誉强变频器说明书及誉强变频器故障代码汇总

在工业自动化领域,正确理解和使用技术文档是确保项目成功的基石。誉强变频器说明书正是这样一份核心资料,它系统性地整合了从产品开箱、电气安装到系统调试和后期维护的全流程指导信息。对于工程师和现场技术人员而言,深入研读这份说明书,不仅是正确配置和使用设备的前提,更是保障整个传动系统安全、高效、稳定运行的关键。本篇内容将围绕这份说明书的核心章节展开,旨在帮助用户快速定位关键信息,掌握核心操作要点。以下是小编整理的关于誉强变频器说明书的相关内容,拉至文末查看完整资源的领取方式可下载!

资源展示如下

誉强变频器说明书及誉强变频器故障代码汇总

文章目录

誉强变频器说明书

誉强变频器故障代码

誉强变频器参数设置

誉强变频器yq3000故障代码

誉强变频器说明书

第一部分:安全注意事项(重中之重)

  1. 触电危险:
    • 通电前务必盖好前面板。
    • 断电后,内部电容仍有高压电,等待至少10分钟(或等面板上CHARGE指示灯完全熄灭)后方可进行接线或检修。
    • 必须可靠接地(E/GND端子),接地线截面积不能小于电源线。
  2. 火灾风险:
    • 安装在不易燃的金属表面上,远离可燃物。
    • 确保通风良好,防止变频器过热。
    • 输入端(R,S,T)严禁接入U,V,W输出端,否则会立即损坏变频器。
  3. 设备损坏:
    • 输入电源侧建议安装与变频器匹配的断路器(空开)或熔断器。
    • 禁止在输出端接入电容或浪涌吸收器来改善功率因数。
    • U,V,W输出端禁止直接接触电源。

第二部分:安装与接线

1. 安装环境要求:

  • 温度: -10℃ ~ +40℃
  • 湿度: 低于90%RH,无凝露
  • 环境: 避免阳光直射、多尘、腐蚀性气体、油污、振动和盐分高的场所。
  • 安装方式: 垂直安装,保证上下有足够的散热空间。

2. 主回路接线:

端子符号名称说明
R, S, T交流电源输入连接三相交流电源(单相型号为L, N)。
U, V, W变频器输出连接三相交流电机。
P+, PB制动电阻连接端当需要快速停车或负载惯性大时,在此处连接制动电阻。
P+, P-直流母线端可连接直流电抗器(改善功率因数)或共直流母线。
E (GND)接地端必须可靠接地。

3. 控制回路接线(常用):

端子符号名称常用功能说明
DI1~DIx数字量输入可通过参数设置为:正转、反转、点动、多段速、故障复位等。
GND/COM公共地数字量和模拟量的公共端。
+10V模拟电源为电位器提供10V电源,最大电流约10mA。
AVI / AI1模拟电压输入通常用于连接电位器(0-10V)或外部电压信号,作为频率给定。
ACI / AI2模拟电流输入通常用于连接外部仪表(4-20mA)信号,作为频率给定。
RA, RB, RC继电器输出一组常开/常闭触点。可设置为:运行中、故障报警、频率到达等。
+24V数字电源为外部传感器或数字输入提供24V电源。
AO模拟量输出输出0-10V或4-20mA信号,可设置为输出频率、输出电流等,用于外部仪表显示。

典型接线示例(外部端子控制,电位器调速):

  • 启动/停止: 用一个开关连接 DI1COM
  • 调速: 将电位器的两端分别接到 +10VGND,中间抽头接到 AVI

第三部分:操作面板与基本操作

1. 面板按键功能:

  • PRG/ESC (编程/退出): 进入或退出参数设置菜单。
  • DATA/ENT (数据/确认): 进入下一级菜单或确认参数修改。
  • ▲ (上箭头): 增加数值或选择参数代码。
  • ▼ (下箭头): 减少数值或选择参数代码。
  • RUN (运行): 在面板控制模式下,启动变频器。
  • STOP/RESET (停止/复位): 停止变频器运行或在故障时进行复位。
  • SHIFT (移位键): 在修改参数时,移动光标位置,用于快速修改高位数值。

2. 如何查看和修改参数(示例:修改P00.01为1):

  1. PRG 键,显示 P00.00。
  2. 键,直到显示 P00.01。
  3. DATA/ENT 键,进入参数值修改状态,此时数值会闪烁。
  4. 键将数值修改为 1。
  5. DATA/ENT 键保存设置,数值停止闪烁。
  6. PRG 键返回到待机显示状态。

第四部分:常用功能参数设置

以下是初次使用时最常需要设置的参数(参数代码以YK系列通用代码为例):

参数代码功能名称常用设置及说明
P00.00最大频率电机允许运行的最高频率。一般设为 50.00 或 60.00 (Hz)。
P00.01运行命令通道0: 面板控制 (按RUN/STOP键启停)。<br>1: 端子控制 (通过DI1等外部开关启停)。<br>2: 通讯控制。
P00.02主频率源选择0: 面板电位器/按键设定。<br>1: 模拟量AVI设定。<br>2: 模拟量ACI设定。
P00.11加速时间从0Hz加速到最大频率所需的时间(秒)。值越小,加速越快。
P00.12减速时间从最大频率减速到0Hz所需的时间(秒)。值越小,减速越快。
P02.01电机额定功率务必根据电机铭牌设置 (kW)。
P02.02电机额定频率务必根据电机铭牌设置 (Hz)。
P02.03电机额定转速务必根据电机铭牌设置 (RPM)。
P02.04电机额定电压务必根据电机铭牌设置 (V)。
P02.05电机额定电流务必根据电机铭牌设置 (A),此参数对过载保护至关重要。
P05.01DI1功能选择1: 正向运行。<br>2: 反向运行。<br>3: 正向点动。<br>9: 故障复位。
P05.02DI2功能选择同上,常设为 2 (反向运行) 或其他辅助功能。
P09.00电机过载保护1: 启用。一般保持默认启用。

恢复出厂设置:

  • 找到参数 P00.18,将其值设置为 1,按确认键,即可恢复所有参数到出厂默认值。

第五部分:故障诊断与排除

当变频器出现故障时,操作面板会显示故障代码。以下是几种最常见的故障及其处理方法:

故障代码故障名称可能原因解决方法
OC1 / OC2 / OC3加/减/恒速中过电流1. 加减速时间太短。<br>2. 负载突变或过大。<br>3. 电机或电缆短路。1. 延长加减速时间。<br>2. 检查负载情况。<br>3. 检查电机和线路。
OV1 / OV2 / OV3加/减/恒速中过电压1. 输入电压异常高。<br>2. 减速时间太短,负载惯性大导致能量回馈。<br>3. 未接或制动电阻损坏。1. 检查输入电源。<br>2. 延长减速时间。<br>3. 加装或检查制动电阻。
UV欠压1. 输入电源电压过低。<br>2. 发生瞬时停电。1. 检查电源电压和接线是否牢固。<br>2. 等待电源恢复。
OL1 / OL2变频器/电机过载1. 负载持续过重。<br>2. 电机堵转。<br>3. 电机参数(P02.05额定电流)设置不正确。1. 减轻负载。<br>2. 检查机械部分是否卡住。<br>3. 正确设置电机参数。
OH模块过热1. 环境温度过高。<br>2. 散热风扇故障或风道堵塞。<br>3. 负载过重。1. 改善通风,降低环境温度。<br>2. 清理风道,检查或更换风扇。<br>3. 检查负载。

处理步骤:

  1. 根据显示的故障代码,对照上表查找原因。
  2. 断电并排除外部问题(如机械、线路)。
  3. 问题解决后,重新上电,按 STOP/RESET 键进行故障复位。
  4. 如果故障无法复位,请联系供应商或厂家技术支持。

誉强变频器故障代码

当变频器出现故障时,操作面板上会显示相应的故障代码,并停止输出。在进行任何检查或维修前,请务必切断变频器主回路电源,并等待面板显示完全消失、主回路直流电压降至安全值以下再进行操作。

故障代码 (Fault Code)故障名称 (Fault Name)可能原因 (Possible Causes)处理对策 (Troubleshooting/Solutions)
OC-1加速中过电流 (Over-current during Acceleration)1. 加速时间设置过短。<br>2. 负载过重或发生突变。<br>3. V/F曲线设置不当,导致输出电压过高。<br>4. 电机发生堵转或有机械卡涩。<br>5. 使用了超过变频器额定容量的电机。1. 适当延长加速时间(参数F0-10)。<br>2. 检查负载情况,减轻负载或检查机械设备。<br>3. 调整V/F曲线或尝试使用转矩提升功能(F0-12)。<br>4. 检查电机和机械传动部分,排除卡涩。<br>5. 更换与电机功率匹配的变频器。
OC-2减速中过电流 (Over-current during Deceleration)1. 减速时间设置过短。<br>2. 负载惯性过大,导致再生能量过高。<br>3. 未安装或未正确配置制动单元/制动电阻。1. 适当延长减速时间(参数F0-11)。<br>2. 对于大惯性负载,必须加装合适的制动电阻和制动单元。<br>3. 检查制动单元/电阻的接线和规格。
OC-3恒速中过电流 (Over-current at Constant Speed)1. 运行中负载突然增大或发生剧烈波动。<br>2. 电网电压瞬间降低过多。<br>3. 输出侧(U,V,W)发生短路或接地故障。<br>4. 电机内部短路或绝缘损坏。1. 检查负载的稳定性,排除机械故障。<br>2. 检查输入电源是否稳定。<br>3. 断电后,检查变频器输出端子到电机之间的线路是否有破损或短路。<br>4. 使用兆欧表(摇表)检查电机绝缘情况。
OU-1加速中过电压 (Over-voltage during Acceleration)1. 输入电源电压异常,过高。1. 检查输入电源电压,确保在变频器允许的范围内。
OU-2减速中过电压 (Over-voltage during Deceleration)1. 减速时间设置过短,导致电机再生发电能量回馈过多。<br>2. 负载惯性非常大。<br>3. 未安装或制动电阻阻值过大/功率不足。1. 延长减速时间(参数F0-11)。<br>2. 必须加装或更换规格合适的制动单元和制动电阻。<br>3. 检查制动电阻接线是否牢固。
OU-3恒速中过电压 (Over-voltage at Constant Speed)1. 输入电源电压异常升高或波动剧烈。1. 检查并稳定输入电源,必要时可加装稳压设备。
LU欠电压 (Under-voltage)1. 输入电源电压过低或发生瞬时停电。<br>2. 输入侧缺相(三相电源)。<br>3. 电源开关、接触器接触不良或容量不足。1. 检查输入电源电压是否在额定范围内。<br>2. 检查三相电源是否均正常,有无缺相。<br>3. 检查电源开关、线路连接是否紧固可靠。
OL-1变频器过载 (Inverter Overload)1. 负载过重,超出变频器额定电流。<br>2. 加速时间太短。<br>3. V/F曲线设置不当,输出电流过大。<br>4. 变频器电子热继电器保护参数(F1-01)设置过小。1. 减轻负载或更换更大功率的变频器。<br>2. 延长加速时间。<br>3. 调整V/F曲线。<br>4. 检查并适当调整电子热继电器保护参数。
OL-2电机过载 (Motor Overload)1. 电机长时间在超过其额定电流的状态下运行。<br>2. 电机参数(F1-00 电机额定电流)设置不正确。<br>3. 机械设备卡涩,导致电机堵转。1. 检查负载,确认是否在电机额定范围内。<br>2. 核对电机铭牌,正确设置参数F1-00。<br>3. 检查机械传动系统,排除故障。
OH-1模块过热 (Heatsink Overheat)1. 变频器散热风扇损坏或被异物卡住。<br>2. 变频器安装环境温度过高(>40℃)。<br>3. 散热风道堵塞,通风不畅。<br>4. 负载过重,导致变频器长时间大电流运行。1. 检查并清理或更换散热风扇。<br>2. 改善变频器安装环境的通风散热条件,降低环境温度。<br>3. 清理散热器和风道上的灰尘、异物。<br>4. 检查负载,必要时更换更大功率的变频器。
SPI输入缺相 (Input Phase Loss)1. 输入电源R, S, T三相中有一相或多相断开。<br>2. 输入侧开关、熔断器或接触器故障。<br>3. 电源线路连接松动。1. 用万用表测量R, S, T三相输入电压是否平衡。<br>2. 检查输入侧的电气元件和接线。
SPO输出缺相 (Output Phase Loss)1. 变频器输出端子U, V, W到电机的连接线有一相断开。<br>2. 电机内部绕组断线。<br>3. 输出侧接触器(如果使用)接触不良。1. 检查U, V, W到电机的接线是否牢固可靠。<br>2. 测量电机三相绕组的电阻是否平衡。<br>3. 检查输出侧电气元件。
Err-4模块保护/硬件故障 (Module Fault)1. 功率模块(IGBT)损坏。<br>2. 驱动电路或检测电路发生故障。<br>3. 外部强电磁干扰。1. 断电后重新上电尝试,若故障依旧,通常是硬件损坏。<br>2. 检查周围是否有高频干扰源。<br>3. 此故障通常需要联系供应商或专业人员进行维修。
Err-5外部设备故障 (External Fault)1. 由外部端子(如X1-X5)输入的故障信号触发。<br>2. 连接到该端子的外部保护设备(如热继电器、紧急停止按钮)动作。1. 检查与多功能输入端子相连的外部设备的状态。<br>2. 排除外部故障后,复位变频器。
Err-8通讯故障 (Communication Error)1. RS485通讯线连接错误或断开。<br>2. 通讯参数(如波特率、地址、数据格式等)设置不正确。<br>3. 主站(PLC、触摸屏等)通讯中断。1. 检查RS485通讯线的接线(A+ / B-)。<br>2. 核对变频器与主站的通讯参数是否完全一致。<br>3. 检查主站设备工作是否正常。

重要提示:

  • 复位操作: 排除故障后,可以通过按操作面板上的 STOP/RST 键或通过外部端子信号来复位故障。
  • 反复跳闸: 如果同一故障在复位后立即或频繁出现,切勿强制运行,必须彻底查明原因并解决后才能再次启动,以免造成变频器或电机的永久性损坏。
  • 参考手册: 本列表为常见故障总结。不同型号或版本的誉强变频器,其故障代码可能略有差异。在处理问题时,最权威的参考始终是您设备配套的原始《誉强变频器说明书》

誉强变频器参数设置

重要提示:

  1. 核对型号: 不同系列(如 YQ3000, YQ6000 等)的变频器参数代码可能略有差异,但功能分组和基本逻辑是相似的。请务必以您设备配套的说明书为最终依据。
  2. 安全第一: 错误的参数设置可能导致电机损坏、设备故障甚至人身危险。在不熟悉参数功能时,请勿随意修改。
  3. 恢复出厂设置: 如果参数设置混乱,可以执行“恢复出厂设置”操作(通常在 F0.17 或类似参数中),然后根据需要重新设置。

誉强变频器参数设置详解

我们将参数按照功能分为以下几个核心组,这基本涵盖了95%以上的日常应用场景。

F0: 基本功能组 (最常用)

这是变频器最核心、最基础的参数组,决定了变频器的基本工作方式。

参数代码参数名称功能说明与设置建议
F0.00控制方式选择电机的控制算法。<br>0: V/F控制 (默认): 通用模式,适用于风机、水泵等负载。<br>1: 无感矢量控制(SVC): 性能更好,低频力矩大,稳速精度高,适用于对力矩和精度有要求的负载。(选择此项后,必须进行电机参数自学习 F1.15)
F0.01运行命令通道决定变频器如何接收“启动/停止”信号。<br>0: 操作面板控制: 通过变频器面板上的 RUN / STOP 键控制。<br>1: 外部端子控制: 通过外部按钮、PLC等连接到变频器的DI端子(如FWD/REV)来控制启停。<br>2: 通讯控制: 通过RS485通讯(Modbus协议)来控制。
F0.02主频率源设定决定变频器如何接收“速度/频率”信号。<br>0: 操作面板数字设定: 通过面板的 ▲/▼ 键或旋钮设定频率。<br>1: 模拟量 AI1: 通过外部电位器或0-10V信号调节频率。<br>2: 模拟量 AI2: 通过外部4-20mA或0-10V信号调节频率。<br>7: 通讯设定: 通过RS485通讯设定频率。
F0.04最高输出频率设定变频器能输出的最高频率,通常与电机额定频率一致或略高。<br>设置建议: 一般设为 50.00 Hz 或 60.00 Hz。
F0.05上限频率限制运行时的最高频率,不能超过 F0.04。用于工艺限速。<br>示例: 电机最高能跑50Hz,但工艺要求最高只能到40Hz,则将此参数设为 40.00。
F0.06下限频率限制运行时的最低频率。
F0.17参数初始化恢复出厂设置。<br>1: 恢复出厂值: 将所有参数恢复到出厂默认状态。<br>2: 清除故障记录: 只清除历史故障信息。

F1: 电机参数组

正确设置此组参数是变频器能否良好驱动电机的关键,特别是使用矢量控制时。请严格按照电机铭牌填写。

参数代码参数名称功能说明与设置建议
F1.00电机类型0: 异步电机 (绝大多数情况)。
F1.01电机额定功率填写电机铭牌上的额定功率(kW)。
F1.02电机额定频率填写电机铭牌上的额定频率(Hz),国内通常是 50.00。
F1.03电机额定转速填写电机铭牌上的额定转速(RPM),如1450, 2900等。
F1.04电机额定电压填写电机铭牌上的额定电压(V),如 380。
F1.05电机额定电流填写电机铭牌上的额定电流(A)。这个参数非常重要,直接影响过载保护。
F1.15电机参数自学习当 F0.00 设为矢量控制时,必须执行此功能。<br>1: 静态自学习: 电机不转动,变频器测量电机参数。执行前请确保电机已与负载脱开!

F3: 启停控制与加减速时间

这组参数决定了电机启动和停止过程的平滑度。

参数代码参数名称功能说明与设置建议
F3.00启动方式0: 直接启动: 从启动频率直接开始加速。<br>1: 直流制动后启动: 先制动一下再启动,用于防止负载倒转。
F3.02停车方式0: 减速停车: 按照设定的减速时间平滑降速到0。<br>1: 自由停车: 直接切断输出,电机靠惯性自由停止。适用于大惯性负载且对停车时间没要求的场合。
F3.04加速时间 1从0Hz加速到最高频率所需的时间(秒)。<br>设置建议: 惯性小的负载可设短些(如3-5秒),惯性大的负载(如风机)应设长些(如10-30秒),否则易报过流故障。
F3.05减速时间 1从最高频率减速到0Hz所需的时间(秒)。<br>设置建议: 时间设太短易报过压故障,可适当加长或增加制动电阻。

F4: 端子功能组

用于定义输入/输出(I/O)端子的功能,是实现外部自动化控制的核心。

参数代码参数名称功能说明与设置建议
F4.00 – F4.05DI1 – DI6 输入端子功能为每个数字输入端子分配功能。<br>常见设置值: <br>1: 正转运行 (FWD)<br>2: 反转运行 (REV)<br>5: 正转点动<br>6: 反转点动<br>8: 故障复位<br>15: 多段速指令1<br>16: 多段速指令2
F5.00模拟量输入 AI1 功能定义AI1口(通常是0-10V)的用途。<br>1: 频率设定: 用于外部电位器或PLC模拟量调速。
F5.05模拟量输入 AI2 功能定义AI2口(通常是0-10V或4-20mA)的用途。<br>1: 频率设定: 用于调速。<br>2: PID反馈: 用于恒压供水等闭环控制。

F6: 保护功能组

设定各项保护阈值,保护变频器和电机安全。一般保持默认值即可,除非有特殊需求。

参数代码参数名称功能说明与设置建议
F6.00电机过载保护选择1: 有效: 启用基于电子热继电器的电机保护。
F6.01电机过载保护电流通常自动根据电机参数 F1.05 设定,无需修改。
F6.05过压失速保护阈值当直流母线电压超过此值时,变频器会停止减速以防止过压。
F6.07过流失速保护阈值当输出电流超过此值时,变频器会停止加速以防止过流。

常见应用场景参数设置示例

场景一:面板启停,面板调速 (最简单)

  • 需求: 使用变频器面板上的按键来控制电机启停和调节速度。
  • 设置:
    • F0.01 = 0 (操作面板控制)
    • F0.02 = 0 (操作面板数字设定)
    • 根据电机铭牌设置 F1 组参数。
    • 设置合适的加减速时间 F3.04 和 F3.05。

场景二:外部按钮启停,外部电位器调速 (最常用)

  • 需求: 在控制柜门上安装启动/停止按钮和一个调速电位器。
  • 接线:
    • 公共端(COM)分别连接到启动按钮和电位器的一端。
    • 启动按钮的另一端接到 DI1。
    • 电位器的滑动端接到 AI1,另一端接到 10V。
  • 设置:
    • F0.01 = 1 (外部端子控制)
    • F0.02 = 1 (模拟量 AI1)
    • F4.00 (DI1功能) = 1 (正转运行)
    • 根据电机铭牌设置 F1 组参数。

场景三:恒压供水 (PID控制)

  • 需求: 通过压力传感器维持管网压力恒定。
  • 接线:
    • 压力传感器(4-20mA信号)接到 AI2 和 COM。
  • 设置:
    • F0.01 = 1 (外部端子控制,通过液位开关等启停)
    • F0.02 = 10 (PID设定)
    • F8 组 (PID功能组):
      • F8.00 (PID给定源) = 1 (操作面板数字给定,即在面板上设定目标压力值)
      • F8.01 (PID反馈源) = 3 (AI2,即压力传感器的反馈信号)
      • F8.03 (PID目标值) = 设定你的目标压力,如 0.30 MPa。
      • F8.08 (比例增益P), F8.09 (积分时间I), F8.10 (微分时间D) 需要根据现场情况调试,以达到压力稳定不波动的效果。

誉强变频器yq3000故障代码

当誉强变频器YQ3000出现故障时,操作面板会显示相应的故障代码,同时故障继电器会动作。在排除故障前,请务必切断变频器主回路电源,确保安全。

以下是常见的故障代码及其详细说明:

故障代码故障名称可能的故障原因检查与处理对策
E.OC1加速中过电流1. 加速时间(F0-09)设置太短,导致电流上升过快。<br>2. 负载过重或发生机械卡涩。<br>3. 转矩提升(F0-11)设置过高。<br>4. V/F曲线设置不当,导致输出电压过高。<br>5. 电机参数与实际不符或未进行电机参数自学习。1. 延长加速时间,根据负载惯性适当增加F0-09的设定值。<br>2. 检查电机所带的机械负载,排除卡涩、堵转等异常情况。<br>3. 适当降低转矩提升的设定值。<br>4. 检查V/F曲线相关参数,或尝试恢复默认设置。<br>5. 正确输入电机铭牌参数,并执行电机参数静态自学习(F2-20)。
E.OC2减速中过电流1. 减速时间(F0-10)设置太短,电机回馈能量过大。<br>2. 负载惯性大,再生能量无法被有效吸收。<br>3. 使用了能耗制动,但制动单元或制动电阻选型不当或损坏。1. 延长减速时间,增加F0-10的设定值。<br>2. 对于大惯性负载,需加装制动单元和制动电阻。<br>3. 检查制动电阻的阻值是否匹配,接线是否牢固,电阻或制动单元本身是否损坏。
E.OC3恒速中过电流1. 负载发生突变或严重过载。<br>2. 电网电压瞬间波动过大。<br>3. 变频器内部IGBT模块等硬件损坏。1. 检查负载情况,看是否有瞬间冲击性负载或机械故障。<br>2. 检查电网电压是否稳定,可在输入侧加装电抗器或稳压设备。<br>3. 如果排除外部原因后故障依旧,很可能是硬件故障,请联系供应商或专业维修人员。
E.OV1加速中过电压1. 输入电源电压异常,远高于额定电压。<br>2. 加速时间过短(较少见)。1. 用万用表测量变频器输入端(R,S,T)的电压,确认是否在允许范围内。<br>2. 检查供电系统,排除电网侧的问题。
E.OV2减速中过电压1. 减速时间(F0-10)设置太短,大惯性负载导致电机发电效应明显。<br>2. 未安装制动电阻或制动电阻选型不当、损坏。<br>3. 输入电压本身就偏高。1. 延长减速时间,这是最直接有效的方法。<br>2. 根据负载情况,加装或更换合适的制动电阻,并检查接线。<br>3. 启用过压失速防止功能(F6-02)。
E.OV3恒速中过电压1. 输入电源电压异常升高。<br>2. 负载有能量回馈特性(如提升机下降)。1. 检查电网电压是否稳定。<br>2. 对于有位能负载的场合,必须加装制动单元和制动电阻。
E.LU欠电压1. 输入电源电压过低或发生瞬间停电。<br>2. 输入侧电源线接触不良或开关、接触器故障。<br>3. 变频器内部电压检测回路故障。1. 测量输入电源电压,确保在正常范围内。<br>2. 检查电源开关、空开、接触器、接线端子是否牢固可靠。<br>3. 确认变频器整流桥或内部电源部分是否正常。
E.OL1变频器过载1. 变频器选型过小,功率无法满足负载需求。<br>2. 电机堵转或负载过重,持续时间超过变频器过载保护点。<br>3. 变频器过载保护参数(F1-02)设置不当。1. 检查负载是否超出变频器额定容量,考虑更换更大功率的变频器。<br>2. 检查机械部分,排除堵转和过载原因。<br>3. 合理设置电子热过载保护参数。
E.OL2电机过载1. 电机长期在超过其额定电流的状态下运行。<br>2. 电机热保护参数(F1-03 电机额定电流)设置不正确,低于电机实际额定电流。<br>3. 机械负载过重。1. 核对并正确设置F1-03参数,使其与电机铭牌上的额定电流一致。<br>2. 检查电机所带负载,减轻负载或更换更大功率的电机。<br>3. 检查电机本身是否发热异常或有机械故障。
E.OH1散热器过热1. 环境温度过高。<br>2. 变频器散热风道被堵塞或积尘过多。<br>3. 散热风扇损坏或转速慢。<br>4. 变频器安装空间不足,通风不良。1. 改善变频器的运行环境,降低环境温度,避免阳光直射。<br>2. 清洁散热器和风道,清除灰尘和异物。<br>3. 检查风扇是否正常运转,如有损坏及时更换。<br>4. 确保变频器周围有足够的散热空间。
E.PE参数错误<br>(EEPROM故障)1. 用户在操作中误操作或受到强电磁干扰。<br>2. 控制板存储芯片(EEPROM)损坏。1. 尝试执行恢复出厂设置(将参数F9-13设为1或2),然后重新设定参数。<br>2. 如果恢复出厂设置后仍频繁出现此故障,则可能是控制板硬件损坏,需联系维修。
E.GF接地故障1. 变频器输出侧(U,V,W)到电机的电缆绝缘破损,导致对地短路。<br>2. 电机绕组绝缘损坏,对外壳漏电。<br>3. 变频器内部霍尔传感器或主回路存在对地漏电。1. 断开变频器与电机的连接,用兆欧表(摇表)测量电机绕组与外壳之间、电缆各相与地之间的绝缘电阻。<br>2. 如果电机或电缆绝缘有问题,进行更换或修复。<br>3. 如果排除外部问题后故障依旧,则是变频器内部故障。

重要注意事项:

  1. 安全第一:在进行任何检查和维修操作前,务必断开变频器的主电源,并等待操作面板显示完全熄灭、主回路电容放电完毕(至少等待5-10分钟)后再进行操作。
  2. 故障复位:在排除故障原因后,可通过按下面板上的 STOP/RST 键或通过外部端子信号来复位故障。切勿在未查明原因的情况下反复复位,否则可能导致变频器或电机永久性损坏。
  3. 参考说明书:以上为常见故障代码整理,具体情况可能因软件版本不同略有差异。最准确的信息请参考您设备附带的《誉强变频器说明书》中的故障诊断章节。
  4. 寻求专业帮助:如果以上方法无法解决问题,或涉及到变频器内部硬件的检查,请及时联系誉强变频器的授权服务中心或专业技术人员进行处理。
誉强变频器说明书及誉强变频器故障代码汇总

誉强变频器说明书¥9.90

月会员¥1.98
季会员免费
已付费?登录刷新

本内容由jinlian收集整理,不代表本站观点,如果侵犯您的权利,请联系删除(点这里联系),如若转载,请注明出处:https://wenku.puchedu.cn/303719.html

(0)
jinlianjinlian

相关推荐

发表回复

您的邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注