机电运输专项检查方案关于开展机电提升运输专项整治活动方案

机电运输专项检查方案是为了规范机动车辆的交通安全而制定的计划。对于那些不符合要求的车辆，相应的处罚和整改措施也会一并列出。通过这样的检查方案，可以提高机动车辆的安全性，减少交通事故的发生率，保障行人和车辆的安全行驶。

机电运输专项检查方案1

为认真贯彻落实《国家煤矿安全监察局关于印发20xx年“一通三防”等5项专项监察方案的通知》（煤安监监察〔20xx〕3号）和《四川省安全监管局四川煤监局关于开展煤矿提升运输专项监察（检查）的通知》（川安监函〔20xx〕207号）文件精神，切实做好煤矿机电、提升运输安全生产工作，有效防范和遏制各类机电、提升运输安全事故的发生，按照《达州市安全生产监督管理局关于转发省安全监管局四川煤监局〈关于开展煤矿提升运输专项监察（检查）的通知〉的通知》（达市安监函〔20xx〕115号）文件要求，并结合我县《20xx年煤矿安全生产监管执法工作计划》，经研究决定，将对全县煤矿开展一次机电运输专项检查，特制定我县煤矿机电运输专项检查如下实施方案：

一、总体目标

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入学习贯彻党的十九大以及一中、二中、三中全会精神，牢固树立“生命至上、安全第一、科学发展、安全发展”理念，强化红线意识和底线思维，坚守发展决不能以牺牲安全为代价这条不可逾越的红线。认真学习贯彻习近平总书记、李克强总理等中央领导同志重要指示批示精神，全面贯彻落实国家、省、市、县的总体部署，以有效防范煤矿机电、提升运输安全事故为重点，以煤矿机电、提升运输方面法律、法规、标准、规范和新版《煤矿安全规程》为依据，仔细查找煤矿机电、提升运输管理中的缺陷和现场安全隐患，将机电管理、提升运输管理等作为重点检查内容，按照企业自查自改，县安监局检查和验收的方式开展机电运输专项检查，做到“全覆盖、严执法、零容忍、重实效”。

二、组织领导

为确保全县煤矿机电运输专项检查工作顺利开展，经研究决定成立开江县煤矿机电运输专项检查领导小组。

组长：廖奎华（副局长）

副组长：石楚洪（副局长）

成员：梁江河顾银洲刘义军熊陈邓博胡杨刘训李朋志

领导小组下设办公室，负责协调专项检查工作，收集情况，总结、宣传、编发信息，通报专项检查情况。办公室设在县安监局煤监股。

三、检查时间

20xx年7月至9月。

四、检查对象

全县正常生产、建设或启动隐患整改的矿井。

五、检查的重点内容

（一）机电管理方面

1.机构、人员、制度等情况。矿井机电管理机构是否健全，管理责任是否落实，管理人员职责分工是否明确，专业技术人员配备是否齐全；机电管理制度、维护安全操作规程是否健全，各工种岗位责任制、操作规程是否完整、规范；机电方面特种作业人员是否经过培训合格并做到持证上岗。

2.矿井供电系统及电气设备管理情况。煤矿地面、井下各种电气设备和电力系统的设计、选型、安装、验收、运行、检修、试验等是否符合《煤矿安全规程》相关规定要求；矿井是否实现真正意义“双回路”供电（即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线），矿井双回路电源线路上是否搭接其他负荷；10kV及以下的矿井架空电源线路是否存在共杆架设现象，矿井电源线路上是否装设有负荷定量器等各种限电断电装置；井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房、下山开采的采区排水泵房、主要通风机、地面安全监控中心等主要设备房的控制回路和辅助设备的供电电源是否符合规定；井下配电变压器是否存在中性点直接接地现象，是否存在由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电现象；井下电气设备的选型是否符合《煤矿安全规程》第441条的要求；井下电气设备、电缆、电线的检修、搬迁等是否遵守《煤矿安全规程》第442条规定；是否存在非专职人员或者非值班电气人员操作电气设备的现象；操作高压电气设备主回路时，操作人员是否按规定戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或者站在绝缘台上操作；手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分是否有良好的绝缘；容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分是否安装安全护罩或遮栏等防护设施；井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，是否符合要求（高压不超过10000V，低压不超过1140V，照明和手持式电气设备的供电额定电压不超过127V，远距离控制线路的额定电压不超过36V）；井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上是否明显标出其电压额定值；矿井是否备有井上、下配电系统图、井下电器设备布置图和电力、电话、信号、电机车等线路平面辐射示意图，是否按规定定期填绘，图中内容是否按规定填足、注明；矿井供电电能质量是否符合国家有关规定，电力电子设备或者变流设备的电磁兼容性是否符合国家标准、规范要求，电气设备是否超过额定值运行；防爆电气设备到矿验收收时，是否检查产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，是否核查与安全标志审核的一致性；电气设备入井前，是否进行防爆检查，是否存在未签发合格证擅自入井使用的现象。

3.井下各类电气设备保护完善情况。井下电力网的短路电流是否超过其控制用的断路器的开断能力，是否效验电缆的热稳定性；井下是否违规使用油浸式电气设备；40kW及以上的电动机，是否采用真空电磁起动器控制；井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，是否具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；井下由采区变电所、移动变电站或者配电点引出的馈电线上，是否具有短路、过负荷和漏电保护；低压电动机的控制设备，是否具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能；井下配电网路(变压器馈出线路、电动机等)是否具有过流、短路保护装置，是否按规定校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性，是否按规定校验保护装置的可靠动作系数，保护装置是否能保证配电网路中最大容量的电气设备或者同时工作成组的电气设备能够起动；井上、下变电所的高压馈电线上，是否具备有选择性的单相接地保护；向移动变电站和电动机供电的高压馈电线上，是否具有选择性的动作于跳闸的单相接地保护；井下低压馈电线上，是否装设检漏保护装置或者有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路；直接向井下供电的高压馈电线上，是否装设自动重合闸；手动合闸时，是否事先与井下联系；井上、下是否装设防雷电装置，是否符合《煤矿安全规程》第455条规定。

4.井下机电设备硐室管理情况。永久性井下中央变电所和井底车场内的其它机电硐室的支护方式是否符合规定，硐室是否装设防火铁门，铁门的装设是否符合规定，从硐室出口起5米内的巷道支护是否符合规定，硐室内是否配置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材，井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高是否符合规定；采掘工作面配电点的位置和空间是否满足规定要求，是否使用不燃材料支护；变电硐室长度超过6m时，是否在硐室的两端各设1个出口；硐室内各种设备与墙壁之间是否留出0.5m 以上的通道，各种设备之间是否留出0.8m 以上的通道；硐室内是否有滴水、淋水现象，硐室的过道是否保持通畅，硐室内是否存放无关的设备和物件；硐室入口处是否悬挂“非工作人员禁止入内”警示牌，硐室内是否悬挂与实际相符的供电系统图；硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内是否醒目悬挂“高压危险”警示牌。

5.输电线路及电缆管理情况。在开采沉陷区架设线路时，两回电源线路之间是否有足够的安全距离，是否采取必要的安全措施；是否存在架空线跨越易燃、易爆物的仓储区域现象；架空线与地面、建筑物、树木、道路、河流及其他架空线等间距是否符合国家有关规定；在多雷区的主要通风机房、地面瓦斯抽采泵站的架空线路是否有全线避雷设施；架空线路、杆塔或者线杆上是否有线路名称、杆塔编号以及安全警示等标志；矿井总回风巷、专用回风巷及机械提升的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)是否敷设电力电缆；确需在机械提升的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)中敷设电力电缆时，是否有可靠的保护措施，是否经矿总工程师批准；溜放煤、矸、材料的溜道中是否敷设电缆；井下电缆的选用是否符合《煤矿安全规程》第463条规定；敷设电缆是否遵守《煤矿安全规程》第464条规定；井下电缆是否悬挂在管道上，是否遭受淋水，电缆上是否悬挂物件；井下电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，是否敷设在管子上方，是否保持0.3m 以上的距离；井下电缆穿过墙壁部分是否用套管保护，是否严密封堵管口；电缆与电气设备连接时，电缆线芯是否使用齿形压线板(卡爪)、线鼻子或者快速连接器与电气设备进行连接；是否存在不同型号电缆之间未使用符合要求的接线盒、连接器或者母线盒直接连接现象。

6.井下照明和信号管理情况。井下主要地点是否按照《煤矿安全规程》第469条规定安装足够的照明；井下是否存在用电机车架空线作照明电源的现象；矿灯的管理和使用是否遵守《煤矿安全规程》第471条规定；矿灯房是否用不燃性材料建筑，是否采用明火取暖，是否有良好的通风装置，灯房和仓库内是否备有足够的灭火器材，是否有与矿灯匹配的充电装置；矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外是否能同时发声和发光；重要信号装置附近，是否标明信号的种类和用途；升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，是否分接其他负荷；井下照明和信号装置，是否采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

7.井下电气设备保护接地管理情况。电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等是否安设保护接地；所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置是否与主接地极连接成1个总接地网；主接地极的设置和规格是否符合有关规定；采区变电所、电气设备硐室、单独装设的高压电气设备、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点、连接高压动力电缆的金属连接装置、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，是否装设局部接地极；局部接地极的设置、规格、用材是否符合有关规定；连接主接地极的接地母线、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接、电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，其材质、规格是否符合规定；橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，是否兼作他用。

8.井下电气设备、电缆的检查、维护和调整等管理情况。电气设备的检查、维护和调整，是否由专职电工进行；专职电工是否经过技术培训合格，持证上岗，并定期复训；高压电气设备和线路的修理和调整工作，是否有工作票和施工措施；高压停、送电的操作，是否由专责电工执行；井下防爆电气设备的运行、维护和修理，是否符合防爆性能的各项技术要求；防爆性能遭受破坏的电气设备，是否存在继续使用的情况；矿井是否按规定定期对电气设备和电缆进行检查、调整，检查和调整结果是否记入专用记录簿，检查和调整中发现的问题，是否指派专人限期处理。

9.井下电池电源管理情况。井下用电池（包括原电池和蓄电池）串联或者并联的电池组厂家、型号、规格是否一致；电池或电池组是否安装在独立的电池腔内；电池是否配置充放电安全保护装置；充电设备与蓄电池是否匹配；充电设备接口是否具有防反向充电保护措施；便携式设备在是否在地面充电；机车等移动设备是否在专用充电硐室或者地面充电；监控、通信、避险等设备的备用电源就地充电时，是否有防过充等保护措施；矿井是否有在井下充电硐室以外地点对电池（组）进行更换和维修的现象（本安设备中电池（组）和限流器件通过浇封或者密闭封装构成一个整体替换的组件除外）。

10.其他情况。矿井是否存在淘汰电气设备；矿井各种机电管理记录、台账是否齐全，是否如实填写；矿井各种机电图纸、资料是否齐全，是否图实相符，是否及时更新；各种电气设备“三证”是否齐全，标识是否完好；矿井主要设备是否按规定定期检测；供电系统保护是否齐全，供电是否可靠；是否存在频繁的无计划停电现象；掘进工作面供电是否实现“三专、两闭锁”；掘进工作面双风机双电源是否实现自动切换，风电、瓦斯电闭锁是否能正常运行；井下电器设备是否存在失爆现象。

（二）提升运输管理方面

1.机构、人员、制度及安全保护设施情况。矿井提升运输管理机构是否健全，管理责任是否落实，管理人员职责分工是否明确，专业管理技术人员配备是否齐全；提升运输管理制度、维护安全操作规程是否健全，各工种岗位责任制、操作规程是否完整、规范；提升运输安全保护设施设置是否齐全，保护装置是否按规定维护试验并做到灵敏可靠；提升运输方面特种作业人员是否经过培训合格并做到持证上岗。

2.提升运输系统完善情况。矿井提升运输系统是否符合《煤矿安全规程》相关规定要求，各类安全保护或信号装置是否齐全、可靠；钢丝绳、主要连接装置及制动系统等安全性能是否满足要求。

3.提升运输设备管理情况。矿井是否使用国家明令禁止或者淘汰的提升运输设备；矿井在用的提升运输设备是否取得煤矿矿用产品安全标志，是否超负荷、带病运转或超期服役，是否定期检查维修并做好记录，是否按规定进行定期检验或检验合格。

4.斜坡提升、轨道铺设、巷道安全距离等管理情况。矿井斜坡提升挡车装置和跑车防护装置等安全设施、轨道运输铺设及维护检修、运输巷道安全距离等是否符合《煤矿安全规程》规定。

5.带式输送机、刮板输送机管理情况。井下带式输送机安装安全间距及跨机人行桥是否符合安全规定，输送带阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定；是否进行性能检测并检测合格，照明、信号、防火、防尘、消防、急停、防护罩等安全保护及综合保护装置是否装设齐全、正确、可靠；刮板输送机的安设是否符合《煤矿安全规程》相关要求，各类安全措施是否齐全可靠。

6.机车运输管理情况。井下运输轨道、机车的选型是否符合要求；机车安全保护装置或措施是否齐全可靠；运输巷道内是否装设路标和警示标志；是否进行定期检查维护，机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置是否齐全正常；机车上是否设有瓦斯报警装置，机车司机是否按操作规程规范操作等。

7.机械方式运送人员管理情况。长度超过1.5km的主要运输平巷或者高差超过50m的人员上下的主要倾斜井巷是否采用机械方式运送人员，车辆是否为专用车辆。

8.斜坡架空乘人器管理情况。斜坡架空乘人器是否专人定期检查维护，安全保护装置装设是否齐全、检测是否合格、试验是否灵敏可靠。

9.运输系统图管理情况。矿井是否按规定填绘反映实际情况的井下运输系统图。

六、工作步骤

此次煤矿机电运输专项检查，按照企业自查自改，县安监局检查和验收的方式开展。

（一）煤矿企业自查自改（7月）。各煤矿企业请对照《开江县20xx年煤矿机电运输专项检查内容表》并结合隐患排查治理、安全生产标准化建设等内容逐项自查，针对查出的问题制定切实可行的整改方案，严格按照“五定”原则落实整改，并形成自查自改报告于20xx年7月31日前报县煤矿机电运输专项检查领导小组办公室（县安监局煤监股）。

（二）专项检查（8-9月）。开江县煤矿机电运输专项检查领导小组将严格按照制订的《开江县20xx年煤矿机电运输专项检查内容表》对全县正常生产、建设或启动隐患整改的矿井进行专项执法检查。

（三）落实整改、复查验收（10月）。煤矿企业对查出的事故隐患和问题，限期内全面落实整改。隐患整改完成后，必须及时向县煤矿机电运输专项检查领导小组办公室申请复查验收，县煤矿机电运输专项检查领导小组将针对检查出的事故隐患和问题，严格按照规定进行复查验收，逐一销号，形成闭环管理。

七、工作要求

（一）加强组织领导，精心组织安排。各煤矿企业要认清当前我县煤矿安全生产工作面临的严峻形势，统一思想，高度重视，迅速成立煤矿机电运输自查自改的相应组织机构，精心组织安排，认真自查自改，确保此次专项检查工作落到实处。开江县煤矿机电运输专项检查领导小组将按照实施方案统筹安排，严格对照《开江县20xx年煤矿机电运输专项检查内容表》逐项检查，仔细查找煤矿机电、提升运输管理中的缺陷和现场安全隐患，并针对查出的隐患和问题，督促煤矿企业制定切实可行的方案，严格按照“五定”原则落实整改。

（二）强化安全监管，严格秉公执法。对查出的隐患和问题下达整改指令，限期整改；对查出的安全生产违法违规行为立案查处，顶格处罚。对查出的重大安全隐患，一律责令停产整顿，依法处理，并对重大安全隐患进行挂牌督办，并责令煤矿制定措施，限期整改治理，消除隐患。

（三）仔细分析，认真总结。专项检查结束后，各煤矿企业要认真总结自查自改和专项检查的情况，并结合县煤矿机电运输专项检查领导小组提出加强煤矿机电运输管理工作的措施和建议，分析存在的问题和隐患，建立健全制度，落实岗位责任，加强机电、提升运输安全事故防治措施，建立隐患排查治理体系和安全预防控制体系，持续开展隐患排查治理工作，进一步强化煤矿安全生产基础管理工作，切实整治安全隐患，抓好专项治理，改善安全生产环境，提升安全生产条件，严防事故发生。

机电运输专项检查方案2

二、具体要求：

1、严格执行有关文件精神，认真组织学习《煤矿安全规程》《作业规程》《技术操作规程》和机电运输质量标准化有关规定等。

2、加强机电、运输现场管理，杜绝违章操作、违章作业和违反劳动纪律。

3、严格机电设备定期检查、维护、检查制度，确保设备安全运行(尤其是设备的保养、注油)。

4、抓好机电设备完好率，消灭失爆，完善综合保护。

5、严格主副提升的定期检查、检修、测试制度，各种保护齐全，有效可靠，杜绝在无保护下运行。

6、抓好轨道运输“一坡三挡”的管理、使用、维修、确保“一坡三挡”的可靠性和安全性。

7、抓好小绞车的安装、使用，严格执行小绞车安装和运行的有关规定，做到谁使用谁维护谁管理。

三、成立专项整治领导组织机构：

组长：海宇传

副组长：海宇双、余绍山

成员：赵思宣、海宇盘、邓体涛、海宇锑、海宇爽、刘国帅、缪绍和

四、责任区划分及责任人：

共分为三个区

(1) 地面

主要负责人：赵思宣

负责地面所有机电设备正常运行，设备日检、维修等工作。

(2) 井下

主要负责人：海宇双

负责井下主运输、水泵房及各个作业点设备电缆的检查工作。

(6)辅助

主要负责人：余绍山

负责1853水平主平硐机电设备和小绞车管理及一坡三挡的完善。

五、具体现场管理标准：

1、五小电器

各队五小电器必须上牌管理，并接地线且要拿银粉滚粉刷(包括各机头转载机、轨巷通讯信号装置等)。

2、电缆

①各队电缆挂线必须吊挂整齐，遇高低压电缆混挂时，高压电缆必须挂在最

下方。

②各机头转载点电缆尽量都用电缆钩，特殊情况不能用电缆钩吊挂时，必须用邦匝带(尼龙匝带)吊挂，严禁使用铁丝吊挂电缆。

③各队闲置和备用电缆都不能放在工作面，必须回到指定地点(变电站或地面硬化区)，决不能在任何工作区发现1米电缆。

④严禁电缆与水管混挂。

3、各种保护

(1)皮带保护必须按要求全部启用，最起码的堆煤、跑偏、急停必须起作用。同样也包括皮带机头防护栏机尾防护罩，机头机尾过桥都必须齐全可靠，皮带机尾要打双地锚或压柱，皮带不能跑偏，更不能用直滚，木料支皮带。

(2)刮板机机头机尾必须打压柱，运行平稳，无飘链、落链现象。

(3)轨道运输巷安全保护装置齐全，捞车器、阻车器、挡车门必须可靠正常，如有损坏，停止该地点一切运输。绞车钢丝绳不打折、不压扁，使用后排绳要整齐，小绞车地基不移位，地锚不松动，护板齐全，锁则不缺。不能用螺丝代替销则。无极绳绞车钢丝绳经常注油。

(4)严禁甩掉开关内一切保护。

4、牌板

各队胶带运输机、刮板运输机、无极绳绞车、调度绞车、回柱绞车必须悬挂操作规程，岗位责任制和管理牌板。各设备管理牌板要集中加工铁架管理。

5、注油

采煤机、主风机、主副提升绞车、减速器、滚筒等要经常注油，要达到正常油量不漏油，并填写注油记录，每月底交回机电科审核存档。各队使用的油脂要摆放整齐，分类挂牌管理。

6、检修及更换设备

地面30KW以上电机，真空开关入井要经机电科防爆检查验收，合格后方可入井，要经常对使用中设备进行检修及注油，并填写日检修记录，每月底交回机电科审核存档。

7、各队闲置设备管理

(1)开关、电机等防爆设备要上挡板，挡圈，设备摆放整齐并挂牌管理。

(2)其它非防爆设备摆放整齐，挂牌管理。

8、主、副提升绞车

绞车保护完好，日检和定期检查及注油记录完善，日常维修检查到位并有记录，司机持证上岗。

9、接地保护

目前各队接地保护都存在许多问题，对于接地根据我矿实际情况，必须做到以下几点：

(1)接地极应设置于巷道水沟内或其他就近潮湿处。

(2)接地线装设要做到横平竖直，并且涂银粉漆。

(3)接地导线与接地极必须焊接在一起。

(4)接地板应不小于50cm，并且要穿孔。

(5)五小电器应使用面积不小于0.6m2，厚度不小于3 mm钢板。

(6)馈电开关、真空开关及400以上接线盒必须使用面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm的钢板。

10、失爆

失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有以下几种：

1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象

(1)缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。

(2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。

2、电缆引出入装置的失爆现象

(1)密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

(2)密封圈外径与进线装置内径差值超过表(1)内规定。

表(1)外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L

（3）密封圈内径与引入入电缆外径差大于1 mm以上。

（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆。

（5）把密封圈割开套在电缆上。

（6）密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上。

（7）密封圈没有完全套在电缆护套上。

（8）线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。

（9）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。

（10）引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。

（11）在引入装置处能轻易来回抽动电缆。

（12）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动。

3、隔爆型插接装置的失爆现象

（1）煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接联动装置。

（2）电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置。

（3）电压在1140V以上的插接装置没有电气联锁装置。

（4）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表（1）内规定。

表（1）外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L

4、隔爆电气设备内外壳的失爆现象

(1)使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。

(2)隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者。

(3)隔爆壳内外有锈皮脱落。

(4)闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用。

(5)电气闭锁不起作用。

(6)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或机械强度不符合规定。

机电运输专项检查方案3

一、指导思想

　　以“煤矿三大规程”为指导，深入贯彻落实公司领导安全工作安排和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面推动我公司机电运输工作安全发展、和谐发展、可持续发展。加强煤矿机电运输安全管理，严禁非煤矿许用机电产品入井使用，确保机电运输设备各种保护齐全可靠；加强皮带运输及提升管理，坚持走安全、高效、稳定、发展的道路。

　　二、成立组织

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　办公室设在机电科，***兼办公室主任，。办公室电话：64039972

　　三、活动时间

　　20xx年3月1日至20xx年4月30日。

　　四、活动目标

　　1、基础资料管理规范：设备资料齐全，检修、维护记录齐全，大型固定设备资料详细，供电、运输、供排水等图纸内容详实。

　　2、吸取：”3.29”事故教训。

　　五、活动安排

　　本次活动分以下四个阶段进行：

　　第一阶段：宣传自查阶段（3月1日至3月5日）

　　公司办公室***牵头，通过大小屏幕、横幅、标语、板报、简报等形式进行法律法规、安全活动内容宣传报道，营造浓厚活动气氛，使各级管理人员及员工充分认识到开展专项整治活动的必要性和重要性。

　　第二阶段：具体实施阶段（3月6日至4月30日）

　　1、所有设备要保证技术资料、检修、维护记录及相关资料齐全，按照维修保养制度要求落实定期检查、维修制度，确保设备在良好的状态下运行。

　　2、大型重要设备要资料详细，做到各种记录详细到位。

　　3、每周二、五学习日，各部门组织机电运输相关人员学习《煤矿安全规程》、《河南省煤矿机电设备防爆检查细则》，提高职工对本次活动重要性的认识，落实各级管理人员的职责。

　　第三阶段：落实整改（每月6、16、26日）

　　1、机电科牵头组织利用正常的机电专项检查活动日，对我公司现有机电设备进行检查，对检查中发现的问题及按照“四个必须”工作法进行落实整改。对照《煤矿安全质量标准化标准》及有关规定，进一步完善机电运输基础管理，完善各项管理规章制度、操作规程、岗位责任制、图纸、设备技术档案管理等。

　　2、抓好机电运输专业各工种操作工安全技术培训，坚持持证上岗，落实制度，贯彻规程，结合公司活动的有关要求，切实达到制度标准化、操作规范化。

　　3、完善机电设备检修制度，将日常检修和预防性检修相结合，做好设备的`日常检修工作，要保证足够的检修时间，提高设备完好率，确保设备运行良好。

　　4、继续完善机电设备管理制度、各工种操作规程，设备台账管理。

　　5、全矿供电系统合理，运行方式符合公司及相关规定，严格执行停送电制度，加强电器设备现场管理，杜绝井下电器设备失爆。

　　6、“三大保护”方面要加强供电系统定值管理，要求定值准确、配合时限合理，杜绝人为因素造成的大面积停电现象。

　　第四阶段：总结奖惩（5月1日–5月5日）

　　活动领导小组办公室做好日常检查考核情况记录的同时，组织召开由各部门负责人参加会议并对活动情况进行总结。对重大隐患未整改到位的要求限期解决。对活动期间的好坏典型进行通报，拿出奖惩意见，提交公司经理办公会研究实研究后实施。

　　六、具体要求

　　1、公司综合治理办公室、机电运输活动领导小组办公室要全力以赴做好活动的宣传、发动、指导、督促工作，做好检查记录，及时反馈信息，注意发现典型进行通报表扬或批评。各部门负责人要按公司的要求，组织好部门的职工会议，确保会议的质量和效果，使全体员工积极主动地参与此次活动，搞好机电运输专项整治。

　　2、机电科每天必须安排专人下井对各区域的机电设备进行检查，对井下变电所和各配电点、溜子、皮带机头、斜坡提升等地点要重点检查，彻底治理，不留后患，确保机电设备安全运行。

　　3、机电运输活动办公室要及时地对机电运输专项整治活动情况进行总结和通报，确保活动有成绩，见实效。

　　4、公司各级领导要深入现场一线认真排查隐患，把此项活动与质量标准化验收、安全结构工资有效结合起来。把机电设备专项整治活动与查其它隐患结合起来。以创“五优”矿井为目标，通过严查细管增强一线工人的安全意识，规范职工的操作行为，消除机电运输方面的安全隐患实现安全生产，确保公司机电运输的安全运行。

机电运输专项检查方案4

根据总公司机字[2010]3号文件精神，进一步提高机电运输技术管理水平，有效遏制种类事故，坚持“安全第一、预防为主”的方针，全面落实科学发展，安全发展观，贯彻落实各级安全生产责任制，从而促进安全生产，现结合我矿实际情况，特制定此方案：

　　一、整治目标：

　　提高机电运输综合完好率，消灭电气设备失爆，完善机电设备综合保护，按时对主副井提升设备的定期检查试验，一坡三挡齐全可靠有效，小绞车安装使用符合规定。

　　二、具体要求：

　　1、严格执行有关文件精神，认真组织学习《煤矿安全规程》《作业规程》《技术操作规程》和机电运输质量标准化有关规定等。

　　2、加强机电、运输现场管理，杜绝违章操作、违章作业和违反劳动纪律。

　　3、严格机电设备定期检查、维护、检查制度，确保设备安全运行(尤其是设备的保养、注油)。

　　4、抓好机电设备完好率，消灭失爆，完善综合保护。

　　5、严格主副提升的定期检查、检修、测试制度，各种保护齐全，有效可靠，杜绝在无保护下运行。

　　6、抓好轨道运输“一坡三挡”的管理、使用、维修、确保“一坡三挡”的可靠性和安全性。

　　7、抓好小绞车的安装、使用，严格执行小绞车安装和运行的有关规定，做到谁使用谁维护谁管理。

　　三、成立专项整治领导组织机构：

　　组长：王彦平

　　副组长：李平昌王志强郝替昌张兴昌刘卫军

　　成员：高建成杨继国刘彦生高宝成刘聪明

　　王建忠马对平高锁扣康建昶高国平

　　刘明张灯柱李三平李江光张海平

　　刘虎平

　　四、责任区划分及责任人：

　　共分为六个区

　　(1)地面机电区

　　主要负责人：刘彦生责任人：刘虎平

　　负责地面所有机电设备正常运行，设备日检、维修等工作。

　　(2)井下机电队(运输队)

　　主要负责人：杨继国责任人：张海平

　　负责井下主运输三部皮带机，中央变电所及高压线路。

　　(3)4#回采机电队

　　主要负责人：高锁扣，责任人：李三平

　　负责从4214进风口至4214回风工作面所用一切机电设备的完好。

　　(4)掘进机电队

　　主要负责人：高国平责任人：李红光

　　负责3#、4#掘进范围内所有机电设备的完好

　　(5)3#机电队

　　主要负责人：高宝成责任人：刘明

　　负责3#主运输、回采范围内所有机电设备的完好。

　　(6)辅助机电队

　　主要负责人：马对平责任人：陈廷福

　　负责3#、4#轨巷所有机电设备和小绞车管理及一坡三挡的完善。

　　五、具体现场管理标准：

　　1、五小电器

　　各队五小电器必须上牌管理，并接地线且要拿银粉滚粉刷(包括各机头转载机、轨巷通讯信号装置等)。

　　2、电缆

　　①各队电缆挂线必须吊挂整齐，遇高低压电缆混挂时，高压电缆必须挂在最下方。

　　②各机头转载点电缆尽量都用电缆钩，特殊情况不能用电缆钩吊挂时，必须用邦匝带(尼龙匝带)吊挂，严禁使用铁丝吊挂电缆。

　　③各队闲置和备用电缆都不能放在工作面，必须回到指定地点(变电站或地面硬化区)，决不能在任何工作区发现1米电缆。

　　④严禁电缆与水管混挂。

　　3、各种保护

　　(2)刮板机机头机尾必须打压柱，运行平稳，无飘链、落链现象。

　　(4)严禁甩掉开关内一切保护。

　　4、牌板

　　各队胶带运输机、刮板运输机、无极绳绞车、调度绞车、回柱绞车必须悬挂操作规程，岗位责任制和管理牌板。各设备管理牌板要集中加工铁架管理。

　　5、注油

　　6、检修及更换设备

　　7、各队闲置设备管理

　　(1)开关、电机等防爆设备要上挡板，挡圈，设备摆放整齐并挂牌管理。

　　(2)其它非防爆设备摆放整齐，挂牌管理。

　　8、主、副提升绞车

　　绞车保护完好，日检和定期检查及注油记录完善，日常维修检查到位并有记录，司机持证上岗。

　　9、接地保护

　　目前各队接地保护都存在许多问题，对于接地根据我矿实际情况，必须做到以下几点：

　　(1)接地极应设置于巷道水沟内或其他就近潮湿处。

　　(2)接地线装设要做到横平竖直，并且涂银粉漆。

　　(3)接地导线与接地极必须焊接在一起。

　　(4)接地板应不小于50cm，并且要穿孔。

　　(5)五小电器应使用面积不小于0.6m2，厚度不小于3 mm钢板。

　　(6)馈电开关、真空开关及400以上接线盒必须使用面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm的钢板。

　　10、失爆

　　失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

　　井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有以下几种：

　　1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象

　　(1)缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。

　　(2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。

　　2、电缆引出入装置的失爆现象

　　(1)密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

　　(2)密封圈外径与进线装置内径差值超过表(1)内规定。

　　表(1)外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L

　　　（3）密封圈内径与引入入电缆外径差大于1 mm以上。

　　　（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆。

　　　（5）把密封圈割开套在电缆上。

　　　（6）密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上。

　　　（7）密封圈没有完全套在电缆护套上。

　　　（8）线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。

　　　（9）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。

　　　（10）引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。

　　　（11）在引入装置处能轻易来回抽动电缆。

　　　（12）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动。

3、隔爆型插接装置的失爆现象

　　　（1）煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接联动装置。

　　　（2）电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置。

　　　（3）电压在1140V以上的插接装置没有电气联锁装置。

　　　（4）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表（1）内规定。

　　　表（1）外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L

　　4、隔爆电气设备内外壳的失爆现象

　　(1)使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。

　　(2)隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者。

　　(3)隔爆壳内外有锈皮脱落。

　　(4)闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用。

　　(5)电气闭锁不起作用。

　　(6)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或机械强度不符合规定。

　　(7)螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合表(2)规定时，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者。

　　表(2)螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度

（8）喇叭嘴外缺损影响防爆性能者。

（9）未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入、压紧，有一未装上或未压紧者。

（10）挡板直径与进线装置内径之差大于2mm，挡板厚度小于公称尺寸2mm（厚度允差为±0.18mm），挡板材质低于钢垫板强度，挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者。

（11）金属圈外径小，与进线装置内径之差大于2mm，金属圈厚度小于1mm，金属圈开口等。

5、防爆面的失爆现象

防爆接合面应保持光洁、完整，各结构参数符合规定。有下列情况之一者即为失爆：

（1）隔爆接合面的间隙，直径差或最小有效长度（宽度）不符合表（3）的规定。

　　　表（3）静止隔爆接合面的规定尺寸

（6）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下产生摩擦。

（7）隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度大于0.5mm；其长度未保证剩余无伤痕隔爆面有效长度小于规定长度的2/3。

（8）隔爆接合面无间隙或锈蚀，正常情况下用手打不开大盖的。

严禁任何队出现失爆现象，否则重处。

11、设备管理

　　　机电设备要经常保持干净，80、650皮带机统一拿粉油漆油好，开关，接线盒要经常保持干净整洁，接线工艺好，不生锈，对于生锈的接线盒要拿钢丝刷擦干净。

六、整改时间安排：

　　　从2010年5月1日至2010年5月10日为各队自查自整阶段。在此期间机电科全体成员全程监督指导。从2010年5月11日至2010年5月20日为公司验收评比阶段。

六、（1）此次工作时间紧，任务重，各队要认真对待，遇到问题虚心向别人请教或上报，在规定的时间内，必须圆满完成任务。如遇特殊情况可提前协商解决。

　　（2）机电工有权对井下所有机电设备进行监督，对于专门破坏机电设备或使用者使用不合理的有权制止或反映。

机电运输专项检查方案5

根据 20xx 年度安全风险辨识评估报告结果，主通风机、110KV 变电站、立井提升机、辅助运输（无轨胶轮车）、风井提升（抓岩机）、排水系统属于重大安全风险。为做好机电运输重大安全风险管控工作，杜绝机电运输设备维护不到位，造成设备损坏和人员受伤的事故发生。明确各单位和人员职责，确保重大安全风险管控措施落实到位，保证设备安全运行，作业人员人身安全，特制定本工作方案。

一、人员保障

总负责人：总经理

分管负责人：副总经理（机电）

技术负责人：机电部部长机电运输主管机电队技术员运输队技术员

现场负责人：机电队队长运输队队长

二、技术保障

（一）该管控方案必须由副总经理（机电）负责组织讨论定稿，相关部室人员配合，根据重大安全风险可能失控原因，共同编制防范措施及处置方案，并报总负责人审批。

（二）在防范措施及处置方案出台后，相关单位要认真组织职工学习实施措施的内容和处置方案。

（三）在防范措施及处置方案实施过程中，相关责任人应深入作业现场，积极发现管控方案中的不足，并及时修改完善。

（四）机电部、区队跟班干部共同对效果进行确认，满足条件方可运行。

三、资金保障

（一）在管控方案出台后，机电部部长要对方案中涉及到的、进行储备。

（二）如有需要购进的设备，机电部和生产部积极联系供应部购进，在防范设施到位后方可组织实施。

（三）资金从安全费用中提取，如果安全费用不足时，可以补列计划或从生产成本中支出，不足部分由企管部、财务部进行保障，确保资金投入。预计费用如下：

1.主通风机

（1）主通风机检测费用：6 万元。

（2）主通风机日常机械及电控维护保养费用：50 万元。2.110KV 变电站

110KV 属电力公司管理，所需费用由电力支出。

3.立井提升机

（1）立井提升机检测费用：10 万元。

（2）主副井电控、闸控维保费用：71.5 万元。

（3）主副井励磁系统升级改造：300 万元。

（4）主副井天轮、主井箕斗设备购置：600 万元。

（5）主副井日常维护保养费用：570 万元。

4.辅助运输系统（无轨胶轮车）

（1）井下车辆年检费用：17.4 万元。

（2）购置防爆无轨胶轮车费用：2081 万元。

（3）无轨胶轮车日常维护保养费用：580 万元。

5.二号风井提升（抓岩机）

二号风机施工由项目管理，提升系统投资费用由项目部支出。

6.排水系统（中央水泵房、401 盘区水泵房）

（1）水泵检测费用：15 万元。

（2）水泵日常维护保养：76 万元。

四、计划完成时间

（一）主通风机

主通风机年检：20xx 年 7 月 31 日。

（二）110KV 变电站

电力公司每年做春季预防性试验。

（三）立井提升机

1.立井提升机年检：20xx 年 7 月 15 日。

2.主副井电控、闸控维保：每季度。

3.主副井励磁系统升级改造：20xx 年 7 月 31 日。

（四）辅助运输系统（无轨胶轮车）

1.井下车辆年检：20xx 年 10 月 31 日。

2.购置防爆无轨胶轮车：20xx 年 10 月 31 日。

（五）二号风井提升（抓岩机）

每月定期对二号风井抓岩机连接件及钢丝绳进行专项检查。

（六）排水系统（中央水泵房、401 盘区水泵房）

水泵年检：20xx 年 7 月 20 日。

五、重大安全风险管控措施

（一）主通风机管控措施

1.管控措施

（1）管理管控措施

①主通风机操作人员均经技术培训，取得操作证，并熟知供电系统，停、送电操作程序，操作按《电业安全规程》、《操作规程》程序执行。

②所有停送电严格执行停、送电管理制度，用电申请制度。

③主通风机房值班人员、供电维修人员、有关负责供电管理人员必须熟知主通风机供电系统基本运行方式，各种故障状态下的倒机应急操作程序。

④每季度对主通风机电气设备进行检修，并及时进行消缺。

（2）技术管控措施

①主通风机电气设备每年春季做一次检查、试验，并进行消缺。

②每年对主通风机做一次性能检测。

③各种继电保护应按规定配置齐全，动作可靠，严禁短接或甩掉不用。

④当主通风机发生异常状况时，备用通风机必须在10min 内开动，并转入正常运行。

⑤当双风机都无法启动时，必须立即停止工作、切断电源，工作人员撤至进风巷道中，由值班矿领导组织矿井工作人员全部撤出，同时打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。

2.管控责任人

管控负责人：总经理

分管责任人：副总经理（机电）

部室责任人：机电部部长

区队责任人：机电队队长

3.重大安全风险区域及作业人数上限

（1）重大安全风险区域：主通风机房及全井下

（2）作业人数上限：井下单班作业人数不超过 850 人

4.管控时间

主通风机：日常管控

（二）110KV 变电站

1.管控措施

（1）管理管控措施

①各变配电点值班人员、供电维修人员、有关负责供电管理人员熟知掌握《大面积停电应急管理预案》。

②遇雷雨天气安排专人值班，建立快速反应机制。

（2）技术管控措施

①入井两回路分别引自上级变电所不同回路（电源）。

②建设有上级电源联络线或保安电源，保安电源设专人负责管理和维护，容量必须满足通风、排水、提升等重要一类负荷供电要求。

③定期开展矿井大面积停电应急救援演练，明确各单位

责任，熟练掌握应急救援流程。

2.管控责任人

管控负责人：总经理

分管责任人：副总经理（机电）

部室责任人：机电部部长、通风部部长

区队责任人：机电队队长、皮带队队长、通风队队长、各掘进区队队长

3.重大安全风险区域及作业人数上限

（1）重大安全风险区域：全矿井机房硐室、各掘进头

（2）作业人数上限：井下单班作业人数不超过 850 人

4.管控时间

110KV 变电站：日常管控

（三）立井提升机

1.管控措施

（1）管理管控措施

①确保过卷装置、过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳报警装置、减速功能保护装置齐全可靠，按规定进行试验，并做好记录。

②提升机所用的钢丝绳至少每天检查一次，并记录检查的结果，如断丝、绳径、外伤等。钢丝绳的检查每次取不同点进行检测，并做好记录和分析，确保完好。

③加强设备检修力度，对设备运行情况必须做到心中有数，定期检查提升机的润滑部位，发现液压油不合格或液压油混浊应立即更换。

④立井提升机下运大件时，大件平板车与大件必须用倒链四角捆扎牢固，采用专用锁车装置。

⑤检修人员进入罐笼作业时，系好保险带，确保自身携带工器具牢固，防止坠入井筒。

（2）技术管控措施

①提升机所用的钢丝绳每两年更换一次，按照《煤矿安全规程》要求，若钢丝绳没有点蚀、断丝、严重磨损等情况，经过检测符合使用要求的，可以再延用 1 年。另外，每年必须对对提升机和钢丝绳进行一次全面检测，并出具相关检测试验报告。

②立井运行期间提升物品必须满足提升系统最大载重及最大载重差要求，严禁超重、超载重差、超长、超宽、超高物品进入罐笼提升。立井提升胶轮车时，必须设置专用定车或锁车装置，防止溜车、跑车。

③用于升降人员或者升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠防坠器。

④若立井提升在运行过程中突然卡罐、停车等情况时，必须立即停车检查。

2.管控责任人

管控负责人：总经理

分管责任人：副总经理（机电）

部室责任人：机电部部长

区队责任人：机电队队长

3.重大安全风险区域及作业人数上限

（1）重大安全风险区域：副井提升机

（2）作业人数上限：副井大罐 80 人、小罐 25 人。

4.管控时间

立井提升机：日常管控

（四）辅助运输系统（无轨胶轮车）

1.管控措施

（1）管理管控措施

①胶轮车入井前，必须试验刹车装置，确认刹车装置良好后，方可入井。

②车辆每趟运行前，司机必须对车辆完好情况进行检查，并对刹车进行试验，确认完好后，严格按照车辆检查牌管理要求，填写检查牌板。

③每旬组织一次人车专项检查，对存在问题车辆进行停运，停运车辆投运前必须由机电管理部验收合格，方可投入使用。

④每月组织进行一次辅助运输专项检查，对车辆完好性、路况情况、司机操作行为等进行全面检查。

⑤车辆运行过程中，必须在规定坡头设置的刹车点进行刹车试验。

（2）技术管控措施

①胶轮车的牵引系统和驱动系统，应具有可靠的制动性能，制动力应为额定牵引力的 1.5－2 倍。

②无轨胶轮车运行速度，运人时不超过 25km/h，运送物料时不超过 40km/h，同向行驶车辆必须保持不小于 50m 的安全运行距离。

③行车过程中，司乘人员必须严格遵守《无轨胶轮车运人管理规定》的各项规定。

④确保胶轮车尾钩能顺利落下，尾钩上的连接环无损坏。阻拦绳索距地面高度≥20mm，每天对阻拦绳索变形情况进行检查，每半月对连接钢丝绳的钢丝绳卡子进行紧固。

⑤对于坡度大于 3°且长度大于 500m 的巷道安装车辆失速防跑车装置，并在水平缓坡段及巷道侧设置缓冲物；每天对车载装置进行检查，并进行脱钩试验一次，做好记录。

2.管控责任人

管控负责人：总经理

分管责任人：副总经理（机电）

部室责任人：机电部部长

区队责任人：机电队队长

3.重大安全风险区域及作业人数上限

（1）重大安全风险区域：无轨胶轮车

（2）作业人数上限：无轨胶轮车限乘 18 人（不含司机）

4.管控时间

辅运运输（无轨胶轮车）：日常管控

（五）风井提升（抓岩机）

1.管控措施

（1）管理管控措施

①钢丝绳使用单位指定专职人员负责对钢丝绳日常检查，重点检查钢丝绳锈蚀、径缩率、断丝及连接装置等。

②钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或者伸长突然加快，必须立即更换。

③提升钢丝绳必须每天检查 1 次，对使用中的钢丝绳必须涂油防腐。

（2）技术管控措施

①提升钢丝绳悬挂前或存放超过 1 年，必须经第三方具备资质的检验单位进行性能检验。

②不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到 6%，不得升降人员，达到 10%，不得升降物料。

③升降人员或者升降人员和物料用钢丝绳，各种股捻钢丝绳在 1 个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比 5％

机电运输专项检查方案6

按照河南省煤炭工业管理办公室关于印发《河南省煤矿机电运输安全隐患排查治理专项行动方案》（豫煤行〔20xx〕74号）有关要求，为进一步加强全市地方煤矿机电运输设备管理工作，提高矿井自动化和现代化管理水平，有效遏制煤矿机电运输事故的发生，郑州市煤炭管理局决定，于20xx年5月至9月在全市煤矿开展机电运输安全隐患排查治理专项行动，现制定如下方案。

一、组织领导

郑州市煤炭管理局成立地方煤矿机电运输安全隐患排查治理专项行动工作领导小组，统一领导专项行动工作。

组长：丁振庆（郑州市煤炭管理局党组成员、副局长）

副组长：曹中南（郑州市煤炭管理局技术管理处处长）

崔玉敏（登封市煤炭管理局副局长）

申新庄（新密市煤炭管理局副局长）

领导小组下设办公室，办公室设在郑州市煤炭管理局技术管理处，负责专项行动的日常组织、协调和指导工作。

二、工作目标

认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《河南省煤矿安全质量标准化评级实施办法》（豫工信煤〔2013〕670号）等有关法律法规和行业规范，以矿井提升、供电、通风、排水、运输、压风等大型固定设备为重点，排查安全隐患，淘汰落后设备，推广先进技术，推进信息化自动化建设，确保矿井安全高效生产。努力实现以下目标：

1．杜绝死亡3人及以上机电运输事故，消灭一级非伤亡机电运输事故。

2．杜绝使用国家明令禁止的煤矿一、二、三批淘汰设备及工艺。

3．机电设备综合完好率达到90%以上，大型固定机电设备达到台台完好，防爆电气设备防爆率达100%，小型电器合格率达95%以上，电缆吊挂合格率达95%以上。

4．完善矿井提升、供电、通风等电气安全保护装置，消灭重大机电事故。

5．完善斜井人车和架空乘人装置等运人系统设备安全保护装置，以及倾斜井巷内的防跑车和跑车防护装置等安全设施，消灭重大运输事故。

三、排查范围

全市范围内所有复工复产和隐患整改的地方煤矿。

四、重点排查内容

1. 煤矿机电运输管理机构是否健全，机电设备管理制度、岗位责任制、操作规程等各项制度建立和执行情况。

2. 矿井淘汰国家明令禁止的机电设备情况，以及机电设备投入和更新情况。是否存在国家明令禁止的煤矿一、二、三批淘汰设备及工艺。

3. 机电运输设备的产品合格证、纳入煤安标志管理的矿用产品安全标志、防爆合格证等证标是否齐全、有效。

4. 执行《煤矿在用设备检测检验目录（第一批）》（安监总规划〔2012〕99号）情况；是否制定机电设备检修计划，并严格按计划定期对设备进行检查、检修、维护、保养，记录是否做到完整可靠、有据可查。

5. 矿井提升运输系统的各类安全保护装置是否齐全完善、灵敏可靠；提升装置使用的钢丝绳及连接装置按规定进行检验情况；以及主要运输巷道轨道的铺设质量是否符合规定等情况。

6.采掘设备、支护装备、运输环节等按规定装设各类闭锁装置、保护装置情况。

7. 煤矿井下供电系统的过流、漏电、接地保护装置是否可靠，是否按规定对供电系统继电保护核算、调校和整定。

8. 井下防爆电气设备的运行、维护和修理等执行情况，是否符合防爆性能的各项技术要求。

9.风电、瓦斯电闭锁和瓦斯传感器的断电、复电、断电范围是否符合《煤矿安全规程》有关要求。

10. 井下各类皮带、电缆等符合《煤矿安全规程》，是否具有安全标志、符合阻燃抗静电要求情况。

11. 其它有关煤矿机电运输设备安全管理的情况。

五、工作步骤

专项活动从20xx年5月开始到20xx年9月底结束，分四个阶段进行。

（一）企业全面自查阶段（20xx年5月）

各煤炭企业及煤矿围绕专项行动目标，制定实施方案，细化检查内容，全面、彻底、深入地排查机电运输设备在运行中存在的安全隐患，并按要求填写煤矿技术装备基本信息汇总表、机电运输设备情况调查表（附件1—2）。

（二）隐患整改阶段（20xx年6月初至20xx年7月底）

各煤炭企业对查出的问题隐患要分门别类、登记造册，建立基础台账，对排查结果进行深入分析，找出与标准之间的差距，并要制定出切实可行的整改方案和措施，积极进行整改；各县（市）煤炭管理部门对所属企业整改情况进行监督并适时全面检查，进一步强化隐患排查、治理。

（三）郑州市煤炭管理局抽查和上报信息阶段（20xx年8月）

郑州市煤炭管理局专项行动工作领导小组对各煤炭企业排查及整改治理情况进行重点抽查，对专项行动中组织不力、排查不细、治理不到位的将严肃处理。同时及时将活动情况上报省煤管办。

（四）省煤管办督导检查阶段（20xx年9月）

省煤管办将抽调省骨干煤炭企业专业技术人员组成检查组，按照推磨方式对各煤炭企业排查及整改情况进行抽查。

六、有关要求

（一）加强领导，高度重视。煤矿机电运输管理涉及到矿井每个生产环节，战线长、涉及面广。开展机电运输安全隐患排查治理专项行动，是杜绝机电运输事故，保证煤矿安全生产的重要举措。各县（市）煤炭管理部门要高度重视本次专项行动，结合实际制定本辖区实施方案，认真安排部署，严格按时间节点组织企业开展活动，并适时开展全覆盖的专项督查工作。对发现重大隐患、使用不具备安全生产条件、淘汰和失爆设备以及未按规定检测检验或检测检验不合格的设备，实施处罚或停止使用，确保本次专项检查取得实效。郑州市煤炭局专项行动领导小组将不定时对工作开展情况进行督导。

（二）突出重点，狠抓落实。地方煤炭主体企业及煤矿要严格依据本方案要求，结合实际制定具体工作措施、细化检查内容，认真组织实施自查自纠，对重点排查内容对照标准规定查漏洞，找问题，对自查和县（市）煤炭管理部门查出的问题要建立台账、制定措施并及时整改，确保设备安全可靠运行。

（三）加大培训，提高素质。各县（市）煤炭管理部门、煤炭企业要以开展专项行动为契机，进一步加强机电职工安全知识教育，提高机电职工素质、操作技能和自我保安能力，最大限度的减少事故损失和伤亡。

（四）认真总结，上报信息。各县（市）煤炭管理部门要认真做好专项行动总结上报工作，要深入分析目前所辖煤矿机电运输管理工作存在的不足以及针对问题采取的措施，提出进一步加强煤矿机电运输管理的合理化建议；并于8月15日前将所辖地方煤矿机电运输设备专项整治活动总结、排查汇总表（见附件3）报郑州市煤炭管理局。

机电运输专项检查方案7

为了认真落实冀中能源集团《关于开展煤矿机电运输专项检查的通知》要求，夯实煤矿机电运输管理基础，冀中能源邯矿集团日前开展了煤矿机电运输专项检查，提升安全生产管理水平，为矿井安全高效生产夯实基础。

对照《煤矿安全规程》《煤矿重大事故隐患判定标准》及《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》等，该集团日前集中时间、集中力量开展煤矿机电运输专项检查，分为矿井自查整改、集团检查督导整改两个阶段，重点检查煤矿机电运输基础管理、高低压供电系统、井下胶带输送机、井下铺助运输、井下采煤工作面设备安装、拆除及运输管理、雨季“三防”工作等七个方面。山西金地赤峪煤矿、太行公司、矿山分公司各项目部立即开展自查整改，重点检查健全煤矿机电运输管理机构及各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否健全完善，机电运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标是否齐全有效，井下供配电网络是否符合规程规定，运行方式是否合理，井下胶带输送机各种保护装置是否安装齐全、固定合理牢靠、保护灵敏有效，运输机车、绞车、无轨胶轮车、单轨吊等运输车辆选型是否符合规定、与使用现场条件相符，采煤工作面设备安装、拆除前是否组织验收，是否制定工作面设备安装（拆除）及运输安全技术措施等。

为了确保专项检查深入实施取得实效，该集团要求各单位高度重视，明确责任，认真组织，成立专项检查组具体负责实施、整改及总结。专项检查要与安全生产标准化“动态达标、过程达标”相结合，全面自查自纠，对排查出的隐患和问题，建立台账，按照“五定”原则制定方案，整改落实。该集团成立专项检查组，对公司所属矿井进行全覆盖式督导检查，对矿山管理分公司矿井进行抽查督导；对专项检查发现的隐患，按照《生产安全事故隐患排查治理管理办法》处理；对组织不及时、自查不认真、整改不落实的给予严肃处理，确保专项检查取得实效，进一步提升管理水平，为邯矿集团经济运行整体好转提供坚实的安全保障。

机电运输专项检查方案8

　　一、自查内容

　　1、建立健全煤矿机电运输系统管理机构，健全完善机电运输装备管理台账及技术资料档案、记录落实等情况；设备检修检查和运行状况的动态管理情况；矿井双回路供电工作情况。

　　2、建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度。

　　3、矿井提升运输系统使用的矿用产品，凡是纳入安全标识管理的，取得煤矿矿用标志情况，矿井国家禁止或淘汰的设备工艺情况。

　　4、煤矿执行停送电工作票制度，操作电气设备必须配备绝缘设施；装设有可靠的防雷电装置情况等。

　　5、井下供电系统必须装设灵敏可靠的过流、漏电、接

　　地保护装置，每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验；所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。

　　6、矿井要完善机电运输系统的各类安全保护装置，各种保护装置必须动作灵敏，性能可靠；传动部位必须有护照、护栏；

　　7、掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。

　　8、煤矿新购进、检修或大修的’电气设备入境前，检查器“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并有具备资质的人员签发合格证后方可入井；煤矿企业机电运输设备日常维护保养和定期检修情况等。

　　9、矿井主要提升装置装设保险装置和后备保护装置，斜井井巷跑车防护装置等情况。

　　10、斜井井巷中的防跑车装置及斜井“一坡三挡”等安全设施必须齐全、完善、可靠，提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

　　11、其他机电运输方面是否按照《煤矿安全规程》及省、市相关规定执行。

　　二、自查中发现的问题

　　1、33208综放工作面皮带涨紧绞车开关QBZ-30整定值偏大（4.9A)。

　　2、33208综放皮带机头超温自动洒水装置悬挂位置不合理。

　　3、33200正巷300米处皮带底托辊处淤泥多。

　　4、33200副巷第二条皮带机头防护网未固定牢固。

　　三、整改落实情况

　　针对本次机电运输专项检查存在的问题，制定了整改方案，严格按照隐患“五落实”，进行认真整改，并组织相关人员对所查问题进行认真的落实、复查。

机电运输专项检查方案9

为提升机电运输安全生产标准化水平，晓南矿以制度落实为基础，以现场管理为重点，对全矿机电、运输系统进行了集中隐患排查及专项整治，切实提高机电运输设备检查、检修质量和安全管理水平，保证设备安全、稳定运行，为智能化矿井安全生产提供有力保障。

该矿制定机电运输专项整治方案，以杜绝机电运输安全事故、提升机电运输安全生产标准化水平为目标，以皮带运输、四大机械、运人设备、供电系统、辅助运输系统、智能化系统及特殊时段的机电运输安全管理为整治重点，设定各系统整治时间节点，明确考核问责手段，系统自查抓好问题整改，专项督查保障整治效果，确保专项整治的开展扎扎实实、成效实实在在。

在推动专项整治过程中，该矿用动态监管手段加大现场管理力度，围绕该矿北二蓄电池单轨吊、北二运输人车、主运皮带各类保护、井下高压变电所、智能化矿山建设等重点区域及关键环节，全面排查治理各区域安全隐患，要求区队根据实际情况，对机电运输各项管理制度、设备操作规程、岗位责任制及其他基础资料等进行修订、完善，并结合智能化矿井安全生产现状，制定切实可行的隐患治理计划，根据发现的问题进行整改，严抓薄弱人员管控，落实隐患动态排查，不断提高人员安全生产能力，切实提升安全生产管理水平。

活动期间，为确保专项整治顺利开展，该矿把机电运输管理纳入采掘工作面安全生产标准化检查、验收，机电、运输不达标的，实行一票否决。实行机电运输专项整治月度通报，实行百分制，根据打分情况进行月度评比、考核、排名。在组织基层单位加强机电装备技术相关知识学习交流的同时，还积极做好“一对一、一对多”结对子帮扶，及时化解帮扶对象工作中的棘手问题，做到互助、互学、互鉴，共同提升业务技能，达到“一花开放不是春,百花齐放春满园”目的。

该矿坚持对发现的问题和隐患盯住不放、按期复查，注重“回头看”实效。活动期间共检查出问题隐患153项，现已全部整改到位，实现机电运输安全闭环管理。

机电运输专项检查方案10

为贯彻落实山东煤矿安全监察局鲁中分局《关于进一步加强辖区煤矿机电运输安全监察工作的意见》、山东省煤炭工业局《山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定》，进一步加强机电运输专业化管理，提高机电运输管理水平，夯实矿井机电运输安全运行基础，杜绝机电运输事故发生。结合集团“安全生产基层基础强化年”第二次集中行动实际情况，经研究决定，自2012年 4月20日至6月30日开展机电提升运输专项整治活动。为保证专项活动扎实有效地开展，特制订以下活动实施方案：

一、活动目标

（一）杜绝机电运输安全生产事故和二类以上机电运输非人身伤害事故。

（二）全面提高机电运输人员素质和业务能力，提高机电

安监办备案。

第二阶段：方案落实、隐患治理阶段（5月1日至6月30日）。各单位要严格按本单位活动方案全面落实整改。集团公司整治活动办公室按各单位上报的方案加强督导，每月向集团公司安监办汇报整治活动开展情况。

第三阶段：检查验收阶段（6月30日至7月10日）。1.各煤矿按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化》、《机电设备完好质量标准》、《山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定》、《泰安市煤矿机电、运输安全技术管理规范》等标准要求，认真开展查缺补漏和总结工作。

2.集团公司由专项整治办公室牵头组织三矿专业人员成立检查考核小组，进行全面检查验收，检查组组长和被查单位主要领导要签署意见。

3.专项整治活动结束后，集团公司进行全面总结，兑现奖惩。

四、突出重点

本次专项整治活动，以矿井安全供电、运输管理，机电和提升运输设备维护保养质量，机电、运输安全质量标准化为重点。各单位除抓好本单位活动整治方案外对下列要求情况进行重点监管强制性落实到位。

（一）确保矿井安全供电，预防矿井电气事故

1、加强供电现场管理，各矿要坚持矿井电器设备强制性检修制度，井上下高低压开关必须具备规程规定的各种安全保护装置，并按规定进行整定及试验。井下电气设备的接地极必须

伤，钢丝绳检验、日常检查和绞车性能测试工作，确保各类安全保护设施及制动系统完好。

（三）确保斜巷运输安全，防止大巷运输事故

严格执行斜巷运输各项管理制度、措施，确保斜井各种安全防护设施完好，及时整改提升绞车、轨道及运输线路安全隐患。加强机车的检查与维护，确保机车灯、闸、铃、撒沙装置、连接装置齐全完好，通讯清晰畅通。完善行车信号、弯道报警等运输安全设施，并每天派专人检查，确保灵敏可靠。加强对井下轨道、人车、矿车的检查、检修工作，保证完好状态。按规定数量挂车，不得超速、超载。严禁用矿车代替人车运送人员。定期做机车制动距离试验，不合格的机车禁止使用。

（四）加强机电、提升运输设备管理

1、要坚决杜绝防爆电器设备失爆，杜绝各种电气设备失去保护功能。

2、要加强设备检修，按规定制定设备检修计划并积极完成检修任务。

3、要求机电、提升运输设备完好指标符合《机电、提升运输安全质量标准化》标准要求。

（五）确保重点安全隐患整治

××煤矿应重点加强对35KV供电线路、风井供电线路的巡查，保证矿井供电。重点做好-350运输大巷扩巷改造及轨道改造，为7吨电机车试运行做好基础工作，制定专项措施确保试运行期间人员及车辆安全。做好东翼四采区供电、排水、运输及架空乘人装置前期安装准备工作。

输工作的精细化。

（八）建立完善各种管理制度

各矿要建立完善机电运输例会制度、干部上岗制度、机电管理合理化建议制度、大型固定设备突发事故应急处置预案、设备检查检修制度、安全隐患排查制度、机电运输事故追查等制度。

五、问责和激励

（一）严格责任追究

专项整治活动期间，对发生机电运输生产安全事故和二类以上机电运输非人身事故的单位和个人，集团公司将依据相关规定对事故单位和责任人进行严厉的责任追究。