仓储部管理制度 仓储部的管理制度范文 (11篇）

仓储部管理制度是指针对仓储部的工作职责、管理要求、人员管理、仓储设备使用、物资管理、安全管理等方面所制定的管理制度和规范。它旨在提高仓储管理效率，优化仓储作业流程，保障物资安全，降低仓储成本。以下是有关于仓储部管理制度的有关内容，欢迎大家阅读！

仓储部管理制度1

一、仓管员安全操作规

1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具

2、现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业、如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长

3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道（黄线）外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业

4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业

5、进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业

6、库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道、如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业

7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套

8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录

9、工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁

二、叉车司机安全操作规程

1、叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作

2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为

3、车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步

4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步、叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人

5、除装卸货物外，必须靠右侧行驶

6、空载时货叉距离地面50—150毫米；载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限

7、应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外

8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车

9、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车

10、上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车

11、叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下

12、严禁超载、偏载行驶、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车

13、作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶

14、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进、

15、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等

16、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用、叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人

17、运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸

18、尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火、停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方

19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件、严禁自行维修叉车和装拆零部件

20、遵守”七不准”：

不准将货物升高后做长距离行驶（高度大于500毫米）

不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货

不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品

不准将叉车交给无驾驶证人操作

不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物

不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作

不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意

三、充电工安全操作规

1、充电室内禁止明火、火花，设立”禁止明火”标识，配备灭火器

2、充电室内应保持良好的通风、充电时应打开门窗或通风设备、充电室禁止非工作人员随意进出

3、工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等

4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖

5、不许打开或拔出电池上的注液塞

6、须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体

7、充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源

8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度

9、蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风、室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸

10、充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油、

11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所

12、使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来

13、每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水

14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负、蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水

15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出

16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：

电解液溅到皮肤、眼睛上

立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗、

电解液溅洒到衣服

立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗、

电解液泄露到外部时

立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗、

四、电梯安全操作规程

A、行驶前准备工作

1、首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问

2、开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层

3、进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常

4、对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化

5、厅门外不能用手扒启

B、工作时注意事项

1、电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品

2、货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人

3、行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动、不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动、

4、运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启

5、若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修：

操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动

在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动、

厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动、

内选、平层、换速、召唤等信号失灵失

电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作

超过端站而继续运行

有异常噪音、较大振动和冲击

电气部件有烧焦气味

6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立”禁止使用”或”正在维修”等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉

7、电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录

五、装卸平台安全操作规

1、平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动

2、操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内

3、车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台

4、装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台

5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处

6、正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置

7、装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作

8、作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源

9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录

10、对有故障的平台要及时设立”停止使用”或”正在维修”的安全警示牌，维修完毕后，及时撤掉

仓储部管理制度2

为规范仓储各项操作行为，确保装卸、搬运、码放等各项工作安全有序，作业质量符合要求，特制定本规范。本规范适用于仓储操作整个作业过程。

规范内容

一、仓管员安全操作规程

1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具。

2、现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业。如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长。

3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道（黄线）外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业。

4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业。

5、进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业。

6、库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道。如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业。

7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套。

8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录。

9、工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁门。

二、叉车司机安全操作规程

1、叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为。

3、车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。

4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人。

5、除装卸货物外，必须靠右侧行驶。

6、空载时货叉距离地面50—150毫米；载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限。

7、应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外。

8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。

9、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。

10、上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车。

11、叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

12、严禁超载、偏载行驶。装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车。

13、作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物。停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶。

14、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

15、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等。

16、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人。

17、运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。

18、尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方

19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。严禁自行维修叉车和装拆零部件。

20、遵守’七不准’：

不准将货物升高后做长距离行驶（高度大于500毫米）。

不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的’方法卸货。

不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。

不准将叉车交给无驾驶证人操作。

不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物。

不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作。

不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意。

三、充电工安全操作规范

1、充电室内禁止明火、火花，设立’禁止明火’标识，配备灭火器、

2、充电室内应保持良好的通风。充电时应打开门窗或通风设备。充电室禁止非工作人员随意进出。

3、工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等。

4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖。

5、不许打开或拔出电池上的注液塞。

6、须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体。

7、充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源。

8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度。

9、蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风。室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸。

10、充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油。

11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所。

12、使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来。

13、每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水。

14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负。蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水。

15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出。

16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：

电解液溅到皮肤、眼睛上

立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗。

电解液溅洒到衣服

立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。

电解液泄露到外部时

立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗。

四、电梯安全操作规程

a、行驶前准备工作

1、首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问题。

2、开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层。

3、进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常。

4、对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化。

5、厅门外不能用手扒启。

b、工作时注意事项

1、电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品。

2、货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人。

3、行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动。不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动。

4、运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启。

5、若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修：

操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动。

在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动。

厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动。

内选、平层、换速、召唤等信号失灵失控。

电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作。

超过端站而继续运行。

有异常噪音、较大振动和冲击。

电气部件有烧焦气味。

6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立’禁止使用’或’正在维修’等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉。

7、电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录。

五、装卸平台安全操作规程

1、平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动。

2、操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内。

3、车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台。

4、装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台。

5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处。

6、正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置。

7、装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作。

8、作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源。

9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录。

仓储部管理制度3

1、目的

为了规范收货流程操作，保证入库数量与采购数量的准确性，明确各部门验收流程中的职责范围，特拟定本制度。

2、适用范围

所有钢材的.验收相关事项。

3、具体内容

3.1采购员将采购计划单复印一份给仓储部，以便仓储部做好货场规划、来货接收等准备工作；

3.2柳钢驻厂采购员在开单装货后，应第一时间通知仓储部装了几车货以及装车车号、品名、规格、材质、数量；以便仓储部做好安排卸货、验收入库等工作；

3.3货车到货场后，仓管员向货车司机索要送货单和钢材的质保书等资料。如运输司机无法提供送货单据，仓储部有权拒绝收货。

3.4仓管员依据随车带来的货单，对车号、品名、规格、材质、数量等进行核对，再与采购员提供的到货情况进行核对。如有异议应马上上报部门主管或和相关人员联系进一步确认核对。

3.5发货员也依据随车带来的货单，对车号、品名、规格、材质、数量等进行复核。经过复核确认无误后，则可安排卸货。

3.6不同的材质、不同的规格应区分放置，禁止混放。

3.7来货是螺纹钢9米的或者是其他钢材在车上无法清点数量的，则可先安排卸货后再进行清点数量。

3.8卸货完成后，仓管员和发货员在来货清单上签字确认接收。

3.9货物到场后，仓储部也应第一时间告知营销部到货情况，包括到货规格、材质、数量等信息。

3.10营销部接到仓储部的到货信息后，若有安排整车出货的，可第一时间通知仓储部，哪车要整车出货不用卸，并开出销售意向单给仓储部，仓储部接到销售意向单后依据出货流程办理出货手续。

3.11收完货后，仓管员应及时的填写相关入库手续，并做好台账、系统账。

3.12入库各种单据资料仓管员应妥善保管，以备查阅。

4、本制度自发布之日起起施行，本制度最终解释权归仓储部。

仓储部管理制度4

为加强易制毒危险化学品仓储（罐区）安全管理，预防各类事故发生，特制定本制度：

一、各种易制毒危险化学品仓储设施（罐、槽）应符合国家安全标准质量要求规定，各种安全附件、管架应完整好用，并定期检查。

二、各种易制毒危险化学品仓储场所应按规定设有通讯、视频监控、浓度报警装置，具有防雷、防嗮、防静电、防雨、防火、防腐、防渗漏和防护围堰等安全设施，保证在任何情况下处于正常适用状态。

三、各种易制毒危险化学品仓储（罐、槽）应按安全消防规定设置明显的警示标志（危险告知：品名、危险特性、健康危害、应急措施）。

四、仓储场所内电器设备、照明灯具的.安装应符合《爆炸和火灾场所电力装置设计规范要求》，并设有喷淋、冲洗设施。

五、仓储场所管理人员必须具有一定的专业知识和应急能力，经过岗前和定期培训，考试合格持证上岗。加强设备管理，做到巡回检查并做好检查记录，，发现隐患及时整改。

六、仓储（槽、罐）的盛装系数不能大于80%，在进、出库过程中，杜绝跑、冒、滴、漏。对仓储操作人员应配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

七、易制毒危险化学品仓储管理应编制专项应急预案并定期组织演练。

仓储部管理制度5

为加强企业的安全管理，规范员工的安全行为。根据《中华人民共和国消防法》、国务院关于《化学危险物品安全管理条例》、以及公安部《仓库防火安全管理规则》等法律、法规，特制定本公司危险品安全管理和仓储制度

本公司的危险物品主要是氧气、乙炔、三氧化氮，油漆类，清洗剂、除锈剂等。

1.危险器仓储必须按相关规定专门存放，设立警戒区域，明显警示标志。

2.仓库保管员应经培训考试合格方可上岗。

3.危险品申请、采购与发放，必须严格执行申购、领用审批手续，根据控制和限定数量的原则：“用多少、申购多少、领用多少”。领用易燃、易爆或有毒化学危险品必须有部门领导审批，严格控制。没有部门领导签字不准发货

4.物品入库严格按验收要求，核对进库物品规格、质量、危险标识和数量后方可入库。对无检验合格证和无危险标识的物品不得入库。

5.建立仓库物资明细台帐，做到危险品入库必须登记造册，要做到帐目清楚、日清月结。严密把锁、专人负责保管。并做好危险品及其危险品容器的`领用和回收工作

6.危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

7.禁忌物不得同库存放。对性能相抵触的危险物品、钢瓶不得同库存放。

8.部门贮存的危险品，必须分类贮存在专门的储存室或储藏柜内，存放的支架、垫板必须用钢材或不燃材料制作并落实专人管理。

9.有毒品严格按照规定，专库存放，储存在规范的库房内；

10.油漆、香焦水等易燃液体必须专库储存；氧化性物质要与易燃液体或酸性腐蚀品分开储存。

11.氧气、乙炔、二氧化氮瓶必须控规定存放在保护架内。空瓶和有气瓶要有明显的标志。

12.危险物品贮存处防火间距内，不得存放任何易燃物。通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。

13.危险品仓库应有明显的危险品标识，并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭火器材，并经常检查，确保灭火器材的完好无损。

14.每种危险物品都要按垛分别存放（特殊情况应用定制的铁箱，并保持2米以上的间距分类储存），并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。

15.垛堆距离应符合要求，货堆应距离地面15cm，堆距≥10cm，主通道≥180cm，支通道≥80cm，墙距≥30cm，柱距10cm。

16.危险物品存放的支架、垫板必须用钢材或不燃材料制作。搬运危险品时必须轻拿轻放，严禁抛、扔、掼、滚，防止散落，注意按危险品标识要求放置。

17.库房严禁火种和明火，库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。确需动火必须经安全办审核，经主管领导批准。并在安全办消防核实、确认安全之后方可动火作业。

18.物品装卸、搬运应做到轻装轻放，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和流动。

19.保管人员应配备必要的防护用品、器具。

20.包装容器应在国家定点厂家采购，容器应牢固密封，发现破损、泄漏、残缺、变形、变质，及时进行安全处理。

21.危险品的领用，必须填写专用领料单，领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。

22.库房内不准设立办公室、休息室，每天工作结束后，应进行安全检查，关闭窗户，切断电源方可离开。停止作业后，应及时将用剩的易燃、易爆或有毒化学危险品送回仓库。使用后的废溶剂不得随地乱倒，必须用专用桶及时回收，并加盖密闭，及时送危险品仓库集中处理。

23.做好危险的养护，做到以下几点：

1>保持储存场所的温度控制在允许范转内。

2>每天对储存仓库检查，检查内容：堆垛牢固，有无泄漏，有无异常，有无刺激性气体，包装有无破碎。

3>检查消防设备是否完好。

4>每次检查应做好记录。

5>处置废弃危险品、化学品，必须依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定统一回收处理，不得随意抛扔或倾倒。

13.仓库严禁吸烟，违规罚款。

14.保持储存场所清洁，散落的物品要及时按规定方法处理。

仓储部管理制度6

某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建立了一系列规章制度来规范管理行为，包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等，各项文件的具体内容如下：

(一)企业物资消耗定额管理制度

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：

工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

非工艺性定额：指废品、材料代用、设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。

(二)用料预算方法：

第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”，拟定用料预算;

第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准，按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料预算;

第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

(三)存量管理方法

第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟“常备材料控制表”进行存量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料管理单位应及时修正存量管理基准;

第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)。

(四)物料领用制度

第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用，一律使用材料管理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应清楚地填上工程名称，成本中心，工程编号，施工单位，经成本中心授权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用章，交由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续;

第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓取货申请单一式三份，清楚地填上部门或科室名称，成本中心编号，经成本中心授权人签名批准后，由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续;

第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将进口和国产等材料分开，单式填写，领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改，应由授权人确定签名，否则物资部有权不给办理审核发料;

第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则，不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的代办工程，经工程部门审核后，物资部才给予办理审核领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，经物资部领导审批后才给予购买;

第五条各部、分公司需要的劳工保护用品，开单经本部门成本中心授权签名后，再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名，才给予办理审核领料手续;

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料，物资部有权不给予审核发料，同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料的正常使用。

仓储部管理制度7

冷库管理是指冷藏食品贮存空间的管理。食品冷库管理作业应注意的问题有：

1、库存食品要进行定位管理，其含义与食品冷库装置的应用图相似，即将不同的食品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：大量存贮区，即以整箱或砧板方式贮存；小量存贮区，即将拆零食品放置在陈列架上；退货区，即将准备退换的食品放置在专门的货架上。

2、食品冷库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些食品为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

3、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

4、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量贮存区应尽量固定位置，整箱贮存区则可弹性运用、若贮存空间属冷冻库，也可以不固定位置而弹性运用。

5、贮存食品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是为了达到食品卫生标准的规定；三是为了堆放整齐。

6、要注意仓储区的温度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

7、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证食品安全。

8、食品贮存货架应设置存货卡，食品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

9、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

10、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

四、入库作业管理

1、入库准备工作

冷藏库应具备可供速冻食品随时进出的条件，并具备经常清理、消毒和保持干燥的条件；冷藏库外室、过道、走廊等场所，都要保持卫生清洁；冷藏库要有通风设施，能随时除去库内异味；库内所有的运输设施、衡器、温度探测仪、脚手架等都要保持完好状态，还应具有完备的消防设备，如果冷藏库温度为一18℃，则冻结后的食品入库前温度必须在一16℃以下；在速冻食品到达前，应做好一切准备工作。

2、接运卸货工作

（1）、经快速冻结后的产品应尽快迅速装箱，并尽快进入冻结物冷藏库；同时，对作业场所的温度也加以控制。冷藏库的室内温度保持在—18℃以下或更低，温度波动控制在2℃以内。

（2）、速冻加工后的食品在运送到冷藏库时，应采取有效措施，使温升保持在最低温度。未冻结过的产品不可放入冷藏库内降温，以防止影响冷藏库的冷藏能力，防止引起库内其他已冻结食品的温度波动。

（3）、冷藏柜及冷藏陈列柜内速冻食品的装载不能影响冷风循环流动，以缩小各点温差。

（4）、装载及卸货应缩短作业时间。装载及卸货场所的温度应加以控制，装载前货柜应预冷到10℃以下，以有效地避免产品温度回升。

（5）、除霜作业期间，食品会不可避免地产生温度回升现象。一旦除霜结束后，应在1h内使产品温度降低到-18℃以下；或者进行除霜前，将产品温度降到-18℃，甚至更低，使产品回温时不致高于-18℃。

3、核对入库凭证

（1）、审核验收依据，包括业务主管部门或货主提供的入库通知单。

（2）、核对供货单位提供的验收凭证，包括质量保证书、装箱单、磅码单、卫生证、合格证等。

（3）、核对承运单位提供的运输单据，包括提货通知单、货物残损情况的货运记录、普通记录和公路运输交接单等。

在整理、核实、查对以上凭证时，如果发现证件不齐或不符等情况，要与货主、供货单位、承运单位和有关业务部门及时联系解决。

4、初步检查验收

对到货冷藏食品到货情况进行初略的检查，其工作内容主要包括数量检查和包装检查。数量检查的方法有两种：一是逐件点数计总；二是集中堆码点数。无论采用哪种方法，都必须做到精确无误。在数量检查的同时，对每件货物的包装要进行仔细地查看，查看包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常情况。出现异常情况时，可打开包装进行详细检查，查看内部货物有无短缺、破损或变质等情况。

5、办理交接手续

入库冷藏食品经过以上几道工序后，就可以与送货人员办理交接手续。如果在以上工序中无异常情况出现，收货人员在送货回单上盖章表示货物收讫。如果发现有异常情况，必须在送货单上详细注明并由送货人员签字，或由送货人员出具差错、异常情况记录等书面材料，作为事后处理的依据。

6、货品检查工作

对入库冷藏品进行具体检验，包括

（1）、数量检验。根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、或检尺换算，以准确的测定出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20％者外，其它应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。

（2）、质量检验：仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。进口物资或国内产品需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时，应请专业检验部门进行化验和测定，并做出记录。

7、入库信息处理

经验收确认后的货物，应及时填写验收记录表，并将有关入库信息及时准确的录入入库管理信息系统更新库存物的有关数据。货物信息处理的目的在于为后续作业提供管理和控制的依据。因此，入库信息的处理必须及时、准确、全面。货物的入库信息通常包括以下内容：货物名称、规格、型号：包装单位、包装尺寸、包装容器及单位重量等：货物的原始条码、内部编码、进货入库单据号码；货物的储位指派；货物入库数量、入库时间、生产日期、质量状况、货物单价等；供货商信息，包括供货商名称、编号、合同号等；入库单据的生成与打印。

8、组织货物入库

入库前与入库时的要求：预冷。预冷是食品在长途运输或冷藏前预先

仓储部管理制度8

1.目的

建立和完善仓库管理制度，规范仓库管理；明确仓库业务流程，确保仓库业务运作质量，提高仓库效率；仓库的安全关系着会成物流存放物和附近工作人员的安全，所以仓库的安全尤其具有重要意义，为了规范仓储部的管理及货物的验收入库、保管养护、复核出库、不合格品和呆滞品的处理及安全、卫生、消防等事务作业有所遵循，特制订本管理流程。

2.范围

XXXX物流的自管仓库。

3.宗旨：

所有仓库业务管理有章可循；业务流程合理、有效、单据统一、规范；

4.组织架构

略

5.职责

5.1仓储部负责制定及修改本制度

5.2仓库经理负责监督各仓库的执行情况

5.3仓库主管负责执行本制度

5.4仓库员工按照本制度进行仓库作业

6.具体内容

6.1仓库的管理包含但不限于以下工作：

6.1.1仓库的选址、建设(或租赁)、布局规划以及操作安全审核。

6.1.2货物的进库、点收、标示、分类。此货物指本公司内所有项目的货品。

6.1.3货物的适当储存。

6.1.4货物的拣选及发货。

6.1.5货物的安全保管及盘点。

6.1.6电脑数据记录与报表整理归档。

6.1.7仓库的安全检查。

6.1.8仓库的消防设施检查。

6.1.9仓库的环境卫生检查。

6.1.10仓库各种操作设备的操作管理。

6.1.11仓库各种应急预案。

6.1.12仓库个人防护用品的使用

6.1.13仓库员工及外来人员的安全培训

6.2方针目标

6.2.1仓储盘点准确率99.5%

6.2.2收发货准确率99.5%

6.2.3订单处理及时率99.5%

6.2.4客户满意度99.5%

6.2.5存放物资完好交付率99.9%

6.2.6仓库安全检查合格率100%

6.2.7废弃物分类处理100%

6.2.8重大危险源受控率达100%

6.2.9重要环境因素控制率100%

6.3良好的.仓储管理可以发挥如下功能：

6.3.1确实掌握库存数。

6.3.2减少停工备货时间。

6.3.3点收、验收的高效率化。

6.3.4货物标示的正确性的提高。

6.3.5帐物接近一致性。

6.3.6预防呆废料的发生。

6.3.7减少货物及人员的伤害。

仓储部管理制度9

仓储管理是现代物流管理的一个重要环节，做好仓储管理工作对于保证及时供应生产需要、合理储备、加速周转、节约货物使用、降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用，因此仓储管理制度已成为公司管理制度中的重要组成部分，它主要包括以下五个方面：

一、公司仓库规划管理

1、库位规划

货物管理室应依货物出库情况、包装方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。

2、库位配置

库位配置原则应依下列规定：

A、配合仓库内设备例如：油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源开关等及所使用的储运工具，规划运输通道。

B、依据货物的属性分库按地市分区存放，同项目类货物按合格品、待检品、不合格品分区存放以利管理。收发频繁的货物应配置于进出便捷的库位。

C、将货物依货物名称、项目编号、数量、存放库位标明于料卡上，并随时显示进出库存动态。

3、货物堆码

依据货物数量、特性、要求及出库频度进行垛位规划及堆码层级。库管对收货区的物资，进行按项目集中区域储存管理要求：

A、各个项目集中统一区域储存，分排成线放置;

B、堆码整齐，有特殊要求的，要注意：不可倒置，限层量堆放;

C、同一排的项目物资包装的标示(如项目编号、箱号或盘号)：统一朝人行通道，以便目视管理作业;

D、对标示标签，要注意确认，不能有脱落现象;

4、库位标示

库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示：仓库区位依顺序编订，并定立明显标识。

5、库位管理

仓库工作人员应掌握各库位、各产品规格的进出动态，并依“先进先出、按批次出库”的.原则制定存放方案，每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。

二、货物储存保管

1、货物的储存保管原则上应以货物的属性特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用可存放货架(如存放货架者需在料卡上填上仓位编号及货架编号)。

2、货物堆放的原则是在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点必须做到过目有数，检点方便，成行成列，成线整齐。

3、仓库保管员对库存货物坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库货物如有损失、变质、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告上级主管，分析原因查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取盈时多送，亏时克扣的违纪做法。

4、保管货物要根据其属性考虑储存的场所(库位)，同类货物堆放要考虑先进先出、发货方便、留有回旋余地。

5、保管货物一律不准拆装零发，应整件以盘号或箱号发放。

6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，明火作业，库管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

7、库管人员对于所经管的库存物资应予严密稽核清点，各仓库应得随时接受单位主管或财务部稽核人员的抽检。

8、每年年终仓管人员应会同财务部门业务部门等共同处理库存盘点，盘点时必须实地查点物资数量是否与账面的记录相符。

9、盘点后应由盘点人员填具盘存报告表，如有数量短少、品质不符或损毁情况应详加注明后由仓管人员签名负责。

三、公司储存安全管理

第一条账务

库管接到收发物资指令，应立即以单执行实物对应管理作业，如发现异常应立即办理更正，核对无误后办理入出库手续，记录帐卡进入进出库存管理程序。

第二条消防设备

仓库内一律严禁烟火，仓库明显处悬挂“严禁烟火”或“严禁吸烟”标志，并依消防安全规定设置消防设备，由仓库主管责管理并经常检查，如有故障或失效，应立即申请修护补充，并经常组织厂区消防训练以提高应对能力。

第三条库房安全管理规定

1、仓库内应经常维持清洁并随时注意保持通风;

2、易燃品易爆品或违禁品不得携入仓库，仓储管理人员应随时注意;

3、仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时应先报备，并有防护处理妥当后才可;

4、库管对所经管的物资库存及储运设备的安全负责，如果破损应立即反映主管并寻求及时修护;

5、未经库管同意登记，不得进入仓库，搬运装卸人员作业完毕后也不得在仓库逗留;

6、库管于下班离开前，应巡视仓库及电源水源是否关闭，以确保仓库的安全。

四、仓储物资配送安全管理

1、加强仓库管理，做好货物的收发和保管工作，做到保质保量地完成货物的收发配送任务，保质就是要保证仓储及配送质量，及时完成收发和配送。做到快收快发，配送准时、准确。

2、做好仓库管理是加强货物管理的一项重要任务，为此仓库管理人员必须根据储存货物的特点，做好：

A、“五无”——无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠;

B、“六防”——防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。

3、保证货物管理的安全，严防贪污盗窃，严防一切事故发生，严禁无关人员进入仓库，不准在仓库内吸烟。

4、货物进仓须有严格验收手续，对货物的数量、规格、件号、名称等做到准确无误，同时做好进仓的登记手续。

5、物资出库发放必须严格按出库单发料，手续完备齐全，严禁先出货后补手续的错误做法，严禁白条发货，否则仓库管理人员有权拒发物资。

6、开展技术创新，不断改善仓库的货物管理工作，做到科学管理仓库，提高工作效率，使货物尽快地投入生产充分发挥货物的作用。

五、仓库日常安全管理

1、仓库系货物保管重地，除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任何人未经批准不得进入仓库。

2、因业务工作需要需进入仓库时，必须先办理入库前的登记手续并要有仓库人员陪同，不得独自进仓，凡进仓人员工作完毕出仓时，仓管人员应对其检查。

3、一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

4、仓库范围及仓库办公地点不准会客，更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。

5、仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物品。

6、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。

7、仓库应定期每月检查消防设施的使用实效，并接受领导监督检查。

8、保持每天的日常安检与记录，发现异常及时处理。

9、物资储存根据其特性进行限层管理，保障物资储存安全。

10、码放整齐、规范，重不压轻、木箱不压纸箱的原则，防止物资摔跌，损坏物资或损伤人员。

11、机/电动叉车在库限速15KM/H行驶，保障物资、人身安全。

12、严禁人员脚踏手动液压叉车在库行走，以免发生不小心碰伤脚。

13、手动液压叉车放货要平稳，不宜过快，防止摔倒损坏物资或砸伤人员。

仓储部管理制度10

1.0目标管理

1.1根据公司战略规划及年度经营目标，制定部门年度规划，并组织实施；

1.2有效的围绕公司整体目标制定及实施部门计划，促进各业务部门的目标达成；

1.3根据公司的整体战略，适时的寻求及调整更好的工作方法，提升部门工作效率。

2.0日常管理

2.1负责仓储物流部的日常工作开展，现场监督与管理；

2.2负责仓库作业指导书的制定，作业流程规范，内部流程优化.并确保有效实施；

2.3负责制定仓库安全标准，做好防雨、防火、防盗、防潮、防灾的`监督管理工作，消除安全隐患，杜绝安全事故发生；

2.4负责仓储相关管理制度的制定，呈批及实施；

2.5负责客户投诉的查实、责任判定，并对作业环节做出检讨与改善。

3.0经营管理

3.1确保库存帐目清晰、定期盘点，确保库存的准确，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况查明原因和责任人，提出处理意见；

3.2对产品破损、临期品的管控，制定与执行相关处理方案，并作破损责任判定及相应认购处理；

3.3负责作业数据（数据包括：进货准确率、进货量、出货准确率、出货量、理货错误率）的收集与分析，并制定相关的改善方案并组织实施，保证出货的准确性；

3.4负责仓库进、出、存管理，保证账、单、物相符；

3.5负责维护xxx系统的顺利实施，确保及时更新相关数据；

3.6负责仓库来货验收、质量检查；

3.7负责按销售单对仓库商品进行配货、打包处理；

3.8负责仓库发货管理；

3.9负责按商品存放要求，对仓库进行合理规划及商品存放整理。

4.0物流管理

4.1负责物流公司的寻找、洽谈、确定并建立合作关系；

4.2负责与物流公司沟通协调，洽谈合理的物流费用；

4.3建立信誉机制，签订物流合同，培育长期物流合作伙伴；

4.4负责对物流公司优化管理，淘汰不合理的物流公司；

4.5科学合理地进行商品物资的调配、储存、运输，不断降低运营成本，减少货品损失。

5.0人员管理

5.1负责本部门岗位人员规划，拟定招募需求，依员工考核、奖惩办法，执行公司考核政策，参与部门人员的招聘甄选；

5.2定期与员工沟通，组织员工活动，提升员工士气；

5.3负责部门员工培训计划制定并实施，有计划地培养、训练所属人员，并随时施予机会教育，以提高其工作能力与素质；

5.4运用有效管理方法，激励部门人员的士气，提高工作效率，并督导其按照工作标准或要求，有效执行其工作，确保本部门目标的达成。

6.0其他管理及临时工作

6.1按照公司标准积极完成临时任务；

6.2负责仓储物流部与其他部门的沟通，协调事宜；

6.3参与或主持相关的工作会议；

6.4负责推行企业文化管理体制；

6.5其他未尽述的工作事宜。

仓储部管理制度11

1.目的

为加强物资仓储的安全管理，防止安全事故发生，确保公司财产物资的安全，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司仓储物资的安全管理包括物资作业的全过程。

3.职责

3.1安全生产领导小组：是公司财产物资的安全监管部门，负责对公司各部门物资储存安全状况的检查，对存在的安全隐患督促有关部门进行整改，确保公司财产物资的安全。

3.2库房：是公司原辅材料的`采购、入库、保管和发放部门，负责对到公司的原辅材料和入库成品数量进行清点，对储存物资的安全负责，对发放的数量进行清点，确保库存物资的帐物相符。

4、.物资仓储安全管理原则

公司物资管理坚持“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”和“安全工作人人有责”的原则。

5.管理内容

5.1总要求

5.1.1、仓库管理人员必须经过公司“三级”安全培训教育，考核合格后方可上岗；特种作业人员必须取得特种设备操作证后方可上岗。

5.1.2、仓库管理人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，有良好的思想素质，较强的工作责任心和责任感；具备环境保护、职业健康安全意识，能处理本岗位一般安全隐患的能力。

5.1.3、仓库管理人员要具备相应的业务技能，掌握仓储安全知识，会使用各种消防器材，会报警，会处置初期火灾。

5.2仓库消防安全管理

5.2.1、库区严禁吸烟，所有进入库内的人员禁带火源、火种，并设立明显禁烟禁火标志，仓库管理员负责所管仓库的消防安全工作。

5.2.2加强火源管理，严禁在库区内违章使用电源；在库区内从事电、气焊等动火作业，须报生产部批准，并取得动火证，仓库兼职安全管理员负责动火前后的安全管理。

5.2.3、仓库管理员要坚守岗位，离库时，应关好门窗，切断电源，库房的电器设备与可燃物品保持一定安全距离，不准乱拉临时电源。

5.2.4、仓库必须按照国家标准配备消防栓、灭火器，仓库管理员要定期对消防栓、灭火器进行检查，发现失效的要立即报告公司生产部维修或更换，确保灭火装置和器材的有效性。

5.2.5、进入库区的机动车按照规定线路行驶、停放在指定地点。严禁各类机动车辆在库区内加、放油料；夜间禁止车辆停在库区内。

5.2.6、仓库的消防报警系统要随时处于良好的运行状态，定期进行维护保养，确保系统正常使用。

5.2.7、保证消防道路通畅，严禁在消防设施周围堆放杂物。对易燃易爆物品实行专库储存，专人管理，库内要有良好的通风设备。

5.2.8仓库主管要定期（每周）组织对消防设施的检查，发现隐患及时整改，对不能整改的要及时上报。

5.2.9加强维护和保养各种消防器具、设施、设备，确保安全、有效。

5.2.10仓库主管每年要组织对仓库的危险源辨识，制定控制措施，并进行实施。

5.2.10.1对火灾事故要制定应急救援预案，库区内要针对储存的物资种类制定相应的现场预案。

5.2.10.2定期组织对现场预案的培训，仓库组全体人员要熟练掌握现场应急措施。

5.2.10.3仓库组要定期组织对现场预案的演练、评审、修订完善。

5.2.10.4仓库管理员在当天下班前，要对分管的库区进行安全检查，确认安全后关好、锁好门窗；确认安全后，做好交接班工作。

5.2.11当仓库内出现火险或者发生火灾时，仓库管理员要及时报告，仓库主管要及时组织人员对初期火灾的扑救。

5.2.12、严禁酒后上班、严禁违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。

5.3仓库防洪管理

5.3.1、仓库主管负责组织对本仓库区域各仓库的防洪物资、工具储备，防洪措施的落实、检查、考核。

5.3.2、在汛期来临前，根据公司统一安排仓库主管要组织对仓库排洪管道的检查，发现堵塞立即组织人员进行清理疏通；发现损坏的要申请进行维修，确保排洪管道畅通。

5.1根据仓库的面积和储存物资的情况向生产部提出申请需要的防洪物资、工器具。包括：沙袋、雨衣、雨鞋、铁丝、钢管等。生产部按照规定组织采购，采购的物资要确保质量满足要求。

5.2仓库应组织库管员参加公司举办的防洪知识、防洪技能等进行培训，使仓库各级人员会防洪、会抗洪、会抢救物资和人员。

5.3.3、进入汛期后，仓库组要做好防洪安排，当出现汛情时及时报告有关人员组织抗洪抢险。

5.4叉车作业安全管理

详见《叉车安全操作规程》。

5.5安全检查

5.5.1安全检查坚持定期检查、日常检查与专业安全检查相结合。

5.5.2生产部和仓库组应定期组织安全检查，每周组织一次并做好检查记录。

5.5.3日常安全检查由仓库自查和生产部经常性安全巡查的形式进行。

5.5.4、对安全检查中查的问题和隐患，由责任部门进行原因分析、制定整改措施实施整改，生产部进行验证，确保安全隐患整改有效。