上海众辰变频器说明书及上海众辰变频器参数表详解

在现代工业自动化控制领域，变频器扮演着核心角色。为了确保每一位用户都能高效、安全地利用上海众辰变频器进行精准的电机调速和系统节能控制，我们编写了这份详尽的上海众辰变频器说明书。它不仅仅是一本操作手册，更是一份实践指南，旨在帮助工程师和技术人员深入理解产品工作原理，优化工艺流程，并快速解决现场可能遇到的问题，从而最大化您的设备投资价值。以下是小编整理的关于上海众辰变频器说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源展示如下

文章目录

上海众辰变频器说明书

上海众辰变频器故障代码大全图

上海众辰变频器参数表

上海众辰变频器说明书

一、安全注意事项

在进行任何安装、接线、操作或维护前，请务必仔细阅读并遵守。

• 人员资质：操作必须由具备相应电气资格的专业技术人员进行。
• 电源：确认变频器的输入电压等级与供电电源电压一致。切勿将电源线接到输出端子 (U, V, W) 上。
• 接地：必须将变频器的接地端子 (㊏) 可靠接地，这是安全的基本保障。
• 带电操作：通电时严禁触摸内部电路板和元器件。断电后，由于内部电容仍存有高压，请等待至少10分钟，待面板指示灯完全熄灭后方可进行内部检查或维修。
• 负载：切勿将变频器输出端 (U, V, W) 直接短路或对地短路。
• 外围设备：在输出侧安装接触器等开关设备时，应确保在变频器运行时不进行通断操作，以免引发大电流和过流保护。

二、产品型号说明

通过型号可以快速了解变兵器的基本规格。以 ZC300-4T-2.2G 为例：

• ZC300：代表产品系列号（如ZC300, ZC500等）。
• 4T：代表电压等级。
  • 2S：单相 220V
  • 4T：三相 380V
• 2.2G：代表适配电机功率及负载类型。
  • 2.2：表示 2.2kW。
  • G：表示通用型（恒转矩负载，如传送带、搅拌机）。
  • P：表示风机水泵型（变转矩负载）。

三、安装与配线

正确的安装和配线是变频器稳定运行的基础。

1. 安装环境

• 安装方式：采用垂直壁挂式安装，确保散热风道通畅。
• 环境温度：-10℃ 至 +40℃。
• 环境湿度：低于95%，无凝露。
• 安装场所：避免阳光直射、多尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体和油污的环境。
• 安装间距：为保证良好散热，多台安装时应保持足够的左右和上下间距。

2. 主回路端子

3. 控制回路端子

四、操作面板与基本操作

1. 按键功能

• PRG (编程)：进入或退出参数设置菜单。
• DATA/ENT (数据/确认)：进入下一级菜单或确认参数修改。
• ▲ / ▼ (上/下)：浏览参数或修改设定值。
• RUN (运行)：在面板控制模式下，启动变频器。
• STOP/RST (停止/复位)：停止变频器运行或在故障时进行复位。
• FWD/REV (正/反转)：切换电机运行方向。
• JOG (点动)：按下此键电机以点动频率运行。
• SHIFT (移位)：在参数设置时，用于移动光标，快速修改数值。

2. 如何修改参数（以修改加速时间 F0.11 为例）

1. 按 PRG 键，进入一级菜单（显示 F0.–）。
2. 按 ▲ / ▼ 键，找到参数组 F0。
3. 按 DATA/ENT 键，进入 F0 参数组（显示 F0.00）。
4. 按 ▲ / ▼ 键，找到参数 F0.11。
5. 按 DATA/ENT 键，进入参数编辑状态，此时数值闪烁。
6. 按 ▲ / ▼ 或 SHIFT 键修改数值到目标值（例如10.0秒）。
7. 按 DATA/ENT 键保存修改。
8. 按 PRG 键返回到上一级或待机界面。

五、核心功能参数解析

以下是日常调试中最常用到的参数组和关键参数。

1. F0 组 – 基本功能

• F0.02 (运行命令通道)：设定变频器的启停控制方式。
  • 0：操作面板控制（通过RUN/STOP键）。
  • 1：端子控制（通过外部DI端子启停）。
  • 2：通讯控制。
• F0.03 (主频率源选择)：设定电机运行频率的来源。
  • 0：面板电位器/数字设定。
  • 2：AI1（模拟量输入1）。
  • 3：AI2（模拟量输入2）。
• F0.11 (加速时间1)：电机从0Hz加速到最大频率所需的时间（单位：秒）。
• F0.12 (减速时间1)：电机从最大频率减速到0Hz所需的时间（单位：秒）。
• F0.17 (电机旋转方向)：0为正向，1为反向。

2. F2 组 – 电机参数

首次使用或更换电机时，务必正确设置此组参数，以获得最佳性能。

• F2.01 ~ F2.05：依次为电机额定功率、额定频率、额定转速、额定电压、额定电流。请严格按照电机铭牌上的数值填写。
• F2.10 (电机参数自学习)：在矢量控制模式下，为获得精确的电机模型，必须执行此功能。设置为1后按RUN键启动自学习。

3. F4/F5 组 – 输入/输出端子功能

• F4 组：定义各数字输入端子（DI1, DI2等）的功能，如正转、反转、三线制运行、多段速选择、故障复位等。
• F5 组：定义继电器（TA/TB/TC）和数字输出端子的功能，如故障输出、运行中输出、频率到达输出等。

4. F6 组 – 模拟量与PID

• 用于设定模拟量输入（AI1, AI2）的信号类型、量程，以及内置PID功能的参数（给定源、反馈源、P、I、D参数等）。

六、常见故障代码与对策

当变频器出现故障时，面板会显示故障代码。

上海众辰变频器故障代码大全图

当上海众辰变频器运行出现异常时，其内置的保护功能会立即动作，停止输出，同时在操作面板上显示相应的故障代码。理解这些代码的含义是快速恢复生产、保障设备安全的关键。以下是部分常见故障代码的详细说明。

注意： 进行任何检查或维修操作前，请务务必切断变频器的输入电源，并等待面板显示完全消失、主回路直流电压降至安全值以下再进行操作。

一、过电流故障 (E.oC 系列)

过电流是变频器最常见的故障之一，表示流经变频器输出端的电流超过了其额定保护值。

故障代码：E.oC1 / E.oC2 / E.oC3 (分别对应加速、减速、恒速中过电流)

• 可能原因：
  1. 加速或减速时间设置过短，导致电流变化率过大。
  2. 负载过重或发生剧烈波动，甚至出现机械卡涩或电机堵转。
  3. 变频器输出端（U, V, W）到电机之间存在短路或接地故障。
  4. 电机选型不当，或电机本身存在匝间短路等内部故障。
  5. V/F曲线或转矩提升参数设置不当，导致启动电流过大。
  6. 变频器功率模块（IGBT）损坏。
• 处理对策：
  1. 适当延长加速或减速时间参数。
  2. 检查负载情况，排除机械故障，减轻负载。
  3. 断开变频器与电机的连接，用万用表或兆欧表检查输出线路及电机绕组的绝缘情况。
  4. 确认电机与变频器功率是否匹配，检查电机本身。
  5. 重新调整V/F曲线或适当降低手动转矩提升的数值。
  6. 若以上均无问题，故障依旧，则可能为硬件损坏，需联系专业技术人员或返厂维修。

二、过电压故障 (E.oU 系列)

过电压指变频器内部直流母线电压超过了安全阈值。

故障代码：E.oU1 / E.oU2 / E.oU3 (分别对应加速、减速、恒速中过电压)

• 可能原因：
  1. 输入电源电压本身过高或波动剧烈。
  2. 减速时间设置太短，尤其是在驱动大惯性负载时，电机会处于发电状态，产生大量再生能量回馈至直流母线，抬高电压。
  3. 外部有机械力反拖电机转动，导致能量回馈。
  4. 未安装制动单元或制动电阻，或者制动电阻阻值不匹配、已损坏。
• 处理对策：
  1. 使用万用表测量输入电源电压，确保其在变频器允许的范围内。
  2. 适当延长减速时间。
  3. 检查是否存在外部机械力拖动电机的情况。
  4. 对于大惯性负载或需要快速停车的场合，必须根据手册指导选配合适的制动单元和制动电阻。检查制动电阻接线是否牢固、是否已损坏。

三、欠电压故障 (E.Lu)

欠电压指变频器内部直流母线电压低于了正常工作所需的最低值。

• 可能原因：
  1. 输入电源电压过低、缺相或瞬时停电。
  2. 输入侧开关、接触器接触不良或熔断器熔断。
  3. 变频器整流桥部分损坏。
• 处理对策：
  1. 检查输入电源电压及三相是否平衡。
  2. 检查输入侧所有电气连接点是否紧固，电气元件是否完好。
  3. 若电源和线路正常，故障仍存在，则可能是变频器内部硬件问题，需专业检修。

四、过热与过载故障

1. 模块过热 (E.oH1)

• 可能原因：
  1. 环境温度过高，超出了变频器的工作温度范围。
  2. 变频器冷却风扇损坏或被异物堵塞，通风不畅。
  3. 变频器安装空间过小，散热条件差。
• 处理对策：
  1. 改善工作环境，降低环境温度，如加装空调或风扇。
  2. 清洁或更换变频器冷却风扇，清理风道。
  3. 确保变频器周围有足够的散热空间。

2. 变频器过载 (E.oL1)

• 可能原因：
  1. 负载持续过重。
  2. 电子热继电器保护参数设置过小。
• 处理对策：
  1. 检查并减轻负载。
  2. 根据电机额定电流，合理设置变频器内部的电子热保护参数。

3. 电机过载 (E.oL2)

• 可能原因：
  1. 电机长时间在超出其额定功率的状态下运行。
  2. 变频器中设置的电机参数（如额定电流）与电机铭牌不符。
• 处理对策：
  1. 检查工艺要求，减轻电机负载或更换更大功率的电机。
  2. 核对并正确设置变频器内的电机参数。

五、其他常见故障

• 故障代码：E.EF (外部设备故障)
  • 原因与对策： 外部端子（如DI）被设置为外部故障输入，并且该端子接收到故障信号。请检查与此端子连接的外部开关、继电器等设备的状态是否正常。
• 故障代码：E.CPU (CPU或存储器异常)
  • 原因与对策： 这是严重的内部硬件故障，通常由强电磁干扰或元器件损坏引起。尝试将变频器断电几分钟后重新上电，若故障无法消除，请立即联系供应商或厂家技术支持。
• 故障代码：E.ItE (电流检测故障)
  • 原因与对策： 变频器内部电流检测电路出现异常。这同样属于内部硬件故障，用户无法自行修复，需联系专业维修。

上海众辰变频器参数表

变频器的参数设置是其功能实现的核心。通常，众辰变-频器的参数会按照功能进行分组，使用如 F0、F1、F2… 或 P0、P1、P2… 这样的组号进行标识。以下是主要的功能分类和说明。

第一部分：基本功能参数

这组参数是变频器运行最基础的设置，决定了变频器的启动、停止和调速方式。初次使用时，必须首先检查和设置这些参数。

• 运行指令通道（启动方式）：设定由谁来控制变频器的启动和停止。
  • 键盘控制：通过操作面板上的 RUN 和 STOP 键来控制。
  • 端子控制：通过外部开关、按钮或PLC信号连接到变频器的数字输入端子（如 DI1, DI2）来控制。
  • 通讯控制：通过 Modbus 等通讯协议，由上位机（如触摸屏、PC）发送指令来控制。
• 频率设定通道（调速方式）：设定如何给定运行频率。
  • 键盘数字设定：通过操作面板上的 ▲ 和 ▼ 键或直接输入数字来设定频率。
  • 模拟量设定：通过外部电位器、传感器等提供电压（0-10V）或电流（4-20mA）信号来调节频率。
  • 通讯设定：通过上位机发送频率数据来设定。
• 最高频率：设定变频器允许输出的最高频率，用于限制电机的最高转速。
• 上限/下限频率：设定一个允许的运行频率范围，防止误操作导致速度过高或过低。
• 加速时间：指电机从 0Hz 加速到最高频率所需的时间。设置越短，启动越快，但启动电流也越大。
• 减速时间：指电机从最高频率减速到 0Hz 所需的时间。设置越短，制动越快，但可能会引起过压报警，此时可能需要加装制动电阻。

第二部分：电机参数

这组参数需要严格按照所驱动电机的铭牌信息进行填写，是变频器实现高性能控制（如矢量控制）和精确保护的基础。

• 电机类型：选择是异步电机还是同步电机。
• 电机额定功率：电机铭牌上的功率值（kW）。
• 电机额定电压：电机铭牌上的电压值（V），通常为 380V。
• 电机额定电流：电机铭牌上的电流值（A），这是电机过载保护最重要的依据。
• 电机额定频率：电机铭牌上的频率值（Hz），国内通常为 50Hz。
• 电机额-定转速：电机铭牌上的转速值（RPM）。

注意：在设置完电机参数后，为了达到最佳的控制效果，强烈建议执行“电机参数自学习”功能。

第三部分：控制与性能参数

这部分参数用于优化变频器的控制性能，以适应不同的负载类型。

• 控制方式：
  • V/F 控制：最基本的控制方式，适用于风机、水泵等对动态性能要求不高的场合。
  • 无感矢量控制 (SVC)：无需安装编码器即可实现较高的转矩控制精度和动态响应速度，适用于大多数通用机械负载。
• V/F 曲线设定：在 V/F 控制模式下，可根据负载特性选择不同的曲线。
  • 直线型：适用于恒转矩负载，如传送带。
  • 平方转矩型：适用于风机、水泵等变转矩负载，更加节能。
  • 多点 V/F 曲线：可自定义电压和频率的对应关系，适用于特殊负载。
• 转矩提升（转矩补偿）：用于提升电机在低频启动时的输出力矩，以克服静摩擦力。设置值不宜过大，否则可能导致电机过流。

第四部分：保护功能参数

这些参数用于保护变频器自身和电机，防止因异常情况造成损坏。

• 电机过载保护：设定过载保护的电流阈值和动作时间，通常基于电机额定电流进行设置。
• 过压/欠压保护值：设定电网电压波动的保护限值，当输入电压超过或低于此范围时，变频器将报警停机。
• 输入/输出缺相保护：开启或关闭对电源输入侧和电机输出侧的缺相检测。
• 过热保护：设定变频器模块的过热保护阈值。

第五部分：输入输出端子功能

这组参数定义了变频器各个物理端子的具体功能，实现了与外部设备的灵活交互。

• 数字输入端子（DI）功能：可将 DI1, DI2, DI3… 等端子分别定义为：
  • 正转运行、反转运行
  • 多段速选择
  • 点动（寸动）运行
  • 故障复位
  • 急停等
• 模拟输入端子（AI）功能：设定模拟量输入是电压信号还是电流信号，以及对应的频率范围。
• 继电器/数字输出端子（DO）功能：可将输出端子定义为特定状态的信号输出，例如：
  • 运行中信号
  • 故障报警信号
  • 频率到达信号
  • 频率水平检测信号

快速上手设置示例

假设需要实现一个基础的“外部开关控制启停，电位器调节速度”的应用：

1. 进入基本功能参数组：
   • 将“运行指令通道”设置为“端子控制”。
   • 将“频率设定通道”设置为“模拟量设定”（如 AI1）。
2. 进入输入输出端子功能组：
   • 将某个数字输入端子（如 DI1）的功能定义为“正转运行”。
3. 接线：
   • 将一个开关连接到 DI1 和 COM（公共端）之间。
   • 将一个电位器的两端接到 10V 和 GND，中间滑动端接到 AI1。

完成以上设置和接线后，闭合开关，变频器就会启动；调节电位器，电机转速就会相应改变。

使用建议：
在不熟悉参数功能时，请先只修改基本功能参数以实现基础运行。如需优化，请在理解参数含义后，一次只修改一个参数进行调试，并观察设备运行效果。如果设置混乱，可使用“恢复出厂设置”功能，然后重新进行设定。

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