f700变频器说明书及f700变频器故障代码汇总

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在工业自动化现场，经典的三菱F700系列变频器依然在许多关键岗位上发挥着作用。当您在面对复杂的参数调整需求，或是遇到棘手的报警代码时，手边常备一份详尽的f700变频器说明书就显得至关重要。它能为您提供从基础操作到高级功能应用的全方位指导，帮助您迅速解决现场问题，最大化地发挥设备的节能潜力。以下是小编整理的关于f700变频器说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源展示如下

f700变频器说明书及f700变频器故障代码汇总

文章目录

f700变频器说明书

f700变频器故障代码

F700变频器频率设置方法详解

F700变频器单板运行屏蔽方法

f700变频器说明书

一、 产品概述

三菱 FREQROL-F700 系列是一款高性能、多功能的变频器，主要针对风机、水泵、空调等流体负载进行优化设计。其核心优势在于卓越的节能效果、强大的内置功能以及简便的操作维护，广泛应用于楼宇自动化、水处理、暖通空调 (HVAC) 等领域。

二、 主要特点与功能

  • 高效节能：内置“最佳励磁控制”功能，能根据负载情况自动调整输出电压，最大限度地减少电机损耗，实现高效节能运行。
  • 先进的控制性能：支持多种控制方式，包括 V/F 控制和“先进磁通矢量控制”。后者即使在低速下也能提供强大的转矩，适应负载波动。
  • 内置 PID 功能：集成高性能 PID 调节器，可轻松实现对流量、压力、温度等物理量的闭环控制，无需外部控制器。
  • 简易 PLC 功能：内置简易的可编程逻辑功能，可实现简单的顺序控制，简化外围电路设计。
  • 用户友好：配备清晰的 LCD 操作面板 (FR-DU07) 和直观的数字拨盘，参数设置和监控非常方便。支持使用 FR-Configurator 软件在电脑上进行参数管理和监控。
  • 长寿命设计：采用长寿命冷却风扇和主回路电容器，并具备风扇易于更换的设计，提高了产品的可靠性和使用寿命。
  • 强大的保护功能：提供过流、过压、欠压、过热、电机过载等全面的保护功能，确保系统安全稳定运行。

三、 安装与接线

环境要求：

  • 安装方式：垂直安装，确保上下有足够的散热空间。
  • 环境温度：-10℃ 至 +50℃。
  • 避免场所：避免阳光直射、潮湿、粉尘、腐蚀性气体和振动。

主回路端子：

  • R, S, T：三相交流电源输入端。
  • U, V, W：连接三相异步电动机。
  • P/+, N/-：直流母线端子，可连接直流电抗器或共用直流母线。
  • P/+, PR：连接制动单元和制动电阻（需要时）。

控制回路端子：

  • STF：正转启动信号。
  • STR：反转启动信号。
  • SD：数字信号公共端。
  • RH, RM, RL：多段速选择信号输入。
  • 10, 2, 5：模拟量设定端子。端子 2 用于电压输入 (0-5V/0-10V)，端子 10 为 5V 电源，端子 5 为公共端。
  • 4, 5：模拟量设定端子。端子 4 用于电流输入 (4-20mA)。
  • A, B, C：继电器输出端子，常用于指示变频器运行、故障或频率到达状态。

四、 操作面板与基本操作

操作模式：

  • PU 模式：通过操作面板控制启停和频率设定。
  • EXT 模式：通过外部端子（如 STF/STR）和模拟量信号控制。
  • NET 模式：通过通信网络（如 RS-485）进行控制。
  • 使用 PU/EXT 键在不同模式间切换。

基本操作流程 (PU 模式)：

  1. 确认接线无误后，给变频器送电。
  2. 面板显示频率（如 0.00）。
  3. 按 PU/EXT 键，确保面板上 “PU” 指示灯点亮。
  4. 旋转数字拨盘，设定目标频率。
  5. 按 RUN 键，电机启动并加速到设定频率。
  6. 按 STOP/RESET 键，电机减速停止。

五、 核心参数设置

通过 MODE 键进入参数设置模式，旋转数字拨盘选择参数号，按 SET 键进入修改，修改后再次按 SET 键保存。

基础设定参数：

  • Pr.1：最高频率。
  • Pr.2：最低频率。
  • Pr.3：基底频率（通常设为电机额定频率）。
  • Pr.7：加速时间（从 0Hz 到最高频率所需时间）。
  • Pr.8：减速时间（从最高频率到 0Hz 所需时间）。
  • Pr.9：电子过电流保护（设定为电机额定电流）。

电机参数：

  • Pr.19：额定电机电流。
  • Pr.80：电机容量。
  • Pr.81：电机极数。
  • 为获得最佳控制效果，应正确设置这些电机铭牌参数。

常用功能参数：

  • Pr.79：操作模式选择（设定 PU/EXT/NET 等模式的组合）。
  • Pr.180 – Pr.186：输入端子功能选择（定义 STF, STR, RH 等端子的功能）。
  • Pr.190 – Pr.192：输出端子功能选择（定义继电器 A, B, C 的输出信号）。

六、 常用功能应用

1. PID 控制

  • 用途：自动调节变频器输出频率，以维持系统压力、流量等恒定。
  • 关键参数：
    • Pr.128：PID 动作选择（如设为 3，启用 PID 控制）。
    • Pr.129：PID 比例增益 (P)。
    • Pr.130：PID 积分时间 (I)。
    • Pr.131：PID 目标值设定。
    • Pr.132：PID 反馈值监控。
  • 接线：将压力或流量传感器的信号（通常为 4-20mA）接入端子 4 和 5。

2. 多段速运行

  • 用途：通过外部开关信号，使变频器在多个预设速度之间切换。
  • 关键参数：
    • Pr.4, Pr.5, Pr.6：设定第 1、2、3 段速度频率。
    • Pr.182, Pr.183, Pr.184：将输入端子（如 RH, RM, RL）功能设为多段速选择。
  • 操作：通过闭合不同的端子组合（如仅闭合 RH，运行 Pr.4 设定的速度），实现速度切换。

七、 故障诊断与报警代码

当变频器出现故障时，操作面板会显示报警代码，同时保护功能动作使变频器停止输出。

常见报警代码及处理方法：

  • E.OC1 (加速时过电流)：加速时间太短或负载过重。请尝试延长加速时间 (Pr.7)。
  • E.OV1 (加速时过电压)：电源电压过高或加速时间太短。检查电源电压，适当延长加速时间。
  • E.OV3 (恒速时过电压)：电源电压波动过大。请检查电源。
  • E.THM (电机过载)：电机负载过大或 Pr.9 设置不正确。检查负载，核对电机额定电流设置。
  • E.FIN (散热片过热)：环境温度过高、通风不良或冷却风扇故障。请清洁散热片，改善通风，检查风扇。
  • E.IPF (瞬时停电)：发生了瞬时电源中断。
  • E.GF (输出侧接地故障)：电机或电缆对地短路。检查电机和电缆的绝缘。

复位方法：排除故障原因后，按下面板上的 STOP/RESET 键可复位报警。若无法复位，需断电检查。

f700变频器故障代码

当变频器出现故障时，操作面板上会显示相应的故障代码。了解这些代码的含义是快速排除故障的关键。以下是F700系列变频器一些主要故障代码的详细说明。

过电流保护 (OC)

E.OC1：加速时过电流

  • 故障描述：变频器在加速过程中，输出电流超过了额定值的200%（或更高，取决于设置）。
  • 可能原因：
    1. 加速时间（Pr.7）设置得太短，导致电机启动过快。
    2. 负载过重或发生机械卡涩。
    3. 转矩提升（Pr.0, Pr.46）设置值过大。
    4. 电机或输出电缆存在短路或接地故障。
  • 处理对策：
    1. 延长加速时间。
    2. 检查负载，排除机械性故障。
    3. 适当降低转矩提升的设定值。
    4. 检查电机和输出线路的绝缘情况。

E.OC2：恒速时过电流

  • 故障描述：变频器在恒速运行期间，输出电流超过额定值。
  • 可能原因：
    1. 负载突然增大或发生波动。
    2. 电源电压波动过大。
    3. 电机发生故障或堵转。
  • 处理对策：
    1. 检查负载的稳定性，确保其在变频器和电机承受范围内。
    2. 检查电源电压是否稳定。
    3. 检查电机是否正常运行。

E.OC3：减速时过电流

  • 故障描述：变频器在减速过程中，输出电流超过额定值。
  • 可能原因：
    1. 减速时间（Pr.8）设置得太短。
    2. 负载惯性非常大，但没有使用制动单元或制动电阻。
  • 处理对策：
    1. 延长减速时间。
    2. 对于大惯性负载，考虑安装制动单元和制动电阻。

过电压保护 (OV)

E.OV1：加速时过电压

  • 故障描述：加速期间，变频器内部主回路直流电压异常升高。
  • 可能原因：
    1. 电源电压本身过高。
    2. 电源侧有浪涌电压干扰。
  • 处理对策：
    1. 检查输入电源电压是否在变频器允许的范围内。
    2. 考虑在输入侧安装电抗器或滤波器。

E.OV2：恒速时过电压

  • 故障描述：恒速运行期间，主回路直流电压异常升高。
  • 可能原因：
    1. 电源电压过高。
    2. 负载发生能量回馈（例如，负载突然从驱动状态变为被拖动状态）。
  • 处理对策：
    1. 检查并稳定输入电源电压。
    2. 分析负载特性，必要时加装制动单元。

E.OV3：减速或停止时过电压

  • 故障描述：减速或停止期间，主回路直流电压异常升高。这是最常见的过压类型。
  • 可能原因：
    1. 减速时间（Pr.8）设置太短，导致电机再生能量过大，无法及时消耗。
    2. 负载惯性大。
    3. 未安装制动单元和制动电阻，或其选型不当、已损坏。
  • 处理对策：
    1. 延长减速时间。
    2. 启用“过压失速防止”功能（Pr.156）。
    3. 安装或检查制动单元和制动电阻。

其他常见故障

E.THT：变频器过热

  • 故障描述：变频器内部散热片温度过高。
  • 可能原因：
    1. 环境温度过高。
    2. 冷却风扇故障或风道堵塞。
    3. 变频器负载过重，长时间大电流运行。
  • 处理对策：
    1. 改善通风环境，降低环境温度。
    2. 清洁或更换冷却风扇，清理风道。
    3. 检查负载，确认变频器选型是否合适。

E.THM：电机过载保护

  • 故障描述：电子热继电器动作，保护电机免于过载。
  • 可能原因：
    1. 电机长时间在超出其额定电流的状态下运行。
    2. 电子热继电器保护值（Pr.9）设置不当。
    3. 电机堵转或负载过重。
  • 处理对策：
    1. 检查负载是否过重，减轻负载。
    2. 核对并正确设置参数Pr.9的值（通常设为电机额定电流）。
    3. 检查电机本身是否存在机械故障。

E.UVT：欠电压保护

  • 故障描述：变频器主回路直流电压低于规定值。
  • 可能原因：
    1. 输入电源电压过低或发生瞬时停电。
    2. 输入侧电源开关或接触器接触不良。
    3. 电源容量不足。
  • 处理对策：
    1. 检查电源电压和供电稳定性。
    2. 检查输入侧的接线和开关设备。
    3. 确保电源容量满足变频器运行需求。

E.FIN：散热片过热

  • 故障描述：与E.THT类似，特指散热片温度异常。
  • 可能原因及对策：同E.THT。

E.IPF：瞬时停电保护

  • 故障描述：变频器检测到输入电源发生瞬时掉电。
  • 可能原因：
    1. 供电系统不稳定，发生瞬间断电。
  • 处理对策：
    1. 检查供电系统。
    2. 可根据需要设置“瞬停再启动”功能，使变频器在电源恢复后自动重启。

E.GF：输出侧接地故障

  • 故障描述：变频器输出端（U, V, W）检测到对地短路，电流超过额定电流的50%。
  • 可能原因：
    1. 电机电缆绝缘破损导致接地。
    2. 电机内部绕组绝缘损坏导致接地。
  • 处理对策：
    1. 断开变频器与电机的连接，用兆欧表检查电机电缆和电机绕组的对地绝缘电阻。
    2. 更换损坏的电缆或维修/更换电机。

E.FN：风扇故障

  • 故障描述：变频器的冷却风扇发生故障或停转。
  • 可能原因：
    1. 风扇本身损坏。
    2. 风扇被异物卡住。
    3. 风扇供电回路出现问题。
  • 处理对策：
    1. 检查并清理风扇。
    2. 如果风扇损坏，请及时更换。

故障处理基本步骤

  1. 记录代码：首先记录下操作面板上显示的故障代码。
  2. 安全断电：在进行任何检查和维修前，务必切断变频器的输入电源，并等待面板显示完全消失，内部电容放电完毕。
  3. 分析原因：根据故障代码，参照上述说明或产品手册，分析可能的原因。
  4. 检查排除：按照从易到难的顺序进行检查，如检查参数设置、外部接线、负载情况、电机状态等。
  5. 故障复位：排除故障后，可以按变频器上的“RESET”键或通过外部端子进行复位，然后重新尝试运行。
  6. 联系专业人员：如果故障无法自行解决，请联系供应商或专业技术人员进行处理。

F700变频器频率设置方法详解

三菱FR-F700系列变频器作为一款功能强大的节能型变频器，其核心功能之一就是精确控制电机的运行频率，从而调节电机转速。为了适应不同的工业应用场景和控制需求，F700提供了多种频率设定方式。熟练掌握这些方法是实现设备自动化控制与高效节能的关键。

以下将详细介绍几种最常用的频率设置方法及其相关的参数配置。

方法一：通过操作面板 (PU) 设定

这是最直接、最基础的设定方式，适用于现场手动调试或简单控制的场合。

  1. 切换操作模式：
    首先，确保变频器处于 PU 运行模式。通过按下操作面板上的 PU/EXT 键，观察显示屏上的 PU 指示灯是否点亮。如果灯亮，则表示当前为面板操作模式。此模式的切换也受 Pr.79 (运行模式选择) 参数控制。
  2. 设定频率：
    • 使用旋钮设定：直接转动操作面板中间的大旋钮（M旋钮），即可快速增加或减小频率设定值。该值会实时显示在LED屏幕上。
    • 使用按键设定：按下 SET 键，频率值的某一位会开始闪烁。通过 ▲ 和 ▼ 键可以修改该位数值，通过 SHIFT 键可以移动到其他位进行修改。设置完成后，再次按下 SET 键确认。

方法二：通过外部模拟信号设定

这是自动化控制中最常用的方法，通常由PLC、传感器或电位器输出模拟信号来连续、平滑地调节变频器的输出频率。

  1. 信号类型与接线：
    F700支持电压信号和电流信号。
    • 电压信号 (0-5V / 0-10V)：将信号源的正极连接到变频器的 端子2，信号源的负极（公共端）连接到 端子5。
    • 电流信号 (4-20mA)：将信号源的正极连接到变频器的 端子4，信号源的负极连接到 端子5。
  2. 关键参数设置：
    • Pr.79 (运行模式选择)：设置为 0 或 2，允许外部运行模式。
    • Pr.73 (模拟量输入选择)：根据信号类型进行设置。
      • 设为 1：选择0-10V电压输入（使用端子2）。
      • 设为 2：选择4-20mA电流输入（使用端子4）。
      • 设为 0：选择0-5V电压输入（使用端子2）。
    • 频率指令来源：确保主速指令来源于模拟量输入。这通常是默认设置，但如果被修改过，需要检查相关参数。
  3. 信号校准（偏置与增益）：
    可以通过设置偏置和增益参数，来精确定义模拟信号与输出频率的对应关系。例如，可以设定4mA对应0Hz，20mA对应50Hz。相关参数包括 Pr.C3 (端子2输入滤波时间常数)、Pr.C4 (端子2增益频率)等，可用于信号的微调。

方法三：通过多段速设定

此方法适用于设备只需要在几个固定的速度点之间切换的场合，例如传送带的高、中、低速运行。

  1. 设定预设频率：
    首先在参数中设定好需要用到的几个频率值。
    • Pr.4：多段速设定 (高速)
    • Pr.5：多段速设定 (中速)
    • Pr.6：多段速设定 (低速)
    • Pr.24 ~ Pr.27：其他多段速频率。
  2. 分配输入端子功能：
    将变频器的数字输入端子（如 RH, RM, RL）的功能定义为多段速选择。
    • Pr.178 (输入端子功能选择 RH)：设为 8 (多段速选择-高)。
    • Pr.179 (输入端子功能选择 RM)：设为 9 (多段速选择-中)。
    • Pr.180 (输入端子功能选择 RL)：设为 10 (多段速选择-低)。
  3. 运行控制：
    通过外部开关或PLC的DO点接通不同的数字输入端子组合，即可调用对应的预设频率。例如：
    • 仅 RL 端子接通：变频器以 Pr.6 设定的低速运行。
    • 仅 RM 端子接通：变频器以 Pr.5 设定的中速运行。
    • RL 和 RM 同时接通：变频器以 Pr.24 设定的速度运行（二进制组合逻辑）。

方法四：通过通讯方式设定 (RS-485)

在更高级的自动化系统中，可以通过RS-485通讯，由上位机（如PLC、HMI或PC）直接写入频率值。

  1. 通讯参数设置：
    • Pr.117 (站号)：为变频器设定一个网络中唯一的地址。
    • Pr.118 (通讯速率)：设定与上位机匹配的波特率。
    • Pr.119 (停止位/奇偶校验)：设定通讯协议的格式。
    • Pr.120 (通讯协议选择)：选择Modbus RTU或其他协议。
  2. 设定运行模式：
    • Pr.79 (运行模式选择)：设置为 3 或 4，切换到网络运行模式。
    • Pr.340 (通讯启动模式)：设定允许通过通讯下达运行指令。
  3. 写入频率：
    上位机通过通讯协议，向变频器内特定的寄存器地址写入频率指令数据，即可实现远程频率设定。

总结

选择哪种频率设定方法，完全取决于具体的应用需求和控制系统的复杂度。

  • 手动调试：优先使用 操作面板。
  • 连续变速控制：首选 外部模拟信号。
  • 固定档位切换：多段速设定 最为便捷。
  • 系统集成与远程监控：必须采用 通讯方式。

在进行任何参数修改前，请务必仔细查阅 F700变频器说明书 的相关章节，确保对参数功能有充分理解，并注意操作安全。

F700变频器单板运行屏蔽方法

在对三菱F700系列变频器进行维护、检修或独立测试其主功率单元时，有时需要拆除控制端子板（如FR-A7AX）等选件，仅让变频器主单元通电运行。在这种情况下，变频器会因为检测不到控制板而显示“E.PUE”报警，从而阻止变频器启动。

“单板运行屏蔽”正是为了应对这种特殊场景而设定的功能。它通过修改特定参数，让变频器忽略对控制板的检测，从而允许在没有安装控制板的情况下进行通电测试或通过操作面板（PU）进行基本操作。

重要提示：
此操作为非标准操作模式，仅限于专业技术人员在进行故障诊断、独立测试或紧急情况时临时使用。屏蔽该检测功能后，所有通过外部端子（如STF, STR, RH, RL等）的控制指令将全部失效。完成测试或维修后，务必将参数恢复至默认设置，否则将导致设备无法正常通过外部信号控制，存在安全隐患。

核心参数说明

实现单板运行屏蔽功能的核心在于修改参数 Pr.117 (PU脱离检测/电源断开检测选择)。

  • Pr.117 = 0（出厂默认值）：
    • 功能：执行控制回路端子板的连接检测。
    • 表现：如果变频器上电时未检测到控制板，操作面板将显示“E.PUE”（PU ajar error）报警，变频器无法运行。
  • Pr.117 = 1：
    • 功能：不执行（屏蔽）控制回路端子板的连接检测。
    • 表现：即使未安装控制板，变频器上电后也不会报“E.PUE”错误，允许通过操作面板（FR-DU07或FR-PU07）进行参数设定和JOG点动运行等基本操作。

操作步骤详解

第一步：准备工作

  1. 确保变频器已完全断电，并等待主回路电容放电指示灯（CHARGE灯）完全熄灭。
  2. 确保操作环境安全，无关人员远离设备。

第二步：设置参数 Pr.117

  1. 为变频器重新上电。此时如果控制板已拆除，操作面板会显示“E.PUE”报警。
  2. 按下操作面板上的 PU/EXT 键，确保操作模式切换到 PU模式（操作面板上“PU”指示灯亮起）。
  3. 按下 MODE 键，进入参数设置模式。
  4. 旋转 M旋钮（或按上下键），找到参数号 “P.117”。
  5. 按下 SET 键，进入参数值的编辑状态，此时会显示当前值“0”。
  6. 旋转 M旋钮，将数值从“0”修改为 “1”。
  7. 再次按下 SET 键，确认并写入新数值。屏幕会闪烁显示“1”，然后返回到参数号“P.117”界面，表示设置成功。

第三步：重启变频器并测试

  1. 为确保参数完全生效，建议将变频器断电后再次上电。
  2. 重启后，变频器将不再显示“E.PUE”报警，进入正常待机状态。
  3. 此时，您可以通过操作面板进行频率设定、JOG点动或在PU模式下发出运行指令，以测试变频器主单元的功能是否正常。

恢复默认设置（关键步骤）

在完成所有测试和维修工作，并重新安装好控制端子板后，必须将参数恢复，以确保设备能够正常工作。

  1. 按照上述“第二步”的相同操作，再次进入参数 Pr.117 的设置界面。
  2. 将数值从“1”修改回 “0”。
  3. 按下 SET 键确认保存。
  4. 将变频器断电后重新上电，检查变频器是否能正常接收外部端子的启动、停止等控制信号。

通过以上步骤，您就可以安全有效地利用F700变频器的单板运行屏蔽功能，完成特定的维护和测试任务。请务必牢记，此功能的使用以及后续的恢复操作都应谨慎执行。

f700变频器说明书及f700变频器故障代码汇总

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