车间工艺员岗位职责怎么写 车间工艺员的岗位职责内容

车间工艺员岗位职责是指在生产车间中，工艺员需要承担和履行的职责和任务。车间工艺员的岗位职责是确保生产过程的顺利进行，保证产品质量，提高生产效率，并不断优化工艺流程和提升工艺水平。以下是有关于车间工艺员岗位职责的有关内容，欢迎大家阅读！

车间工艺员岗位职责1

1、在做好本业务范围内的技术管理工作的同时，做好安全技术管理工作。

2、负责编写修订车间操作规程、安全技术规程。

3、经常对操作工进行生产技术与安全技术教育，把纠正违章和反违章教育作为经常教育的重要内容之一，将生产技术教育与安全教育同时进行，做到同步提高及时考核教育效果。

4、监督检查工艺指标的执行情况，负责制订和修改工艺指标具体细则，批准后负责贯彻执行。

5、组织消除生产中的不安全因素、影响环保问题的环节，制订相应的防范措施。

6、编制本车间的开停车方案，确保开停车安全。

7、参加有关事故调查，负责操作事故管理，认真做好事故分析，资料存档。

8、组织员工培训学习工作，制定月、季、年度培训计划，并负责组织实施，力求达到实效。

9、全面配合工艺副主任，抓好车间生产管理工作，完成公司下达的相应生产任务，完成各项工艺指标。

10、配合设备副主任，提供相应材料计划的工艺参数，并经工艺主任认可。

11、具体负责现场文明生产工作，做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。

12、负责检修项目的统计工作，将每日统计项目于当日下午17：00前报设备副主任登记，以便于安排工作。要求当日、当班检修项目，应及时与设备副主任汇报或与仪表、电气专业联系，保障正常生产。

车间工艺员岗位职责2

※编制技术、安全、环保等计划

1、结合车间实际对现有设备进行技术改造。

2、对增设安全措施、“三废”处理项目等，负责提出具体实施方案并负责施工监督工作。

※编制、修改岗位操作规程，经批准后执行

1、负责编制岗位操作规程。

2、改变工艺时应及时修改、补充岗位操作规程。

3、教育员工严格执行岗位操作规程，不得违章操作。

※做好下列工作

1、做好技术革新与改造工作。

①对于生产中的疑难问题可组织攻关小组进行攻关。

②对落后的工艺进行改造。

2、每天进行巡回检查，了解生产工艺情况。

①每天上班以后按一定路线进行巡回检查。

②检查各岗位记录是否真实、整洁、字体仿宋化，记载是否及时，工艺条件是否认真控制，设备、仪表运行是否正常。

③质量是否合格。

④产量是否按计划完成。

⑤生产是否有异常现象，出现重要问题应及时向车间生产负责人汇报。

3、及时收集岗位记录并做好保管工作。

①每日上岗位收集记录，并对记录数据进行分析处理。

②每月将记录装订后保管。

③定期参加厂内组织的岗位记录展览，提高记录水平。

4、按时填写工艺指标执行情况的旬报、月报以及技术月报，在规定的时间内上报生产技术部门。

5、第年要对生产系统的物料平衡、热量平衡测定一次。

①掌握消耗情况。

②发现问题，对症下药。

6、开展合理化建议活动。

①积极组织员工提合理化建议。

②对有价值的建议要组织实施并上报。

③对提出具有一定效益建议的员工申报表彰、奖励。

7、协助工段长、值班长处理生产中的问题。出现确实影响生产和重大问题时报告车间生产负责人和公司调度室。

8、经常同生产技术部工艺员联系，以求得业务上的指导和帮助，并按时参加每月的工工艺员例会，对于生产中解决不了的问题可请他们给予帮助。

9、做好车间技术情报的收集工作，管理和积累生产技术资料，检查车间生产技术情况。

①建立车间工艺生产技术台帐，分析总结工艺生产中存在的问题。

②建立技术档案，详细记录生产情况、工艺流程变更、设备技术改造、操作规程和工艺指标的修改，生产能力和消耗定额的测定情况及重大事故的调查情况等内容，并及时上报有关部门。

10、参加车间有关工艺生产事故的分析调查工作，查清事故原因，提出防范措施。对任何事故要按照“三不放过”的原则进行处理。

11、负责车间防冻、防震、防汛、上下水等工作的技术处理，并将这些工作载入技术档案中予以保存。

12、参加车间设备检修后的试车验收工作，提出试车中存在的问题，鉴定其检修后的生产效果，并将试车验收结果向有关部门与领导汇报。

※参加车间生产调度会、技术专业会及生产分析会

1、参加车间调度会，讲评生产工艺文件执行情况及岗位记录情况。

2、对生产中出现的技术问题提出解决办法。

3、针对重要技术问题召开技术专业会进行讨论，提出具体解决方案并执行。

4、定期召开生产分析会，研究质量、消耗等问题，及时总结经验，并加以推广。

※搞好全面质量管理工作

1、组织QC小组活动。

2、建立工序控制点，做好生产全过程质量控制。※随时了解掌握产品质量和消耗定额情况

掌握产品质量和定额情况，发现问题立即查找原因，并提出解决措施，使产品质量稳步提高，定额不断降低。

车间工艺员岗位职责3

1、制定合理的岗位操作方案，加强员工岗位操作培训工作，保证员工不会由于误操作发生安全事故。

2、经常亲下现场检查落实各岗位是否存在有毒有害物质的跑冒滴漏现象，对不影响正常生产的情况及时联系车间和其它单位尽快处理整改，对影响到正常生产的情况及时向车间和公司领导上报。

3、严抓现场工艺纪律，确保系统运行指标正常，保证不发生由于温度、压力等指标超标而造成的危险事故。

3、值班期间加强现场员工的监督检查工作，督促岗位员工按时巡回检查，对存在问题的地方及时组织人员进行处理整改，并向车间领导报告真实情况。

4、做好车间工艺普查工作，对现场存在问题及有潜在问题的管线进行跟踪检查，发现有扩大迹象时及时向车间报告。

5、车间进行系统检修时，检修前必须对系统进行置换、排空，经分析合格后，才可以开始检修工作；参加检修的人员必须劳保穿戴齐全，在进行动火、登高或进入受限空间作业时，必须有人监护并确保坚守岗位。

6、加强对电解槽的巡回检查，保证每天对电槽巡检至少一次，检查3组电槽阴阳极溢流、绝缘及管道露点等情况，发现异常及时向车间上报。

车间工艺员岗位职责4

1工艺员是车间安全生产技术管理的具体负责人，是车间安全生产技术管理的第一责任人。技术员必须熟练掌握有关安全生产的法律、法规及本专业知识，经过培训，考核合格取得安全资格证。技术员在工作中应尽职尽责，切实搞好本车间的.技术管理工作。

2负责做好本业务范围内的安全技术工作。在做好技术管理工作的同时，组织开展安全技术研究工作。推广应用先进技术和现代化管理手段，确保本专业范围内的安全生产。

3负责制定本专业的安全技术规程和各岗位安全生产责任制，并检查执行情况。在制定开、停车或设备检修、技术改造方案时，都要有可行的安全措施，并检查执行情况。

4在进行设计、技术改造或提出技术措施的同时，提出安全技术措施。

5按时组织生产操作人员进行操作技术与安全生产知识教育，协助领导开展技术练兵活动，提高职工的技术水平。

6经常深入现场，发展事故隐患及时提出整改措施，并予以消除。

7参加有关事故的调查、分析，查清原因，明确责任，提出防范措施，并及时向有关领导或主管部门报告。

8及时上报各类安全技术资料、报表。

9建立车间安全技术档案，做好车间安全技术资料整理归档工作。

10必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。

11接受培训，掌握安全生产技能，提高自身素质。

车间工艺员岗位职责5

1、严格执行各项规章制度和工作纪律，树立为生产服务的观点。掌握机床的基本性能和加工能力，具备机械和电器的基本知识。

2、绘制零件加工图和编制加工工艺，选择零件的加工刀具，设计工艺装备及专用量具。负责物料消耗定额，提供材料、外购外协件的清单。熟悉工时的计算方法，根据工艺要求确定相应工序的准备时间和加工时间。

3、深入实践，对生产车间现场、外协件加工现场及时跟踪、指导服务，解决所出现的工艺问题，负责生产工艺的改进完善。对出现因工艺问题造成超差、报废品，要承担责任。

4、负责工艺技术标准执行情况的监督检查。协助生产部门组织生产工人学习岗位职责及其它有关标准文件，要求生产工人严格按照工艺规程和岗位安全操作规程生产作业。发现有违反的行为可令其改正，甚至可以要求暂停其工作。

5、积极参与质量管理、技术革新活动。协助质管部门定期召开质量分析会，努力提高产品的质量。发生质量事故，配合质管部门和生产工人进行质量分析，查明不合格品产生的`原因，提出改进措施和建议，认真吸取经验教训，防止同类问题重复发生。针对工艺难题，组织技术攻关。

6、负责各工序生产记录汇集整理存档。负责生产文件、生产设备资料档案的管理。档案资料原则上一律不外借，特殊情况由主管厂长审批，所有借阅资料不得涂改、撕页、污损和遗失。

7、负责新的生产设备安装调试、评审验收工作。参与设备修理、检查评比、动迁调拨、报废添置、设备事故处理等工作，解决技术性问题。编排生产设备的

8、负责编写新的生产设备的操作规程。负责工人生产作业的指导与技术培训，负责工人的技能等级考试。

车间工艺员岗位职责6

1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；

2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；

3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的’质量、技术问题；

4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改

5、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。

6、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。

7、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。

8、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。

9、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核

车间工艺员岗位职责7

1、在生产技术部门的领导下，负责车间生产的工艺技术工作和工艺管理工作。

2、编制产品生产的工艺文件，制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计车间产品物流和区域功能平面布置图。

3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

7、协助公司人力资源部门搞好对职工的技术教育及培训。

8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。

9、负责本技术部门的生产工艺方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

10、完成总工程师布置的各项临时任务。

车间工艺员岗位职责8

为保证装置的安全平稳生产，做到各项工作人人有责，特制订本责任制。

1、范围

1.1本职责规定了工艺技术员的职责与权限、工作要求、检查与考核

1.2本职责适用于工艺技术员岗位。

2、行政关系

2.1主管上级：工艺副部长

2.2直接下级：各班班长

3、职责与权限

3.1在工艺副部长的领导下，具体负责本单位的生产及工艺管理工作。配合设备工作的管理和HSE管理。

3.2做好自己的全面工作：对质量、HSE、生产工作做到有计划、有布置、有检查、有监督，有总结，有汇报。

3.3在生产过程中发现质量、HSE、生产等不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大，协助消除事故隐患。

3.4具体负责编制、修订工艺卡片、开停工方案、操作规程等；负责工艺档案的填写及管理工作。

3.5协助编制、修订本单位HSE实施程序、安全操作规程和安全检修施工方案。

3.6具体负责对员工质量、HSE、消防、生产等相关知识的培训工作。

3.7具体负责装置及新项目的开停工组织工作。

3.8负责技改技措项目整理上报，优化装置生产；负责车间的节能和计量、核算管理工作。

3.9在生产允许的情况下，有权调动其它岗位人员处理生产中出现的各类问题。

3.10有权对下级工作进行检查、评价、考核、奖惩。

3.11有权纠正各类违章，提出处理意见。

4、工作要求

4.1做好车间生产技术周报表、月报报的编写，制订开停工方案，组织检查和实施。

4.2做好工艺卡片、操作规程等的’编写、修订工作，使之科学、合理并具实用性。

4.3做好对车间生产工艺进行挖潜增效、革新改造工作。

4.4每日分析各项生产技术指标的执行成情况，每月5日前完成上个月的技术月报表及月总结，对各项费用指标进行分析、考核，提出改进意见。

4.5对单位工艺各类工艺技术台帐、计量、产品质量、运行记录等及时检查和技术指导并及时记录。及时解决生产中的技术问题，确保工艺指标合格率达到98%以上，操作平稳率98%以上。

4.6做好装置开停车的组织指挥和装置大修中的工艺技术检查、配合工作；对装置出现的生产异常情况，能及时准确判断并提出处理整改意见。

4.7做好车间工艺事故的调查分析和处理，并积极组织制订防范措施。

4.8每月×日前完成车间化工原材料消耗计划。

4.9经常性地组织职工教育工作，开展技术练兵活动。

4.10建立健全各类档案、质量记录，并完善保存。

5、相关文件和记录

5.1技术周报表、月报表、年报表。

5.2工艺管理台帐和档案。

5.3环保台帐。

6、主要业务描述和流程图

协助工艺副部长对本单位生产工艺的管理，计划、布置、检查、监督质量、HSE、消防、生产工作完成情况，负责对本单位工艺纪律、操作纪律等的执行情况进行督促检查，及时发现各类问题并予以纠正，消除隐患。在组织检查的同时，及时总结生产操作、经济技术指标、工艺技术、事故处理、产品质量等。对上级布置的工作任务，对下级汇报和检查出的生产操作、质量、环境保护和工艺技术问题，协调有关单位和人员进行分析处理。对出现的生产操作、质量、工艺技术和环境保护事故及时协调有关单位和人员进行处理。对出现的问题和事故要按”四不放过”原则完成，实现装置安全平稳优化生产。

7、检查与考核

7.1本标准由主管上级和有关部门负责检查、监督。

7.2按管理制度进行考核。

8、附则

8.1本标准由生产服务部负责解释。

8.2本标准自规定之日起执行。