现场管理人员岗位职责是指负责现场管理,监督和协调现场各项工作的管理人员。他们通常负责现场的生产、安全、质量、进度和人员管理等方面的工作,以确保现场工作的顺利进行。以下是有关于现场管理人员岗位职责的有关内容,欢迎大家阅读!
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现场管理人员岗位职责1
现场管理负责人岗位职责
1、认真执行建筑行业的各项政策,法规,遵守企业管理制度,按工程施工规范和验收标准有关规定,按图纸施工内容和质量要求执行施工。
2、熟练图纸设计的工艺操作和细部工序做法,监督按配比和常规做法下料,杜绝浪费材料,做到工完场清。
3、始终贯彻安全生产,确保质量按时交工为目标,贯彻科学公正守法的职业规范,明确施工过程中各阶段的控制重点,做好事前、事中、事后的安全生产和施工质量控制,做好每天的工作记录。
4、坚持以人为核心,以预防为基础,做好施工前的各项技术交底,防止误导造成返工,施工现场杜绝余留安全隐患和质量缺陷。
5、配合生产班组,指导按常规施工操作,制止违章作业和盲目施工;严肃执行违反安全规定处罚;反对串通受贿,给工程带来损失。
6、做好各道工序交接前的检查工作,移交前的清场工作,并做时间登记,使工序互相接轨。
7、每月25日前做完成工程量计算,报进度申请款,报班组完成工程量和各种材料的应用量,完善月份产值中的各项内容报表。
8、做材料进场计划和材料进场的管理应用控制,发现伪劣,短斤欠两,不足量的材料,有权拒绝签字;向供应商索取材料合格证和产品检验报告。
9、事前计划机械和设备的准备工作,事中观察机械设备的可行性,制止机械设备带病运行,并做好机械设备符合应用的验收签单。
10、甲乙方业务,参加甲方会议,接受甲方工作检查和相关规定;做好工程变更和现场签证工作,并将资料妥善保存。
11、发现问题及时汇报,及时落实整改纠正,不得有隐瞒虚报,有事不报的现象,若管理不力造成的损失,应负相应责任。
现场管理人员岗位职责2
现场管理人员岗位职责工程项目现场管理是公司的对外窗口,体现着公司的形象,也担负着公司基建项目管理的重任,需要现场各个环节的人员精诚团结协作,因此全体工程管理人员必须严格按照本规定、流程的要求、岗位的职责尽心尽责地努力完成工程项目的各项工作任务,特此制定甲方现场管理人员岗位职责。一、项目主管:
1、为公司派驻工程项目施工现场的负责人,隶属工程管理部管理,负责工程现场甲方的日常管理及现场工作安排协调,必须严格遵循公司管理制度,努力提高现场管理水平和工作质量,树立公司良好的形象;
2、根据公司批准的施工总进度计划,审核工程项目施工组织设计,监督控制工程项目的现场施工进度,确保工程项目按计划进度完成;
3、根据合同的约定、设计图纸及相关规范规程的要求,严格监督工程项目施工质量,参加组织工程项目检查验收,组织进行材料设备进场检查验收,对工程质量负完全责任;
4、根据公司批准的工程项目总施工预算书,严格监督控制工程项目施工成本,参加工程现场的经济签证、技术核定单、认质单、认价单的审查确认,确保工程项目成本控制目标的实现;
5、负责进行现场合同管理,严格执行合同规定,确保合同履约完成,协调处理合同实施执行过程中的纠纷、索赔等事宜;
6、负责现场甲方、监理工程师、承包商之间的信息交流、信息传递和信息处理的管理事宜;
7、负责协调解决工程项目施工中的设计、施工问题以及现场的涉外关系;
8、负责组织现场项目部的日常管理工作,协调安排各专业工程师的现场配合工作,完成现场施工日志的准确记录;
9、负责工程项目竣工至保修期满时间段内的工程保修管理和协调工作;
10、负责组织参加每周的现场施工协调会议,审核监理工程师现场会议记录、工程项目管理报告和其他文件资料;
11、项目主管要在日常工作中加强工作责任心,计划性,不断提高自己的专业水平和管理素质,及时准确提供工程建设信息。一般一天的工作流程:
主持工程项目现场工作晨会(汇总通报前一日工程施工情况,安排当天的工作计划和需要解决的问题)——落实、完成当天的工作计划——进一步熟悉施工设计图纸,掌握了解现场各项工作的施工完成情况和需要解决的问题——监督处理协调现场各项工作——对当天工作进行小结,填写工作日志。
一般一周(一月)的工作流程:
总结本周(本月)的工程施工情况,编制本周(本月)工程完成情况统计报表,编制下周(下月)的工程计划安排——准备协调解决相关的设计、施工问题——安排下周(下月)的各专业工程师的工作;
1、填写本周(本月)工作考核表,星期一(月考核表在次月2日)报工程管理部及工程总监进行考核;
2、工作考核表经考评后,交由综合管理部留存。二、项目土建专业工程师:
1、项目土建工程师为专业工程师,隶属工程管理部,接受项目主管的直接领导和管理,协助项目主管进行土建工程项目的管理工作;
2、根据公司批准的施工总进度计划,审查土建工程施工组织设计,负责控制土建工程项目的现场施工进度,确保土建工程项目进度计划的完成;
3、根据合同的约定、设计图纸及相关规范规程的要求,严格监督土建工程项目施工质量,参加土建工程检查验收,参加土建工程材料设备进场检查验收,对土建工程质量负完全责任;
4、根据公司批准的土建工程项目施工预算书,严格监督控制土建工程项目施工成本,参加土建工程现场的经济签证、技术核定单、认质单、认价单的审查确认,确保土建工程项目成本控制目标的实现;
5、参加现场土建工程合同管理,严格执行土建工程合同规定,确保土建工程合同履约完成,协助处理土建工程合同实施执行过程中的纠纷、索赔等事宜;
6、参加现场甲方、监理工程师、土建工程承包商之间的信息交流、信息传递和信息处理的管理事宜;
7、解决土建工程项目施工中的设计、施工问题以及现场的土建工程涉外关系;
8、负责现场土建工程的日常管理工作,协调其他专业工程师的现场配合工作,完成现场土建工程施工日志的准确记录;
9、负责土建工程项目竣工至保修期满时间段内的工程保修管理和协调工作;
10、参加每周的现场施工协调会议,审查监理工程师的现场会议记录、土建工程管理报告和其他文件资料。一般一天的工作流程:
参加工程项目现场工作晨会(汇总通报前一日土建工程施工情况,汇报当天的土建工程工作计划和需要解决的问题)——落实、完成当天的土建工程工作计划进一步熟悉土建工程施工设计图纸,掌握了解现场以及土建工程的施工完成情况和需要解决的问题——监督协调现场土建工程各项工作——对当天土建工程工作进行小结,填写工作日志。一般一周(一月)的工作流程:
1、总结本周(本月)的土建工程施工情况,编制统计本周(本月)土建工程完成情况统计报表,编制下周(下月)的土建工程计划安排——准备协调解决相关的土建设计、施工问题——提出下周(下月)的各专业工程师的配合工作计划;
2、填写本周(本月)工作考核表,星期一(月考核表在次月2日)报项目主管进行考核;
现场管理人员岗位职责3
生产现场管理岗位职责
导语:现代管理学对现场管理的定义是:指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。那么,生产现场管理岗位职责是什么呢?下面就让我们一起来看看!
生产现场管理岗位职责
现场这个说法,有广义和狭义两种。广义上,凡是企业用来从事生产经营的场所,都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上,企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果,是生产系统布置的具体体现,是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。
现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。
1.现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;
2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;
3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率,降低生产成本,提升产品质量;
4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;
5.建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;
6.搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。
生产现场管理的实施
生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作,常见做法可分为三个阶段:
1.治理整顿:着重解决生产现场:脏、乱、差,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序;
2.专业到位:作到管理重心下移,促进各专业管理的现场到位;
3.优化提高:优化现场管理的实质是改善,改善的内容就是目标与现状的差距。按pdca循环,使其合理有效地运行。
1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
工艺管理
1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有上步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
1.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
1.车间设备指定专人管理。
2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
工具管理
1.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
2.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
计量管理
1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
a.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。
b.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
c.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。
2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4.凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3.室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5.车间地面不得有积水、积油。
6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
7.车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
9.车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
1.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。
1.严格执行各项安全操作规程。
2.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
7.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
1.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换,有效期限标志明显。
11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
12.发生事故按有关规定及程序及时上报。
1.积极履行节能职责,认真考核。
2.开展能源消耗统计核算工作。
3.认真执行公司下达的能源消耗定额。
4.随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
5.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
1.车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
2.车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
3.严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
5.积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
现场ojt
现场ojt指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机
制,其核心的技巧在于清楚地理解现场ojt的培训职责,科学运用ojt的四个阶段与七个步骤。
可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场ojt,新进的员工将由一个师傅级的员工带领,直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场ojt是为了快速培养熟练员工,在此基础上进行岗位轮换,则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率,增加生产管理的灵活性,这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。
s管理
6s指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养、安全,在6s里面最强调素养,所谓“始于素养,归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做,尤其在生产的现场与办公的现场,有各级干部在监督执行,总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。
广州本田汽车的工厂实施5s成效卓著,可谓我们身边活生生的例子,其心得在于管好工厂的“两张口”,一个是
“入口”,一个是“出口”,即工厂的员工餐厅与洗手间,这两个地方最能反映员工的素养。
如果有机会到广州本田工厂,你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁,一尘不染,但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样,就餐结束后员工会自觉将它保持原样,就餐中如有汤水、残羹洒落,员工会立即清扫,保持清洁,所以员工就餐完毕离开后,餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁,甚至有些艺术的装饰,可以说不亚于五星级酒店的标准。
现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析,找出生产现场的损失与浪费,并努力将其衡量出来;然后遵循pdca的管理循环,制定并实施改善方案,持续地追求现场价值的最大化。
国外最经典的案例是丰田汽车的工厂,在生产现场大力推行个别改善提案制度,实施现场改善,使得其制造过程的增值比高达3%,远远大于同业竞争对手。
现场问题解决方法按照pd-ca的管理循环展开,具体包括8个基本步骤,也有人将其归纳为现场问题解决的8d法,这符合问题解决的逻辑顺序。8d法有利于群策群力,快速解决现场问题。
福特汽车是全力推行8d法的领先企业,通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法,全面调动了员工参与的积极性,提高了工厂的质量水平,降低了生产成本,确保了准时交货,并为客户提供了更加全面周到的服务。
标准化
所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时,生产出品质均匀,符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。标准化有以下四大目的:
·技术储备
·提高效率
·防止再发
·教育训练
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理通常分类五大类:
1.目视管理的物品管理
日常工作中,需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。
2.目视管理的作业管理
工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行?是否是按决定的那样正确地实施呢?在作业管理中,能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。
3.目视管理的设备管理
目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。
4.目视管理的品质管理
目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质问题发生。
5.目视管理的安全管理
目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”,刺激人的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止事故、灾难的发生。
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
管理看板是管理可视化的一种表现形式。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
1、展示改善的过程,让大家都能学到好的方法及技巧。
2、展示改善成绩,让参与者有成就感、自豪感
3、营造竞争的氛围
4、营造现场活力的强有力手段。
5、明确管理状况,营造有形及无形的压力,有利于工作的推进。
6、树立良好的企业形象。
附录看板管理之异常管理看板
生产现场管理包括哪些方面
生产现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5s管理等等。
1、工艺流程查一查
查到合理的工艺路线;
2、平面布置调一调
调出最短路线的平面布置;
3、流水线上算一算
算出最佳的平衡率;
4、动作要素减一减
减去多余的动作要素;
5、搬运时空压一压
压缩搬运距离、时间和空间;
6、人机效率提一提
提高人与机器的合作效率;
7、关键路线缩一缩
缩短工程项目的关键路线;
8、现场环境变一变
变革工作和现场的环境;
9、目视管理看一看
看清指示、信息和问题;
1、问题根源找一找
找出问题的根源并加以解决。
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