CIMR变频器说明书及cimr变频器参数表汇总

在您开始安装和使用CIMR系列变频器之前，请务必通读这份 CIMR变频器说明书。本说明书详细介绍了产品的技术规格、安装步骤、功能参数以及故障排除方法，是您正确操作设备、保障系统安全运行的重要指导文件。请妥善保管本说明书，以备后续查阅。以下是小编整理的关于CIMR变频器说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

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文章目录

CIMR变频器说明书

cimr变频器参数表

CIMR变频器故障代码

CIMR变频器说明书

CIMR系列变频器是为控制三相异步电机速度而设计的高性能驱动器。为确保安全和高效使用，请遵循以下关键操作指南。

一、安全注意事项

在进行任何操作前，安全永远是第一位。

人员资质：安装、接线、操作和维护必须由具备相应资质的专业电气工程师进行。
安装前：确认收到的变频器型号与订购一致，检查在运输过程中有无损坏。
接线时：
- 务必切断总电源，并等待至少5-10分钟，待内部电容完全放电后（CHARGE指示灯熄灭）再进行操作。
- 电源输入端（R, S, T）和电机输出端（U, V, W）绝对不能接错，否则会立即损坏变频器。
- 确保接地端子（E/G）可靠接地，这是安全运行的基本保障。
运行时：
- 通电状态下，切勿打开前盖或触摸任何内部端子。
- 变频器运行时，散热片和外接的制动电阻温度会很高，切勿触摸以防烫伤。
维护时：同样需要遵循断电、放电的安全规程。

二、安装与接线

正确的安装和接线是变频器稳定运行的基础。

1. 安装环境

安装在通风良好、清洁、干燥且无腐蚀性气体、导电性粉尘的室内环境中。
环境温度通常要求在 -10°C 到 +50°C 之间。
避免阳光直射、振动和冲击。
为保证散热效果，变频器上下左右应留有足够的空间。

2. 主回路接线

电源输入端 (R, S, T 或 L1, L2, L3)：连接三相交流电源。
电机输出端 (U, V, W)：连接三相异步电机。
直流电抗器端子 (P1, +)：用于改善功率因数和抑制高次谐波，若不使用需保持短接片连接。
制动单元/电阻端子 (+, B1, B2 或 P, N, B)：用于连接外部制动电阻，以消耗电机再生能量，适用于需要快速减速或频繁启停的场合。

3. 控制回路接线
控制回路端子用于接收外部命令和输出状态信号。

多功能数字输入 (如 S1, S2, …)：可自定义功能，如正转/反转、多段速选择、点动、故障复位等。
模拟量输入 (如 A1, A2, A3)：用于接收频率设定信号，通常是 0-10V 电压信号或 4-20mA 电流信号。
多功能继电器输出 (如 MA, MB, MC)：可自定义输出信号，如运行中、故障报警、频率到达等。
电源输出：提供+24V或+10V电源，供外部传感器或电位器使用。

三、操作与显示面板

操作面板是人机交互的主要界面。

LED/LCD显示：显示频率、电流、电压、故障代码等运行状态。
RUN键：在面板操作模式下，用于启动电机。
STOP/RESET键：用于停止电机运行，或在故障发生后进行复位操作。
FWD/REV (或方向键)：切换电机正反转。
▲/▼ (上/下键)：用于修改参数或设定频率。
ENTER (或 DATA/ENT)键：进入参数菜单或确认参数修改。

四、主要功能参数设定

通过参数设定可以实现对变频器的精确控制。以下为最核心的几类参数。

基础参数
- 控制方式选择 (A1-02)：选择V/f控制、开环矢量控制或闭环矢量控制。V/f适用于风机水泵等普通负载，矢量控制适用于要求高转矩和高精度的场合。
- 最高/最低输出频率 (d1-01, d1-02)：限制电机的运行速度范围。
- 加速/减速时间 (C1-01, C1-02)：设定电机从0加速到最高频率，以及从最高频率减速到0所需的时间。这是最常用的参数。
电机参数 (E2组)
- 电机额定功率、电压、电流、频率、极数 (E2-01至E2-05)：必须根据电机铭牌正确输入。
- 电机参数自学习 (T1-01)：在矢量控制模式下，为获得最佳性能，必须执行此功能，让变频器自动获取电机的电气参数。
输入/输出端子功能定义 (H1, H2组)
- 多功能输入设定 (H1-01, H1-02, …)：为每个数字输入端子（S1, S2等）分配具体功能，例如 H1-01=1 代表S1为正转运行指令。
- 多功能输出设定 (H2-01, H2-02, …)：为继电器等输出端子分配状态信号，例如 H2-01=0 代表输出“运行中”信号。
保护功能参数 (L组)
- 电机过载保护 (L1-01)：设定电机过载保护的动作电流和时间，以保护电机不被烧毁。
- 过压/欠压保护 (L2-01, L2-04)：设定电源电压的保护阈值。

五、常见故障代码及处理

当变频器出现异常时，操作面板会显示故障代码，帮助快速定位问题。

OC (Overcurrent) – 过电流
- 可能原因：加速时间太短、负载过重或突变、电机或电缆短路。
- 处理方法：延长加速时间、检查负载和机械状况、检查电机和线路绝缘。
OV (Overvoltage) – 过电压
- 可能原因：减速时间太短导致再生能量过大、输入电源电压过高。
- 处理方法：延长减速时间、安装制动电阻、检查电网电压。
OL1 (Motor Overload) – 电机过载
- 可能原因：负载持续过大、电机参数（L1-01）设定不当。
- 处理方法：检查负载情况，减轻负载；核对并正确设定电机保护参数。
OH (Heatsink Overheat) – 散热片过热
- 可能原因：环境温度过高、通风不良（风扇故障或风道堵塞）、负载过重。
- 处理方法：改善通风条件，清洁风扇和散热片；降低环境温度或减轻负载。
UV (Undervoltage) – 欠电压
- 可能原因：输入电源电压过低、瞬间停电、电源缺相。
- 处理方法：检查电源电压和接线是否牢固。

请注意，不同型号的CIMR变频器在参数编号和功能细节上可能存在差异，以上内容为通用性总结。在实际操作中，请务必以您手中的具体型号说明书为最终依据。

cimr变频器参数表

为实现对电机的精确控制并确保系统安全稳定运行，正确设定变频器参数至关重要。以下内容根据功能将CIMR变频器的主要参数进行分类说明。

一、基本功能参数 (通常为A组)

这组参数是变频器运行的基础，通常在初次上电后需要首先设定。

控制方式选择 (A1-01): 这是最核心的参数之一，决定了变频器的工作模式。
- V/f 控制： 适用于风机、水泵等对精度要求不高的负载，设定简单。
- 开环矢量控制 (OLV)： 无需安装编码器即可实现较好的转矩控制和速度精度，适用于大多数通用机械。
- 闭环矢量控制 (CLV)： 需配合编码器使用，提供最高的转速和转矩控制精度，适用于高精度定位或同步控制场合。
指令来源选择 (A1-02): 决定由何处控制变频器的启停。
- 操作器： 通过变频器面板上的RUN/STOP键控制。
- 外部端子： 通过外部开关、PLC等信号连接到变频器的数字输入端子来控制。
- 通信： 通过Modbus或其他通信协议由上位机或触摸屏控制。
主频率指令选择 (A1-03): 设定电机运行速度的来源。
- 操作器： 通过面板上的上/下键或旋钮设定频率。
- 模拟量输入： 通过外部电位器、传感器或PLC的模拟量输出（如0-10V电压或4-20mA电流）来设定频率。
- 通信： 通过通信方式写入频率值。

二、电机参数 (通常为E组)

正确输入电机铭牌参数是发挥变频器性能（特别是矢量控制模式下）的关键。

电机额定功率 (E1-01): 输入电机铭牌上的额定功率（kW）。
电机额定电压 (E1-02): 输入电机铭牌上的额定电压（V）。
电机额定电流 (E1-03): 输入电机铭牌上的额定电流（A）。
电机额定频率 (E1-04): 输入电机铭牌上的额定频率（Hz），通常为50Hz或60Hz。
电机极数 (E1-05): 输入电机的极数，用于计算同步转速。
自学习/电机调谐 (E2-01): 在矢量控制模式下，执行此功能可让变频器自动检测电机的电气参数（如定子电阻、漏感等），以实现最佳控制效果。分为静止自学习和旋转自学习。

三、运行与控制参数 (通常为C组)

这组参数定义了电机的运行特性，如启动、停止的平滑度等。

加速时间1 (C1-01): 设定电机从0Hz加速到最高频率所需的时间。时间越短，启动越快，但电流冲击可能越大。
减速时间1 (C1-02): 设定电机从最高频率减速到0Hz所需的时间。时间过短可能导致过电压报警，需配合制动单元或调整减速曲线。
最高输出频率 (C1-03): 限制变频器输出的最高频率，保护电机超速运行。
转矩补偿/提升 (C2-01): 在V/f模式下，用于提升电机在低速时的输出转矩，以克服静摩擦力。可设为自动或手动模式。
停车方式选择 (B1-03):
- 减速停车： 按照设定的减速时间平滑降速至停止。
- 自由停车： 切断输出，电机靠惯性自由滑行停止。

四、多功能输入/输出端子 (通常为H组)

这组参数用于定义外部控制端子的具体功能，实现灵活的自动化控制。

多功能数字输入 (H1-xx): 可将S1, S2, S3等输入端子定义为多种功能，例如：
- 正/反转运行指令
- 故障复位
- 多段速选择
- 点动（JOG）运行
- 加减速时间切换
多功能数字输出 (H2-xx): 可将继电器或集电极输出端子定义为状态指示，例如：
- 变频器运行中
- 故障报警
- 频率到达
- 过载预警

五、保护功能参数 (通常为L组)

设定合适的保护参数能有效保护变频器和电机，防止设备损坏。

电机过载保护 (L1-01): 设定电机过载保护的动作电流和时间，通常使用电子热继电器功能。
过电压失速防止 (L3-01): 在减速时，如果再生能量过高导致母线电压急剧上升，此功能会自动延长减速时间，防止报过压故障。
过电流失速防止 (L3-04): 在加速或负载突增时，如果输出电流超过限制，此功能会自动停止频率上升，待电流回落后再继续，防止报过流故障。
输入缺相保护 (L6-01): 用于检测输入电源是否缺相，保护变频器内部整流模块。

正确理解和配置这些参数，是确保CIMR变频器在您的应用中发挥最佳性能和可靠性的基础。在进行任何重要参数修改前，建议先备份现有参数，并充分理解该参数的功能和影响。

CIMR变频器故障代码

安川 CIMR 系列变频器（如 V7, G7, F7, E7 等）通过其操作面板显示故障代码，以帮助用户快速诊断并解决问题。当变频器检测到异常时，会停止输出并显示相应的故障代码。

故障复位方法：
在排除故障原因后，可以通过操作器上的 “RESET” 键或通过外部复位信号来清除故障，使变频器恢复到正常待机状态。对于某些严重故障，可能需要断电重启。

以下是 CIMR 系列变频器常见的故障代码、原因及处理对策。

核心保护类故障

OC – 过电流 (Overcurrent)

故障名称： 加速中、减速中或恒速运行中过电流。
可能原因：
- 加速或减速时间设置得太短。
- 负载过大或发生机械卡涩。
- 电机电缆存在短路或接地。
- 变频器输出端子 (U, V, W) 短路。
- IGBT 功率模块损坏。
处理对策：
- 适当延长加速或减速时间。
- 检查负载情况，排除机械故障。
- 断开电机，用兆欧表检查电机及其电缆的绝缘情况。
- 检查变频器输出端子接线是否牢固，有无短路。
- 如果排除以上原因，可能是变频器硬件故障，请联系专业人员检修。

OV – 主回路过电压 (Overvoltage)

故障名称： 主回路直流母线电压过高。
可能原因：
- 减速时间设置过短，导致再生能量过大。
- 负载惯性非常大。
- 输入电源电压瞬间过高或不稳定。
- 未安装制动单元或制动电阻，或其选型不当、损坏。
处理对策：
- 延长减速时间。
- 检查是否需要加装制动单元和制动电阻。
- 检查并确认已安装的制动电阻阻值是否正确，接线是否完好。
- 检查输入电源电压是否在变频器允许的范围内。

UV – 主回路欠电压 (Undervoltage)

故障名称： 主回路直流母线电压过低。
- UV1 (Main Circuit Undervoltage): 主回路欠压。
- UV2 (Control Power Fault): 控制回路欠压。
可能原因：
- 输入电源发生瞬间停电或电压过低。
- 输入侧接触器或开关接触不良。
- 变频器内部整流桥或充电电阻损坏。
- 控制电源板故障 (UV2)。
处理对策：
- 检查输入电源电压及稳定性。
- 检查所有输入电源的接线、开关和接触器是否正常。
- 如果电源正常但仍然报 UV，可能是变频器内部硬件故障。

GF – 接地故障 (Ground Fault)

故障名称： 变频器输出侧检测到接地电流。
可能原因：
- 电机绕组对地绝缘损坏。
- 电机电缆绝缘层破损，导致对地短路。
处理对策：
- 断开变频器与电机的连接。
- 使用兆欧表（摇表）测量电机绕组与地之间的绝缘电阻，以及电缆对地的绝缘电阻。
- 更换损坏的电机或电缆。

负载与温度类故障

OL1 – 电机过载 (Motor Overload)

故障名称： 变频器电子热继电器保护动作。
可能原因：
- 电机长时间处于过载状态运行。
- 电机的过载保护参数 (L1-01) 设置不正确。
- 负载过重或存在机械性堵转。
处理对策：
- 检查机械负载是否过重，减轻负载。
- 确认电机参数（额定电流等）与变频器内部设置是否匹配。
- 适当增大电机容量或变频器容量。

OL2 – 变频器过载 (Inverter Overload)

故障名称： 变频器输出电流超过其额定值一定时间。
可能原因：
- 负载过重，超出了变频器的承载能力。
- 加速时间设置太短。
- V/F 曲线或转矩提升设置不当。
处理对策：
- 减轻负载或更换容量更大的变频器。
- 延长加速时间。
- 调整 V/F 曲线或转矩补偿参数。

OH1 / oH – 散热片过热 (Heatsink Overheat)

故障名称： 变频器散热片温度过高。
可能原因：
- 环境温度过高。
- 冷却风扇损坏或被异物堵塞。
- 变频器通风口被灰尘、杂物堵塞，通风不畅。
- 变频器长时间过载运行。
处理对策：
- 改善变频器安装环境的通风条件，降低环境温度。
- 检查冷却风扇是否正常运转，并清洁风扇及散热片上的灰尘。
- 确保变频器周围有足够的散热空间。

系统与通讯类故障

CPFxx – CPU 故障或通讯错误 (CPU Fault / Communication Error)

故障名称： 控制器内部错误。这是一个比较严重的故障。
- CPF00/CPF01: EEPROM 数据读写错误。
- CPF06: 选购卡（Option Card）通讯异常。
可能原因：
- 控制板受到强烈的电磁干扰。
- 内部数据损坏。
- 选购卡接触不良或损坏。
- 控制板硬件故障。
处理对策：
- 先尝试断电后重新上电。
- 检查选购卡是否正确安装，重新插拔一次。
- 执行参数初始化操作（A1-03）。操作前请务必备份好参数。
- 如果问题依旧，通常是硬件损坏，需要联系专业维修。

EF – 外部故障 (External Fault)

故障名称： 由外部输入端子触发的故障停机。
可能原因：
- 某个多功能输入端子被设置为“外部故障”功能，且该端子接收到动作信号（如急停按钮、外部保护继电器动作）。
处理对策：
- 检查与该外部故障输入端子相连的外部设备或线路的状态。
- 确认外部设备恢复正常后，复位变频器。

CE – MEMOBUS/Modbus 通讯错误 (Communication Error)

故障名称： 通过 RS-485/422 的串行通讯发生错误。
可能原因：
- 通讯线路接线错误、接触不良或断线。
- 通讯参数（波特率、站号、数据格式等）设置与上位机（如 PLC、HMI）不一致。
- 通讯终端电阻未正确匹配。
- 上位机停止发送指令或通讯程序异常。
处理对策：
- 检查通讯电缆的连接是否牢固可靠，屏蔽层是否正确接地。
- 核对变频器与上位机的通讯参数设置。
- 检查通讯网络终端电阻的设置。

安全注意事项：