在工业自动化领域,正确配置变频器是提升效率、节约能源的第一步。然而,面对复杂的参数和接线,许多工程师和技术人员常常感到困惑。别担心,您手中的convo变频器说明书就是解决所有问题的“武功秘籍”!本文将以官方说明书为蓝本,为您提炼出最核心的安装步骤、必设参数和常见故障排除技巧,帮助您快速上手,让您的Convo变频器以最佳状态投入运行。以下是小编整理的关于convo变频器说明书的相关内容,拉至文末查看完整资源的领取方式可下载!
资源展示如下

文章目录
convo变频器说明书
第一部分:安全注意事项 (必读)
这部分是全篇最重要的内容,请务必在操作前仔细阅读。
- 触电危险:
- 通电前,请务必盖好前面板。
- 严禁在通电状态下触摸任何端子或内部电路。
- 断电后,由于内部电容储能,必须等待面板指示灯完全熄灭,并至少再等待10分钟,才能进行内部检查或接线作业。
- 务必将变频器的接地端子 (E) 或 (PE) 可靠接地。
- 火灾危险:
- 安装在不易燃的金属表面上,远离可燃物。
- 确保通风良好,防止变频器过热。
- 设备损坏风险:
- 严禁将交流电源线接到变频器输出端子 U, V, W 上。
- 严禁对输出端子 U, V, W 进行短路或对地短路测试。
- 确认输入电源的电压等级与变频器铭牌上的额定电压一致。
第二部分:安装与接线
1. 安装环境要求:
- 安装方向:必须垂直安装,以保证散热效果。
- 安装空间:确保变频器上下左右有足够的散热空间(通常建议大于10cm)。
- 环境条件:
- 避免阳光直射、高温、潮湿、粉尘、腐蚀性气体和金属粉末。
- 环境温度:-10℃ ~ +40℃。
- 避免剧烈振动。
2. 主回路接线 (动力电缆):
端子符号 | 名称 | 说明 |
R, S, T | 交流电源输入 | 连接三相交流电源 (380V) 或单相交流电源 (220V,通常接 L, N)。 |
U, V, W | 变频器输出 | 连接三相异步电动机。顺序决定电机正反转。 |
P+, PB | 制动单元/电阻 | 连接外部制动电阻,用于能耗制动,防止减速时过压。 |
P+, N- | 直流母线 | 可连接直流电抗器或用于多台变频器共直流母线。 |
(E) / (PE) | 接地端子 | 必须可靠接地,接地线线径需符合规范。 |
3. 控制回路接线 (信号线):
这部分用于接收外部控制信号,如启动、停止、调速等。
端子符号 | 名称 | 常用功能说明 |
S1, S2…S8 | 可编程数字输入 | 用于连接外部开关信号。默认功能通常为:S1-正转,S2-反转。其他可设为多段速、点动、故障复位等。 |
COM | 数字量公共端 | 数字输入信号的公共端。 |
10V, GND | 模拟量电源 | 为外部电位器(调速用)提供 +10V 电源。 |
AI1, AI2 | 模拟量输入 | 接收外部速度给定信号。可设置为 0~10V电压信号 或 4~20mA电流信号。 |
RA, RB, RC | 继电器输出 | 可编程继电器。常用于输出 故障报警 或 运行中 信号。RA-RC为常开,RB-RC为常闭。 |
485+, 485- | RS485通讯 | 用于Modbus通讯,连接上位机或PLC。 |
第三部分:操作面板与基本操作
- PRG (编程/退出):进入或退出参数设置菜单。
- ENT (数据/确认):进入下一级菜单或确认参数修改。
- ▲ / ▼ (上/下):选择菜单、修改参数值或在运行状态下调节频率。
- RUN (运行):在面板控制模式下,启动变频器。
- STOP/RST (停止/复位):停止变频器运行或在故障时复位。
- JOG (点动):按下此键,电机以设定的点动频率运行。
- SHIFT (移位):在修改参数时,移动光标位置,便于快速修改数值。
首次上电试运行步骤:
- 确认接线无误后,给变频器送电。
- 面板显示正常(通常显示 0.00)。
- 按 RUN 键,电机应开始平稳启动。
- 按 ▲ / ▼ 键,观察电机转速是否随频率变化。
- 按 STOP 键,电机应平稳停止。
第四部分:核心参数设置
参数是变频器的灵魂,以下是必须了解和设置的核心参数(以P组参数为例)。
1. 基础功能组 (P00 组):
参数号 | 名称 | 说明 |
P00.01 | 控制方式 | 0: V/F控制 (通用);1: 无感矢量控制 (负载波动大时性能更好)。建议初次使用选0。 |
P00.02 | 命令来源通道 | 0: 操作面板控制 (用RUN/STOP键启停);1: 端子控制 (用外部开关S1/S2启停);2: 通讯控制。 |
P00.03 | 主频率源选择 | 0: 数字设定 (面板▲/▼);1: AI1 (模拟量1);2: AI2 (模拟量2);6: 通讯设定。 |
P00.04 | 最大输出频率 | 电机允许的最高运行频率,通常设为 50.00Hz 或 60.00Hz。 |
P00.11 | 加速时间 | 频率从0Hz上升到最大频率所需的时间 (秒),设置越小加速越快。 |
P00.12 | 减速时间 | 频率从最大频率下降到0Hz所需的时间 (秒),设置越小减速越快。 |
2. 电机参数组 (P02 组):
首次使用或更换电机时,务必正确设置此组参数,并建议执行“电机参数自学习”。
参数号 | 名称 | 说明 |
P02.01 | 电机额定功率 | 参照电机铭牌填写 (kW)。 |
P02.02 | 电机额定频率 | 参照电机铭牌填写 (Hz)。 |
P02.03 | 电机额定转速 | 参照电机铭牌填写 (RPM)。 |
P02.04 | 电机额定电压 | 参照电机铭牌填写 (V)。 |
P02.05 | 电机额定电流 | 参照电机铭牌填写 (A)。 |
P02.17 | 电机参数自学习 | 非常重要! 设为1(动态自学习)或2(静态自学习),然后按RUN启动。变频器会自动获取电机参数,优化控制性能。执行前需将电机与负载脱开。 |
3. 输入/输出端子功能组 (P05 / P06 / P07 组):
- P05组:定义S1-S8等数字输入端子的功能,例如设置为“正转”、“反转”、“多段速1”、“急停”等。
- P06组:配置AI1/AI2模拟量输入的类型(电压/电流)、范围和滤波时间。
- P07组:定义继电器输出RA/RB/RC的功能,例如设置为“故障输出”、“运行中”等。
第五部分:故障诊断与排除
当变频器出现故障时,面板会显示故障代码。
代码 | 名称 | 可能原因 | 解决方法 |
OC1/OC2/OC3 | 加速/减速/恒速 过电流 | 1. 加/减速时间太短;2. 负载过大或突变;3. 电机或电缆短路;4. V/F转矩提升设置过高。 | 1. 延长加/减速时间;2. 检查负载,选用更大功率变频器;3. 检查电机和线路;4. 适当降低转矩提升值。 |
OV1/OV2/OV3 | 加速/减速/恒速 过电压 | 1. 减速时间太短,能量回馈过多;2. 输入电源电压异常高。 | 1. 延长减速时间;2. 加装制动电阻和制动单元;3. 检查电源电压。 |
LU | 欠电压 | 1. 输入电源电压过低或瞬间停电;2. 输入侧有大功率设备启动。 | 1. 检查电源电压和接线;2. 确认电源容量是否足够。 |
OL1 / OL2 | 变频器/电机 过载 | 1. 负载持续过大;2. 电机保护参数设置不当。 | 1. 检查负载,减轻负载;2. 核对电机参数和电子热继电器保护值 (P08.07)。 |
OH | 过热 | 1. 环境温度过高;2. 散热风道堵塞或风扇故障;3. 变频器长期重载运行。 | 1. 改善通风,降低环境温度;2. 清洁风道,检查风扇;3. 选用更大功率的变频器。 |
Err | 模块或其他硬件故障 | 变频器内部硬件损坏。 | 请联系供应商或厂家技术支持。 |
总结:
这份整理为您提供了一个快速上手康沃变频器的框架。实际应用中,请务必以您具体型号的随机说明书为最终依据,因为不同系列或固件版本的参数号和功能可能会有细微差别。
希望这份资料对您有帮助!如果您有具体的操作问题,可以提供变频器型号和应用场景,我可以给出更详细的建议。
convo变频器是什么牌子
核心结论
Convo变频器是中国的国产品牌,其品牌中文名为“康沃”,制造商是“深圳市康沃电气技术有限公司”(Shenzhen Convo Electric Technology Co., Ltd.)。
它是一家专注于工业自动化领域,集研发、生产、销售和服务于一体的国家级高新技术企业。
品牌详细介绍
1. 品牌归属与背景
- 品牌名称: 康沃 (Convo)
- 公司名称: 深圳市康沃电气技术有限公司
- 品牌性质: 国产品牌
- 总部地点: 中国·深圳
- 创立时间: 公司成立于2003年,在国产变频器领域拥有较长的发展历史和技术积累。
2. 市场定位与特点
- 市场定位: Convo(康沃)变频器在国内市场中属于中高端定位的实力品牌。它不像西门子、ABB等国际巨头那样占据顶级市场,但在国产变频器阵营中,以其稳定的性能、可靠的质量和较高的性价比而著称。
- 主要特点:
- 性价比高: 相较于国际一线品牌,康沃变贫器在保证了足够性能和稳定性的前提下,价格更具竞争力,是众多中小型企业和设备制造商的理想选择。
- 技术成熟: 拥有自主研发的核心技术,特别是在矢量控制、转矩控制等方面有深厚的积累,能够满足大部分工业应用的需求。
- 产品线齐全: 提供从通用型、风机水泵专用型到高性能矢量控制型等多种系列的变频器,覆盖功率范围广,能适应不同行业和负载类型的应用。
- 本土化服务: 作为国产品牌,其技术支持、售后服务网络遍布全国,响应速度快,沟通无障碍,能为国内用户提供更便捷的服务。
3. 主要产品系列(举例)
康沃的产品系列通常以“CVF”开头,例如:
- CVF-G3系列: 通用型高性能矢量变频器,应用最广泛的系列之一。
- CVF-S1系列: 针对单相输入的小功率迷你型变频器。
- CVF-P3系列: 专为风机和水泵类负载设计的专用型变频器,具有节能效果。
- CVF-M1系列: 专门为机床主轴应用开发的系列。
- 其他专用机型: 还针对起重、注塑机、纺织等行业开发了专用变频器。
4. 应用领域
康沃变频器被广泛应用于各种工业自动化领域,例如:
- 机床、纺织机械、塑料机械、包装印刷
- 风机、水泵、空压机节能改造
- 市政工程(恒压供水、污水处理)
- 起重设备、传送带、自动化生产线
总结
总而言之,当您提到Convo变频器时,指的就是深圳康沃电气这个国产品牌。它在国内工业自动化市场中是一个有着良好声誉和广泛客户基础的成熟品牌,以其可靠的性能和出色的性价比获得了市场的认可。因此,您手中的“convo变频器说明书”就是由这家公司为其产品编写的官方技术指导文件。
convo变频器故障代码
故障代码 | 故障名称 | 详细说明及可能原因 | 解决方法与排查建议 |
E.oC1 | 加速中过电流 | 在变频器加速过程中,输出电流超过了额定电流的保护阈值。 可能原因: 1. 加速时间设置过短,负载惯性大。 2. 电机堵转或负载突变过大。 3. V/F曲线或转矩提升设置不当,导致启动电流过大。 4. 变频器功率选型过小,与电机或负载不匹配。 5. IGBT模块损坏。 | 1. 延长加速时间(如参数P00.11)。 2. 检查机械负载是否有卡滞、堵转现象。 3. 适当降低转矩提升值(如P00.04),或调整V/F曲线。 4. 确认变频器和电机的功率是否匹配。 5. 如以上均无效,需检查变频器硬件。 |
E.oC2 | 减速中过电流 | 在变频器减速过程中,输出电流超过了额定电流的保护阈值。 可能原因: 1. 减速时间设置过短,导致再生能量过大,引发过压后又触发过流。 2. 负载在减速时有突变。 | 1. 延长减速时间(如参数P00.12)。 2. 检查负载情况。 3. 如果伴随过压,考虑增加制动电阻。 |
E.oC3 | 恒速中过电流 | 在变频器恒速运行过程中,输出电流超过了额定电流的保护阈值。 可能原因: 1. 运行中负载突然增大或发生机械卡滞。 2. 输入电压波动剧烈。 3. 电机或电缆存在短路或接地故障。 4. 变频器内部硬件(如霍尔传感器、IGBT模块)故障。 | 1. 检查负载是否稳定,排除机械故障。 2. 测量电网电压是否稳定。 3. 断电后用兆欧表检查电机和输出电缆的绝缘情况。 4. 联系专业人员检修变频器。 |
E.oU | 过电压 | 变频器直流母线(P/N端)电压超过了保护阈值。 可能原因: 1. 输入电源电压过高。 2. 减速时间设置过短,电机处于发电状态,再生能量使母线电压抬升。 3. 未安装或制动电阻/制动单元损坏。 4. 负载惯性非常大。 | 1. 测量输入电压是否在变频器允许范围内。 2. 延长减速时间(如参数P00.12)。 3. 安装或检查制动电阻和制动单元,并确保相关参数设置正确。 4. 启用“过压失速”功能(如适用)。 |
E.LU | 欠电压 | 变频器直流母线电压低于保护阈值。 可能原因: 1. 输入电源电压过低或存在瞬间掉电。 2. 输入侧(R,S,T)缺相。 3. 接触器、开关接触不良或电缆松动。 4. 变频器内部整流桥或充电电阻损坏。 | 1. 测量输入电压是否正常、稳定。 2. 检查三相输入电源是否全部接通,有无缺相。 3. 检查所有电源接线端子是否紧固。 4. 如电源和接线正常,可能是变频器硬件故障。 |
E.oH | 模块过热 | 变频器内部IGBT模块温度超过了保护阈值。 可能原因: 1. 环境温度过高。 2. 变频器通风口被堵塞或积灰过多。 3. 散热风扇损坏或不转。 4. 变频器长期处于重载或过载状态。 | 1. 改善变频器安装环境的通风散热条件,降低环境温度。 2. 清理散热器和通风道。 3. 检查并更换损坏的散热风扇。 4. 检查负载,考虑更换更大功率的变频器。 |
E.oL | 变频器过载 | 变频器根据其内部设定的电子热保护曲线,判断自身已过载。 可能原因: 1. 负载过重,运行电流长时间超过变频器额定电流。 2. 加减速过于频繁。 | 1. 检查并减轻负载。 2. 检查电机选型是否合适。 3. 考虑更换更大一档功率的变频器。 |
E.oL2 | 电机过载 | 变频器根据设定的电机保护参数,判断电机已过载。 可能原因: 1. 电机参数(额定电流等)设置不正确。 2. 负载过重或电机发生堵转。 3. 机械传动部分效率低或有故障。 | 1. 核对并正确设置电机铭牌参数(如P02.01-P02.05)。 2. 检查电机所带负载,排除机械故障。 |
E.Pi | 输入缺相 | 变频器检测到输入电源R, S, T三相不平衡或缺失一相。 | 1. 立即断电! 检查输入电源。 2. 测量三相输入电压是否平衡。 3. 检查输入侧的开关、熔断器、接触器和接线是否完好。 |
E.Po | 输出缺相 | 变频器检测到输出端(U, V, W)与电机之间的连接缺失一相。 可能原因: 1. 变频器到电机的电缆断裂或接头松动。 2. 电机绕组烧毁或断路。 3. 变频器内部输出模块(IGBT)损坏。 | 1. 检查U, V, W输出端子到电机接线盒的线路是否牢固。 2. 用万用表测量电机三相绕组的电阻是否基本一致且不为无穷大。 3. 若线路和电机正常,则可能是变频器硬件故障。 |
E.EEP | 存储器故障 | 变频器内部EEPROM(用于存储参数)读写异常。 可能原因: 1. 受到强烈的电磁干扰。 2. 控制板硬件故障。 | 1. 尝试对变频器进行恢复出厂设置(如将P00.18设置为1)。 注意:操作前请务必备份重要参数! 2. 如果恢复出厂设置后仍报此故障,通常是硬件损坏,需送修。 |
E.CPU | CPU故障 | 变频器主控CPU运行异常或自检失败。 可能原因: 1. 严重的外部电磁干扰。 2. 变频器主板硬件故障。 | 1. 将变频器断电几分钟后重新上电,看故障是否消失。 2. 检查周围是否有强干扰源(如电焊机、大功率继电器等)。 3. 如果故障持续存在,基本确定为硬件故障,需联系供应商或厂家维修。 |
E.b | 制动管故障 | 变频器内部制动单元的IGBT损坏或出现异常。 可能原因: 1. 制动电阻选型不当(阻值太小或功率不够)。 2. 制动过于频繁。 3. 外部接线短路。 | 1. 检查制动电阻的阻值和功率是否符合变频器手册要求。 2. 检查制动电阻的接线(PB和P+端子)是否存在短路。 3. 降低制动频率或延长减速时间。 |
重要注意事项:
- 安全第一:在进行任何检查和维修操作前,务必切断变频器的输入电源,并等待面板指示灯完全熄灭、直流母线电压降至安全值以下(通常需要等待5-10分钟)。
- 参考手册:以上列表为通用整理。不同型号的康沃变频器在参数编号和部分故障代码上可能存在细微差异。最权威的参考始终是您所用型号的《用户手册》。
- 参数备份:在进行“恢复出厂设置”等重大操作前,一定要将调试好的关键参数记录下来,以防丢失。
- 区分软硬件故障:
- 软故障:通常与参数设置、负载特性、外部接线有关,可以通过调整参数或排除外部问题解决(如过流、过压、过载)。
- 硬故障:通常与变频器内部元器件损坏有关,需要专业人员进行维修或更换(如CPU故障、模块损坏、存储器故障)。
希望这份整理对您有所帮助!如果您遇到了列表中没有的故障代码,或者按照建议排查后问题依旧,建议联系康沃的技术支持或专业的维修服务人员。
convo变频器参数设置步骤
在对Convo变频器进行参数设置前,请确保已完成正确的动力线和控制线接线,并仔细阅读了安全注意事项。参数设置是确保变频器与电机匹配、满足工艺需求的关键环节。
第一步:准备工作与进入设置模式
- 信息确认: 准备好您要驱动的电机的铭牌信息,这是所有参数设置的基础。关键信息包括:
- 电机额定功率 (kW)
- 电机额定电压 (V)
- 电机额定电流 (A)
- 电机额定频率 (Hz)
- 电机额定转速 (r/min)
- 进入编程模式:
- 在变频器上电并处于停止状态时,按下 PRG/ESC 键(编程/退出键)。
- 此时,操作面板会显示参数组或直接显示参数代码,如 F0.00。您已成功进入参数设置模式。
- 使用 ▲ 和 ▼ 键来选择不同的参数代码。
- 按下 DATA/ENT 键(数据/确认键)进入选定参数的数值设置界面。
第二步:基础核心参数设置(电机匹配)
这是最关键的一步,必须准确无误地输入电机铭牌数据。我们通常称之为“电机参数设定”或“电机模型建立”。
参数代码 (示例) | 参数名称 | 设置说明 | 重要性 |
F1.01 | 电机额定功率 | 根据电机铭牌上的功率值(kW)输入。 | ★★★★★ |
F1.02 | 电机额定电压 | 根据电机铭牌上的电压值(V)输入,通常为380V。 | ★★★★★ |
F1.03 | 电机额定电流 | 这是最重要的参数,直接影响变频器的过载保护。务必准确输入。 | ★★★★★★ |
F1.04 | 电机额定频率 | 通常为50Hz。 | ★★★★★ |
F1.05 | 电机额定转速 | 根据电机铭牌上的转速值(r/min)输入,用于矢量控制和转差补偿。 | ★★★★☆ |
设置方法:
例如,设置F1.03(电机额定电流):
- 按 ▲ 或 ▼ 找到 F1.03。
- 按 DATA/ENT 进入,显示屏会闪烁当前数值。
- 按 ▲ 或 ▼ 修改数值,使其与电机铭牌电流一致。
- 按 DATA/ENT 确认并保存。
- 按 PRG/ESC 返回参数列表。
第三步:控制方式与指令来源设置
这一步决定了您如何控制变频器的启停和调速。
参数代码 (示例) | 参数名称 | 常用设置选项及说明 | 重要性 |
F0.01 | 控制方式 | 0: V/F控制 (适用于风机水泵、一拖多等普通负载) <br> 1: 无感矢量控制 (SVC) (适用于需要低频高力矩、稳速精度高的场合) | ★★★★★ |
F0.02 | 运行指令来源 | 0: 操作面板控制 (通过面板的RUN, STOP键启停) <br> 1: 外部端子控制 (通过外部开关、按钮、PLC信号控制启停) <br> 2: 通讯控制 (通过RS485等通讯方式控制) | ★★★★★ |
F0.03 | 主频率来源 | 0: 面板电位器/数字设定 (通过面板▲/▼或电位器调速) <br> 1: 外部模拟量 (如AI1,通过外部0-10V电压或4-20mA电流信号调速) <br> 2: 通讯给定 | ★★★★★ |
选择建议:
- 初次调试或测试时: 建议将 F0.02 和 F0.03 都设置为 0,这样可以直接在变频器面板上进行启停和调速,方便快捷。
- 接入自动化系统时: 根据您的设计,将 F0.02 设为 1(端子)或 2(通讯),F0.03 设为 1(模拟量)或 2(通讯)。
第四步:常用功能参数设置
这些参数定义了电机的运行特性,如启动平稳性、停止方式等。
参数代码 (示例) | 参数名称 | 设置说明 | 重要性 |
F0.10 | 上限频率 | 电机允许运行的最高频率,通常设为50.00Hz,可根据工艺需求调整。 | ★★★★☆ |
F0.11 | 下限频率 | 电机允许运行的最低频率,防止设备在过低速度下运行。 | ★★★☆☆ |
F0.12 | 加速时间 | 从0Hz加速到最大频率所需的时间(秒)。设置越长,启动越平稳,电流冲击越小。 | ★★★★★ |
F0.13 | 减速时间 | 从最大频率减速到0Hz所需的时间(秒)。设置越短,制动越快,但可能引起过压报警。 | ★★★★★ |
第五步:保存参数并试运行
- 保存与退出: 所有参数设置完毕后,连续按 PRG/ESC 键,直到操作面板返回到待机显示界面(如显示频率0.00)。此时参数已自动保存。
- 空载试运行:
- 先断开电机与负载的连接,让电机空载。
- 根据您设置的指令来源(如面板控制),按下 RUN 键。
- 观察电机是否平稳启动,检查电机转向是否正确。如反向,可交换任意两相输出线(U, V, W)或修改相应参数(如F0.16电机转向选择)。
- 在面板上调节频率,观察电机转速变化是否平滑,运行电流是否在正常范围内。
- 带载运行: 空载测试无误后,停机,连接负载,再次启动并观察各项运行参数是否正常。
快捷操作提示:恢复出厂设置
如果您参数设置混乱,希望从头开始,可以使用“恢复出厂设置”功能。
- 找到参数 F0.17 (或类似功能的参数,请查阅说明书)。
- 将其值设置为 1 或相应代码,按 DATA/ENT 确认。
- 变频器将恢复到初始状态,之后您需要重新进行上述所有参数设置。
通过以上步骤,您就可以完成Convo变频器的基本参数设置。对于更高级的应用,如多段速、PID控制、通讯协议等,请深入阅读convo变频器说明书中对应的章节。
本内容由jinlian收集整理,不代表本站观点,如果侵犯您的权利,请联系删除(点这里联系),如若转载,请注明出处:https://wenku.puchedu.cn/304221.html