电气管理制度模板 电气管理制度汇编 (7篇）

电气管理制度是指针对电气设备的运行、维护、检修、改造等电气工作所制定的各项规定、规程和办法等制度的总称。它旨在规范电气工作，确保电气设备的安全稳定运行，提高电力供应的可靠性和稳定性。以下是有关于电气管理制度的有关内容，欢迎大家阅读！

电气管理制度1

第一章总则

第一条为加强用电户电气设备安全管理，防止人身触电伤亡、设备损坏以及影响电网安全运行事故的发生，根据《中华人民共和国电力法》、《电业安全工作规程》、《用电检查管理办法》和《供电营业规则》等法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于清远电网供电范围内经专用变压器供电的用户（以下简称用户）。

第三条供电企业按照国家有关规定，对用户进行用电检查、督促和帮助用户搞好安全用电管理，用户应当自觉接受检查并为用电检查提供方便。

第二章安全用电管理

第四条用户配电房应建立以下安全用电管理制度：

（一）配电房值班和定期巡视检查制度。

（二）配电房设备运行日记制度。

（三）配电房设备档案管理及设备缺陷处理记录制度。

（四）工作票、操作票制度。

（五）电气设备预防性试验制度。第五条用户配电房应悬挂高低压电气设备一次系统结线图，结线图设备技术参数标注与编号应与实际相一致。

第六条用户配电房高低压开关柜应实行双重称号，除有开关名称外，还须有开关编号，并做到标志清晰、字迹工整。

第七条用户配电房应配备必要的器具，包括：绝缘棒、验电笔、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、消防灭火器、应急灯等。并按规定进行定期试验，试验合格方可使用。

第八条用户在高低压电气设备上进行检修、试验、倒闸操作应严格按照《电业安全工作规程》的要求，做好保证安全的组织措施和技术措施。严格执行倒闸操作票和工作票制度。

第九条双（多）电源用户与电网系统联络的开关操作，必须向当地供电运行单位申请并经当地电力调度部门同意后方可操作。

第十条用户使用的自备发电机，必须按照规定的程序办理备案手续。

第十一条用户应建立工作票签发、许可制度。工作票签发人可由熟悉电气设备和电气技术的主管担任，许可人可由当值持证电工担任。

第十二条外请施工检修单位到用户电气设备上工作，工作票必须执行双签发制度。并按以下流程执行：

外请施工检修单位签发———用户相关主管双签发———用户当值持证电工许可（并负责监护）———开始工作。

第三章电工配备及管理

第十三条用户配电房管理人员必须经过电工专业技能的培训，领取《中华人民共和国特种作业许可证》（电工专业），并持有由电力行政主管部门颁发的《电工进网作业证》方准上岗作业。

第十四条配电房管理电工人数一般用户不得少于2人，双（多）电源用户不得少于4人，装变容量在5000kva及以上、双电源供电、专线供电的用户应配备电气专业技术人员进行管理。

第十五条供电企业对由电力行政主管部门颁发的《电工进网作业证》人员从事进网电工作业，或从事电工作业与证件规定作业范围不符的`，应责令当事人停止作业，情节严重的可不给予查验接电或暂停供电。

第十六条《电工进网作业证》每年应送供电部门核查，并参加《电业安全工作规程》和进行相关专业知识的培训考核。

第四章电气设备安全管理

第十七条电气设备安全责任按产权划分，用户应对所属产权的电气设备的安全负责。

第十八条对新装、增容用户必须委托具有由国家电监委颁发的《承装（修）电力设施许可证》资质的并经当地供电部门备案的企业进行安装，竣工后用户负责对所属产权的电气设备进行检查验收，验收合格的由承装企业出具验收合格证明书，并承担安全责任。

第十九条用户的电气设备在投运前应通知供电企业进行竣工检查，隐蔽工程还应通知供电企业进行中间查验，并做好中间查验记录。供电企业查验范围为10kv线路（环网柜）t接点或变电站的10kv出线柜起至专用变配电房0。4kv配电屏（包括配电屏）止，必要时可延伸至用电末端。

第二十条电气设备验收合格具备送电条件的，用户应向供电部门提交送电申请并附电气设备验收（试验）报告和竣工图纸等有关资料，由供电部门审验合格后按规定程序送电。

第二十一条用户电气设备投运后应按有关电气技术规程规定的周期进行预防性试验。对试验不合格的设备必须进行及时维修或更换。未按规定进行预防性定期试验的，供电部门可向用户发出限期试验通知书。对设备运行异常，危及电网安全的，供电部门可按规定暂停供电。

第二十二条用户应确保用电功率因数符合电网要求，保证无功补偿装置的正常运行，对于损坏的电容装置或开关装置应及时更换和维修。

第二十三条用户配电房应符合通风、防火、防鼠害、防小动物及防潮要求，夏季变压器应有通风和降温措施。并保持通道畅通，严禁在配电房四周堆放易燃易爆物品和无关物品。

第二十四条用户委托有资质的单位对电气设备代管代维的，应与代管代维单位签订有关协议，明确双方责任，并报送供电部门备案。

第二十五条供电部门用电检查人员应定期深入现场进行安全检查，发现用户电气设备存在安全隐患的，应及时向用户发出整改通知书，并督促用户进行整改。电气设备缺陷严重危及电网安全的，供电部门可按规定程序暂停供电，直至缺陷消除。

第五章事故处理

第二十六条用户电气设备火灾，电气设备损坏以及发生人身触电等事故时，应马上断开相关电源开关，确保事故点与供电电网隔离和保护好事故现场并及时向供电部门报告。供电部门用电检查人员接到报告后应及时赶到现场协助有关部门参加对事故的调查分析。

第二十七条电气事故要本着四不放过的原则（即事故的原因没查清不放过；事故的责任者及有关人员没有受过教育不放过；防范措施不落实不放过；事故责任人没有受到处罚不放过）对事故进行分析、处理，提出反事故措施，并按有关规定填写事故报告。

第六章附则

第二十八条本规定自发布之日起执行。

电气管理制度2

为加强餐厅安全用电工作，增强职工的安全用电意识，确保公司的财产安全和职工的生命安全。结合公司实际情况，特制定此制度。

1、餐厅工作人员要掌握安全用电的相关知识，熟悉蒸箱、电饼铛、烤箱等电器的操作程序，严格按照用电安全程序来操作。

2、饭堂应做到安全用电，严格遵守电气设备使用规程，用电量不得超过额定负荷。每周检查电器、拉线、电缆、电源等有无老化、破损、漏电现象，若发现安全隐患及时报告物业公司进行维修。

3、任何人不得改变线路，不得私自安装和乱拉电线，用电设备必须严格按电气设备操作规程作业，防止用电设备及电气线路过载、过热及引起短路。

4、凡能碰触到的设备导电部分，均应采取相应防护措施，严禁用湿手触摸开关、电缆及其它所有电气设备，以防触电。

5、饭堂电气开关箱内不准放置杂物，并注意定期检查漏电保护开关，以确保灵活可靠。

6、由于电气设备、用电线路起火而发生火灾，应先切断电源，然后用干粉或四氯化碳灭火器灭火，或用砂子灭火，严禁用水直接灭火。

7、禁止在电源附近堆积杂物，禁止封堵进出的路口及消防疏散通道。

8、对因工作懈怠、玩忽职守造成事故的将严肃追究责任人责任。

电气管理制度3

1、目的作用

加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。

2、管理职责

2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

3、电气设备预防性试验管理

3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。

3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：

3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。

3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。

3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。

3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

3.7电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

4、继电保护装置的整定、校验

4.1继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

4.2各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

4.3继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

4.4凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

4.5按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

4.6投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

5、电气设施的防雷保护

5.1建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

5.2各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

5.3随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。

5.4要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。

5.5全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

6、绝缘油的管理

6.1绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

6.2运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。

6.3不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：

6.3.1混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

6.3.2新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。

6.4所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案)，不合格者，必须立即处理或更换。

6.5电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。

6.6对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

7、主要电气设备检修

7.1主要电气设备的`检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。

7.2对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。

7.3对于正在运行中的.设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。

7.4对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。

7.5设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司设备动力科制定的检修标准严格执行。

8、双票制度管理

8.1为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及操作票制度。

8.2电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。

8.3架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

8.4各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

8.5事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

8.6各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。

8.7凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

9、关于避免触电事故

9.1严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

9.2严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。

9.3严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

9.4严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。

9.5严禁不使用操作票进行倒闸操作(事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本)。

9.6严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。

9.7严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。

电气管理制度4

1总则

1.0.1为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。

1.0.2本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。

1.0.3起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。

1.0.4起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。

1.0.5采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

1.0.6设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：

1.0.6.1包装完整，密封件密封应良好。

1.0.6.2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

1.0.6.3产品的技术文件应齐全。

1.0.6.4外观检查应无损坏、变形、锈蚀。

1.0.7施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。

1.0.8与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：

1.0.8.1与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。

1.0.8.2设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

(1)起重机上部的顶棚不应渗水；

(2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；

(3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。

1.0.9起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。

1.0.10设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

1.0.11起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：

1.0.11.1装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。

1.0.11.2司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。

1.0.11.3起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。

1.0.12起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

2滑接线和滑接器

2.0.1滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：

2.0.1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。

2.0.1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。

2.0.1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。

2.0.2滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：

2.0.2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。

2.0.2.2支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。

2.0.2.3绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。

2.0.2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。

2.0.2.5绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。

2.0.3滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.3.1接触面应平正无锈蚀，导电应良好。

2.0.3.2额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。

2.0.3.3起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。

2.0.3.4型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。

2.0.3.5滑接线安装后应平直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。

2.0.3.6型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。

2.0.3.7辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接；其连接点之间的间距不应大于12m。

2.0.3.8型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。

2.0.3.9型钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。

2.0.4滑接线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：

2.0.4.1伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上。

2.0.4.2在伸缩补偿装置处，滑接线应留有10~20mm的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。

2.0.4.3伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。

2.0.4.4间隙两侧的滑接线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。

2.0.5滑接线的连接，应符合下列要求：

2.0.5.1连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。

2.0.5.2接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整平正。

2.0.5.3型钢滑接线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软线。

2.0.5.4轨道滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊好后接触表面应平直光滑。

2.0.5.5圆钢滑接线应减少接头。

2.0.5.6导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。

2.0.6分段供电滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.6.1分段供电的滑接线，当各分段电源允许并联运行时，分段间隙应为20mm；不允许并联运行时，分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40mm；3kV滑接线，应符合设计要求。

2.0.6.2分段供电不允许并联运行的滑接线间隙处，应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板与滑接线的接触面，应在同一水平面上。

2.0.6.3滑接线分段间隙的两侧相位应一致。

2.0.73kV滑接线的安装除应符合本规范第2.0.1~2.0.6条的规定外，尚应符合下列要求：

2.0.7.1高压绝缘子安装前应进行耐压试验，并应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

2.0.7.23kV滑接线固定装置的构件，铸铜长夹板、短夹板、托板、垫板、辅助连接板及接线板等在安装前，应按设计图制作完毕；当所采用的型钢、双沟铜线分段组装时，应按相编号，按缝应严密、平直。

2.0.8软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.8.1终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合要求，其最大拉力应大于滑接线或吊索的最大拉力。

2.0.8.2当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m；当滑接线和吊索长度大于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。

2.0.8.3滑接线或吊索拉紧时的弛度，应根据其材料规格和安装时的环境温度选定，滑接线间的弛度偏差，不应大于20mm。

2.0.8.4滑接线与终端装置之间的绝缘应可靠。

2.0.9悬吊式软电缆的安装，应符号下列要求：

2.0.9.1当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直，滑道应平正光滑，机械强度应符合要求。

2.0.9.2悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。

2.0.9.3软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。

2.0.9.4软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%～20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的.长度。

2.0.9.5软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。

2.0.10卷筒式软电缆的安装，应符合下列要求：

2.0.10.1起重机移动时，不应挤压软电缆。

2.0.10.2安装后软电缆与卷筒应保持适当拉力，但卷筒不得自由转动。

2.0.10.3卷筒的放缆和收缆速度，应与起重机移动速度一致；利用重砣调节卷筒时，电缆长度和重砣的行程应相适应。

2.0.10.4起重机放缆到终端时，卷筒上应保留两圈以上的电缆。

2.0.11安全式滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.11.1安全式滑接线的安装，应按设计规定或根据不同结构型式的要求进行，当滑接线长度大于200m时，应加装伸缩装置。

2.0.11.2安全式滑接线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间的距离应小于3m。

2.0.11.3安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4Ω。

2.0.11.4安全式滑接线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。

2.0.11.5滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑接线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量的要求。

2.0.12滑接器的安装，应符合下列要求：

2.0.12.1滑接器支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，相间及对地的距离应符合本规范第2.0.3条的有关规定。

2.0.12.2滑接器应沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心线(宽面)不应超出滑接线的边缘。

2.0.12.3滑接器与滑接线的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。

2.0.12.4槽型滑接器与可调滑杆间，应移动灵活。

2.0.12.5自由悬吊滑接线的轮型滑接器，安装后应高出滑接线中间托架，并不应小于10mm。

3配线

3.0.1起重机上的配线，应符号下列要求：

3.0.1.1起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。

3.0.1.2在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。

3.0.1.3电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。

3.0.1.4起重机上电缆的敷设，应符合下列要求：

(1)应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标牌；

(2)固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m；

(3)电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

3.0.1.5起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并应标有明显的接线编号。

3.0.2起重机上电线管、线槽的敷设，应符合下列要求：

3.0.2.1钢管、线槽应固定牢固。

3.0.2.2露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施。

3.0.2.3起重机所有的管口，应加装护口套。

3.0.2.4线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。

4电气设备及保护装置

4.0.1起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸；其设备安装的部位、方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。

4.0.2配电屏、柜的安装，应符合下列要求：

4.0.2.1配电屏、柜的安装，应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定。

4.0.2.2配电屏、柜的安装，不应焊接固定，紧固螺栓应有防松措施。

4.0.2.3户外式起重机配电屏、柜的防雨装置，应安装正确、牢固。

4.0.3电阻器的安装，应符合下列要求：

4.0.3.1电阻器直接叠装不应超过四箱，当超过四箱时应采用支架固定，并保持适当间距；当超过六箱时应另列一组。

4.0.3.2电阻器的盖板或保护罩，应安装正确，固定可靠。

4.0.4制动装置的安装，应符合下列要求：

4.0.4.1制动装置的动作应迅速、准确、可靠。

4.0.4.2处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无摩擦。

4.0.4.3当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动器的动作时间应一致。

4.0.5行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求：

4.0.5.1起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：

(1)吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定；

(2)起重机桥架的小车等，离行程末端不得小于200mm处；

(3)一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。

4.0.5.2撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械(桥架及小车)横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械(桥架及小车)最大制动距离的要求。

4.0.5.3撞杆在调整定位后，应固定可靠。

4.0.6控制器的安装，应符合下列要求：

4.0.6.1控制器的安装位置，应便于操作和维修。

4.0.6.2操作手柄或手轮的安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致，并应符合现行国家标准《控制电气设备的操作件标准运动方向》的规定。

4.0.7照明装置的安装，应符合下列要求：

4.0.7.1起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。

4.0.7.2灯具配件应齐全，悬挂牢固，运行时灯具应无剧烈摆动。

4.0.7.3照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。

4.0.7.4安全变压器或隔离变压器安装应牢固，绝缘良好。

4.0.8当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。

4.0.9起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。

4.0.10起重机的音响信号装置，应清晰可靠。

4.0.11起重量限制器的调试，应符合下列要求：

4.0.11.1起重限制器综合误差，不应大于8%。

4.0.11.2当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。

4.0.11.3当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。

5工程交接验收

5.0.1起重机进行试运转前，电气装置应具备下列条件：

5.0.1.1电气装置安装已全部结束。

5.0.1.2电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚。

5.0.1.3电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

5.0.1.4电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。

5.0.1.5保护接地或接零良好。

5.0.1.6电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。

5.0.1.7安全保护装置经模拟试验和调整完毕，检验合格。声光信号装置显示正确、清晰可靠。

5.0.2无负荷的试运，应符合下列要求：

5.0.2.1操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合设计要求。

5.0.2.2分别开动各机构的电动机，运转应正常，并测取空载电流。

5.0.2.3各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。

5.0.2.4配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。

5.0.2.5各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。

5.0.2.6采用软电缆供电的机构，其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。

5.0.2.7两台以上电动机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。

5.0.3当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

5.0.3.1逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。

5.0.3.2当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。

5.0.4当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

5.0.4.1按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。

5.0.4.2各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。

5.0.5在验收时，应提交下列资料和文件：

5.0.5.1竣工图。

5.0.5.2设计变更证明文件、设备及材料代用单。

5.0.5.3制造厂提供的产品合格证书、产品说明书、安装图纸等技术文件。

5.0.5.4安装技术记录(包括设备检查、安装质量检查记录)。

5.0.5.5调整试验记录(包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等)。

5.0.5.6备品备件交接清单。

电气管理制度5

一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的电气设备的`合理安全运行负责。

二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。

三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。

四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。

五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。

六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。

七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。

八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。

九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。

十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。

电气管理制度6

一、防火安全规定

1、从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒弟学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。

2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经项目部领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。

3、用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作，应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防保卫人员检查。

4、进行电焊、气割前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。

5、装过或有易燃、可燃气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。

6、严禁在有可燃蒸汽、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。确需进行焊割时，必须按有关规定，保持一定的防火距离。

7、遇有5级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。

8、领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的.部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。

9、焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

10、禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。

11、焊割现场必须配备灭火器材，专人现场监护。

二、看火（监护）人职责

1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。

2、要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。

3、在高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风档，以接住和控制火花的溅落。

4、在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位（如闷顶、隔墙、电梯井、通风道、电缆沟和管道井等）焊、割操作完毕后，要反复检查，以防引燃起火。

5、要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、风档等），做好灭火准备。

6、发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报。

三、电焊工的操作要求

1、电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态。

2、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1·5倍。保险丝不准用铜丝或钢丝代替，！！喜欢一个女人的感觉！！。

3、焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，两瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。

4、电焊机必须设有专用接地线，和未来老婆的十条约定，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线上。

5、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动，短路放弧，引燃可燃物。

6、严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的防火措施，与看火人密切配合，防止引起火灾。

四、气焊工的操作要求

1、乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。

2、乙炔瓶、氧气瓶和在新建、维修工程内存放，应设置专用房间单独分开存放并有专人管理，要有灭火器材和防火标志。

3、乙炔瓶和氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时，也不要放在焊割部位的下方，应保持一定的水平距离。

4、乙炔瓶、氧气瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，以防止油类落在氧气瓶上；油脂或沾油的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零部件。

5、乙炔瓶、氧气瓶严禁曝晒、撞击，大学校园中绝世对联，防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启，防止升压过速产生高温、产生火花引起爆炸和火灾。

6、焊割时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽，必须留有余气。

电气管理制度7

电气维修管理规定

一、电气维修人员必须持上岗证，严格按照国家建设部颁发的标准《电气安装工作规程》作业。

二、在进行电气维修时维修人员应戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。

三、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施。

四、维修班班长在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查监督执行情况。

五、一般情况下，尽量避免带电工作，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔音挡板，并有专人监护。

六、在一经分闸即可送电到工作地点的形状和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人作业”的标牌。

配电房管理规定

一、配电房是供电系统的关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班，未经许可，非工作人员不得入内。

二、值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。

三、值班员应密切注意电压表、电流表，功率表的指示情况，严禁变压器空气开超载运行。

四、经常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。

五、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。

六、做好配电房的防水、防潮，堵塞漏洞，严防蛇、鼠等小动物进入配电房。

停水及事故处理方案

水是人们生活中必不可少的，人们一天也离不开水，正常情况下，物业管理企业必须保证供水。若因管理维修等原因造成停水，应当提前通知，使产权人、使用人有所准备，因市政管网停水时，维修抢修中心应立即通知管理处，管理处与市政供水部门联系。

如发生跑水、漏水现象，应采取如下措施：

1、检查漏水的准确位置，并在许可能力下，立即设法制止漏水，如关上水阀等。若不能制止时应立即通知维修抢修中心，在抢修人员到达前须尽量控制现场，防止范围扩散。

2、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。

3、通知清洁人员清理现场积水，检查受影响范围，通知受影响住户。

4、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。

共用设施、设备保养规范

共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的’养护工作，应遵守下列规范：

一、卫生和水电设备的日常性保养。物业管理公司要负责管区范围内的计划养护、零星报修和改善添装任务。零星损坏的卫生、水电设备一般应按物业管理公司规定期限及时修理，人为损坏则要由住用者自费修理。

二、上下水管道、化粪池等设施的维修养护。上下水管道发生故障必须急修时，由专业人员负责，随叫随到进行抢修并定期维护。化粪池由专人定期清掏，进行保养。

三、消防设备的日常性保养。对消防专用水箱一般在规定期限内调水、放水，以防止出现缺水、阻塞、水质腐臭等现象；消防泵也应采取定期试泵的措施。

四、其他特种设备的日常性保养。对其他特种设备，按季度专人负责维修、管理、养护。

共用设施、设备维护人员操作规程

共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，共用设施、设备维护人员应遵守下列操作规程：

一、设备的日常维护保养是以设备操作人为主，主要是对设备实施清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。

二、操作人员定机保养，做好班前交接，了解设备运行情况，检查设备各部位的清洁和润滑，空运转检验各系统安全装置，正常后方可投入使用。

三、操作中要集中思想，合理使用设备，严格遵守设备操作规定和安全操作规程。发现小故障及时排除，及时调整紧固松动的机件。

四、下班前一般须留一定时间对设备进行清扫、擦拭、注油、整理、润滑等。

五、专业维修人员的巡回检查，主要是检查操作人员是否合理使用设备，机器运转是否正常，督促操作人员日常保养，制止违章操作行为。在遇到一般故障时，帮助操作人员及时处理、排除。