日立变频器说明书及日立变频器参数设置详解

为了确保日立变频器能够安全、高效且稳定地运行，日立变频器说明书是每一位安装、调试、操作及维护人员都必须仔细阅读和遵循的权威技术指南。本说明书系统性地阐述了产品的规格特性、安装步骤、正确接线、参数设置、功能应用以及故障诊断与排除方法。正确理解并严格遵守本说明书中的各项指引，是发挥设备最佳性能、预防意外发生、保障人员与设备安全的首要前提。以下是小编整理的关于日立变频器说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源展示如下

文章目录

日立变频器说明书

日立变频器故障代码大全

日立变频器参数设置

日立变频器说明书

1. 安全注意事项 (Safety Precautions)

这是所有说明书最重要的部分，务必首先阅读。

• 危险 (DANGER):
  • 通电时： 绝对不要触摸输出端子 (U, V, W)，有高压触电危险。
  • 断电后： 主回路电容仍有残余电压，必须等待面板上的CHARGE（充电）指示灯完全熄灭后（通常需要5-10分钟），方可进行接线或检修，否则有触电危险。
• 警告 (WARNING):
  • 接地： 必须将变频器的接地端子 (E/G) 可靠接地，防止触电。
  • 接线： 电源输入端 (R, S, T 或 L1, L2, L3) 和电机输出端 (U, V, W) 绝对不能接反，否则会损坏变频器。
  • 安装环境： 避免安装在有水、油、腐蚀性气体、金属粉末及阳光直射的环境中。
  • 散热： 确保变频器周围有足够的散热空间，不要堵塞通风口。
• 注意 (CAUTION):
  • 搬运： 请勿抓住变频器前盖或端子台进行搬运，以免损坏。
  • 参数设置： 不正确的参数设置可能导致电机异常运行或设备损坏。
  • 滤波电容： 输出侧（U, V, W）严禁接入进相电容器或LC/RC滤波器，否则会损坏变频器。

2. 产品型号与规格 (Model & Specifications)

用于识别您的变频器型号并了解其基本能力。

型号说明示例 (以 WJ200 系列为例): WJ200-022SF

• WJ200: 系列名称
• 022: 适配电机功率 (kW)，例如 022 = 2.2kW
• S: 输入电压等级，例如 S = 单相200V, L = 三相200V, H = 三相400V
• F: 内置滤波器等附加功能代码

主要规格：

• 输入电源： 电压、相数、频率范围
• 输出： 电压、频率范围 (如 0.1 ~ 400Hz)
• 额定电流/容量： 变频器可持续输出的电流 (A) 和容量 (kVA)
• 控制方式： V/f 控制, 无传感器矢量控制 (SLV), 闭环矢量控制 (需要编码器)
• 过载能力： 例如 150% 60秒，200% 3秒

3. 安装与接线 (Installation & Wiring)

3.1 机械安装

• 方向： 必须垂直安装，以保证空气对流散热。
• 间距：
  • 左右间距：> 10mm
  • 上下间距：> 100mm
  • 柜内安装时，确保柜内空气流通，必要时加装风扇。

3.2 电气接线

• 主回路端子：
  • R, S, T (或 L1, L2, L3): 交流电源输入端。
  • U, V, W: 连接三相异步电机。
  • P+, N-: 直流母线端子，可连接直流电抗器。
  • P+, PB: 连接制动电阻（当减速时间短或位能负载时需要）。
  • E (或 G): 接地端子。
• 控制回路端子（常用）：
  • 数字输入 (DI):
    • FW (或 1): 正转指令
    • RV (或 2): 反转指令
    • CS (或 3~7): 多段速选择、JOG（点动）、故障复位等，功能可通过参数定义。
  • 模拟输入 (AI):
    • O: 模拟电压输入 (通常 0-10V)，用于频率设定。
    • OI: 模拟电流输入 (通常 4-20mA)，用于频率设定。
    • L: 模拟信号公共端/地。
  • 输出端子：
    • 11, 12, 14 (或 A, B, C): 继电器输出，常开/常闭触点，用于指示运行中、故障、频率到达等状态。
    • FM: 模拟量/脉冲输出，用于外接频率表。

4. 操作面板与基本运行 (Operator Panel & Basic Operation)

• 显示屏： 显示频率、电流、电压、故障代码等。
• 按键：
  • RUN: 运行键。
  • STOP/RESET: 停止/故障复位键。
  • FUNC/PRG: 功能/参数模式切换键。
  • ▲ / ▼: 上/下箭头键，用于选择参数或修改数据。
  • SET/ENTER: 确认/进入键。

基本操作流程 (面板控制模式):

1. 确认接线无误后，合上电源。
2. 显示屏亮起，显示待机状态（如 0.00Hz）。
3. 使用 ▲ / ▼ 键设定目标频率。
4. 按 RUN 键，电机开始加速运行。
5. 按 STOP 键，电机减速停止。

5. 主要功能参数 (Key Function Parameters)

这是变频器的核心，通过修改参数来实现不同功能。参数通常按功能分组（A组-基本, B组-控制, C组-电机等）。

6. 故障诊断与对策 (Troubleshooting)

当变频器出现故障时，会停机并在面板上显示故障代码。

7. 维护与保养 (Maintenance)

• 日常检查：
  • 运行声音、振动是否正常。
  • 环境温度、湿度是否在允许范围内。
  • 面板显示是否正常。
• 定期检查 (6个月-1年):
  • 断电并放电后进行。
  • 用干燥压缩空气清理散热片和风扇上的灰尘。
  • 检查所有螺丝端子是否紧固。
• 部件更换：
  • 冷却风扇： 寿命约 2-3 年，是易损件，需定期更换。
  • 主回路电解电容： 寿命约 5-10 年，会影响变频器性能和寿命，建议由专业人员定期检查或更换。

日立变频器故障代码大全

重要提示：
日立变频器系列众多（如WJ200, NE-S1, SJ-P1, X200等），不同型号的故障代码可能存在细微差异。以下列表整合了各系列最常见的故障代码，但最准确的信息请务必以您设备配套的《日立变频器说明书》为准。 在进行任何检查或维修前，请务必切断变频器主回路电源，并等待面板指示灯完全熄灭、直流母线电压降至安全值以下。

通用故障处理流程

当变频器显示故障代码时，建议按以下步骤操作：

1. 记录与识别：立即记录下显示的故障代码，并对照上表或说明书，了解故障的基本含义。
2. 安全断电：按下STOP键使变频器停止输出，然后切断主电源。务必等待面板指示灯完全熄灭，确保内部电容已放电。
3. 初步检查：
   • 环境检查：检查环境温度、湿度、粉尘情况。
   • 外观检查：检查变频器是否有异味、变色、风扇是否转动。
   • 接线检查：检查所有电源线、电机线、控制线的连接是否牢固。
4. 针对性排查：根据故障代码的指示，进行具体原因的排查（如上表“处理对策”所示）。
5. 故障复位：在排除故障原因后，可以尝试对变频器进行复位。通常可以通过按下面板上的 STOP/RESET 键或将复位信号输入到指定端子来完成。如果复位后立即再次跳闸，说明故障并未真正排除，请重复检查。
6. 寻求专业帮助：如果以上步骤无法解决问题，或者涉及到变频器内部硬件的检查，请及时联系日立的技术支持或专业的维修人员，切勿自行拆解变频器。

日立变频器参数设置

核心概念：参数的结构

日立变频器的参数通常由两部分组成：

1. 功能码 (Function Code): 一个字母和几个数字的组合，如 A001、F002、b012。这个代码指向一个特定的功能。
2. 设定值 (Setting Value): 您为该功能设定的具体数值。

第一部分：基础与核心参数（首次上电必须检查或设置）

这部分参数是变频器能正常、安全运行的基础，通常在A组和F组。

第二部分：控制与性能参数（进阶调优）

这部分参数用于优化电机的运行性能和响应特性。

第三部分：输入/输出 (I/O) 与通信参数

这部分用于定义外部开关、传感器、PLC和触摸屏如何与变频器交互。

第四部分：保护与诊断参数

这部分参数用于保护电机和变频器自身，以及监控运行状态。

实用设置流程与案例

案例1：基础面板控制（如控制一台风机）

目标： 使用变频器面板上的RUN/STOP和▲▼键来启停和调速风机。

1. 确认电机铭牌： 假设电机为 1.5kW, 3.5A, 50Hz, 380V。
2. 上电并设置基础参数：
   • A002 = 0 (操作面板运行指令)
   • A003 = 0 (操作面板频率指令)
   • A044 = 2 (变转矩，风机负载)
   • F001 = 1.5 (电机功率)
   • F003 = 3.5 (电机电流)
   • F004 = 50.0 (额定频率)
   • b012 = 380 (额定电压)
   • H003 = 10.0 (加速时间，风机可适当设长)
   • H004 = 10.0 (减速时间，风机可适当设长)
3. 运行测试：
   • 回到主界面，按▲▼键设置A001的值，例如30.0 (Hz)。
   • 按RUN键，风机启动并平稳加速到30Hz。
   • 按STOP键，风机平稳减速停止。

案例2：外部端子和电位器控制（如控制传送带）

目标： 使用外部开关控制启停，使用外部电位器（10kΩ）无级调速。

1. 硬件接线：
   • 启停开关： 一端接变频器的DI1端子，另一端接CM（公共）端子。
   • 电位器： 三个引脚分别接变频器的 +10V (或L)、AVI (或O)、GND (或CM)。
2. 参数设置：
   • A002 = 1 (外部端子运行指令)
   • A003 = 1 (模拟信号频率指令)
   • C001 = 1 (将DI1端子功能定义为“正转运行”)
   • 设置电机参数 F001, F003, F004, b012（同案例1）。
   • 设置加减速时间 H003, H004。
3. 运行测试：
   • 闭合外部开关，电机会根据电位器的位置启动和运行。
   • 旋转电位器，电机转速会随之平滑变化。
   • 断开外部开关，电机减速停止。

重要注意事项

1. 安全第一： 在进行任何参数修改或接线前，务必断开变频器的主电源，并等待面板指示灯完全熄灭。
2. 参考手册： 不同系列（如 WJ200, SJ-P1, NE-S1）的日立变频器，功能码可能略有差异。本整理内容为通用指南，最终请务必参考您具体型号的用户手册！
3. 备份参数： 在进行大量修改前，建议将原始参数拍照或记录下来，以防设置混乱后无法恢复。
4. 电机匹配： 所有电机相关参数必须与电机铭牌严格一致，这是保证控制精度和保护效果的基础。
5. 恢复出厂设置： 当参数设置混乱时，可以执行参数初始化（如b084=1），但之后需要重新设置所有必要参数。

日立变频器参数设置

日立变频器的参数（也称为功能码）非常多，但对于绝大多数应用，我们只需要关注其中一部分核心参数。以下内容将按照功能逻辑进行分类整理，并提供一个通用的设置思路和实例，帮助您快速上手。

核心概念：参数的结构

日立变频器的参数通常由两部分组成：

1. 功能码 (Function Code): 一个字母和几个数字的组合，如 A001、F002、b012。这个代码指向一个特定的功能。
2. 设定值 (Setting Value): 您为该功能设定的具体数值。

第一部分：基础与核心参数（首次上电必须检查或设置）

这部分参数是变频器能正常、安全运行的基础，通常在A组和F组。

第二部分：控制与性能参数（进阶调优）

这部分参数用于优化电机的运行性能和响应特性。

第三部分：输入/输出 (I/O) 与通信参数

这部分用于定义外部开关、传感器、PLC和触摸屏如何与变频器交互。

第四部分：保护与诊断参数

这部分参数用于保护电机和变频器自身，以及监控运行状态。

实用设置流程与案例

案例1：基础面板控制（如控制一台风机）

目标： 使用变频器面板上的RUN/STOP和▲▼键来启停和调速风机。

1. 确认电机铭牌： 假设电机为 1.5kW, 3.5A, 50Hz, 380V。
2. 上电并设置基础参数：
   • A002 = 0 (操作面板运行指令)
   • A003 = 0 (操作面板频率指令)
   • A044 = 2 (变转矩，风机负载)
   • F001 = 1.5 (电机功率)
   • F003 = 3.5 (电机电流)
   • F004 = 50.0 (额定频率)
   • b012 = 380 (额定电压)
   • H003 = 10.0 (加速时间，风机可适当设长)
   • H004 = 10.0 (减速时间，风机可适当设长)
3. 运行测试：
   • 回到主界面，按▲▼键设置A001的值，例如30.0 (Hz)。
   • 按RUN键，风机启动并平稳加速到30Hz。
   • 按STOP键，风机平稳减速停止。

案例2：外部端子和电位器控制（如控制传送带）

目标： 使用外部开关控制启停，使用外部电位器（10kΩ）无级调速。

1. 硬件接线：
   • 启停开关： 一端接变频器的DI1端子，另一端接CM（公共）端子。
   • 电位器： 三个引脚分别接变频器的 +10V (或L)、AVI (或O)、GND (或CM)。
2. 参数设置：
   • A002 = 1 (外部端子运行指令)
   • A003 = 1 (模拟信号频率指令)
   • C001 = 1 (将DI1端子功能定义为“正转运行”)
   • 设置电机参数 F001, F003, F004, b012（同案例1）。
   • 设置加减速时间 H003, H004。
3. 运行测试：
   • 闭合外部开关，电机会根据电位器的位置启动和运行。
   • 旋转电位器，电机转速会随之平滑变化。
   • 断开外部开关，电机减速停止。

重要注意事项

1. 安全第一： 在进行任何参数修改或接线前，务必断开变频器的主电源，并等待面板指示灯完全熄灭。
2. 参考手册： 不同系列（如 WJ200, SJ-P1, NE-S1）的日立变频器，功能码可能略有差异。本整理内容为通用指南，最终请务必参考您具体型号的用户手册！
3. 备份参数： 在进行大量修改前，建议将原始参数拍照或记录下来，以防设置混乱后无法恢复。
4. 电机匹配： 所有电机相关参数必须与电机铭牌严格一致，这是保证控制精度和保护效果的基础。
5. 恢复出厂设置： 当参数设置混乱时，可以执行参数初始化（如b084=1），但之后需要重新设置所有必要参数。

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