紧急停止按钮、热继电器）动作。
- 外部故障信号的接线松动或断开。
- 检查与对策:
- 检查与外部故障输入端子相连的外部设备的状态。
- 检查相关的控制线路是否连接正常。
COL (Input Phase Loss) – 输入缺相
检测到输入电源 R, S, T 中有某一相或多相丢失。
- 可能原因:
- 进线电源缺相。
- 输入侧的开关、熔断器或接触器有损坏。
- 接线端子松动。
- 检查与对策:
- 用万用表测量变频器输入端 R, S, T 三相电压是否平衡。
- 检查上游供电系统及所有电气连接点。
is5变频器参数设置表
在配置和使用iS5系列变频器时，正确设置参数是确保电机高效、稳定运行的关键。iS5的参数被系统地分成了不同的功能组，以便于用户查找和设定。以下是根据其功能划分的核心参数组及其重要参数的整理说明。
一、 驱动功能组 (DRV Group)
这是最常用、最基础的参数组，负责定义变频器的基本运行行为。
- DRV-01: 目标频率 (Target Frequency)
此参数显示并设定变频器的目标输出频率。其频率指令来源可通过其他参数设定，例如来自操作面板（键盘）、外部端子（模拟量或多段速）或通讯指令。 - DRV-03: 加速时间 (Acceleration Time)
定义电机从0Hz加速到设定的“最高输出频率”（BAS-01）所需的时间，单位为秒。合理设置此参数可以实现平稳启动，避免启动电流过大引起跳闸。负载惯性越大，通常需要的加速时间越长。 - DRV-04: 减速时间 (Deceleration Time)
定义电机从“最高输出频率”（BAS-01）减速到0Hz所需的时间。对于大惯性负载，减速时间过短可能会导致过电压报警，此时可能需要配合制动单元和制动电阻使用。 - DRV-09: 控制方式 (Control Mode)
这是iS5变频器的核心参数之一，决定了电机的控制算法。主要选项包括：- V/F (电压/频率控制): 最基本的控制方式，适用于风机、水泵等对转矩精度要求不高的场合。
- SLV (无传感器矢量控制): 在没有编码器反馈的情况下，提供更优的转矩控制和速度响应，尤其在低速时性能远超V/F模式，适用于对转矩有一定要求的通用机械。
- Vector (带PG矢量控制): 需要连接编码器（PG卡），实现高精度的速度和转矩闭环控制，适用于伺服应用或高精度同步控制场合。
二、 基本功能组 (BAS Group)
此组参数用于设定与电机本体及应用环境相关的基本电气特性。首次使用时必须正确设置。
- BAS-01: 最高输出频率 (Max Frequency)
设定变频器允许输出的最高频率。此值是加速/减速时间的基准，并限制了电机的最高运行速度。 - BAS-02 ~ BAS-05: 电机参数
这些参数必须严格按照电机铭牌上的数值填写，是实现精确控制（尤其是矢量控制）的基础。- BAS-02: 电机额定功率 (Motor Rated Power)
- BAS-03: 电机极数 (Motor Poles)
- BAS-04: 电机额定电流 (Motor Rated Current)
- BAS-05: 电机额定转速或滑差 (Motor Rated Speed/Slip)
- BAS-12: 自动整定 (Auto-Tuning)
在选择了矢量控制模式（SLV或Vector）后，执行此功能至关重要。变频器会自动测量电机的电气参数（如定子电阻、漏感等），以优化控制算法，获得最佳的运行性能。建议在电机与负载脱开的情况下执行。
三、 扩展功能组 (ADV Group)
此组包含一些高级应用功能，用于优化特定工况下的性能。
- ADV-01 ~ ADV-04: V/F模式设定 (V/F Pattern)
在V/F控制模式下，可以选择不同的V/F曲线，如线性曲线（用于恒转矩负载）、平方曲线（用于风机水泵等变转矩负载）或自定义曲线，以达到节能或优化工艺的目的。 - ADV-26: 手动转矩提升 (Manual Torque Boost)
在V/F模式下，用于补偿电机在低速启动时的转矩不足。适当增加此值可以提高启动转矩，但设置过高会导致电机在低速时过热和噪音增大。 - ADV-40 ~ ADV-44: PID控制 (PID Control)
iS5内置了PID调节器，可用于实现压力、流量、温度等物理量的闭环过程控制。通过设定PID的目标值、反馈源（如来自模拟量输入）以及P、I、D增益，变频器可以自动调节输出频率来稳定过程量。
四、 输入输出功能组 (I/O Group)
此组用于定义变频器各个物理端子的功能，是实现外部自动化控制的核心。
- I/O-01 ~ I/O-05: 多功能输入端子功能选择 (P1-P5 Function)
可以将数字输入端子（P1至P5）编程为不同的功能，例如：正转/反转运行、急停、故障复位、多段速选择、点动运行等。 - I/O-12 ~ I/O-14: 模拟输入信号选择 (Analog Input)
配置V1（电压）和I（电流）模拟量输入端子的用途和信号范围。通常用于接收来自PLC或传感器的0-10V或4-20mA信号，作为频率指令或PID反馈。 - I/O-20: 多功能输出继电器功能 (Relay Output)
设定继电器（A1-B1-C1）在何种状态下动作，例如：变频器运行中、达到目标频率、故障报警、过载预警等，用于向外部控制系统发送状态信号。
参数设置核心要点与建议
- 恢复出厂设置： 在对一台不熟悉的变频器进行调试前，建议先执行参数初始化，恢复到出厂默认值。
- 优先设置电机参数： 任何调试的第一步都应该是准确无误地输入BAS组中的电机铭牌参数。
- 执行自动整定： 若使用矢量控制，务必在输入电机参数后执行自动整定，这是发挥其高性能的前提。
- 按需配置： 根据实际的控制需求，逐步设定驱动参数（加减速时间）、I/O端子功能和必要的扩展功能。
- 备份参数： 调试完成后，务必将稳定运行的参数集进行记录或使用操作面板的参数复制功能进行备份。
is5变频器怎么设置面板启动
在对iS5变频器进行初次调试、设备测试或一些简单的独立应用中，通过其操作面板直接控制电机的启停和调速是最基本也是最常用的方式。这种控制模式通常被称为“面板控制”、“键盘控制”或“本地控制”。
要实现面板启动，核心是需要将变频器的**“指令来源”和“频率来源”**两个关键参数都设置为操作面板（Keypad）。以下是详细的设置步骤和说明。
一、核心参数理解
- 运行指令来源 (Command Source): 决定变频器接收“启动”和“停止”信号的地方。设置为面板，即意味着通过按下面板上的 RUN 和 STOP/RST 键来控制电机。
- 频率指令来源 (Frequency Source): 决定变频器获取运行速度（频率）设定的地方。设置为面板，即意味着通过按下面板上的 ▲ (上) 和 ▼ (下) 键来设定目标频率。
二、详细设置步骤
在进行参数设置前，请确保变频器处于停止状态，以保障安全。
第1步：设置运行指令来源为操作面板
这个功能由驱动功能组（DRV组）中的参数 DRV-03 控制。
- 按下面板上的 PROG/ENT 键，进入参数设置模式。
- 使用 ▲ 或 ▼ 键，找到参数组 DRV，再次按下 PROG/ENT 键进入该组。
- 继续使用 ▲ 或 ▼ 键，找到参数号 DRV-03 (运行指令方式)。
- 按下 PROG/ENT 键，此时屏幕上会显示该参数的当前值。
- 使用 ▲ 或 ▼ 键，将数值设置为 0。
- 0 代表 Keypad (操作面板控制)。
- 按下 PROG/ENT 键保存设置。此时参数 DRV-03 的值已成功修改为 0。
第2步：设置频率指令来源为操作面板
这个功能由参数 DRV-04 控制。
- 在 DRV 参数组内，使用 ▲ 或 ▼ 键找到参数号 DRV-04 (频率指令方式)。
- 按下 PROG/ENT 键，查看当前值。
- 使用 ▲ 或 ▼ 键，将数值设置为 0。
- 0 代表 Keypad-1 (通过操作面板的 ▲ / ▼ 键设定频率)。
- 按下 PROG/ENT 键保存设置。
第3步：返回监控界面
所有参数设置完毕后，可以连续按 ESC 键，直到屏幕返回到显示频率的主界面（例如显示 0.00 Hz）。
三、面板操作方法
完成以上设置后，您就可以通过操作面板来直接控制变频器了：
- 设定频率： 在主显示界面，直接按 ▲ 键增加频率，按 ▼ 键减小频率，设定您希望电机运行的目标速度。
- 启动电机： 按下面板上的绿色 RUN 键，变频器将开始输出，电机按照您设定的频率加速运行。
- 停止电机： 按下面板上的红色 STOP/RST 键，变频器将停止输出，电机减速停止。
- 运行中调速： 在电机运行过程中，您仍然可以通过 ▲ 和 ▼ 键实时调整运行频率。
重要提示
- 出厂默认设置： LS产电的iS5变频器在出厂时，其默认设置通常就是面板控制模式。因此，对于一台全新的或已恢复出厂设置的变频器，您可能无需进行上述修改，可以直接进行面板操作。
- 检查其他控制方式： 如果设置后仍然无法通过面板启动，请检查变频器的外部端子（如 FX, RX）是否有接线并且处于使能状态，这可能会覆盖面板的控制权。请确保外部控制信号处于非激活状态。
- 最终参考： 最权威的信息来源永远是官方的is5变频器说明书。当遇到疑难问题或需要了解更多高级功能时，请务必查阅说明书中的详细参数列表和功能描述。
is5变频器恢复出厂设置
重要提示：
恢复出厂设置会将变频器所有参数（或部分参数）重置为制造商的默认值。此操作会清除您为特定应用所做的全部自定义配置，包括电机参数、加减速时间、控制方式、端子功能等。在执行此操作前，请务必要了解其后果，并建议提前记录或备份关键参数，以备恢复后重新设定。
核心操作参数
IS5系列变频器的参数初始化功能是通过修改 FU2 参数组中的 FU2-93 参数来实现的。
- 参数代码： FU2-93
- 参数名称： 参数初始化 (Parameter Initialize)
操作步骤详解
请按照以下步骤通过变频器操作面板进行设置：
- 进入功能组： 在变频器待机状态下，按下 FUNC/PRG 键，显示屏将显示功能参数组，例如 DRV 或 BAS。
- 选择FU2参数组： 使用 ▲ 或 ▼ 键切换参数组，直到显示屏上出现 FU2。
- 进入FU2组： 按下 ENT 键，进入 FU2 参数组内部。此时显示屏会显示该组的第一个参数，如 FU2-01。
- 找到FU2-93参数： 再次使用 ▲ 或 ▼ 键浏览参数，直到显示屏上出现 FU2-93。
- 修改参数值： 按下 ENT 键，此时参数值会开始闪烁，表示进入编辑模式。使用 ▲ 或 ▼ 键将数值修改为您需要的初始化模式（具体含义见下文）。
- 确认并执行： 选择好目标数值后，按下 ENT 键确认。变频器会立即执行初始化操作，显示屏上可能会短暂显示 End 字样，然后自动返回到参数显示界面 FU2-93，其值会自动恢复为 0。
- 重启变频器： 为确保所有设置完全生效，请将变频器完全断电，等待几分钟让内部电容放电后，再重新上电。
FU2-93 参数值含义
FU2-93 参数提供了多种初始化选项，请根据实际需求选择：
- 设置为 0： (默认值) 不执行任何操作。
- 设置为 1：全部参数初始化 (All Group Initialize)
这是最彻底的出厂设置恢复。它会将所有参数（包括电机参数、控制参数、I/O设置等）全部恢复到出厂时的默认状态。如果您希望从一个“干净”的状态重新开始配置，请选择此项。 - 设置为 2：故障记录清除 (Trip History Clear)
此选项仅用于清除变频器的历史故障记录（Trip Log），不会修改任何功能参数。适用于维护后或排故后清除历史报警信息。 - 设置为 3：除电机参数外初始化 (Except Motor Parameter)
此选项会初始化除电机相关参数（例如在 BAS 组中经过电机自学习得到的参数）之外的所有参数。当您已经完成了精确的电机自学习（Auto-Tuning），但希望重新配置其他控制逻辑时，这个选项非常有用，可以保留宝贵的电机模型数据。
恢复出厂设置后的必要工作
恢复出厂设置后，变频器处于通用状态，无法直接驱动您的电机和设备。您必须根据实际应用重新配置以下关键参数：
- 电机参数： 在 BAS 参数组中，正确设置电机的额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。
- 控制方式： 根据需要选择V/F控制、无感矢量控制等。
- 频率指令来源： 设定频率是由操作面板、外部模拟量（如电位器或4-20mA信号）还是通讯给定。
- 启停指令来源： 设定启停命令是由操作面板、外部端子（开关）还是通讯给定。
- 加减速时间： 根据负载惯性设置合适的加速和减速时间。
- 保护参数： 检查并设置过载保护、过压、欠压等保护参数阈值。
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