pdm810dsc2使用说明书及参数设置详解汇总

欢迎您选用 PDM810DSC2 系列产品。为了帮助您全面、安全且高效地利用其卓越性能，我们特别编写了这份详尽的 pdm810dsc2使用说明书。本手册将系统地引导您完成从开箱、安装、接线到功能配置与日常维护的全过程。在开始任何操作前，请务必仔细阅读并充分理解本说明书的各项内容，尤其是其中的安全警示部分。正确遵循指引是确保设备稳定运行、发挥其最佳效能并保障人员安全的关键。

资源展示如下

文章目录

pdm810dsc2使用说明书

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pdm810dsc2使用说明书

一、产品概述 (Product Overview)

PDM810DSC2 是一款集成了数字信号处理 (DSP)、混音矩阵和功率放大器于一体的高性能音频设备。它主要应用于需要对多路音频信号进行复杂处理、混合和放大的专业场合，如：

• 中小型会议室、报告厅
• 多功能厅、宴会厅
• 远程教育、培训中心
• 法庭、指挥中心

其核心价值在于将多个设备的功能（调音台、均衡器、压限器、分频器、功放等）整合到一台机器中，通过电脑软件进行可视化操作，极大地简化了系统搭建和调试。

二、主要特性与功能 (Key Features)

1. 强大的音频输入/输出能力：
   • 8路平衡式模拟输入： 支持麦克风（Mic）和线路（Line）电平切换，提供48V幻象电源，可连接各类话筒和音源设备。
   • 10路平衡式模拟输出： 可灵活地将处理后的音频信号分配到不同的区域或设备（如录音机、其他功放）。
   • 内置功放： 自带 2 x 50W / 8Ω 的D类功率放大器，可直接驱动无源音箱。
2. 核心DSP处理功能：
   • 输入通道处理： 每个输入通道都包含前级放大、信号发生器、扩展器、压缩器、5段参量均衡(PEQ)。
   • 核心算法模块：
     • AEC (声学回声消除): 专为远程视频会议设计，有效消除本地扬声器声音被麦克风拾取后传回远端的恼人回声。
     • AFC (自动反馈抑制): 自动啸叫抑制功能，能快速检测并消除话筒靠近音箱时产生的啸叫声。
     • ANC (环境噪声消除): 识别并降低背景噪声（如空调声、投影仪风扇声），提升语音清晰度。
   • 混音矩阵 (Matrix Mixer): 强大的8×10全功能矩阵混音，可以实现任意输入到任意输出的灵活路由和音量控制。
   • 输出通道处理： 每个输出通道包含分频器(X-Over)、8段参量均衡(PEQ)、延时器、限幅器(Limiter)。
3. 灵活的控制方式：
   • PC软件控制： 通过USB或TCP/IP（网口）连接电脑，使用专用控制软件进行所有参数的设置和实时监控。软件界面直观，所有处理模块一目了然。
   • 第三方中控： 支持标准的 RS-232、RS-485 和 TCP/IP 控制协议，可以方便地集成到快思聪(Crestron)、AMX等智能中控系统中。
   • 墙面面板控制： 可通过RS-485接口连接配套的墙面控制面板，实现对音量、音源选择、场景预设调用等常用功能的便捷操作。
   • GPIO接口： 通用可编程输入/输出接口，可用于触发静音、调用预设或与其他消防、安防系统联动。
4. 场景预设 (Scene Presets)：
   • 支持多达数十个场景预设的存储和调用。可以根据不同使用需求（如会议模式、演讲模式、影音模式），一键切换所有音频设置。

三、面板介绍 (Panel Introduction)

• 前面板 (Front Panel):
  • 电源开关/指示灯： 控制设备电源通断。
  • 状态指示灯 (LEDs): 包括每个输入/输出通道的信号(SIG)、削波(CLIP)指示灯，以及系统状态(STATUS)、网络连接(LINK)等指示灯，便于快速判断设备工作状态。
  • USB接口： Type-B接口，用于连接电脑进行软件调试。
• 后面板 (Rear Panel):
  • AC Power Input: 交流电源输入接口。
  • Analog Inputs (1-8): 8组凤凰插接口，用于连接麦克风或线路音源。
  • Analog Outputs (1-10): 10组凤凰插接口，用于连接后级功放或录音设备。
  • Amplifier Outputs: 2组音箱接线端子，用于直接连接无源音箱。
  • Control Ports:
    • Ethernet (TCP/IP): RJ45网口，用于网络控制和调试。
    • RS-232 / RS-485: 凤凰插接口，用于连接中控系统或墙面面板。
    • GPIO: 凤凰插接口，用于逻辑控制。

四、软件操作简介 (Software Operation Guide)

1. 连接设备： 使用USB线或网线将电脑与PDM810DSC2连接。打开专用控制软件，软件会自动搜索并连接设备。
2. 主界面： 通常分为输入模块、矩阵混音模块、输出模块。
3. 参数调整：
   • 双击任意通道或处理模块（如EQ、Compressor），会弹出详细的参数设置窗口。
   • 通过拖动曲线、调节滑块或输入数值来改变参数。
   • 在矩阵混音界面，通过点击交叉点来建立或断开输入到输出的连接，并调整交叉点的电平大小。
4. 场景管理：
   • 在“预设”或“场景”菜单中，可以将当前所有设置**保存(Save)**为一个预设。
   • 在需要时，可以**调用(Recall/Load)**之前保存的预设，实现系统状态的快速切换。
5. 设备在线/离线编辑： 软件支持在线（实时调整）和离线（预先编辑配置文件）两种模式。

五、典型应用连接示意

场景：标准会议室

• 输入： 4个会议桌面话筒连接到Input 1-4；1个无线手持话筒接收器连接到Input 5；1路笔记本电脑音频连接到Input 6。
• 处理： 为所有话筒通道启用AEC和AFC功能；为笔记本通道设置合适的EQ。
• 混音： 将所有输入信号混合后，路由到Output 1-2。
• 输出：
  • Output 1-2 连接到内置功放，驱动会议室的2个主扩音箱。
  • Output 3 连接到视频会议终端，作为发送给远端的音频信号（此路混音中不包含远端音频，以防回声）。
  • Output 4 连接到录音设备，记录会议全程。

六、重要注意事项 (Precautions)

• 电源与接地： 请使用符合规格的电源，并确保设备良好接地，以防静电和干扰。
• 散热： 设备在运行时会发热，请确保安装在通风良好的环境中，不要堵塞散热孔。
• 接线： 所有音频连接建议使用平衡式接法以获得最佳的抗干扰性能。请在断电状态下进行所有接线操作。
• 固件更新： 更新固件前务必备份当前配置。更新过程中切勿断电，以免设备损坏。
• 参考官方文档： 本摘要为核心内容整理，所有详细的技术参数、接线定义和控制代码，请务必参考官方提供的最新版完整使用说明书。

pdm810dsc2参数设置

重要提示： 以下内容是根据 PDM810DSC2 系列多功能电力仪表的一般功能和通用设置逻辑整理而成。具体参数代码、设置顺序和可用范围请务必以您手中最新的官方《pdm810dsc2使用说明书》为最终依据。 错误地设置参数可能会导致测量数据不准、通讯失败或设备保护功能异常。

一、 进入参数设置模式

在对仪表进行参数设置前，您需要先进入设置模式。通常操作如下：

1. 在仪表正常显示界面，长按 “SET” 键约5秒钟。
2. 屏幕可能会显示 “Code” 或 “PASS” 字样，提示输入密码。
3. 使用 “▲” (上移/增加) 和 “▼” (下移/减少) 键输入出厂默认密码（通常为 “0001” 或 “1000”，请查阅说明书确认）。使用 “►” (右移) 键移动光标。
4. 密码输入正确后，按 “SET” 键确认，即可进入一级参数设置菜单。

按键功能说明:

• SET：进入下一级菜单 / 确认并保存当前设置。
• ▲ / ▼：在菜单项之间切换 / 修改参数数值。
• ► / ESC：切换修改的位数 / 返回上一级菜单 / 退出设置模式。

二、 主要参数设置分类及说明

进入设置模式后，您通常会看到按功能分类的菜单。以下是核心的参数设置项目：

这是最关键的设置部分，直接关系到所有测量数据的准确性。

• PT 变比 (PT Ratio):
  • 说明: 设置电压互感器（PT）的变比。仪表测量的是二次侧电压（如100V），通过此变比换算出一次侧的实际高压值（如10kV）。
  • 设置方法: PT变比 = 一次侧电压 / 二次侧电压。
  • 示例: 如果电网电压为 10kV，使用的PT为 10kV/100V，则PT变比为 10000 / 100 = 100。您需要在设置项中输入数值 100。如果直接接入低压系统（如380V），则PT变比设置为 1。
• CT 变比 (CT Ratio):
  • 说明: 设置电流互感器（CT）的变比。仪表测量的是二次侧电流（如5A或1A），通过此变比换算出一次侧的实际主回路大电流（如200A）。
  • 设置方法: CT变比 = 一次侧额定电流 / 二次侧额定电流。
  • 示例: 如果主回路额定电流为 200A，使用的CT为 200A/5A，则CT变比为 200 / 5 = 40。您需要在设置项中输入数值 40。
• 接线方式 (Wiring Mode):
  • 说明: 根据现场的电气接线选择正确的网络类型，以保证功率、电能等参数的计算正确。
  • 常见选项:
    • 3P4L 或 3P4W: 三相四线制。
    • 3P3L 或 3P3W: 三相三线制。
    • 1P2L 或 1P2W: 单相二线制。
  • 请务必根据实际接线选择，否则有功功率、无功功率等数据将完全错误。

此部分用于设置仪表通过 RS485 接口与上位机（如PLC、SCADA系统）进行Modbus通讯。

• 通讯地址 (Address / Addr):
  • 说明: 设置仪表在Modbus通讯网络中的唯一地址（也称站号）。同一条RS485总线上的所有设备地址必须唯一。
  • 设置范围: 通常为 1 ~ 247。
• 波特率 (Baud Rate / bAud):
  • 说明: 设置数据传输的速率。必须与上位机主站的设置保持一致。
  • 常见选项: 4800, 9600, 19200, 38400 bps。
• 数据格式 (Data Format / PArY):
  • 说明: 设置通讯的校验位、数据位和停止位。必须与上位机主站设置完全一致。
  • 常见选项:
    • N.8.1 (无校验, 8数据位, 1停止位)
    • E.8.1 (偶校验, 8数据位, 1停止位)
    • O.8.1 (奇校验, 8数据位, 1停止位)

如果您的 PDM810DSC2 型号带继电器输出功能，可以设置报警参数。

• 过压/欠压/过流报警值 (OV / UV / OI):
  • 说明: 设置电压或电流的上下限报警阈值。当测量值超过或低于此阈值并持续一段时间后，触发报警。
  • 设置方法: 直接输入具体的电压或电流值。
• 报警延时 (Delay Time):
  • 说明: 设置从触发条件满足到继电器动作的延迟时间，以防止瞬时波动引起的误报警。
• 继电器动作模式 (Relay Mode):
  • 说明: 设置继电器与哪种报警类型（如过压、过流）关联，以及其动作逻辑（如常开、常闭）。
• 电能清零 (Reset Energy):
  • 说明: 用于清除累计的有功电能和无功电能读数。此操作不可逆，请谨慎操作。 通常需要二次确认或输入特定密码。
• 显示设置 (Display):
  • 说明: 设置显示屏的自动轮显时间间隔、背光开启时间等。

三、 设置流程示例（以设置PT/CT为例）

1. 长按 SET 键进入设置模式，输入密码后按 SET 确认。
2. 使用 ▲ / ▼ 键找到系统参数菜单（如屏幕显示 SYS），按 SET 进入。
3. 屏幕显示第一个参数，如 PT。按 SET 键进入其编辑状态。
4. 光标开始闪烁，使用 ▲ / ▼ 修改当前位的数值，使用 ► 键移动光标到下一位。
5. 例如，要将PT变比设为 100.0，您需要依次修改数字。
6. 设置完成后，按 SET 键保存 PT 的设置，并自动跳转到下一个参数（如 CT）。
7. 按照同样的方法设置 CT 变比。
8. 所有参数设置完毕后，长按 ESC 或 ► 键，或连续按该键直到退出设置模式，返回主显示界面。

请再次确认，以上步骤和参数名称是基于通用模型的整理，实际操作时请严格参照您的 pdm810dsc2使用说明书。

pdm810dsc2怎么调参数

1. 基础参数设置：DIP拨码开关调节 (适合快速上手和常规应用)
2. 高级参数整定：使用ProTuner调试软件 (适合解决特定问题，如共振、高精度要求等)

PDM810DSC2参数调试完全指南

第一部分：基础参数设置 – DIP拨码开关调节

这是最直接、最常用的参数设置方法。在调整之前，请务必断开驱动器的电源，以确保安全并使设置生效。PDM810DSC2的侧面有一组8位的DIP拨码开关（SW1-SW8）。

1. 设置运行电流 (SW1, SW2, SW3)

电流是驱动电机产生力矩的关键。设置的原则是不应超过电机本体上标注的额定电流，否则会导致电机严重发热甚至损坏。

• 功能：SW1, SW2, SW3这三个开关组合起来，用于设定驱动器输出的峰值电流(Peak Current)。
• 如何设置：
  1. 查看您所用步进电机的额定相电流 (A/phase)。
  2. 参照驱动器外壳上或说明书中的电流设定表，找到与您的电机额定电流最接近且不超过的档位。
  3. 按照表格拨动SW1, SW2, SW3到对应的ON/OFF位置。

示例电流设定表 (请以您的驱动器实际外壳或说明书为准)：

2. 设置静态电流 (SW4)

静态电流指电机停止转动但仍需保持位置（锁力）时的电流。

• 功能：SW4用于选择静态电流是运行电流的一半还是全部。
• 如何设置：
  • OFF (半流)：电机停止时，电流自动降为运行电流的50%。（推荐）
    • 优点：显著降低电机和驱动器的发热，节能。
    • 适用：绝大多数应用场景。
  • ON (全流)：电机停止时，电流保持与运行时相同。
    • 优点：提供最大的静态保持力矩。
    • 适用：需要极大锁死力矩的垂直轴或特殊负载应用。

3. 设置微步细分 (SW5, SW6, SW7, SW8)

微步细分决定了电机走一步所需要的脉冲数，直接影响电机的运行平滑度和定位分辨率。

• 功能：SW5, SW6, SW7, SW8这四个开关组合起来，设定每转所需的脉冲数。
• 如何设置：根据您上位机（如PLC、运动控制卡）的脉冲输出能力和设备对平稳性、精度的要求来选择。
  • 低细分 (如400, 800)：电机在低速时有明显的步进感和噪音，但高转速下力矩表现较好。
  • 中高细分 (如3200, 6400, 12800)：电机运行非常平滑，噪音小，定位精度高。这是最常用的范围。
  • 超高细分 (如25600, 51200)：平滑性达到极致，但对上位机的脉冲频率要求很高，且在极高转速下可能影响力矩。

示例细分设定表 (请以您的驱动器实际外壳或说明书为准)：

第二部分：高级参数整定 – 使用ProTuner调试软件

当DIP开关的基础设置无法满足您的特殊需求时（例如，电机在某个特定速度下发生强烈振动和啸叫，即“共振”），就需要通过电脑软件进行高级参数整定。

1. 准备工作

• 硬件：PDM810DSC2驱动器、一台Windows电脑、一根专用的RS232-to-RJ45通讯线。
• 软件：下载并安装雷赛智能（Leadshine）的 ProTuner 调试软件。
• 连接：将通讯线一端连接到电脑的串口（或USB转串口），另一端（RJ45水晶头）插入驱动器侧面的调试端口。确保驱动器已通电。

2. 核心参数详解与调整

打开ProTuner软件并成功连接到驱动器后，您会看到一个参数调整界面。以下是几个最关键的参数：

• PID参数 (位置环增益)
  • 比例增益 (Kp)：决定了系统的“响应速度”和“刚性”。
    • 调高Kp：电机的响应更快，位置锁定的“劲”更大，抵抗外力干扰的能力更强。但过高会导致超调和高频振荡（啸叫）。
    • 调低Kp：系统更“软”，运行更平缓，但响应慢，定位可能不准。
  • 积分增益 (Ki)：主要用于消除“静态误差”，让电机能精准地停在目标位置。通常保持默认或微调即可，过高会导致系统不稳定。
  • 微分增益 (Kd)：起到“阻尼”作用，抑制由Kp过高引起的超调和振荡。
    • 调高Kd：可以使系统更快稳定下来。但过高会放大系统噪音，可能引起高频抖动。
  调试建议：通常只需调整Kp和Kd。先在默认值基础上，逐渐增大Kp，直到电机开始出现轻微的高频振动，然后再稍稍调低一点。如果此时有超调，再适当增加Kd来抑制它。
• 共振抑制 (Notch Filter / Anti-Resonance)
  这是DSP驱动器的核心优势功能，专门解决步进电机在中低速区的机械共振问题。
  • 共振频率点识别：软件通常带有自动检测功能。您可以让电机在0到最高速之间来回运行，观察在哪几个速度点振动和噪音最大，这些就是共振点。
  • 陷波器设置：在软件中找到“陷波滤波器”或“共振抑制”设置。
    • 启用该功能。
    • 将您刚才识别出的共振频率（通常有1-2个）填入设置中。
    • 调整陷波深度/宽度，直到在该速度点运行时，振动和噪音明显减小。
• 信号滤波 (Input Signal Filtering)
  如果您的上位机脉冲信号受到干扰，可能导致电机运行不稳或丢步。
  • 功能：平滑输入的指令脉冲，滤除高频干扰。
  • 设置：软件中有一个滤波时间常数或频率的设置。适当增加滤波强度可以提高抗干扰能力，但会略微延迟指令响应。一般保持默认值，仅在确认有脉冲干扰时才调整。

总结与调试建议

1. 从简到繁：始终先从DIP拨码开关开始，它能满足80%以上的应用需求。
2. 电流是基础：确保运行电流设置正确，这是电机正常工作的前提。优先使用半流功能以降低发热。
3. 细分决定平稳：根据实际需求选择合适的微步细分，通常1600-12800是兼顾性能和响应的最佳范围。
4. 对症下药：只有当电机出现特定速度下的共振或需要极高的动态响应时，才动用ProTuner软件进行PID和共振抑制的精细调整。
5. 记录参数：每次调整后，记录下有效的参数组合，方便日后参考或批量设置。

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