富士变频器说明书及富士变频器参数设置表汇总

在您开始探索富士变频器强大功能之前,请务必将您的注意力首先集中在这份 富士变频器说明书 上。它不仅仅是一本操作手册,更是保障人身安全、防止设备损坏、实现节能增效的关键文件。忽略或错误理解说明书中的任何警告和指导,都可能导致严重的后果。因此,我们郑重提醒您,通读并理解本说明书的全部内容,是您进行任何送电、操作或维护工作前的强制性步骤。让我们一起从正确阅读开始,确保每一次使用都安全、可靠。以下是小编整理的关于富士变频器说明书的相关内容,拉至文末查看完整资源的领取方式可下载!

资源展示如下

富士变频器说明书及富士变频器参数设置表汇总

文章目录

富士变频器说明书

富士变频器参数设置表

富士变频器故障代码

富士变频器说明书

本文档旨在模拟并提炼富士变频器说明书的关键信息,方便用户快速理解和操作。

第1章:安全注意事项 (Safety Precautions)

这是任何说明书最重要的部分,操作前必须阅读。

  • 危险 (DANGER):
    • 触电危险: 在通电时或断电后短时间内(电容未完全放电前),切勿触摸主回路端子(R, S, T, U, V, W, P, N)或内部电路板。断电后,请至少等待10分钟,并用万用表确认P-N端子间的直流电压降至安全值以下。
    • 必须可靠接地: 接地端子 (PE/G) 必须连接到正确的地线,否则可能导致触电。
  • 警告 (WARNING):
    • 火灾风险: 变频器输入侧请务必安装推荐规格的熔断器或无熔丝断路器(MCCB)。接线必须牢固,线缆规格需符合要求,否则可能因过热导致火灾。
    • 人身伤害: 变频器可输出高频,若用于驱动非标电机或医疗设备,可能导致设备损坏或意外。在进行“自动调谐”前,请确保电机可以自由旋转且不会造成危险。
    • 设备损坏: 请勿将电源线连接到输出端子 (U, V, W)。请勿对变频器进行耐压测试,这会损坏内部半导体元件。
  • 注意 (CAUTION):
    • 安装环境: 避免安装在有阳光直射、潮湿、多尘、有腐蚀性气体或振动剧烈的场所。确保通风良好,散热器周围留有足够空间。
    • 搬运与安装: 请勿抓住前面板或键盘搬运,应托住设备本体。

第2章:产品介绍与选型 (Product Introduction & Model Selection)

  • 型号说明: 富士变频器的型号包含了关键信息。
    • 示例: FRN0025E2S-4C
      • FRN: FRENIC系列
      • 0025: 容量代码,例如2.5kW (不同系列代码对应功率不同)
      • E2: 系列代号 (如E2=Ace, C2=Mini)
      • S: 单相/三相 (S=单相, 无=三相)
      • 4: 电压等级 (2=200V级, 4=400V级)
      • C: 地区代码 (C=中国)
  • 标准规格:
    • 输入电源: 电压、相数、频率范围。
    • 输出电源: 电压、最大输出频率、额定电流、过载能力(例如:150% 60秒,200% 0.5秒)。
    • 控制方式: V/f控制、动态转矩矢量控制、无传感器矢量控制、带PG矢量控制等。

第3章:安装与接线 (Installation & Wiring)

  • 机械安装:
    • 方向: 必须垂直安装,以保证散热器空气自然对流。
    • 间距: 为保证散热,变频器上下、左右需留出说明书规定的最小距离(通常上下100mm,左右50mm)。
  • 电气接线:
    • 主回路端子:
      • R, S, T (或 L1, L2, L3): 交流电源输入。
      • U, V, W: 连接三相异步电机。
      • P(+), N(-): 直流母线端子,可连接直流电抗器或共用直流母线。
      • P(+), DB (或 B1, B2): 连接制动电阻(用于消耗再生能量,防止过压)。
      • PE/G: 接地端子。
    • 控制回路端子 (关键部分):
      • 数字输入 (DI): X1, X2, … 用于接收外部开关信号,功能可由参数设定(如:正转、反转、多段速、点动、故障复位等)。
      • 模拟输入 (AI): 12, C1, 11 用于接收外部模拟信号(如0-10V电压或4-20mA电流)作为频率(速度)给定。
      • 继电器输出 (DO): 30A, 30B, 30C 为常开/常闭触点,可设定在特定条件下动作(如:运行中、故障、频率到达)。
      • 晶体管输出 (DO): Y1, Y2, … 开路集电极输出,功能可设定。
      • 通信端口: RS-485 用于Modbus RTU等协议的上位机通讯。
      • 电源输出: 提供 +24V 等电源给外部传感器或开关使用。

第4章:操作与显示 (Operation & Display)

  • 操作面板 (Keypad):
    • RUN: 运行键。
    • STOP/RESET: 停止/故障复位键。
    • PRG: 进入/退出编程模式。
    • FUNC/DATA: 切换显示内容 / 确认参数设定。
    • ▲ / ▼: 增加/减少数值或切换功能码。
    • SHIFT (或 <<): 移动光标(在设定参数时)。
  • LED/LCD 显示:
    • 监控模式: 显示输出频率、输出电流、输出电压、运行状态等。
    • 编程模式: 显示功能码及其设定值。
    • 故障模式: 显示故障代码(如 OC1, OV3 等)。

第5章:功能代码 (功能码) (Function Codes)

这是变频器功能设置的核心,通过修改功能码来实现不同应用。功能码通常按字母分组。

  • F码 (基本功能):
    • F01 (频率指令1): 设定频率的主要来源(操作面板/模拟量/通讯)。
    • F02 (最高输出频率): 限制变频器的最高输出。
    • F03 (基底频率): 电机额定频率。
    • F04 (加速时间1): 从0Hz加速到最高频率所需时间。
    • F05 (减速时间1): 从最高频率减速到0Hz所需时间。
    • F07 (转矩提升): 手动设定低频时的输出电压,以提高启动转矩。
  • E码 (端子功能):
    • E01E05: 分别设定数字输入端子 X1X5 的功能(如0=正转, 1=反转, 7=故障复位等)。
    • E20: 设定继电器输出 30A/B/C 的功能(如1=运行中, 2=频率到达, 3=故障)。
  • C码 (控制功能):
    • C05: V/f模式选择(转矩特性,如平方转矩、恒转矩)。
    • C30~C35: 多段速频率设定。
  • H码 (高性能控制功能):
    • H03: 自动节能运行。
    • H04: 自动调谐(Vector Control模式下必须执行,用于获取电机参数)。
    • H20~H29: PID功能相关设定。
  • P码 (电机参数):
    • 在矢量控制模式下,需要准确输入电机铭牌参数。
    • P01: 电机极数。
    • P02: 电机额定功率。
    • P03: 电机额定电压。

第6章:故障诊断与对策 (Troubleshooting)

当变频器出现问题时,会显示故障代码,并停止输出。

故障代码名称可能原因解决方法
OC1, OC2, OC3加速/减速/恒速中过电流1. 加/减速时间太短。<br>2. 负载过大或卡住。<br>3. 输出短路。1. 延长加/减速时间。<br>2. 检查负载和机械。<br>3. 检查电机和电缆。
OV1, OV2, OV3加速/减速/恒速中过电压1. 减速时间太短,再生能量过大。<br>2. 输入电源电压过高。1. 延长减速时间。<br>2. 安装制动电阻和制动单元。<br>3. 检查输入电源。
LU主回路欠电压1. 输入电源瞬时停电。<br>2. 输入电源电压过低。1. 检查电源和接线。<br>2. 启用瞬停再启动功能。
OH1散热片过热1. 环境温度过高。<br>2. 冷却风扇故障或风道堵塞。1. 降低环境温度,改善通风。<br>2. 清洁风扇和散热片,或更换风扇。
Er1存储器(Memory)异常内部存储器故障。复位后仍出现则需返修。
Er7自动调谐异常自动调谐失败,电机参数不匹配。检查电机参数设定和接线,重新调谐。

第7章:维护与保养 (Maintenance & Inspection)

  • 日常检查:
    • 电机运行是否平稳,有无异常声音或振动。
    • 变频器安装环境是否保持清洁、干燥。
    • 操作面板显示是否正常。
  • 定期检查 (建议每年一次):
    • 断电操作!
    • 清洁散热片和冷却风扇,清除灰尘。
    • 检查所有螺丝端子是否紧固。
    • 检查电缆绝缘层有无破损。
  • 元器件更换:
    • 冷却风扇: 寿命约2-3年,是易损件,需定期更换。
    • 直流母线电容器: 寿命约5-10年,会随时间和温度老化,影响性能,建议定期检查或预防性更换。

总结建议:
这份整理提供了富士变频器说明书的通用框架和核心知识点。在实际应用中,务必以您所用变频器型号的官方说明书为最终依据,因为不同系列、不同版本的变频器在功能码、端子定义和规格上可能存在差异。

富士变频器参数设置表

请注意:不同系列的富士变频器(如 FRENIC-Mini C2, FRENIC-Ace E2, FRENIC-Mega G2 等)其参数代码和功能分组会略有差异。以下内容是一个通用性、代表性的框架,旨在帮助您理解参数设置的逻辑。在实际操作时,务必以您手中具体型号的《富士变人民的名义说明书》为最终依据

在对富士变频器进行参数设置时,通常会遵循“从基础到高级”、“从电机匹配到控制逻辑”的顺序。参数表一般按功能代码(如 F-代码、E-代码、C-代码、P-代码等)进行分类。

第一部分:基础核心参数(F-代码,Function Codes)

这部分是变频器运行的基础,必须首先正确设定。通常涉及运行指令和频率指令的来源,以及电机的基本电气特性。

参数类别典型参数示例 (代码仅为示例)功能说明与设置要点
1. 指令源选择F01: 频率指令1选择<br>F02: 运行指令选择说明: 定义由谁来控制变频器的启停和速度。<br>设置要点: F01可选操作面板、外部模拟量(电压/电流)、通讯等。F02可选操作面板、外部端子(两线/三线制)或通讯。这是最先要确定的控制方式。
2. 电机基本参数P02 或 F43: 电机额定功率<br>P03 或 F44: 电机额定电压<br>F03: 最高输出频率<br>F04: 基底频率<br>F05: 额定电压说明: 让变频器“认识”它所驱动的电机,是实现精确控制和有效保护的前提。<br>设置要点: 严格按照电机铭牌上的数据填写。F03通常设为50Hz或60Hz,F04与电机额定频率一致。
3. 加减速时间F07: 加速时间1<br>F08: 减速时间1说明: 控制电机从静止到目标速度,或从目标速度到静止所需的时间。<br>设置要点: 时间越短,响应越快,但可能引起过流或过压报警。时间越长,启停越平稳,适合大惯性负载。
4. 转矩与V/F特性F09: 转矩提升<br>F06: V/F曲线模式说明: 优化电机在不同速度下的输出力矩,特别是在低速时。<br>设置要点: F09用于补偿低速时力矩不足,值不宜过大,否则易过热。F06可选择线性、平方转矩(风机水泵类负载节能效果好)或自定义模式。

第二部分:输入/输出端子功能定义(E-代码,Extension Codes)

这部分用于自定义变频器上各个物理接线端子的具体功能,实现与外部PLC、按钮、继电器等的灵活交互。

参数类别典型参数示例 (代码仅为示例)功能说明与设置要点
1. 多功能输入端子E01E05: 端子[X1][X5]功能选择说明: 将外部开关信号映射为变频器的特定动作。<br>常用功能: 多段速选择、正/反转切换、点动(JOG)、故障复位、加减速时间切换等。
2. 多功能输出端子E20~E22: 端子[Y1]/[Y2]等功能选择<br>E27: 继电器输出功能选择说明: 将变频器的内部状态通过端子输出信号,用于指示灯或上级控制。<br>常用功能: 运行中、频率到达、故障报警、过载预警等。
3. 模拟量输入/输出E40: 模拟量输入类型选择<br>E50: 模拟量输出信号选择说明: 设置模拟量信号的类型(电压/电流)及其代表的物理意义。<br>设置要点: E40通常选择0-10V或4-20mA。E50可将输出频率、输出电流等信息以模拟量形式输出。

第三部分:保护功能参数(H-代码,High-performance Codes 或其他)

这部分是保障电机和变频器安全运行的关键,设定不当可能导致设备损坏。

参数类别典型参数示例 (代码仅为示例)功能说明与设置要点
1. 电机过载保护F10: 电子热保护选择<br>F11: 电子热保护基准电流说明: 模拟热继电器,防止电机因长时间过载而烧毁。<br>设置要点: F11应设置为电机的额定电流值。F10选择保护特性,如用于通用电机或风机水泵电机。
2. 失速/过流过压防止F30: 失速防止功能选择<br>F31: 加速中失速防止动作水平说明: 在加减速或负载突变时,自动调整输出频率,防止因电流或电压超限而跳闸停机。<br>设置要点: 一般保持默认值即可,若频繁报警可适当调整。
3. 其他保护H03: 参数初始化<br>H12: 瞬时停电再启动功能说明: 提供设备维护和应对电网波动的能力。<br>设置要点: H03设为1可恢复出厂设置,是调试前的常用操作。H12可在短时掉电后自动恢复运行,适合连续生产场合。

总结与建议

  1. 查阅手册: 在进行任何参数修改前,请务必找到与您变频器型号完全匹配的富士变频器说明书,核对参数代码和含义。
  2. 备份参数: 在修改大量参数前,建议先记录下所有原始参数值,以防设置混乱后无法恢复。
  3. 逐项调试: 不要一次性修改大量不熟悉的参数。建议一次只修改一个或一组相关参数,测试运行效果,确认无误后再进行下一步。
  4. 从简到繁: 首先完成第一部分的“基础核心参数”设置,确保电机能正常启停和调速,然后再根据具体工艺要求,逐步配置第二和第三部分的扩展及保护功能。

富士变频器故障代码

重要提示:

  • 在进行任何检查或维修前,请务必切断变频器主回路电源,并等待面板指示灯完全熄灭、直流母线电压降至安全值以下。
  • 在尝试复位故障前,请务必先排查并解决导致故障的根本原因,否则故障会再次发生,并可能损坏设备。
故障代码显示内容 (含义)可能的故障原因处理对策
OC1加速时过电流 (Overcurrent during Accel)1. 加速时间太短,负载惯性过大。<br>2. 电机发生堵转或负载突增。<br>3. V/F曲线中的转矩提升(Torque Boost)设置过高。<br>4. 输出线路或电机内部存在短路或接地故障。<br>5. 变频器模块(IGBT)损坏。1. 延长加速时间(参数 F07)。<br>2. 检查机械负载是否有卡滞,减轻负载。<br>3. 适当降低转矩提升值(参数 F09)。<br>4. 用兆欧表(摇表)检查电机和电缆的绝缘情况。<br>5. 如果以上都正常,可能需要更换变频器。
OC2减速时过电流 (Overcurrent during Decel)1. 减速时间太短,导致再生能量过大。<br>2. 未安装制动单元或制动电阻,或其选型不当、已损坏。<br>3. 负载惯性极大。1. 延长减速时间(参数 F08)。<br>2. 加装或检查制动单元和制动电阻,确保其接线正确、阻值和功率匹配。<br>3. 启用“减速时防失速”功能。
OC3恒速时过电流 (Overcurrent during Const. Speed)1. 运行中负载突然急剧增加或发生机械卡涩。<br>2. 输出线路或电机发生短路或接地。<br>3. 电网电压不稳定,波动过大。<br>4. 变频器模块(IGBT)损坏。1. 检查负载情况,排除机械故障。<br>2. 检查电机和电缆的绝缘。<br>3. 检查输入电源电压是否稳定。<br>4. 如无法解决,可能为变频器硬件故障。
OV1加速时过电压 (Overvoltage during Accel)1. 输入电源电压本身过高。<br>2. 负载是位能性负载(如起重机下放),导致能量回馈。1. 检查并确认输入电源电压在变频器允许范围内。<br>2. 对于位能负载,需要加装制动单元和制动电阻。
OV2减速时过电压 (Overvoltage during Decel)1. 减速时间太短,电机再生发电导致母线电压升高。<br>2. 负载惯性大。<br>3. 未安装或制动电阻/单元损坏。1. 最常见原因:延长减速时间(参数 F08)。<br>2. 加装或检查制动单元和制动电阻。<br>3. 启用“过电压抑制”功能。
OV3恒速时过电压 (Overvoltage during Const. Speed)1. 输入电源电压突然升高。<br>2. 运行中负载突然由电动状态变为发电状态(如被动拖动)。1. 检查电网电压。<br>2. 检查负载特性,考虑加装制动设备。
LU欠压/低电压 (Low Voltage / Undervoltage)1. 主回路输入电源电压过低或发生瞬时停电。<br>2. 输入侧缺相(R, S, T)。<br>3. 输入侧的接触器或开关接触不良。<br>4. 变频器预充电回路故障。1. 检查输入电源电压和接线,确保电源容量足够。<br>2. 检查三相电源是否都正常送入。<br>3. 检查并紧固所有输入端子和开关。<br>4. 如电源正常,可能为变频器内部故障。
OLU变频器过载 (Inverter Overload)1. 负载过重,持续超过变频器的额定电流。<br>2. 电子热继电器保护设定值(电机保护参数)设置不当。<br>3. V/F 曲线设置不合理,导致低频时电流过大。1. 检查负载,减轻负载或更换更大容量的变频器。<br>2. 正确设定电子热继电器相关参数(如 F10-F12)。<br>3. 调整 V/F 曲线或转矩提升值。
OH1散热片过热 (Heatsink Overheat)1. 环境温度过高。<br>2. 变频器散热风扇损坏或被异物堵塞。<br>3. 变频器散热片被灰尘、油污等覆盖,通风不畅。<br>4. 负载过重,长时间大电流运行。1. 降低环境温度,改善控制柜通风(如加装风扇)。<br>2. 清洁或更换散热风扇。<br>3. 使用压缩空气等工具清洁散热片。<br>4. 检查负载,确认变频器选型是否合适。
OH2变频器内部过热 (Internal Overheat)1. 通常由变频器内部温度传感器检测到。原因与 OH1 类似,但更偏向于内部整体温度。1. 处理方法与 OH1 相同,重点检查通风和环境温度。
OH3外部报警 (External Alarm)1. 由外部设备(如热继电器、PLC)通过多功能输入端子(如 X1-X5)输入的故障信号。<br>2. 端子功能设置错误。1. 检查与该端子连接的外部设备是否动作(如电机过热开关)。<br>2. 检查外部设备的接线是否正常。<br>3. 检查多功能端子的功能参数设置(如 E20-E24)是否为“外部报警(THR)”。
Lin输入缺相 (Input Phase Loss)1. 输入电源 R, S, T 中有一相或多相断开。<br>2. 输入端子螺丝松动或接触器触点不良。1. 测量并确认三相输入电压是否平衡且正常。<br>2. 紧固所有输入端子,检查上游开关和接触器。
OPL输出缺相 (Output Phase Loss)1. 变频器到电机的U, V, W三相中有一相断路。<br>2. 输出端子松动。<br>3. 电机内部绕组断线。1. 检查变频器与电机之间的电缆是否完好。<br>2. 紧固输出端子。<br>3. 测量电机三相绕组的电阻值是否基本一致。
GF接地故障 (Ground Fault)1. 输出侧电缆或电机绝缘破损,发生对地短路。<br>2. 电机内部受潮或绝缘老化。1. 断开变频器与电机的连接,单独运行变频器(空载),如果不再报警,则是电机或电缆问题。<br>2. 使用兆欧表检查电机和电缆的对地绝缘电阻。
Er1存储器异常 (Memory Error)1. 变频器内部控制板上的EEPROM数据读写错误。<br>2. 强电磁干扰。1. 断电后重新上电。<br>2. 执行参数初始化操作。<br>3. 如果故障持续,需要更换控制板或整个变频器。
Er2操作面板通信异常 (Keypad Comms Error)1. 操作面板与主板接触不良或连接线缆损坏。<br>2. 操作面板本身故障。1. 重新插拔操作面板。<br>2. 检查或更换连接电缆(如果适用)。<br>3. 更换操作面板。
Er4RS485通信异常 (RS485 Comms Error)1. 通信线路连接错误或中断。<br>2. 通信参数(波特率、地址等)设置与上位机不匹配。<br>3. 终端电阻未连接或位置错误。1. 检查 RS485 通信线缆的连接和屏蔽层接地。<br>2. 核对变频器与上位机的通信参数设置。<br>3. 检查终端电阻的配置。
Er7CPU故障 (CPU Error)1. 变频器内部CPU发生严重错误。<br>2. 可能是硬件损坏或受到极强干扰。1. 断电重启。<br>2. 如果故障无法消除,这是硬件级故障,通常需要送修或更换变频器。

如何复位故障

当故障发生时,变频器会停止输出并显示相应的故障代码。排除故障原因后,可以通过以下方式复位:

  1. 按键复位:按下面板上的 STOP/RESET 或 RESET 键。
  2. 外部端子复位:将某个多功能输入端子(如 X1~X5)的功能设置为“故障复位(RST)”,然后通过外部开关使该端子闭合,即可复位。
  3. 断电复位:将变频器的主电源完全断开,等待几分钟后重新上电。
富士变频器说明书及富士变频器参数设置表汇总

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