艾克特AT100变频器是一款由无锡市艾克特电气股份有限公司推出的一款经济型变频器。它基于AT500系列的软硬件平台进行了重新设计和优化，在继承了AT500系列部分优点同时，还具备一些新的特点和优势。以下是小编整理的关于艾克特AT100变频器说明书及安装方法和参数调整最新版详解的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！
资源展示如下
文章目录
艾克特AT100变频器说明书
1. 引言
变频器是一种电力传动设备，用于调节电机运行的频率和电压。本说明书旨在向用户提供有关变频器的详细信息，并指导用户正确使用、安装和维护变频器。
2. 产品特点
2.1 高精度调速：通过变频器可以实现对电机的精确调速，以满足不同工业应用的需求。
2.2 节能效果显著：变频器通过调整电机的运行频率，实现能源的高效利用，从而达到节能的目的。
2.3 高可靠性：变频器采用先进的控制技术和可靠的电路设计，具有稳定可靠的性能，能够长时间稳定运行。
2.4 安全保护：变频器配备多种安全保护功能，如过载保护、短路保护、过压保护等，保障用户设备和人员的安全。
2.5 易于安装和操作：变频器采用简洁的设计和用户友好的界面，使安装和操作变得简单方便。
3. 技术参数
3.1 输入电压范围：AC220V±20%
3.2 输出电压范围：AC0-AC220V
3.3 输出频率范围：0-300Hz
3.4 额定功率：1.5KW-500KW
3.5 额定电流：5A-1200A
3.6 外壳材料：铝合金
3.7 防护等级：IP20
4. 安装与连接
4.1 安装前检查：在安装前，请确保变频器和其他设备的电源已切断，确保安装场所通风良好。
4.2 安装位置：变频器应安装在干燥、无尘、无腐蚀性气体和振动的环境中，避免阳光直射。
4.3 连接电源：根据电器接线图连接电源，确保连接正确可靠，并接地保护良好。
4.4 连接电机：根据电器接线图连接电机，确保电机连接正确，并接好地线。
5. 操作与调试
5.1 启动与停止：打开电源开关，变频器进入待机状态。通过启动按钮启动变频器并控制电机转速，通过停止按钮停止电机运行。
5.2 调速与保护：通过控制面板上的旋钮或数字键盘，调整变频器的输出频率，以实现电机的精确调速。在运行过程中，变频器会监测电流、电压等参数，并进行保护，如发现异常，会自动停止电机运行。
艾克特AT100变频器的安装方法
一、变频器的安装
1、变频器的安装环境
（1） 环境温度 －10℃～40℃
（2） 环境湿度 相对湿度不超过90%（无结露）
（3） 其它条件 无阳光直射，无腐蚀性气体及易燃气体，尘埃少，海拔低于1000m
2、安装方式
（1）墙挂式安装
变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件：
两侧≥100mm
上下≥150mm
（2）柜式安装
单台变频器安装应尽量采用柜外冷却方式（环境比较洁净，尘埃少时）；
单台变频器采用柜内冷却方式时，应的柜顶安装抽风式冷却风扇，并尽量装在变频器的正上方；
多台变频器安装应尽量并列安装，如必须采用纵向方式安装，应在两台变频器间加装隔板。
不论哪种方式，变频器应垂直安装。
二、变频器的接线
1、主电路接线
（1） 变频器输入（R、S、T）输出（U、V、W）绝对不能接错
（2） 主电路线径选择
① 电源与变频器接线和同容量电机的线径选择方法相同
② 变频器与电机间的接线要考虑线路电压降△U，一般要求：
△U≤（2～3）%Un
△U的计算公式为：
式中： Imn－电机额定电流（A）
R0－单位长度（每米）导线的电阻（mΩ/m），可查下表
L－导线的长度（m）
标称截面积/
1.0 1.5 2.5 4.0 6.0 10.0 16.0 25.0 35.0
/（mΩ/m）
17.8 11.9 6.92 4.40 2.92 1.73 1.10 0.69 0.49
表：电动机引出线的单位长度电阻值
2、控制电路的接线
（1） 模拟量控制线应使用屏蔽线，屏蔽一端接变频器控制电路的公共端（COM），不要接变频器地端（E）或大地，另一端悬空。
（2） 开关量控制线允许不使用屏蔽线，但同一信号的两根线必须互相绞在一起。
3、变频器的接地
多台变频器接地，各变频器应分别和大地相连，不允许一台变频器的接地和另一台变频器的接地端连接后再接地。
三、改善变频器的功率因数
加直流电抗器和交流电抗器。除改善功率因数外，还有以下作用：
（1） 抑制输入中的浪涌电流
（2） 削弱电源电压不平衡所带来的影响
电抗的选用：
（1） 电抗器电压降不大于额定电压的3%。
（2） 当变压器容量大于500KVA或变压器容量超过变频器容量10倍以上时，应配电抗器。
四、变频器的抗干扰
1、 外界对变频器的干扰
主要来源于电源进线。当电源系统投入其它设备（如电容器）或由于其它设备的运行（如晶闸管等换相设备）时，容易造成电源的畸变，而损坏变频器的开关管。在变频器的输入电路中串入交流电抗器可有效抑制来源于进线的干扰。
2、 变频器对外界的干扰
（1） 干扰信号的传播方式
空中辐射方式 以电磁波的方式对外辐射
电磁感应方式 通过线间电感而感应
静电感应方式 通讯线间电容而感应
线路传播方式 通过线源网络而传播
（2） 抗干扰措施
① 变频器侧
感应方式传播的干扰信号，通过正确的布线和采用屏蔽线来消弱
线路传播的干扰信号，可以在线路中串入小电感来消弱
辐射传播的干扰信号，通过吸收方法来消弱（无线电抗干扰滤波器）
在变频器输出侧和电机间串入滤波电抗器，可以不仅起到抗干扰作用，还可以消弱由于高次谐波引起的附加转矩，改善电动机的运行特性。
在变频器的输出侧，绝对不允许用电容器来吸收谐波电流。
② 仪器侧
电源隔离法 仪器电源侧接入隔离变压器
信号隔离法 信号侧用光电耦合器隔离
五、变频器的测量
1、输入侧
输入电压 各类仪表均可使用
输入电流 以采用电磁式仪表为宜，热电式仪表也可使用
输入功率 可用电动式仪表
需要说明的是，在变频器输入侧绝对不能用功率因数表来测量功率因数。
2、输出侧
输出电压 选用整流式仪表，如采用电磁式仪表，则测得的是基波电压值，数值偏低。绝对不采用数字式仪表。
输出电流 以选用电磁式仪表为宜，热电式仪表也可使用
输出功率 可用电动式仪表
3、绝缘电阻的测量
测量外接线路的的绝缘电阻时，必须把外接线路和变频器的一切联系断开。
变频器主电路绝缘电阻的测量，必须把变频器的输入输出端都连接起来（R，S，T，U，V，W连成一条线）。
艾克特AT100变频器的接线方法
1. 首先，确定好变频器的电源输入。将交流电源线的N（零线）、L（火线）和PE（接地线）分别连接到变频器的N、L和PE端子上。确保电源线的连接牢固可靠，不松动。
2. 接下来，连接电机至变频器的输出端。根据电机的类型，选择合适的电机输出端子进行接线。通常来说，三相异步电机的接线方式包括星型接线和三角形接线。根据电机的额定功率和电压，选择合适的接线方式。对于星型接线，将电机的U、V、W三个相线依次连接到变频器的U、V、W相输出端子上。对于三角形接线，将电机的U1、V1、W1三个相线依次连接到变频器的U、V、W相输出端子上。
3. 在接线完成后，再次检查所有接线点，确保接线牢固可靠，并且没有松动或接触不良的现象。可以使用螺丝刀或扳手进行适当的拧紧。
4. 接线完成后，再次检查电源开关和变频器的开关。确保电源开关处于关闭状态，变频器的开关处于关机状态。
5. 最后，将变频器的电源线插入电源插座，并打开电源开关。再次检查变频器的状态指示灯，确保其亮起。然后，打开变频器的开关，使其进入工作状态。
请注意，以上是一般的变频器接线方法，具体的接线方式可能会因不同品牌、型号的变频器而有所差异。在进行接线之前，务必仔细阅读变频器的操作说明书，并按照说明书中的要求进行接线。如果有任何疑问或不确定之处，建议咨询专业技术人员的帮助。
艾克特AT100变频器的日常检查和维护
1. 定期检查：定期对变频器进行外观检查，确认变频器的安装是否牢固，散热是否正常，电缆是否松动，指示灯是否正常等，确保变频器在正常工作状态。
2. 清洁散热器：散热器是保持变频器正常运行的重要部件，需要定期清洁，避免灰尘及杂物堵塞影响散热效果，导致变频器温度过高。
3. 检查电气连接：定期检查变频器的电气连接是否松动，是否有异常现象，及时排除故障。
4. 紧固螺丝：检查变频器的紧固螺丝，确保各个部件之间连接牢固，避免松动导致设备故障。
5. 清理风扇滤网：变频器内部的风扇滤网需要定期清理，避免灰尘积聚导致风扇散热不良，影响变频器的正常运行。
6. 轴承润滑：定期检查变频器内部的轴承，确认润滑情况，定期添加润滑油，保持轴承的正常运行。
7. 更换电容器：电容器是变频器内部的重要元件，其寿命一般较短，定期更换电容器可以有效避免电容器老化引起的故障。
8. 程序备份：定期对变频器的控制程序进行备份，以防止程序丢失或损坏导致的问题。
1. 清洁表面：定期使用干净的软布清洁变频器的外表面，避免灰尘和杂物堆积，影响散热效果。
2. 保持通风良好：定期检查变频器周围的通风情况，保持通风口畅通，避免杂物堵塞影响散热。
3. 避免湿气侵入：变频器应放置在干燥的环境中，避免受潮或者进水，影响设备的正常运行。
4. 定期检查：定期对变频器进行全面检查，包括外部线路连接、内部元件状态、散热器清洁等，确保设备的正常运行。
5. 注意防尘：变频器的安装位置应尽量避开灰尘较多的场所，防止灰尘堆积影响变频器的正常工作。
6. 温度适宜：变频器应安装在温度适宜的环境中，避免高温或低温对设备造成影响。
7. 走线整齐：变频器的电缆走线应整齐、规范，避免电缆交叉、纠缠，以免影响设备的正常使用。
8. 定期维保：定期安排专业人员进行设备维护保养，对变频器进行全面的清洁检查，及时发现并解决问题。
变频器作为重要的工业设备，在日常使用中需要进行定期的维修和保养，通过对设备的维护保养，可以有效降低故障率，延长使用寿命，保证设备的正常稳定运行。希望以上内容能够为广大使用变频器的企业和个人提供一些帮助，使他们能够更好的维护和保养自己的设备，确保生产的正常进行。
艾克特AT100变频器的使用方法及参数调整
一、加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二、转矩提升
又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
三、电子热过载保护
本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）>×100%。
四、频率限制
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
五、偏置频率
有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号（电压或电流）进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器（如明电舍、三垦）还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。
六、频率设定信号增益
此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压（+10v）的不一致问题；同时方便模拟设定信号电压的选择，设定时，当模拟输入信号为最大时（如10v、5v或20mA），求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可；如外部设定信号为0～5v 时，若变频器输出频率为0～50Hz，则将增益信号设定为200%即可。
七、转矩限制
可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值，经CPU进行转矩计算，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时，也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。
驱动转矩功能提供了强大的起动转矩，在稳态运转时，转矩功能将控制电动机转差，而将电动机转矩限制在最大设定值内，当负载转矩突然增大时，甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利，以设置为80～100%较妥。
八、加减速模式选择
又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线，通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等；S曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线，但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，先将加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸，调整改变许多参数无效果，后改为S曲线后就正常了。究其原因是：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载，这样选取了S曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢，从而避免了变频器跳闸的发生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。
九、转矩矢量控制
矢量控制是基于理论上认为：异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流，分别进行控制，同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。因此，从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能，电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩，尤其是电动机在低速运行区域。
现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制，由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿，使电动机具有很硬的力学特性，对于多数场合已能满足要求，不需在变频器的外部设置速度反馈电路。这一功能的设定，可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可。
十、节能控制
风机、水泵都属于减转矩负载，即随着转速的下降，负载转矩与转速的平方成比例减小，而具有节能控制功能的变频器设计有专用V/f模式，这种模式可改善电动机和变频器的效率，其可根据负载电流自动降低变频器输出电压，从而达到节能目的，可根据具体情况设置为有效或无效。
本内容由jiewei收集整理，不代表本站观点，如果侵犯您的权利，请联系删除（点这里联系），如若转载，请注明出处：https://wenku.puchedu.cn/281064.html
