欢迎查阅关于台达 VFD-B变频器说明书 的核心内容介绍。台达（Delta）VFD-B系列是一款功能强大、应用广泛的高性能通用型矢量控制变频器，凭借其稳定的性能和丰富的功能，在风机、水泵、机床、传送带等多种工业自动化领域得到了广泛应用。这份说明书是确保您能够安全、高效地进行设备安装、电气接线、参数设定、日常操作及故障排除的关键技术文档。以下是小编整理的关于VFD-B变频器说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！
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vfd一b变频器说明书
VFD-B 系列是一款通用型无感测向量控制变频器，具备高启动转矩、过载能力强、参数设置灵活等特点，广泛应用于各种工业传动领域。
一、安全注意事项
在进行任何安装、配线或维护操作前，请务必遵守以下安全规定：
- 断电操作：在接触任何端子之前，必须切断输入电源，并等待至少10分钟，确保内部直流母线电容完全放电。可通过测量P+和N-端子之间的电压（应低于DC 25V）来确认。
- 专业人员：所有操作必须由具备合格资质的电气专业人员进行。
- 可靠接地：变频器的接地端子（㊣）必须可靠接地，以防电击。
- 禁止误接线：严禁将交流电源接入变频器的U、V、W输出端子，否则将导致变频器永久性损坏。
- 运行中禁止触摸：运行时，散热片、制动电阻等部件会产生高温，请勿触摸。
- 环境要求：请勿在含有腐蚀性气体、易燃易爆气体、油污或粉尘的环境中安装变频器。
二、安装与配线
1. 主回路端子
- R, S, T: 连接三相交流输入电源。
- U, V, W: 连接三相异步电动机。
- P1, (+): 连接外部制动单元或共直流母线。
- (+), (-): 连接制动电阻（用于消耗再生能量，改善制动性能）。
- ㊣: 接地端子。
2. 控制回路端子
VFD-B的控制回路支持SINK（NPN）和SOURCE（PNP）两种逻辑模式，通过跳线J1进行切换。
- MI1 – MI6: 多功能数字输入端子，可通过参数设定其功能，如：正转、反转、点动、多段速选择、故障复位等。
- RA, RB, RC: 多功能继电器输出。RA-RC为常开（A接点），RB-RC为常闭（B接点）。可用于指示运行状态、故障报警等。
- AVI: 模拟电压输入（0~10V），通常用作频率指令。
- ACI: 模拟电流输入（4~20mA），也可作为频率指令。
- AFM: 模拟量输出（0~10V），可输出频率、电流等信息。
- +10V, GND: 为电位器等提供10V电源。
- +24V, DCM: 提供24V电源，DCM为数字控制信号的公共端。
- RS-485: 用于Modbus通讯的接口（SG+, SG-）。
三、操作面板（KPC-CC01）与显示
- LED 显示屏: 可显示输出频率、设定频率、输出电流、电机转速、故障代码等。
- MODE 键: 切换显示监控的项目。
- PRG 键: 进入或退出参数设置模式。
- ▲ / ▼ 键: 浏览参数或更改设定值。
- ENTER 键: 确认参数设定。
- RUN 键: 启动电机。
- STOP/RST 键: 停止电机运行或在故障发生后进行复位。
四、主要参数分组说明
参数是配置变频器功能的核心。以下为最常用和最重要的参数组：
- 第00组：用户参数
- 00-02: 控制来源选择（0: 操作面板，1: 外部端子，2: 通讯）。
- 00-04: 频率指令来源（0: 操作面板，1: AVI，2: ACI，4: 通讯）。
- 第01组：基本参数
- 01-00: 最高输出频率。
- 01-01: 电机额定频率（基底频率）。
- 01-09: 加速时间1。
- 01-10: 减速时间1。
- 第02组：电机参数
- 02-00: 控制模式选择（0: V/F控制, 1: 无感测向量控制SVC）。
- 02-01 至 02-04: 电机额定功率、额定电压、额定电流、额定频率。此组参数必须根据电机铭牌正确设定，对控制性能至关重要。
- 02-05: 电机参数自动侦测（Auto-tuning），在SVC模式下建议执行以获得最佳性能。
- 第03/04/05组：输入/输出端子功能
- 04-00 至 04-05: 分别设定MI1至MI6的数字输入端子功能。
- 05-00: 设定继电器输出功能（如：01表示故障指示）。
- 第06组：保护功能参数
- 06-00: 电机过载保护选择。
- 06-03: 过转矩检出模式。
- 06-06: 电流失速防止功能。
五、简易试运行步骤
- 确认接线：确保主回路和控制回路接线正确无误。
- 上电：接通变频器输入电源，操作面板应点亮。
- 参数初始化：如有需要，可执行参数00-02设为10，恢复出厂设置。
- 输入电机参数：根据电机铭牌，正确设定第02组（02-01至02-04）的参数。
- 设定基本参数：
- 将00-02（控制来源）设为0（面板控制）。
- 将00-04（频率来源）设为0（面板数位设定）。
- 使用▲ / ▼键设定一个较低的目标频率（如10.00Hz）。
- 启动测试：按下RUN键，电机应平稳启动并运行至目标频率。观察电机转向是否正确。
- 停止测试：按下STOP/RST键，电机应平稳减速停止。
六、常见故障代码与对策
当变频器发生故障时，显示屏会显示故障代码。
- OC (Over-Current): 过电流。
- 原因：加速时间太短、负载过重或突变、电机堵转。
- 对策：延长加速时间（01-09）、检查负载和机械系统、检查电机是否短路。
- OV (Over-Voltage): 过电压。
- 原因：减速时间太短（导致电机回馈能量过高）、输入电压异常。
- 对策：延长减速时间（01-10）、加装制动电阻和制动单元、检查输入电源。
- OH (Over-Heat): 变频器过热。
- 原因：环境温度过高、通风不良、散热风扇故障。
- 对策：改善通风条件、清洁散热器、检查或更换风扇。
- OL1 (Motor Overload): 电机过载。
- 原因：电机长时间超负载运行。
- 对策：检查负载是否过重、确认电机过载保护参数（06-00）设置是否合理。
- GFF (Ground Fault): 接地故障。
- 原因：输出端（U, V, W）或电机对地短路。
- 对策：检查电机电缆和电机本身的绝缘情况。
按下STOP/RST键可对大部分故障进行复位。如果故障无法复位，请断电检查。
vfd一b变频器面板解锁
台达 VFD-B 系列变频器为了防止参数被误操作或未经授权的修改，设置了密码锁定功能。当面板显示锁定或无法修改参数时，通常需要输入正确的密码来解锁。以下是解锁操作的详细步骤和相关说明。
一、已知密码的解锁步骤
如果您知道之前设定的密码，解锁过程非常直接。
- 进入参数模式
确保变频器处于通电停止状态。按下操作面板上的 MODE 键，进入参数设定模式。 - 导航至密码参数
使用 ▲ 或 ▼ 键找到参数 P00。这是用户密码设定的参数。 - 输入密码
按下 ENTER 键。此时，显示屏可能会显示 A.Cod 或类似提示，表示需要输入密码。 - 确认密码
使用 ▲ 或 ▼ 键输入您之前设定的密码数值。例如，如果密码是 50，就将数值调整到 50。 - 完成解锁
输入正确后，再次按下 ENTER 键确认。如果密码正确，您将获得修改所有参数的权限，面板即被解锁。
二、解锁后检查锁定级别
成功解锁后，为了确保后续操作不受限制，建议检查参数 P77（键盘锁定功能选择）。
- 导航至参数 P77，按 ENTER 查看其设定值。
- P77 = 0：所有参数均可读写（完全解锁状态）。
- P77 = 1：所有参数被锁定，均不可修改。
- P77 = 2：除 P77 本身外，其他所有参数均被锁定。
如果希望完全解除锁定功能，请确保 P77 的值被设置为 0。
三、忘记密码的处理方法
如果您忘记了密码，唯一官方的解锁方法是 恢复出厂设置。
重要警告： 此操作会清除所有用户自定义的参数设置（包括电机参数、加减速时间、控制方式等），变频器将恢复到全新的出厂状态。操作前请务必确认您有能力重新配置变频器，或已备份好关键参数。
恢复出厂设置步骤：
- 找到复位参数
在参数模式下，找到参数 P76（参数复位）。即使在锁定状态下，该参数通常也是可以访问的。 - 进入设置
按 ENTER 键进入 P76 的设置。 - 选择复位模式
根据您所在地区的电网频率，设置对应的值：- 设置为 9：恢复为 50Hz 的出厂默认值。
- 设置为 10：恢复为 60Hz 的出厂默认值。
- 确认执行
设置完成后，按 ENTER 键确认。变频器会执行复位操作，密码锁也会随之被清除。复位后，您需要根据电机的铭牌数据和实际应用需求，重新对变频器进行参数配置。
总结与注意事项
- 核心参数： P00 用于设定和输入密码，P77 控制锁定级别，P76 用于恢复出厂设置。
- 优先尝试： 如果不确定密码，可以尝试一些常见的默认值，如 0、1 或 10，但成功率不高。
- 最后手段： 恢复出厂设置是解决忘记密码问题的最终方法，但会导致数据丢失，请谨慎操作。
- 良好习惯： 为避免类似问题，建议将设置的密码记录在设备档案或操作手册等安全且易于查找的地方。
vfd一b变频器如何设定反转
第一步：检查“反转禁止”功能（最重要的一步）
在进行任何设定之前，必须确保变频器没有被锁定为“禁止反转”。如果此参数被锁定，无论怎么操作都无法反转。
请检查参数 Pr.02.04：
此参数为电机旋转方向设定。
设定值 0：允许正转和反转（出厂默认值）。
设定值 1：禁止反转（仅允许正转）。
设定值 2：禁止正转（仅允许反转）。
操作： 请确保 Pr.02.04 的值为 0。
第二步：根据控制模式设定反转
场景一：使用外部端子控制（最常用的方式）
如果您是通过外部的开关、按钮或 PLC 来控制变频器，请按照以下步骤操作：
- 设定运转指令来源
进入参数 Pr.02.01，将其设定为 01。
含义：运转指令由外部端子控制，键盘 STOP 键有效（或设为 02，键盘 STOP 键无效）。 - 确认端子定义（多功能输入端子）
台达 VFD-B 系列通常有专用的 FWD（正转）和 REV（反转）逻辑，或者是通过 MIx 多功能端子定义。
检查参数 Pr.04.05（通常对应外部端子 MI2 或 REV 端子）。
将 Pr.04.05 设定为 01（REV：运转/反转）。
注意：如果使用的是默认接线，通常 FWD 端子控制正转，REV 端子控制反转。 - 接线方式
将外部开关的一端接在变频器的 REV 端子（或定义为反转的 MI 端子），另一端接在 DCM（公共端）上。
当 REV 与 DCM 导通时，电机即可执行反转。
场景二：使用操作面板（PU）控制
如果您不接外部线，直接在变频器面板上操作：
- 设定运转指令来源
进入参数 Pr.02.01，将其设定为 00。
含义：运转指令由数字操作器控制。 - 操作方法
在 VFD-B 的标准面板（PU06）上，通常没有独立的 FWD/REV 切换按键。您需要更改参数 Pr.02.04 来临时切换方向，或者使用面板上的组合键（视具体固件版本而定）。
但在 PU06 面板上，更常见且推荐的做法是：如果需要频繁切换正反转，建议使用“场景一”接一个小开关到端子上，或者购买带有 FWD/REV 切换键的选配面板。
场景三：如果参数设定正确但电机转向错误
如果变频器显示正在反转（RUN 灯闪烁或面板显示反转状态），但电机实际转向是正转的，或者您希望不修改参数直接改变电机物理转向：
物理换相法：
在变频器断电并等待显示屏熄灭后，将变频器输出端（U、V、W）连接电机的三根线中的任意两根对调一下位置（例如将 U 和 V 互换）。
注意： 千万不要对调输入电源端（R、S、T）的线，那对改变转向无效。
总结
- 先查 Pr.02.04 确保未开启反转锁定。
- 若用外部开关，设 Pr.02.01=01，并短接 REV 与 DCM。
- 若电机物理接反，对调 U/V/W 其中两根线。
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