采掘工作是获取矿产资源的重要手段,也是能源开发的重要环节。做好采掘工作,能够保障国家和社会对能源的需求,支撑经济发展。以下是采掘工岗位职责及操作规程和采掘工安全作业管理办法,拉至文末查看完整资源的领取方式可下载!
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文章目录
采掘工岗位职责
一、采掘工岗位概述
采掘工是一种在煤矿、金矿、铁矿等矿山进行采掘和开采工作的专业职业。其职责是通过使用采掘设备,如煤机、钻机、装载机等设备,开采矿物资源并将其运输到地面。采掘工通常需要具备肯定的机械操作技能和手工操作技能,以便更好地完成矿山的开采任务。
二、采掘工岗位职责
1、操作采掘设备
采掘工的重要工作之一是操作采掘设备来开采矿物资源。这包括使用挖掘机、装载机、煤机、钻机等设备执行不同的采矿任务。实在来说,采掘工需要依据不同的工作任务合理布置设备操作,确保采矿工作的高效完成。
2、维护设备
维护设备也是采掘工的职责之一、在设备工作结束后,采掘工需要进行设备的基础维护,例如检查润滑油的情况,清理设备散热器等工作。这些都是为了保证设备的正常工作和安全运行。
3、检测矿区安全问题
在采矿过程中,采掘工需要负责对矿山安全问题的检测和监测。这包括通过检测岩石的情况、监测煤矿气体等工作,以确保采矿过程的安全性。
4、清理采矿现场
清理采矿现场也是采掘工的职责之一、这包括从采矿现场和运输装置中清理煤尘、碎石和杂物等,确保一个安全、无污染的工作环境供矿工进行采矿作业。
5、确保生产效率
采掘工需要负责确保矿山的生产效率。这包括确保设备能够正常工作、进行设备的基础维护、参加设备改进、整理工作记录等工作。
6、遵守安全规定
在采矿工作中,安全性是最紧要的要求。采掘工需要严格遵守全部安全规定,包括使用安全帽、口罩等个人防护装备、定期进行岩石和气体检测等,避开任何安全事故的发生。
7、沟通交流
采掘工需要和其他工人和领导进行沟通和交流。这包括实在的生产问题、质量和安全措施的实施以及对任何可能影响采矿效率的问题的解决。
三、采掘工岗位要求
1、机械技能
采掘工需要有肯定的机械技能,包括如何操作和维护采矿设备。这需要有肯定的技能和实践阅历,以保证设备的高效和安全工作。
2、长期性
在采矿工作中,采掘工需要在艰苦环境下工作。这需要有良好的心理素养,可以长时间的工作,忍受较高的温度、嘈杂的噪音和等待时间的干扰。
3、团队合作本领
采矿工作通常需要进行团队合作。因此,采掘工需要具备团队合作和交流的本领,能够和其他人合作完成任务,共享资源和信息。
4、安全意识
在工作期间,安全意识是特别紧要的。因此,采掘工需要对安全问题保持高度警觉,遵从全部的安全规定和相关的操作规范,确保本身和其他人的安全。
结论
采掘工是矿山生产工作中不可或缺的一部分。他们需要具备肯定的机械技能、耐久性、团队合作本领和安全意识。为了保证采矿工作的安全和效率,采掘工需要与其他人建立良好的沟通和交流,并尽最大努力遵从相关的安全和质量规定。最后,他们的努力确保了收益的产生和矿山连续的健康和安全。
采掘工岗位操作规程
一、安全操作规范
1. 采掘工必须经过专门培训、拥有合法的施工资质,并且持有有效的工作证件。
2. 在工作前,应检查矿井通风设备是否正常运行,确保氧气浓度合适,有综合性传感器监测装置,并装备好有效的通风设施。
3. 检查安全距离标示牌,并设立必要的警示标志、线,确保矿工安全区域设置合理。
4. 检查电气设备是否完好,校验电气线路是否有漏电风险,防止触电事故发生。
5. 禁止进入未经授权的区域,严禁越过或擅自移动安全设施,确保采掘工作区域的安全性。
6. 采掘工在接收任务时要明确任务内容和工作要求,确保按照本职工作完成任务工作量。
二、工作前准备规范
1. 采掘工在前期准备工作中,要熟悉工作区域的情况,包括顶板、底板、煤岩层、瓦斯情况等,了解区域的地质状况。
2. 检查工作设备,确保设备完好无损、能正常使用。
3. 进入工作区域前,重要人员要开展安全教育、讲解。保证在工作区域的所有人员都具备必要的安全意识和知识。
4. 编制详细的工作方案,包括施工路线、爆破方案、安全措施等,提前制定应急预案。
三、施工过程规范
1. 矿工进入工作区域前,必须穿戴必要的个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等。相关设备完好,不得有破损。
2. 随身携带必要的工具,工具箱应放在一个固定的位置,以免遗失造成不必要的工作中断。
3. 控制噪声和尘埃的来源,确保矿工的工作环境快良好。
4. 采掘工作中,要时刻保持警觉,注意周围环境,避免发生物体和工具坠落事故,切勿操作违章行为,以免发生意外。
5. 在施工过程中,严禁吸烟、明火行为,以及使用大量水进行降尘作业。
6. 在溜槽、栓松工作中,要随时注意地质变化,对可能遇到的危险情况进行有效判断和处理。
7. 施工时发现煤层瓦斯超标,要立即停工,通知相关人员进行处理。
四、爆破作业规范
1. 爆破工作必须由经过专门培训的人员进行。工作区域内的其他人员必须撤离到安全区域,并在爆破前进行有效警示。
2. 清点爆破物品的数量,确保数量准确,正确配置安全电路,并在爆破前检查无残留物。
3. 确保爆破相关设备正常工作,爆破工作要按照爆破规范操作,合理使用炸药和引爆装置。
4. 在爆破后,要对周围情况进行观察和检查,确保没有漏炸现象和其他不安全情况。
五、事故应急处理规范
1. 在发生事故时,要及时通知相关人员,确保及时组织救援工作。
2. 发生伤病事故时,要迅速组织施救,清晰有效的指导救援人员进行救援。
3. 发生火灾时,要立即疏散人员,采取控制火源的措施,开展灭火工作。
4. 在事故后,要进行事故的调查和分析,查明事故原因,总结经验教训,提出改进措施。
六、清理工作规范
1. 施工结束后,要将工作区域进行彻底清理,清除工具和废料。
2. 清理过程中,保持工作区域清洁、有序,保证其他工作者的工作效率和安全。
七、文明施工规范
1. 周边环境保护,严禁乱丢垃圾,垃圾按规定分类投放。
2. 保持工地整洁,道路畅通,保证物料的有序堆放,避免堆放不规范导致的安全隐患。
3. 彻底清除噪音和粉尘污染,保护周边居民的正常生活。
采掘工安全作业管理办法
1.目的
为了加强矿山开采现场的安全管理工作,进一步提高安全生产监管水平,确保矿山采掘作业期间的安全生产,特制定本办法。
2.适用范围
2.1.本办法规定了公司矿山企业的采掘作业的现场安全管理办法。
2.2.本办法适用于市场经营部及矿山管理人员、现场作业人员的安全管理。
3.采掘作业基本要求
3.1.按“采剥并举,剥离先行”的原则,进行表土超前剥离,超前剥离宽度不小于4m,开采范围、开采顺序、作业面布置数量应与设计相符。
3.2.优先采用台阶式开采,不能采用台阶式开采的,应当自上而下分层顺序开采,台阶(分层)高度不大于设计值,台阶(分层)高度大于设计值或开采松软的岩土及小型露天采石场采用不爆破工艺开采时,不大于机械的最高挖掘高度或开采坚硬稳固的矿岩时,不大于机械最高挖掘高度的1.5倍。
3.3.台阶(分层)坡面角、最小工作平台宽度应与设计相符。台阶(分层)坡面角或最小工作平台宽度应按设计留设。
3.4.上、下台阶(分层)之间的超前距离应符合GB16423和设计的相关规定和要求。未按设计和规定留足上、下台阶(分层)之间的超前距离。
3.5.分层开采的分层高度、最大开采高度(第一分层的坡顶线到最后一分层的坡底线的垂直距离)和最终边坡角由设计确定,实施浅孔爆破作业时,分层数不得超过6个,最大开采高度不得超过30米;实施中深孔爆破作业时,分层高度不得超过20米,分层数不得超过3个,最大开采高度不得超过60米。
3.6.分层开采的凿岩平台宽度由设计确定,最小凿岩平台宽度不得小于4米,分层开采的底部装运平台宽度由设计确定,且应当满足调车作业所需的最小平台宽度要求。
3.7.在坡面上进行排险作业时,作业人员应当系安全带,不得站在危石、浮石上及悬空作业。严禁在同一坡面上下双层或者多层同时作业。
3.8.应当采用机械铲装作业,严禁使用人工装运矿岩,同一工作面有两台铲装机械作业时,最小间距应当大于铲装机械最大回转半径的2倍。
4.作业流程及控制
4.1.在工作台阶坡底线50米范围内不得布置破碎加工系统,露天矿破碎场、排土场等粉尘和有毒有害气体污染源,应位于工业场地和居民区的最小频率风向的上风侧,不得在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落区、尘毒、污风影响范围和爆破危险区之内开展采掘作业。
4.2.运输道路及破碎卸矿地点安全设施符合GB16423和设计的相关要求,且应满足以下要求:
4.2.1.山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段,外侧应设置护栏、挡车墙等。
4.2.2.汽车避让道,对主要运输道路及联络道的长大坡道,应根据运行安全需要,设置汽车避让道。
4.2.3.破碎卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施安全挡车设施,挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5。
4.3.现场采掘作业应符合且满足以下要求:
4.3.1.两台以上的挖掘机在同一平台上作业时,应不小于其最大挖掘半径的3倍,且应不小于50m。
4.3.2.上、下台阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开一定的距离;在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机,应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m。
4.3.3.挖掘机工作时,其平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离,应不小于1m。
4.3.4.挖掘机或装载机铲装时,爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。
4.4.按设计要求建立排水系统,截排水沟设置与设计相符。对开采境界上方汇水影响安全的,应设置截水沟;有滑坡可能的矿山,应制定并落实防排水措施,防止地表、地下水渗漏到采场。采取措施防止地表水渗入边坡岩体的软弱结构面或直接冲刷边坡。边坡岩体存在含水层并影响边坡稳定时,应采取疏干降水措施。按设计要求配置排水设备。排水设备应保持良好的工作状态。
4.5. 边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志,防止无关人员误入。周边存在铁路、公路、电力、天然气管道等重要设施的,应按照有关法律法规的规定执行。小型露天采石场矿界周边300米范围内不得有生产生活设施。小型露天采石场矿界之间的最小距离应当大于300米。其他露天矿山安全距离应执行《爆破安全规程》。
4.6公司发现矿山存在以下重大安全隐患,应立即要求矿山停止开采作业:
4.6.1.存在国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。
4.6.2.未采用自上而下、分台阶或分层的方式进行开采。
4.6.3.擅自开采或破坏设计规定保留的矿柱、岩柱和挂帮矿体。
4.6.4.高度200米及以上的边坡或排土场未进行在线监测。
4.6.5.封闭圈深度30米及以上的凹陷露天矿山,未按照设计要求建设防洪、排洪设施。
4.6.6.雷雨天气实施爆破作业。
5.附则
5.1.公司市场经营部及矿山现场管理及作业人员按照本办法开展矿山采掘作业现场安全管理工作。
5.2.本办法由公司安全环保部负责解释。
5.3.本办法自印发之日起施行。
采掘工作面爆破撤人、设岗警戒、停送电制度
为了加强我矿爆破环节管理,防止在爆破过程中发生不安全事故,特制订爆破撤人设岗警戒及停、送电制度。
一、爆破撤人设岗警戒
1、掘进工作面爆破撤人距离直巷不得小于100M,拐弯巷道不得小于70M。
2、当需要贯通的两个掘进工作面相距20M时,只准一个工作面向前掘进,另一个工作面必须保持正常通风,每次放炮两个工作面都必须撤人,设岗警戒。
3、间距小于20M的平行巷道,其中一条巷道放炮时,两个工作面的人员都必须撤到安全地点。
4、爆破警戒由班组长负责派人设置警戒,未得到撤岗通知,警戒人员不得擅自撤岗,设置警戒必须“人、绳、牌”俱全。
二、爆破停、送电制度
1、采掘工作面在每次爆破前,必须由专职电工停止爆破作业巷道内的一切非安全型电气设备的电源。
2、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工,瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、残爆等情况,无异常情况后,方可由专职电工恢复工作面的电源。
3、恢复供电后,专职电工必须巡视检查采掘工作面电气设备的防爆性能,发现异常及时处理,只有确保采掘工作面范围内电气设备,电缆防爆性能完好后,方可恢复采掘工作面的电源。
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