伟创变频器说明书是您安全、高效地安装、调试及维护伟创变频器的核心技术文档。本指南旨在帮助您快速理解并有效利用说明书中的关键信息,从接线安装、参数设置,到故障诊断与日常保养,确保您的设备能够稳定、可靠地运行。正确解读并遵循说明书的指引,是发挥伟创变频器卓越性能、保障生产安全的第一步。以下是小编整理的关于安川变频器说明书的相关内容,拉至文末查看完整资源的领取方式可下载!

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文章目录
伟创变频器说明书
伟创(VEICHI)变频器系列众多(如AC10, AC300, AC310等),但其说明书的核心内容和结构基本一致。以下是根据伟创变频器通用说明书为您整理的核心内容框架,涵盖了从安装到故障排除的全过程。
伟创变频器核心内容整理
1. 安全注意事项 (Safety Precautions)
这是所有操作前 必须 阅读和遵守的部分。
- 人员要求:安装、接线、运行和维护必须由具备相应资格的专业电气工程师进行。
- 通电前检查:
- 确认输入电源电压等级与变频器额定电压相符。
- 严禁将电源线接到变频器的输出端子 (U, V, W) 上,否则会立即损坏变频器。
- 确认接地端子 (PE 或 ㊏) 已可靠接地。
- 运行中警告:
- 通电时,严禁触摸变频器内部电路板和元器件。
- 断电后,由于内部电容仍有残余高压,必须等待至少10分钟(或待CHARGE指示灯熄灭)后,方可进行内部检查和维修。
- 严禁触摸散热片,因其在运行中温度很高。
- 接线警告:
- 输出侧 (U, V, W) 禁止安装进相电容或浪涌吸收器,否则会损坏变lumin器。
2. 安装与接线 (Installation & Wiring)
A. 安装环境要求:
- 安装方式:通常采用垂直壁挂式安装,以保证良好的散热通风。
- 环境温度:通常为 -10℃ ~ +40℃,若环境温度过高需降额使用。
- 通风散热:确保变频器上下有足够的散热空间,避免安装在密闭的柜体内。
- 其他:远离振动源、避免阳光直射、避免油污、粉尘、腐蚀性气体和金属粉末。
B. 主电路接线:
端子符号 | 名称 | 说明 |
R, S, T | 交流电源输入 | 连接三相(或单相)交流电源。 |
U, V, W | 变频器输出 | 连接三相异步电动机。 |
P+, PB | 制动单元/电阻 | 连接外部制动电阻,用于快速减速或大惯性负载场合。 |
㊏ (PE) | 接地端子 | 必须可靠接地,是安全和抗干扰的关键。 |
C. 控制电路接线(以通用端子为例,具体请查阅手册):
端子符号 | 名称 | 常用功能举例 |
DI1, DI2… | 数字量输入 | 正转/反转指令、多段速选择、故障复位、点动控制。 |
AI1, AI2 | 模拟量输入 | 频率设定(如连接电位器0-10V,或传感器4-20mA)。 |
AO1, AO2 | 模拟量输出 | 输出频率、输出电流等信号,用于外部仪表显示。 |
RO (TA,TB,TC) | 继电器输出 | 运行状态指示、故障报警输出。 |
+10V, GND | 10V电源 | 为外部电位器(模拟量设定)提供电源。 |
+24V, COM | 24V电源 | 为数字量输入(DI)提供公共端或电源。 |
485+, 485- | RS485通讯 | 用于Modbus通讯,实现上位机或PLC控制。 |
3. 操作与显示 (Operation & Display)
伟创变频器的操作面板通常包含以下几个关键部分:
按键/部分 | 名称 | 主要功能 |
LED/LCD 显示屏 | 显示器 | 显示设定频率、运行频率、输出电流、电压、故障代码等。 |
PRG / PROG | 编程键 | 进入或退出参数设置菜单。 |
DATA / ENTER | 数据/确认键 | 进入下一级菜单,或确认并保存参数修改。 |
▲ / ▼ | 上/下键 | 浏览参数、修改参数值或设定频率。 |
RUN | 运行键 | 启动变频器(在键盘控制模式下)。 |
STOP / RST | 停止/复位键 | 停止变频器运行;在故障状态下,按下此键进行故障复位。 |
JOG | 点动键 | 按下时变频器以点动频率运行,松开即停。 |
SHIFT / << | 移位键 | 在修改参数时,用于移动光标,快速修改高位数值。 |
4. 核心参数设置 (Core Parameter Settings)
以下是调试时最常需要设置的几组参数(具体参数代码PXX.XX请以您的型号说明书为准):
- P00.00 – 控制方式选择
- 0: V/F控制(通用,适用于风机、水泵等负载)。
- 1 或 2: 矢量控制(SVC,无PG矢量),提供更好的低频转矩和稳速精度,适用于机床、传送带等。
- P00.01 – 命令来源选择
- 0: 操作面板控制(通过RUN/STOP键启停)。
- 1: 端子控制(通过DI1, DI2等外部开关信号启停)。
- 2: 通讯控制(通过RS485)。
- P00.02 – 频率来源选择
- 0: 操作面板数字设定(通过▲/▼键)。
- 1: 模拟量AI1设定(如外部电位器)。
- 2: 模拟量AI2设定(如4-20mA信号)。
- 7: Modbus通讯设定。
- 电机参数组 (通常在P02组)
- P02.01: 电机额定功率
- P02.02: 电机额定频率
- P02.03: 电机额定转速
- P02.04: 电机额定电压
- P02.05: 电机额定电流
- 注意:首次使用或更换电机时,务必准确输入电机铭牌参数,并执行一次 电机参数自学习 (P00.15),以获得最佳控制性能。
- 加减速时间
- P00.11: 加速时间1(从0Hz到最大频率所需的时间,秒)。
- P00.12: 减速时间1(从最大频率到0Hz所需的时间,秒)。
- 设置技巧:加速时间太短可能报“过流”,减速时间太短可能报“过压”。
5. 常见故障及处理 (Common Faults & Troubleshooting)
当变频器出现故障时,会停止输出并在面板上显示故障代码。
故障代码 | 故障名称 | 可能原因 | 解决方法 |
OC1 / OC2 / OC3 | 加/减/恒速时过电流 | 1. 加减速时间太短。 2. 负载过重或突变。 3. 电机或电缆短路。 | 1. 延长加减速时间。 2. 检查负载,减轻负载。 3. 检查电机和输出线路。 |
OV1 / OV2 / OV3 | 加/减/恒速时过电压 | 1. 减速时间太短(最常见)。 2. 输入电源电压异常高。 3. 负载惯性大,回馈能量多。 | 1. 延长减速时间。 2. 检查电源。 3. 安装制动电阻。 |
UV | 欠电压 | 1. 输入电源电压过低或缺相。 2. 变频器内部整流桥故障。 | 1. 检查电源、开关和接触器。 2. 联系供应商。 |
OL1 / OL2 | 变频器/电机过载 | 1. 负载持续过重。 2. 电机堵转。 3. 变频器容量选小了。 | 1. 检查负载和机械状况。 2. 适当增大变频器容量。 |
OH | 散热器过热 | 1. 环境温度过高。 2. 散热风道堵塞或风扇故障。 3. 变频器内部积灰过多。 | 1. 改善通风,降低环境温度。 2. 清洁散热器和风扇。 |
6. 日常维护与保养 (Routine Maintenance)
- 定期清灰:根据环境粉尘情况,定期用干燥的压缩空气吹扫变频器内部,特别是散热风道和风扇。
- 检查风扇:检查散热风扇是否运转正常,有无异响。风扇是易损件,一般建议2-3年更换一次。
- 紧固螺丝:检查主电路和控制电路的端子螺丝是否有松动,并进行紧固。
- 检查电容:变频器长时间存放后再次使用,建议先通电30分钟以上再带载运行,以恢复电解电容的性能。电容寿命一般为5-10年,到期建议检查或更换。
总结建议
- 以官方手册为准:本文档为通用性总结,具体操作(特别是参数代码和接线端子定义)务必以您手中对应型号的《用户手册》为最终依据。
- 先读安全章节:在进行任何操作前,请务必详细阅读说明书中的安全注意事项。
- 备份参数:在调试完成后,建议将所有修改过的参数记录下来,以防丢失后需要重新设置。
伟创变频器故障代码
根据伟创变频器说明书中的常见内容,我们为您整理了一份详尽的故障代码及其对应的处理指南。这份列表涵盖了伟创变频器最常见的故障类型,旨在帮助您快速定位问题并采取有效的解决措施。
重要提示:安全第一!
在进行任何检查或维修操作前,请务必切断变频器的总电源,并等待变频器操作面板的指示灯完全熄灭、直流母线电压降至安全值(通常需要等待5-10分钟)后,方可进行操作,以防触电危险!
伟创变频器常见故障代码及处理方法
以下内容整合了伟创多个系列(如AC70, AC300, SD700等)的通用故障代码。请注意,具体型号的故障代码显示和含义可能略有差异,最终请以您设备配套的《伟创变-频器说明书》为准。
故障代码 (显示) | 故障名称 | 可能的故障原因 | 建议的解决方法 |
OC1 / OC2 / OC3 | 过电流 (加速/减速/恒速) | 1. 加/减速时间设置太短。 <br> 2. 电机负载突变或过大,或有机械卡涩。 <br> 3. V/F曲线或矢量控制参数设置不当。 <br> 4. 电机电缆过长,或电缆/电机存在对地短路或相间短路。 <br> 5. 变频器功率选型过小。 <br> 6. 变频器模块(IGBT)损坏。 | 1. 延长相应的加/减速时间。 <br> 2. 检查负载情况,排除机械故障。 <br> 3. 重新设置V/F曲线,或执行电机参数自学习。 <br> 4. 检查电机及输出电缆的绝缘,排除短路点。 <br> 5. 更换更大功率的变频器。 <br> 6. 联系供应商或专业人员进行维修。 |
OV1 / OV2 / OV3 | 过电压 (加速/减速/恒速) | 1. 输入电源电压异常,过高。 <br> 2. 减速时间设置太短,导致再生能量过大。 <br> 3. 负载惯性非常大(如风机、离心机)。 <br> 4. 未安装制动单元或制动电阻,或选型不匹配、已损坏。 | 1. 检查电网电压是否在变频器允许范围内。 <br> 2. 延长减速时间,或启用“S曲线”减速。 <br> 3. 对于大惯性负载,必须加装制动单元和制动电阻。 <br> 4. 检查制动单元和电阻的接线与完好性,按说明书正确选型。 |
UV / LV | 欠电压 | 1. 输入电源电压过低或电网瞬间停电。 <br> 2. 输入侧存在接触器、开关接触不良或缺相。 <br> 3. 变频器内部整流桥或充电电路故障。 | 1. 检查电网电压,确保稳定。 <br> 2. 检查输入电源的接线端子、开关、接触器是否牢固可靠。 <br> 3. 如电源正常但仍报欠压,可能为硬件故障,需送修。 |
OL1 / OL2 | 过负载 (电机/变频器) | 1. 电机长时间在超出其额定电流的状态下运行。 <br> 2. 变频器或电机的电子热保护参数设置不当。 <br> 3. 机械负载过重或堵转。 | 1. 检查并减轻机械负载,或更换更大功率的电机。 <br> 2. 核对电机铭牌参数,正确设置变频器内的电机保护参数(如电机额定电流)。 <br> 3. 检查传动系统有无卡涩。 |
OH / OH1 / OH2 | 过热 (散热器/模块) | 1. 变频器散热风扇损坏或被异物卡住。 <br> 2. 变频器风道被灰尘、杂物堵塞。 <br> 3. 环境温度过高,超出变频器工作范围。 <br> 4. 变频器安装空间过小,通风不畅。 | 1. 检查风扇是否正常运转,清理或更换风扇。 <br> 2. 清洁变频器散热器和风道。 <br> 3. 改善设备运行环境,加装空调或风扇降温。 <br> 4. 确保变频器周围有足够的散热空间。 |
SPI / SPo | 输入/输出缺相 | 1. 输入缺相(SPI):输入电源R,S,T三相中有一相或多相断开。 <br> 2. 输出缺相(SPo):变频器到电机的U,V,W三相回路中存在断线,或电机内部绕组烧毁。 <br> 3. 输出侧接触器未吸合或损坏。 | 1. 检查输入电源的电压和接线。 <br> 2. 检查输出端子到电机的连线是否牢固,用万用表测量电机三相绕组的电阻是否平衡。 <br> 3. 检查输出回路中的所有电气元件。 |
EF / EF1 | 外部故障 | 1. 外部故障输入端子(如DI)接收到停机信号。 <br> 2. 连接到该端子的外部保护设备(如热继电器、急停按钮)动作。 | 1. 检查与外部故障输入端子相连的外部设备的状态。 <br> 2. 确认急停按钮等是否被按下,并复位。 |
EEP / EErr | 存储器故障 | 1. 变频器内部控制板上的EEPROM芯片读写异常。 <br> 2. 受到强烈的电磁干扰。 | 1. 尝试执行“恢复出厂设置”操作。 <br> 2. 如果问题依然存在,很可能是硬件损坏,需联系厂家维修。 |
CE / ComE | 通讯故障 | 1. 通讯线路(如RS485)连接错误或接触不良。 <br> 2. 通讯参数(波特率、站号、数据格式等)设置不匹配。 <br> 3. 上位机(PLC、触摸屏)程序问题或通讯中断。 | 1. 检查通讯电缆的连接和屏蔽层接地。 <br> 2. 核对变频器与主站设备的通讯参数是否完全一致。 <br> 3. 检查上位机状态和通讯程序。 |
通用故障处理流程
当您的伟创变频器显示故障代码时,可以遵循以下步骤进行处理:
- 记录与识别:立即记下变频器显示的故障代码,以及故障发生时设备正处于何种运行状态(如启动、运行中、停止)。
- 安全停机:按照安全规程切断电源。
- 查阅手册:对照上表或您手中的伟创变频器说明书,理解故障代码的含义和可能原因。
- 系统排查:根据“可能原因”逐一进行检查,遵循“先外部后内部,先机械后电气”的原则。
- 解决问题:根据检查结果,采取相应的“解决方法”。
- 故障复位:问题解决后,重新上电,按下面板上的STOP/RST键或通过外部端子进行故障复位。
- 测试运行:观察设备是否能恢复正常运行,如果故障再次出现,请重复排查或联系专业技术支持。
伟创变频器参数设置
好的,没有问题。伟创(VEICHI)变频器系列众多(如AC10, AC300, AC310等),不同系列的参数代码可能略有不同,但其功能分组和设置逻辑是高度相似的。
以下我将按照一个标准、通用的逻辑,为您整理伟创变频器参数设置的核心内容。您可以将此作为一份通用指南,在具体设置时对照您所使用型号的说明书进行操作。
伟创变频器参数设置指南
本文档旨在帮助您快速理解和设置伟创变频器的常用参数。参数设置一般遵循以下步骤:基础设置 → 常用功能设置 → 保护功能设置 → 高级应用设置。
【重要提示】
- 安全第一:在进行任何参数修改前,请确保了解其功能,错误设置可能导致设备损坏或人身安全风险。
- 查阅手册:本指南为通用整理,最终请以您设备配套的《用户手册》为准,手册中的参数号和取值范围是最准确的。
- 参数格式:通常为 Fx-xx 或 Pxx.xx 的格式,例如 F0-01 代表F0功能组的第1个参数。
一、 基础设置与快速调试 (电机首次运行必备)
这部分参数是让变频器与电机正确匹配并成功运行起来的基础。
参数类别 | 参数名称 | 示例代码 | 功能说明与设置建议 |
1. 控制与恢复 | 恢复出厂设置 | F0-13 或 P00.18 | 强烈建议在首次设置或遇到混乱时执行。 通常设置为特定值(如1或10)后确认即可恢复。 |
控制方式选择 | F0-01 或 P00.01 | 0: V/F控制:最常用,适用于风机、水泵、传送带等普通负载。<br>2: 无感矢量控制(SVC):低频力矩大,稳速精度高,适用于对性能要求较高的场合。需要先进行电机自学习。 | |
2. 电机参数 | 电机额定功率 | F1-01 或 P02.01 | 必须根据电机铭牌(Nameplate)上的数值准确填写。 |
电机额定电压 | F1-02 或 P02.02 | 根据电机铭牌填写。 | |
电机额定电流 | F1-03 或 P02.03 | 根据电机铭牌填写,这是电机过载保护的重要依据。 | |
电机额定频率 | F1-04 或 P02.04 | 一般为 50.00Hz。 | |
电机额定转速 | F1-05 或 P02.05 | 根据电机铭牌填写,对矢量控制至关重要。 | |
3. 运行命令源 | 命令来源选择 | F0-02 或 P00.06 | 0: 操作面板控制:通过变频器上的 RUN/STOP 键控制启停。<br>1: 外部端子控制:通过外部开关、PLC信号连接到FWD/REV端子控制启停。<br>2: 通信控制:通过RS485/Modbus等通信方式控制。 |
4. 频率给定源 | 主频率源选择 | F0-03 或 P00.07 | 0: 面板电位器/▲▼键:通过面板调节频率。<br>1/2: 模拟量输入(AI1/AI2):通过外部电位器、传感器(0-10V或4-20mA)给定频率。<br>7: 通信给定:通过RS485/Modbus等通信方式给定频率。 |
5. 电机自学习 | 电机参数自学习 | F1-36 或 P02.17 | 如果选择矢量控制(SVC),此步【必须】执行。 选择“动态”或“静态”自学习,按RUN启动。它能让变频器精确识别电机特性,发挥最佳性能。 |
二、 常用功能参数设置
完成基础设置后,电机已能基本运行,接下来根据实际工况进行微调。
参数类别 | 参数名称 | 示例代码 | 功能说明与设置建议 |
1. 启停控制 | 加速时间1 | F0-17 或 P00.11 | 从0Hz加速到最大频率所需的时间。设置过短可能引起过流报警。根据负载惯性调整。 |
减速时间1 | F0-18 或 P00.12 | 从最大频率减速到0Hz所需的时间。设置过短可能引起过压报警。可配合制动电阻使用。 | |
2. 频率范围 | 最大输出频率 | F0-10 或 P00.03 | 限制变频器的最高运行频率,保护电机和设备。 |
上限频率 | F0-11 或 P00.04 | 实际可设定的最高频率,不能超过最大输出频率。 | |
下限频率 | F0-12 或 P00.05 | 实际可设定的最低运行频率。 | |
3. V/F曲线 | V/F曲线设定 | F4-00 或 P04.00 | 0: 直线V/F:适用于恒转矩负载,如传送带。<br>1: 平方转矩V/F:适用于风机、水泵类负载,更节能。<br>2: 多点V/F:适用于特殊负载,可自定义电压-频率对应关系。 |
转矩提升 | F4-01 或 P04.04 | 手动增加低频时的输出电压,以提高低速启动力矩。设置过大会导致电机过热和过流。 | |
4. 制动功能 | 停机方式 | F0-08 或 P00.10 | 0: 减速停车:按照减速时间平滑降速至停止。<br>1: 自由停车:关闭输出,电机靠惯性自由滑行停止。 |
直流制动 | F2-08 至 F2-10 | 在电机停止时,向其注入直流电以实现快速刹车。主要用于精确定位或防止设备漂移。 | |
5. 其他常用 | 载波频率 | F0-24 或 P11.00 | 影响电机噪音和变频器发热。频率越高,电机噪音越小,但变频器发热和干扰越大。 一般保持默认值(4-8kHz)即可。 |
多段速 | F5-xx 或 P10.xx | 通过外部端子组合,实现最多16个预设速度的切换,适用于需要多种固定速度运行的场合。 | |
点动功能(JOG) | F5-08 等 | 设置点动频率和加减速时间,通过特定端子或按键实现设备的短时、低速运行,方便调试和对位。 |
三、 保护功能参数设置
这些参数是保护变频器和电机安全、可靠运行的屏障。通常保持默认值即可,如需修改务必谨慎。
参数类别 | 参数名称 | 示例代码 | 功能说明 |
电机保护 | 电机过载保护选择 | F6-02 | 启用或禁用电子热继电器功能,保护电机免于长时间过载。 |
电机过载保护系数 | F6-03 | 一般设置为100%,表示当电流超过电机额定电流时开始计时保护。 | |
变频器保护 | 过电压/欠电压保护值 | F6-xx | 通常自动设定,无需修改。 |
故障处理 | 自动复位次数 | F6-15 | 当发生某些故障时,变频器自动尝试复位的次数。 |
输入/输出缺相保护 | F6-xx | 启用或禁用对电源输入侧或电机输出侧的缺相检测。 |
四、 高级应用参数设置 (特定场合使用)
参数类别 | 参数名称 | 示例代码 | 功能说明 |
PID 控制 | PID给定源/反馈源 | FB-01, FB-02 | 用于恒压供水、恒温控制等闭环系统。需要设置给定信号源(如远程压力表)和反馈信号源(如压力传感器)。 |
PID参数 (P, I, D) | FB-04 至 FB-06 | 比例、积分、微分参数,用于调整PID响应速度和稳定性。需要专业知识进行调试。 | |
通信功能 | 本机地址 | FC-00 | RS485通信时的设备地址。 |
波特率 | FC-01 | 通信速率,必须与主站(如PLC、触摸屏)设置一致。 | |
I/O端子 | 多功能输入端子定义 | F7-xx 或 P05.xx | 将S1, S2等数字输入端子定义为特定功能,如多段速选择、正反转切换、故障复位等。 |
多功能输出端子定义 | F8-xx 或 P06.xx | 将继电器输出或数字输出定义为特定状态指示,如运行中、故障、到达频率等。 |
五、 监视与故障诊断
- 状态监视:在待机或运行状态下,通过按 PRG/DATA 或 SHIFT 键可以切换显示内容,如:
- H x.xx:设定频率
- F x.xx:输出频率
- A x.xx:输出电流
- U x.xx:母线电压
- 故障代码:当变频器出现故障时,会显示故障代码。请根据代码查阅手册,常见的有:
- OC1/OC2/OC3:加速/减速/恒速时过电流
- OU1/OU2/OU3:加速/减速/恒速时过电压
- OL1 / oL2:变频器过载 / 电机过载
- LU:欠电压
- OH:变频器过热
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