库房6s管理制度范文 库房6s管理培训模板(4篇）

“库房6S管理制度”是指一种用于管理库房的制度，通过实施措施，可以提高库房管理的效率和质量，减少浪费和损失，提高员工的工作积极性和满意度。同时，这也是企业安全管理的重要组成部分，有助于营造一个安全、整洁、高效的工作环境。以下是有关于库房6s管理制度的有关内容，欢迎大家阅读！

库房6s管理制度1

1、目的：为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。特制定6S管理规定。

2、适用范围：本规定适用于公司各部门及全体员工。

3、引用标准：《质量手册》ZGJD/QM01—20**

4、职责

4.1.办公室负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

4.2.各部部长（副部长）为6S管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。

4.3.各班（组）长负责本班的6S管理工作。

4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

5.6S管理的定义

5.1.整理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。

5.2整顿（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。

5.3.清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。目的：减少公害、提升作业品质。

5.4.习惯（Seiketsu）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。目的：按制度规范管理。

5.5素养（Shitsuke）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。

5.6安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

6.6S管理的意义

6.1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。

6.2现场合理化，提高生产效率。

6.3降低不良品率，提高品质水平。

6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。

7.6S管理的要求

7.1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

7.1.2作业现场需悬挂定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。

7.1.3.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。

7.1.3.计量器具定期送检，保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序

7.1.4.工装、夹具标识清晰，定置放于工装架，摆放整齐，工装、夹具表面不得有油污，及时清扫；工装、工装架正确使用，定期清理保持整洁有序。

7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐。

7.1.6工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。

7.2.7现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

7.1.8产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置工位器具内，工位器具完好整洁，及时清扫，不得有灰尘及多余物。流动工位器具定位放置，用后及时归位。

7.1.9作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

7.1.10作业现场废料、余料、呆料及时清理，不合格品及时返工。

7.1.11作业现场及环境不得有安全隐患

7.1.12作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。

7.1.13作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁。

7.1.14作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。

7.1.15作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

7.1.16生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。

7.1.17生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。

7.1.18生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。

7.1.19生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

7.1.20生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得不修边幅，男工不得头发、胡须过长。

7.1.21生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

7.1.22需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗，保证安全操作。

7.1.23消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用

7.2.库房6S要求

7.2.1物品按仓库物料储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。

7.2.2库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道，或压通道线。

7.2.3库房应按需要保持环境满足贮存要求。

7.2.4库房定期整理、整顿，保持环境整洁，有必要的消防设施。

7.2.5对不合格物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货。

7.2.6对“特采物料”、“紧急放行物料”应做到审批手续齐全。

7.2.7劳保用品及生产辅助用品分类码放整齐，做到防潮、防变质。

7.2.8做好超期物料的复检工作，复检不合格的及时办理报废手续清理出现场。

7.2.9做好超期物料的复检工作，复检不合格的应及时办理报废手续清理出现场。

7.2.10定期按时盘点，做到帐、物、卡相符。

7.2.11消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用

7.2.12保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报总经理进行处理。

7.3办公室6S要求

7.3.1仪器设备：干净清洁、有保养、设备处于最佳状况。

7.3.2办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整齐。

7.3.3柜架：物品分类整理，摆放整齐、标识清楚。

7.3.4文件管理：文件分类定位保管，目视化管理。

7.3.5环境卫生：干净明亮，无异味、无灰尘、无污渍。

7.3.6仪容仪表：衣着整洁，精神饱满。

7.3.7行为规范：遵守规章制度、团结合作、礼貌待人。

7.4食堂6S要求

7.4.1地面、墙面：清洁、干净、无油渍、迹印、蛛丝。

7.4.2门窗：、干净、清洁。

7.4.3菜案：清洁、定期消毒、摆放有序。

7.4.4炊具：及时清洁、定期消毒、摆放整齐。

7.4.5洗菜池：清洁、磁砖白净。

7.4.6餐厅餐桌：干净、无异味、桌椅摆放整齐。

7.4.7碗柜：清洁、无灰尘。

7.4.8储藏室：物品分类清晰、整齐，无毁损变质的物品。

7.4.9储物柜：干净、卫生、整齐。

7.4.10个人卫生：定期进行身体检查，上岗穿围裙，戴套袖、帽子，保持衣着整洁，不留长指甲，操作前要洗手。

7.4.11行为规范：工作积极、主动，遵守食堂的管理规定，服从领导，团结合作，礼貌待人，热情服务。

7.4.12消防器材：保持清洁卫生、摆放整齐有序，效期内可以正常使用

7.5车辆6S要求

7.5.1车身（外）：清洁无污渍。

7.5.2车窗：明亮、干净。

7.5.3驾驶操作台：清洁、无灰尘。

7.5.4车座套：清洁、整齐。

7.5.5车厢内：清洁、干净、整齐、无异味。

7.6公共场所6S要求

7.6.1厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角，绿化区无杂草，草坪及植物定期修剪。

7.6.2厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板五蛛丝积尘。

7.6.3门卫室清洁、卫生、整齐、有序。

7.6.4洗澡间地面清洁无垃圾，墙壁无蛛丝、积尘、污迹，设施完好，无跑冒滴漏现象。

7.6.5垃圾桶（箱）每日每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面应保持清洁。

7.6.6垃圾应集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并适时灭蝇。

7.6.7消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用。

7.6.8厂区内无安全隐患。

7.7员工宿舍6S要求

7.7.1房间要保持通风、无异味，地面要保持清洁，无杂物、烟头，墙壁天花板无污渍、刻画、积尘蛛网，垃圾桶要及时清理。

7.7.2保持室内设施完好。房间内、床上用品干净整洁、摆放整齐，通道畅通。

7.7.3严禁在宿舍里私拉或乱接电源线，如需安装电源插座须写申请，由指定人员进行安装。

7.7.4各宿舍须有室长，并建立《卫生值日轮流表》，宿舍人员要按表值日，当班值日负责人负责监督当班的日常卫生。

7.7.5休息时间男员工不能进入女员工宿舍，女员工也不能进入男员工宿舍，不准在宿舍里大声吵闹，以免影响别人休息。

7.7.6不得私自留宿外来人员，有亲朋来厂需要留宿应获得办公室同意。

7.7.7严禁在宿舍内赌博或其它非法活动。

8.6S管理的考核评比与奖惩

8.1自查

8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现不合格项的责任人开具“奖罚通知单”进行处罚，督促改进。

8.1.2厂区环境及公共设施

8.1.2.1公司办公室每天进行治安巡查，并记录在安全检查记录表上。

8.1.2.2行政办公室每天检查公司的公共环境卫生，包括食堂卫生、道路卫生、环境绿化、公共设施（卫生间，洗澡间、洗漱池、车辆等等）的卫生等。

8.1.2.3发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。9.检查、考核

9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区（宿舍）、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

9.2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。

9.3合格和不合格判定。80分（含80分）以上为合格，低于80分为不合格，部门该项考核为零分。

9.46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。

9.5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

10、其他

10.1本规定的解释权归办公室。

10.2本制度自20XX年XX月XX日起执行。

库房6s管理制度2

一、整理、整顿

1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所，避免造成空间浪费；

2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便；

3.餐厅内椅子要放置在桌子下面，桌椅摆放整齐，且要保持通道顺畅。

4.各个台面上只保留最必要的物品。

二、清扫、清洁

1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污；

2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污，随时保持干净；

3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触；

4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水；不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品；

5.剩饭桶必须每天清倒，每天清洗，保持干净无异味；

6.垃圾要及时清倒，及时清洗，保持垃圾桶干净无异味；

7.洗碗池要随用随清理，保持干净，无剩饭剩菜，无油污；

8.所有放置食品的容器必须干净；

9.库房要每天打扫，不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜；

10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫，以免出现污迹，滋生细菌；

11.管道、线路、开关保持干净，无油污无灰尘；

12.工作台面整体干净，保持将最必要的物品至于台面上；

13.经常保持清扫用具、铁锹清洁，摆放整齐；

14.工具箱内工具保持整齐清洁，处于待用状态，使用方便；

15.管理看板内容合理布局，版面干净五脏污，无乱涂乱写，信息及时更新。

三、安全

1.按说明书正规操作各类电器；

2.不能烧空锅，空火，不能将易燃易爆物品放在炉膛附近，火苗附近；

3.随时检查煤气罐、水龙头，避免漏气、跑水现象发生；

4.非电气人员不得私自维修相关电气设备；

5.下班时要切断不必要的用电设备的电源，杜绝用电安全隐患；

6.下班时要锁好食堂所有门窗，防止财物被盗；

7.合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不高于20℃，人员全部离开时必须关闭空调。

四、素养

1.具备较强的时间观念，按时上下班，约定时间会提前去做好；

2.工作时间内全心认真做好本质工作，不玩手机，不闲坐闲聊，不四处逛荡脱离岗位；

3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装，戴口罩，戴工作帽，并将头发束在帽子内，女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品；

4.服装、围裙、袖套要干净整洁；

5.勤洗手，勤剪指甲，勤洗澡，勤理发，勤洗衣，男职工要勤刮胡须；

6.工作期间，不得在厨房内、库房内抽烟（如需抽烟请到指定的.抽烟区并将烟头予以清理），禁止随地吐痰，咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材；

7.厨房工作人员要做到以礼待人，举止得体，不得大声叫喊，吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑；

8.厨房工作人员之间要团结协助，相互尊敬，共同搞好日常各项工作；

9.员工在进餐时要自觉排队，互相礼让；

10.员工做到剩饭剩菜入桶，禁止随意清倒至洗碗池内，防止堵塞出水管道，污浊外流；

11.发现任何有不符合6S管理标准的地方要主动进行整改，不等不靠，不推诿，不偷懒，养成良好习惯，提升个人素质。

五、节约

1.全体职工树立勤俭节约的意识，按量做饭，按量打饭，不浪费一粥一饭；

2.爱护公物，轻拿轻放，勤加保养，以厂为家，共同发展。

六、服务

1.提高服务意识，全力以赴为职工搞好后勤保障，提供干净、优质、可口的饭菜，提供干净舒适的就餐环境；

2.具备奉献精神，遇特殊情况需加班加点时，不加抱怨，不发牢骚，积极主动搞好工作。

库房6s管理制度3

第一条为了全面提高职工素质和企业管理水平，维护公司的正常生产工作秩序，杜绝安全事故的发生，不断提升企业文化、产品质量，降低成本，提高效率，为职工创造一个安全、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。

第二条车间环境按照“6s”标准执行。“6s”标准内容：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

1、整理：把需要与不需要的物品明确分开，不需要的坚决清除掉。

2、整顿：把需要用的东西按需要时便于使用和安全的原则，分别保存、整齐摆放、明确标示，以便于无论是谁都清楚明白。

3、清扫：扫除和擦洗现场内的脏污，防止污染、凌乱现象的发生，保持现场的清洁。

4、清洁：就是不断地保持整理、整顿、清扫“3s”的成果，使其制度化、经常化、规范化。

5、安全：严格执行安全生产制度，严格按照操作规程生产，严格按照制度、规程和规定的实现整改存在的安全隐患。

6、素养：养成马上办、认真办、办到底，具有经常正确地遵守已经决定了的事情的良好习惯。

第三条为了把“6s”标准落到实处，公司推行“5定”标准，即定容器、定数量、定标识、定位置、定时间。

一定容器：现场的.材料、零件、工、刀、量具必须使用符合标准的专用容器来存放。

二定数量：现场的在制品和零件必须有明确的数量。

三定标识：现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用正确的标识。

四定位置：现场的材料、零件、工、刀、量具必须有固定的摆放位置。

五定时间：在规定的时间间隔内完成指定的生产、工作内容并有标示或记录。

通过落实“6s”“5定”标准，实现产品在指定位置和专用工位器具码放整齐；现场无用物品得到及时清理；危险品与其他物品分别存放；铁屑入槽并按时清理；机器设备

上无粉尘、油污；地面上无污水、油渍；职工按要求穿戴工作服，严格按操作规程生产工作；绿色通道上无工件、杂物；按计划、保质、保量完成各项生产工作任务。

第四条为了消除火灾隐患，降低吸烟危害，创造文明健康向上的生产工作环境，办公楼会议室，办公楼联合办公室，职工食堂，车间库房区域、生产加工区域（不含休息场所），实验室，计量室，洗手间和公司院内等公共场所禁止吸烟，违反者每发现一次罚款100元。

允许吸烟的场所要设置烟灰缸，烟灰缸每天要至少清理一次。吸烟者不得随意扔烟头，更不能将烟头扔到纸篓等易燃品部位。

第五条执行与管理部门

生产技术部为生产车间“6s”执行部门。按照“6s”内容及“5定”标准每周进行一次自查自纠，并建立自查整改记录。

其他职能部门是本部门所属科室“6s”执行部门，按照“6s”内容及标准抓好管理并搞好自查自纠，建立自查整改记录。

办公楼、生产车间公共部分的卫生由保洁人员负责。

公司大院场区卫生按部门分片负责（祥见公司卫生管理制度）。

操作区卫生清理工具（墩布）由保洁人员负责清洗，定时、定点供给。

管理部是“，6s”工作管理部门。除不定期对车间及各部门“6s”执行情况进行抽查外，每月底会同安全联查一并检查。根据检查结果，按相关标准文件提出整改要求，不断提升现场管理水平。

第六条本制度适用于公司所有工作场所。

第七条本制度由管理部负责解释，自公布之日起施行。

库房6s管理制度4

持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。

2、范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。

3、定义：

3.1工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素(如：心

3.26s：指的是由6s的日文seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seiketsu（清洁）、

shitsuke（素养）和英文safety（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是

“s”，所以简称为“6s”。

3.3整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行

3.4整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻

3.5清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整

3.6清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、

3.7素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下

3.8安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员

4、职责：

4.1各相关部门负责包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理：。

4.26s检查小组负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督。

5、生产车间现场6s管理制度

5.1现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区(位)；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到6s管理的要求。

5.2工作环境区域划分：生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。

5.36s检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6s检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“6s检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6s整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6s检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。

5.4工作区域的环境要求：

5.4.1对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求：

a.没有“死角”或凌乱不堪的地方。

b.对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为

c.40mm–50mm，随时保证畅通无阻。

d.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。地面区域

线清晰无剥落，两侧物品不压线。

e.车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘；窗台上无杂物；

f.没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。

g.凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；

5.4.2对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求：

a.按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设

b.易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要

c.对检测用试剂、质控血清等物品要明示“特殊定置”的标志，划定区域线和在瓶上标注使用日

d.标准片要放置在专用的器具中，应明示绿色标志，确保无损和正常使用。

e.现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：a-6机壳、a-7机壳、拉车、

f.经常移动的物品，应有文字说明的标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上

g.区域线的划定方法：

按现场物品外轮廓划区域线，除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，

线宽要求：大量的可移动物品区域线用白色实线，线宽为40mm—50mm;少量的物品可根据

视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。

生产现场流动物品的定置要求：流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品

h.对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施；

i.产品的码放高度不允许超过工艺规定；

j.生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为40—50mm。

5.4.3生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法：

a.区域线标识采用彩色油漆。区域线线宽：40—50mm，宽度应尽量统一。

b.白色–用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识。

c.黄色–用于生产现场放置的待处理品和生产现场的与生产关系不紧密的物品。如：清扫工具、

d.红色–用于生产现场放置的防火器材地面标识；

e.黑色–用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识。

f.定置标识方法：按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框，喷字颜

g.周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定：周转箱、货架颜色要按产品状态配置。

5.4.4生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定

a.生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

b.生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

c.生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的量具不

5.4.5生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种污染源的控制的管理规定：

a.生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。

b.生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。

c.生产现场垃圾篓要及时清理，外表面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分

三高度。

d.生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具区内，并随时保持区内外洁净。

e.生产现场各种加工、焊接、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、

f.现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施。如零件架等可采用挂透明塑料

帘等保护措施。

5.4.6生产现场工具柜、货架、工作台管理规定

5.4.6.1公用工具柜内工具定置管理规定

a.工具柜内物品摆放要规范、整齐、有序，取放方便。

b.工具柜内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。

c.工具柜内存放的工、量具、刃具等，不允许使其工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护

d.已报废和准备送检的工、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、

e.工具柜摆放定置规定：工具柜摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成

5.4.6.2公用工具柜内存放物品的规定

a.公用工具柜内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按

b.工具柜内存放的物品可分为：办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品

通用工具：搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具；

专用工具：专门用于特殊工作的专用坚固工具；

刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具；

量具：标准工具手册规定的通用量具和专用量具；

辅助用品：砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品

c.公用物品被借出后，其存放位置要悬挂指示条，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了

5.4.6.3个人工具箱物品定置分类含义

a.办公用品包括：工作用的纸、笔、计算器、文件夹等；

b.文件资料包括：书写了文字的各种卡片、记录本、工艺文件、图纸等；

c.上述两类物品的定置根据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置

d.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作无关的、联

5.4.6.4工具箱、柜定置图

a.工具箱定置图采用a4复印纸，电脑打印，直接在图上标明物品分类名称。

b.工具箱定置图要塑封，贴挂在工具箱内侧门壁上。

c.工具箱定置图图例

a.工具架上摆放的物品符合取用方便、迅速找到的原则；有条件时，各种货架均要采用防尘保护措施，挂透明塑料帘。

材料摆放—必须是合格状态，材料分架摆放（如不能实现分架摆放时，要将架分为二部分，有明确的分界标识）。

附件摆放—按产品分层摆放。

零件的摆放—各产品的零件要相对集中地摆放在同一区域内或架上，并标明相应的类别。

具体方法：可以采用预先订上空白塑料袋，不同零件摆放时，更换塑料袋内卡片方式。

b.生产现场工作台案的管理规定

现场工作台案内存放物品的分类：按工具箱物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面，当工作台案(柜)或抽屉内存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。

物品摆放规定：抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态；物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理，并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。

c.在非工作期间，工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和需要连续工作才能完成的零部

5.4.7生产现场检验区域产品定置规定

a.对成品检验区域的定置要求：成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“不合格品”、

b.废品要及时清出生产现场，要专人负责。

5.4.8生产现场电气设施安全规定

a.电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。

b.在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志。

c.配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。

5.4.9生产现场“6s”管理责任区划分、责任卡制做要求

a.责任区域划分原则：

责任区域划分的主要目的：为提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，

要遵守以下原则：

㈠、方便、就近的原则—如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划

分给他，这样不但方便他日常的6s活动，也不影响他正常的工作。㈡、明确、清晰的原则—必须责任明确，区域划分清晰。㈢、无遗漏原则—即“事事有人管”。㈣、避免形式主义原则—对制定的责任区的责任要做到有人监督，制定相应的考核、奖罚制度

b.责任卡制作要求：

按各自管辖区域，车间以班组为单位，将每个地方，每件物品（或一些物品），每件事进行责任分工，分工要细化到人头。

5.4.10车间定置图

a.车间定置图只需标出其主体部分，不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。

b.车间定置图反映的内容应包括设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用

的器具或用具、消防器材、电源开关等。并能够反映出车间办公室、库房等位置，标出名称。

c.车间定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上。

d.定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。

6、生产现场日常6s管理细则

6.1目的：贯彻执行6s管理标准，塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。

6.2范围：生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。

6.3权责：各班组：负责本部所管辖区域的6s检查及执行；生产部：负责本部所管辖区域的6s检查及稽核处理。

6.4内容：

6.4.1工作区6s：

a.上班前5分钟：

所有人员必须按时出勤，依规定穿厂服、保持衣着整齐、仪表端庄。

环视检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通。

检查物料、工具有无摆放整齐，有无故障，有无灰尘。将所有物料、工具按指定的地方摆

b.上班中：

工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚，严格按照指定的

作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒目的标识，加以明确区

工作台面要保持干净，且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置，使上一工序方便于下一

员工工作中要坐姿端正，不能有随意聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作无关的

c.下班前5分钟：

工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、

关闭门窗、各种电源；

下班出车间，做到有纪律、有秩序，不做违反厂纪、厂规之事。

6.4.2检查、稽核、纠正

a.各班组用6s查检表，每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。

b.生产部每月检查稽核各班组6s执行情况，根据不同结果做出不同的奖励，并在下一次的检查中

c.使用表单：生产现场6s检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）

部门：查检日期：年月日

7.办公现场6s管理标准

7.1范围：适用于生产部各个办公区域。

7.2整理：

a.整理文件：每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点，把其分为有效的和过期无效的，不要的全部销毁，有效的统一记录归档保管。

b.对区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；分类如下：

设备：电脑、打印机、文具、书籍等；空间：柜架、桌椅、储物箱(柜)等；物品：个人用品、装饰品；

依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;

7.3整顿

a.办公区整顿：

办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；

常用办公用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办

公桌的一定区域内；

电脑线、网线、电话线有序放置；

人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放a4的文件、资料；把这个空间充分

利用起来，可以放下面这些东西：

—-个人的东西；个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）—-文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）—-空白稿纸、不常使用的文具等垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下；桌洞下不得堆积杂物。

外衣手袋：请置挂于衣帽柜或储物箱(柜)内，严禁随意放在办公桌椅上。

饮水机：放指定地点，不得随意移动；

b.文件、资料管理整顿：

文档管理依据《质量管理手册》中相关要求执行；

将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和不常用三种，经常不用的文件要尽快处置；

硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存；

储存公用信息的光盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在光盘里的信息联系，建议在光盘的标签上注明题目。还要把光盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时光盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

c.信件、电子邮件的整顿：

做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里；邮箱里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存

放在里面；

7.4清扫：

a.清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞，电脑、传真机、复印机、打印机等。

b.清扫基准

个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前5分钟清扫;

办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢每周一次，每周五下班前15分钟清扫;

文档桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。

超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订归档。

无破旧的卡片、册子、档案等，无用的手稿与工作无关的文件每月一次月末清理。

7.5清洁

a.目的：彻底落实整理、整顿、清扫工作。b.保持6s意识。7.6素养

a.遵守《公司员工手册》有关规定；b.遵守公司其它相关规章制度；

c.巡查：每月底6s推行委员会对整个公司的6s执行情况进行检查；d.使用表单：办公现场6s检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）

办公现场6s查检表

部门：查检日期：年月日

审核：检查者：

8.原材料、半成品库房6s管理制度

8.1目的：规定了本公司生产所需的原材料、配件在库房的管理要求。包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。8.2适用范围：适用于原材料、半成品库房管理。

8.3术语和定义：下列术语和定义适用于本制度。

8.3.1库房6s管理的定义：对库房内各个生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。

8.3.2库房6s管理的术语

a.五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化；

b.四清：账清、物清、质量清、资金清；

c.三相符：账、卡、物相符；

d.二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开；

8.4库房的管理

a.目视管理，料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。

五五摆放：是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放。根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求整数，以“五”、或其倍数堆码。

b.加强数据分析：

库存管理做到“四有”：盈亏有原因；损坏有报告；记账有凭证；储备有分析。账、卡、物三相符，相符率在99.8%以上；盘点及时不得有账外物资：

㈠、认真自点，做到收发动态日清日结；

㈡、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次，点后填写自点记录，发现问题，分析原因，采取措施加以解决。

㈢、每年十一月一日开始进行物资大清查，要做到：有记录（清册）；库存物资数量正确，账、卡、物相符，

㈣、结合微机管理，每月认真核对“收、支、存”状况表，对发生的问题要认真填写“材料账卡不符原因反馈记录”，分清责任，当月解决，保证账、料相符。

c.库房布局合理，库存物资要做到分区、分类并合理遮垫。

8.5职责：

a.库房管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功。

b.库房管理员负责入库验收工作。

c.库房管理员负责物资保管、保养工作。

d.库房管理员负责物资发放工作。

e.库房管理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资消耗动态，及时上报保证物资供应。

f.库房管理人员做好库房管理，按时加锁；工具保持良好。

8.6物资入库验收：

a.未经检验合格的不收；无计划或超计划未经批准的不收；票物不符或数物不符的不收。

b.认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资（数量和质量问题）详细记载，及时处理。

c.防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录。

d.物资入库按规定时间和标准验收，并有验收时间登记，交货和接货人签字。

8.7物资的保管与保养

a.做好通风、防尘、防锈工作；做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤；对易燃品应设专库或专柜，确保安全；对湿、温度要有记录。

b.物资保管保养应达到：无变质、锈蚀、损坏的物资；无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。

8.8物资出库

a.物资出库坚持“五不发”：无计划者不发；超额领用无批准手续的不发；票物不符或数物不符的不发；损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发；改用、代用未经主管批准的不发。

b.物资出库手续齐全、准确、及时。

c.严格掌握物资先进先发的原则。

8.9仓库安全防火

a.加强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作。

b.仓库安全防火有专人负责，防火安全措施得当，消防设施齐全。

c.每个库房应按保管物资品种设置灭火器材，灭火器材经常保持良好状态。

d.遇有紧急情况，直接报告主管部门，及时处理。

8.10库房的定置规定

a.应有库房定置图，应挂于室内墙壁上，方便查阅。

b.所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置。

c.临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。

8.11使用表单：库房6s查检表（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）

库房6s查检表

部门：检查日期：年月日

审核：检查者：