电气施工方案模板 电气施工方案范本完整

“电气施工方案”是指对电气工程的施工过程进行详细的规划，包括施工方法、技术措施、施工顺序、组织措施、安全措施等，以确保施工的顺利进行和工程质量的提高。以下是有关于电气施工方案的有关内容，欢迎大家阅读！

电气施工方案1

（一）、电气安装工程设计说明

一、设计依据

1、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92

2、《低压配电设计规范》GB50xx4-95

3、人民防空地下室设计规范GB50038-20xx

建筑物防雷设计规范GB50xx7-9420xx年版

二、工程概况

本工程地下一层为汽车库，地上1-3层为菜市场及商铺。地下一层平时设计用途为地下汽车库，共划分为一个防火分区。战时为六级人防物资库，为一个防护单元。

三、设计范围

照明及配电系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动系统、变配电系统、人防工程和区域管线系统。

四、变配电系统

1、负荷分类

本工程属于二类高层民用建筑，根据规范规定大楼的火灾自动报警及联动控制装置、消防水泵、消防电梯及其排水泵、防排烟系统、火灾应急照明等消防电源、客梯、排污泵、生活水泵等属于二级负荷，一般照明及其他动力负荷为三级负荷。

2、供电电源

一路10KV电源及一路380/220V电源西侧生产楼内配电室经大

楼西北角手孔井引入，低压电源作为备用电源，平时由本工程配电房变压器供电，两路市电均中断时可切换至油机供电。

3、供电方式

采用放射式或树干式，消防电源，大容量设备采用放射式供电，其他采用树干式供电。消防设备等二级负荷采用双电源供电，末端自动投切。三级负荷采用单电源供电。

五、设备安装

1、各层照明配电箱，除在竖井内。人防防护墙上明装外，其他均为暗装，安装高度为底距地1.5米。应急照明箱体应有明显标志，并做防火处理。

2、各类开关、按钮底部距所在地面1.4m；单相插座，插座箱0.3m（地下层插座箱，卫生间内插座为1.5m）。

3、电梯井道设置永久性照明：距井道最高点及最低点0.5m开始装灯，灯具间隔不大于7米，井道底坑设置检修插座，灯具采用瓷质墙灯座。

六、导线、电缆的敷设

1、低压配出线路，除照明垂直干线采用密集型母线槽外，其余电源线路均采用电缆沿桥架在水平或垂直方向（竖井内）敷设，其中供消防负荷电缆选用低烟无卤交联聚乙烯护套耐火电缆。

2、支线回路选用2.5mm2绝缘导线穿KBG保护钢管埋墙，埋地坪或顶板暗敷，在强电竖井内及吊顶内可穿管暗敷。

3、封闭母线、电缆桥架，穿线钢管，电缆等在穿过竖井楼板或墙壁时，应采用无机防火堵料作防火封堵。

4、不同电压等级，用途的配电线路共线槽或桥架敷设时，中间必须集中报警控制。

5、线路敷设：弱电井内垂直方向的+24V电源采用4mm2导线穿KBG保护钢管敷设，其他水平和垂直方向采用2.5mm2导线同其余信号线，电话线等均穿KBG管暗敷，在有吊顶的房间由接线盒引至探头的穿线保护管应明敷，层间垂直线路沿线槽在弱电竖井内明敷并通过接线端子箱过渡。明敷时KBG管表面应涂防火涂料，暗敷设于燃烧体结构内的穿线保护管其保护层厚度不小于3cm，弱电井内的管线敷设好后，应采用无机防火堵料将地坪孔封堵。

七、接地与安全

1、采用联合接地系统，低压为TN-S接地系统，接地电阻小于1欧。凡固定式设备的外露可导电部分，装置可导电部分均与PE线可靠连接。

2、利用承台，地梁内主筋及基础筏板的上下层主筋作为MEB端子板，所有引入建筑物的金属管道，金属构件，电缆保护管等均应就近与之连通。

3、从配电箱至插座接地孔，应单独敷设一根PE线。低于2.4米的灯具及I类灯具另加根PE线。

4、金属桥架、线槽及其支架和引入的电缆、电线金属导管均需接地。金属桥架、线槽及其架长应有可靠的电气连接，且不小于两处与接地干线相连接。沿金属桥架、线槽通长敷设φ10镀锌圆钢将支架、桥架、线槽可靠连接。

施工方法

1、暗配钢管敷设

1）施工条件

暗管敷设时各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图中尺寸位置配合土建施工。立管随墙配合施工。

2）管路连接

管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用开口套筒连接。管口锉光平整，接头应牢固紧密。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔铁制盒、箱严禁用电焊开孔，气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

3）暗管敷设方法

现浇混凝土楼板配管：先找灯位，弹出十字线，将盒固定后敷管，钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。随墙（砌体）配管：加气混凝土块墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高20mm左右，然后将盒子稳好，再短接管，短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有顶棚时，管上端应煨成900弯直进顶棚内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等到砌好隔墙，先稳盒后接短管。

2、管内穿线

其工艺流程为：

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测。

3、动力照明配电箱安装

（1）配电箱的.施工工艺如下

测量定位→箱体、钢管预埋→管路与配电箱连接→开关盒、灯头盒安装→管内穿线、穿电缆→接线端子制作→箱内接线→开关、灯具安装→绝缘摇测→调试→交工验收

1）材料要求

配电箱应为两部定点厂产品，并有产品合格证。型号规格必须符合设计要求。

2）作业条件

土建施工时，随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

3）配电箱安装要求

配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱的安装方式和安装标高符合设计图纸。在同一建筑物内，同类配电箱的高度应一致，允许偏差为10mm。

配电箱均做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑

物，构筑物接触部分应涂防腐漆。

4）配电箱的固定

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，螺丝垂直受力且均匀。

绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线（N）之间，相线与接地保护地线（PE）之间，零线（N）线与接地保护地线（PE）之间。绝缘电阻均应大于0.5MΩ，同时做好记录，作为技术资料存档。

5）成品保护

配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱。

4、灯具、开关、插座安装

1）灯具、开关、插座等电气设备的安装，在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50mm。开关距门框的距离150-200mm。距地面的标高宜为1.3m。

2）为保证灯具安装位置正确、美观，灯具安装前应与装饰进行协调。灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的灯具、开关、风扇调速开关等均应有接线盒。吸顶灯底座直径250mm以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。灯具标高低于2.4m的，其金属外壳必须可靠接地。

3）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、风扇调速开关的金属外壳应接“PE”接地线，“PE”和“N”线不得混淆。

4）安装在同一建筑物内的开关、风扇调速开关宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、风扇调速开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内装的开关、风扇调速开关高度应满足施工图要求，且误差不应大于5mm。

5）开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。

6）成品保护：灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。安装开关、风扇调速开关，不得碰坏墙面，不得再次喷浆，以保持面板的清洁。

5、施工安排

电气安装应随土建施工进度配合进行，预埋前，对线管采取综合布局。土建主体结构及围护结构施工阶段配合管线箱、盒的埋设，结构封顶后进行电气主体工程的安装，装饰阶段安装开关、灯具。

电气施工方案2

“不知庭霰今朝落，疑是林花昨夜开”，回首xxxx，确实是不平凡的一年，xxxx是我人生经历的一个重大转折点。感叹时间的飞逝，自己的脚步显得如此匆忙。细细品味，发觉自己在不轻易间成熟了许多，对待工作的态度和为人处世的方式也有不少改变，也许这就是成长。由衷感谢公司领导对我的信任和栽培，给我一个广阔的平台，让我在工作中不断学习，不断进步，全面提升自身的素质和才能。让我实现自己的梦想，翻开了我人生崭新的一页，在此我向尊敬的领导和亲爱的同事们表示衷心的感谢。

xxxx年,电气全体工作人员在公司领导正确的领导下，公司各职能部室的支持帮助下，电气工作取得了历史性突破现将我一年来的工作情况汇报如下：

一、xxxx年电气安全生产任务完成情况：

1、未发生一起轻伤及以上人身事故;未发生一起有人员责任的设备事故;未发生一起误操作事故;未发生一起电气火灾事故;博源MMM110kV变电站全年，未发生一起停电事故。供电可靠性100%;因外界原因，导致NNN35kV变电站全站或部分设备停电5次。

2、全年办理的变电第一种工作票163份、第二种工作票382份、倒闸操作票355份，合格率达100%;

二、自我及工作管理：

1、加强自我管理：深入现场、扎实工作，“桃李不言，下自成蹊”，“其身正，不令而行，其身不正，虽令弗从”，“喊破嗓子，不如做出样子”。做为电仪室负责人：我带头讲团结、讲奉献、讲民主、讲科学、讲负责。以“五讲”为鉴戒，时刻检查自己的思想，规范自己的言行。时常提调其他工作人员以“五讲”为鉴戒。逐渐树立比思想讲风格，比协作讲团结，比贡献讲成绩，比工作讲奉献的良好风尚。

努力转变自我工作作风，做下属的贴心人。经常主动与下属谈心，深入现场进行讲解，了解设备运行情况，发现问题、解决问题。在生活上视下属为亲人;下属婚丧嫁娶，必访必问;下属生病住院，及时前往探望。树立良好的形象，激发工作人员“甘于清苦、乐于奉献”的工作热情和积极性。

2、合理调配现有人员，以达最佳配置。

电气专业共有：49人，xxxx年有1人辞职，2人请产假。

用人之长，天下无不用之人，用人之短，天下无可用之人。通过建立自上而下的各级电气工作人员岗位制和工作标准,根据个人技能水平、爱好及性格，及时对人员岗位或在班组之间进行调整。使大家做到在其位谋其政、不在其位帮其谋，让大家齐心协力，各尽所能。完善工作程序,理顺各种关系,提高办事效率,减少相互扯皮。

3、思想管理工作

电气、仪表部分工作人员思想比较消极，信心不够坚定，执行力较差。感觉自身前途无望，从而产生消极懈怡思想，感觉没有前途与发展，因此对工作的企业及自己的选择失去信心。为此我通过谈话、培养、引导、激励等方式方法，帮助其正确认识形势，转变思想观念。

把消极的思想改变成积极的思想。进一步将其思想、行为引导到与团队共同命运的思想上。

三、xxxx年主要工作回顾：

1、加强安全运行、检修工作管理

1)习惯性违章是电力安全的大敌，是事故的源头。杜绝习惯性违章是一项长期的、烦琐的工作。在本年度各项工作中，我始终把反习惯性违章作为安全管理工作的重点，大力倡导“零违章，零缺陷，确保零事故，防止非停”的安全生产管理理念。全面加强安全知识学习，提高安全意识，聘请电力系统有关专家，围绕“安全”这一主题对电气全体工作人员进行人员安全、设备安全、事故处理等知识讲座;加强对两票三制、《电力安全工作规程》等规章制度的学习。通过多方努力，电气工作都有了新的转变，逐步走向了标准化、制度化。

2)、运行管理，学习中提高：通过不断灌输标准化管理理念和思想，进一步要求电气工作人员上标准岗，干标准活，物品摆放定置化，设备管理包机化，促使电气工作人员养成良好的行为习惯和工作习惯。

对检修工作人员提出严格要求：必须坚持“应修必须、修必修好”的原则;设备维护、检修，重点抓，抓重点，及时检查、督促工作人员对电器设备进行全面检查、维护、检修、更换、试验，并认真做好相关记录。加强日常维护、设备巡检工作力度，及时发现设备隐患和缺陷，并及时消缺。规定每月由各运行主操、检修组长参加，对所辖的33个供配电室、235台高压柜、278台低压配电柜、23个变压器室、800多台电动机进行全面的安全检查。并结合设备实际情况和各季节气候变化全面做好防风、防雷雨、防火、防冻和防鼠、鸟工作。

3)、加强了电仪室班组建设管理。结合人员岗位的变动，从劳动纪律及各项运行记录、巡视检查、日常工作着手，针对工作过程中存在的管理不完善等方面，组织工作骨干进行了分析和改进，对存在的记录不规范、违反劳动纪律等问题进行了严格考核。

4)积极主动配合完成了xxxx年设备、工艺等部室的计划检修和非计划检修工作。5)搞好外部环境,处好与上级主管部门的关系,是确保我们公司电力系统稳定运行的`前提和条件,在公司领导的正确领导和支持下，与供电部门的友好关系进一步加强。同时与220kV苏贝变电站的关系也进一步加深。

2、大型设备维护、新增及技改工作

1)、提出MMM110kV出线间隔新增技改方案，该工程完工设备投运后(该工程已开工，计划xxxx年停电期间投入运行)，MMM110kV变电站110kV系统运行的可靠性将增加一倍。

2)、对NNN已存在安全隐患的主变压器，组织进行返厂吊芯检修、更换变压器油和做大修后投运试验工作。

3)、对NNN35kV变电站的全站高压设备进行预防性试验。

4)、对NNN18万吨35kV变电站直流系统存在隐患的充电柜、蓄电池进行更新。

5)、NNN18万吨35kV变电站6kV系统在设计时存在着很大缺陷，xxxx年停电检修期间对6kV系统共11台高压柜电压互感器二次侧增设熔断器，消除了运行中存在的安全隐患。6)、因设计缺陷，NNN18万吨35kV变电站6kV、3kV共28台高压柜均无接地开关位置观察孔，大修期间全部进行了技改，增设了接地开关的观察孔，防止带地刀合闸的恶性误操作事件发生。

7)、对NNN后台监控系统进行全面升级、维护。

8)、组织对NNN新消防站新增500KW柴油发电机组进行安装、调试、投运工作。

四、工作中存在的问题与不足

1、我虽然年轻充满干劲，但是缺乏经验，在工作中容易走“弯路”，处理一些新问题上存在着一定的欠缺。自我执行力不够，专业水平和管理水平需进一步提高，对工作人员的关心和帮助不够多，对设备运行情况了解需加强深化。。

2、电仪室班组建设还不够成熟，年轻工作人员较多，认识不足，观念肤浅，部分工作人员综合业务水平太差，安全意识和严格遵守规章制度的意识尚有欠缺，没有上进心，执行力差，事故应变能力受限于自身技术水平，需要在今后工作中努力提高。

3、安全、运行、检修规程随着设备的增加、更新及技改，没能及时修订，需进一步完善，且对工作人员的培训学习和具体执行环节的监管仍存薄弱环节。

4、设备基础管理工作虽做了大量工作，但仍不能最好的服务于生产，甚至有脱节现象，今后要花大力气进行整改落实。尤其是对已陈旧、老化的设备，我们还需要大力加强管理，并采取有效措施。

5、专业内部培训工作搞得多，收到实效的少;培训形式，冰冷死板的多，灵活多变的少。需要在今后培训工作中不断创新形式，改进方法，增强实效性。

6、电气、仪表设备检修体制落后，还停留在故障检修状态下，随着生产力的发展和科学技术的进步而不断演变，设备检修体制已经演变为状态检修，我们的检修人员对这种检修体制并不熟知，我们需要加强学习先进的检修体制和科学技术。

7、备品备件管理不到位，时常出现无备件现象，有时影响检修进度。需健全设备台帐、做好材料计划和备品备件管理。

xxxx年主要工作计划：

1、全面加强自我管理，提升自身综合素质，做好自我批评和自我反省。

2、全面做好电仪室安全生产管理工作。

3、加强电气、仪表设备管理工作，围绕公司的生产目标，提高电气、仪表设备的完好率，全力完成公司下达的任务。

4、加强电仪室人员管理工作，为打造优秀团队而奋斗。

5、全面做好电气、仪表运行、检修及技术管理;搞好各项培训，抓好重大技术决策，搞好新技术、新产品的推广应用。6、建立健全基础资料及各种记录、台帐。

7、修订完善的运行、维护检修规程，编制检修方案，做到安全运行，文明检修。

8、加强电气、仪表设备的备品备件管理工作。

9、继续做好电气、仪表设备技术合理化改造和更新工作。

10、制定日常检修计划，提前做好停电大修各项工作。

11、加强用电管理，做好安全用电工作，做到节约用电。

12、加强与其他部室之间的沟通、协作。

电气施工方案3

光阴如梭，一年的工作转瞬又将成为历史，xxxx年即将过去，xxxx年即将来临。新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我决心面对一切，再接再厉，更上一层楼，努力打开工作新局面，在xxxx年更好的完成工作，扬长避短，现总结如下：

自3月15日进入公司，成为技术部的一名电气技术员，我勤勤恳恳，踏实工作，努力学习新知识，但作为一名刚毕业的大学生，在工作中我还是出现了不少问题，也经过这近一年的工作认识了自己的不足，收货了不少经验。

不足点一：眼高手低。工作初期，我犯了眼高手低的.毛病，在进入公司的前两个月，我主要是对工作相关知识的学习，在学习过程中没有多动手多实践，老感觉会了，结果在完成领导安排的工作时经常出现不会的问题，效率低下。例如在修改电气图纸的过程中，因为对CAD应用不熟练，各项功能应用太生疏，对画图造成很大困难。

不足点二：理论与实际不能很好的结合。由于没有实际经验，不知道现场实际情况，理论和实际不能很好的结合，设计好的图纸到现场以后改动很大。例如：在华清学府城中水回用项目电气施工过程中，我原来按照图纸计算的电缆长度和实际电缆长度有很大的出入，没有考虑到现场的损耗，电缆的预留等实际情况。

经验一：电缆的敷设。10月份，我经过领导安排进入项目，负责电气施工等方面工作。但在接下来的桥架安装，电缆敷设，设备接线等工作让我很茫然，由于缺乏经验，感觉无从下手。发愁了好几天后，经我和现场负责人李哥商量，制定了一个初步方案，后来在穿线过程中也是由于经验不足，马虎大意，将电缆型号穿错了，耽误了不少时间，也花费了不少功夫来返工。第一次在现场施工，现场情况考虑不全面，采购的电缆、角铁等长度不够，再次采购又耽误了不少时间，延误了工期。我相信经过了这个小项目，我在以后的电缆敷设工作中将会顺利不少，肯定不会出现此次的毛病。

经验二：设备调试。在项目的设备调试中，通过发现设备存在的问题我也积累了不少经验。例如：在单机调试过程中我发现所有潜水泵都不能运行，我就怀疑是接线的时候将线接错了，我们拆开接线头，才发现将潜水泵是7芯线缆，接线时都将电源线接到了泵的3根保护线上了，3根电源线空下了，经过重新接线后再次启动，水泵都开始运行。还有就是电磁阀通电后有几个正常，有几个没有反应，出现这个问题后，我们就用万用表测量了线路的通断，发现这几个不通电，经检查后发现是接线错误，一个电磁阀的两根线都接在了火线上，一个电磁阀的.两根线都接在了零线上。后来又再其他设备上发现了线路虚接、漏接等问题。经过这次调试，我对调试设备常出现的问题有了初步的了解，也为我积累了经验。

xxxx年马上就要过去了，在这一年的工作中我出现了不少问题，也积累了不少经验，特别是在项目的这三个月，我收货颇丰。虽然有时候会很累，但在这儿我参与了现场工作，接触了实际的东西，这将对我以后在电气设计，电气施工的过程中是一笔宝贵的经验。虽然还有许多不足和经验，在这我也不一一列举了，就以上两点不足和经验向领导做出总结，以后工作中的不足还需领导多多批评指正。

展望xxxx年，希望我能在工作上做的更加出色，希望能为公司带来更大的帮助。感谢领导一年的关心和指导，祝愿领导工作顺利，全家幸福。也祝愿公司在xxxx年再创辉煌!

电气施工方案4

一、施工总体方案与部署

安装工程在基础工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工，各种管线工程平行交叉施工，在装饰工程开始之前，所有暗管、暗线安装全部完。

管道安装按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。

电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行，并配合有关专业施工。

对于管线集中的部位，施工前应先进行综合布置，以免出现管道交叉打架。在主体结构施工时，应随时检查预留洞口的位置情况，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验，在施工中要作好防水层的保护。

二、技术措施

（一）室内给排水工程

1、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压（水）→管道冲洗→管道防腐和保温→调试

2、安装准备：

做好施工前准备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好，技术资料齐备。认真熟悉图纸，领会设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计。

根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决。

3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

4、引入管、干管的安装

依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工方便，确定预制管长度。

5、铝塑复合管安装

（1）管道的弯曲

可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。

（2）管道的连接

铝塑管与管件连接按以下步骤进行：按所需长度用管剪将管切断à用整圆器将管口整圆扩孔à将管件螺帽和C型环依次套在管子端头à将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部à拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以C型环开口闭合为宜。

（3）铝塑管的消毒与冲洗

用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。

6、焊接钢管安装

管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路分组编号，码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进行。干管安装时，先把管道选好调直，清理好管膛。安装顺序从第一节开始，把管道就位找正，对准管口，使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定（管径小于等于50mm以下点焊两点，管径大于等于70mm以上点焊3点），然后施焊。焊后保证管道正直。

管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板孔时，如遇钢筋妨碍立管穿越，不得随意割断。应与土建技术人员商量，妥善处理。设计有套管要求时，应安装套管。

应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼，按照编号，从一层阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正。配合土建堵好楼板洞。

7、暗装管道

对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格后方可隐蔽。

8、支管、卫生器具安装。

（1）土建主体工程已完，隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸，并记录在草图上。

（2）卫生洁具安装按如下顺序进行：

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→通水试验。

卫生器具的连接管，威弯应均匀一直，不得有凹凸等缺陷。

卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm;成排器具5mm。

卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。

卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面10mm。

卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。

安装完的卫生器具，应采取保护措施。

9、室内塑料排水管安装

（1）工艺流程

安装准备→管段预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装。

（2）排水管安装

管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净，无尘沙和水迹。当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。

管道粘接时，用油刷蘸胶粘剂，涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷，胶粘剂要均匀适量，不得漏涂或涂抹过厚。

粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

立管安装：立管安装前，应先按管段扶正，在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定，再堵洞或固定套管。

横管安装：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。

伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。

接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处，要按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。

管道安装时，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求。

10、系统试压

试压是以水为介质，按系统或区段进行。系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，在将压力升至试验压力，在10min内，压降不大于0、05Mpa，强度试压合格，然后再降至工作压力，做较长时间观察，无渗漏现象，严密型试验合格。试压完毕，应及时将系统内的水排干净，并填写试压记录。

11、系统进行冲洗时，首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水管接进供水管的末端，开启自来水，进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。

12、管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。试压，冲洗，防腐和保温，均严格安装设计要求、施工规范执行。

13、排水管道灌水试验：注水高度以一层楼为标准（如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准），满水15min，在灌满延续5min，以液面不下降，不渗漏为合格。

通水试验：分系统分区段进行，试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口，通畅能力及排水点的通畅情况，管路以无塞堵、不渗漏为合格。通球试验：硬质塑料空心球，由立管顶端投入，在首层立管检查口处检查，水平管在始端投入，通水冲至引出管末端排除。

给排水工程的质量控制：

给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0、5mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于0、15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法：观察检查。

（3）给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。

检验方法：水平尺和尺量检查。

（4）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

（5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

A、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

B、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

C、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

D、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

（6）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。

检验方法：尺量检查。

（7）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m：立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法；观察和尺量检查。

（8）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

A、气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

B、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

C、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

D、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

检验方法：观察和尺量检查。

（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

（10）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。

（11）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。

检验方法：观察和尺量检查。

（二）室内电气照明工程

1、电气专业施工流程图

准备工作→管线敷设→配电箱安装→电缆敷设→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配电、接地系统调试

2、施工方案及工艺

（1）电线配管

焊接钢管暗敷：

暗配管沿板缝或沿墙暗敷时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆。

管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1、5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2以下为30m,70~95mm2时为20m,管线超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m;有三个弯时，12m。

管线盒，箱连接，盒，箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一径，不得开大孔，铁制盒，箱严禁用电焊，气焊开孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。

暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，并应利用圆钢做跨接线。

（2）管内穿线

带线一般采用φ1、2-2、0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

（3）配电箱安装

本工程配电箱为落地、嵌入式安装方式。

配电箱应安装在干燥无尘的场所，明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

配电箱安装应符合以下规定：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。

照明配电箱上应标明用电回路名称。

配电箱要用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。

在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。

（4）灯具安装

本工程各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。吊链不得出现倒八字或内八字现象。

同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm。

器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

开关至灯具的导线应使用额定电压，不低于500V的铜芯多股绝缘导线。

由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力冲击情况下也不致坠落（如轻度地震等）而危害人身安全，是至关重要的。普通软线吊灯，已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线，其抗张强度降低，以227IEC06（RV）导线为例，其所用的塑料是PVC/D，交货状态的抗张强度为10N/mm2，在80℃空气中经一周老化后为10±20%N/mm2，取下限为8N/mm2（约可承受质量为0、8kg不被拉断）。而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过0、5kg，为确保安全，将普通吊线灯的重量规定为0、5kg，超过时要用吊链。

固定灯具的吊钩与灯具一致，是等强度概念。若直径小于6mm，吊钩易受意外拉力而变直、发生灯具坠落现象，故规定此下限。大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装，为检验其牢固程度是否符合图纸要求，故应做过载试验，同样是为了使用安全。

白炽灯泡发热量较大，离绝缘台过近，不管绝缘台是木质的还是塑料制成的，均会因过热而易烤焦或老化，导致燃烧，故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品，如石棉布等。

（5）插座、开关等用电器具安装

开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。

同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

单相两孔插座，面对插座右空或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。

暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应用空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0、15-0、2m。

相线应经开关控制。

同一场所装有交流和直流的电源插座，或不同电压等级的插座，是为不同需要的.用电设备而设置的，用电时不能插错，否则会导致设备损坏或危及人身安全，这是常规知识，但必须在措施上作出保证。

为了统一接线位置，确保用电安全，尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用，零线和保护地线不能混同，除在变压器中性点可互连外，其余各处均不能相互连通，在插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全。

照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具，为方便实用，要求通断位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障，就是说，如位置紊乱、不切断相线，易给维修人员造成认知上的错觉，检修时较易产生触电现象。

插座的安装高度应以方便使用为原则，同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求。

（6）直埋电缆敷设

清除电缆沟杂物

电缆敷设利用人力拉引，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。电缆的两端、中间接头等处应有适当余度。

电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向，然后回填土并夯实。

电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进入建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册作防水处理。

三、通病防治措施

1、防治管道漏水的措施

在管道安装前，要采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。

2、防治管道堵塞的措施

在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。

电气施工方案5

一、工程概况

黔西县黔洪路道路改造工程位于贵州省黔西县，道路起点接清毕路，终止于水泥砖制造场处，道路总长1380米；道路宽度为18米，车行道宽度为13米，两侧人行道宽度为2.5米（根据现场实际情况调整）。全线采用一板块，沥青混凝土路面。本项目设计内容包括：道路工程、给排水工程、电气工程、景观工程、交通工程等。

总体目标

（1）工程工期：总工期

105日历天

（2）工程质量：合格工程。

质量目标：创市级以上优良工程

（3）安全目标：全工程无伤亡事故。

（4）文明、环保目标：创建标准化工地

二、施工用电计划

由于施工路线长，根据道路的长度和走向，和供电部门协调，每隔300～500m引出一个接线口，以满足施工排水和浇筑砼用。

三、施工临时用电布置

现场施工用电引入由业主接至施工现场，并装表计量，抄表结算；

临时用电线路沿施工路由走向进行布置，电力线路的设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的有关规定；

临时高压电路的铺设及电箱的安装，应充分考虑其容量和安全性。并选择受施工影响较小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载的地段，应加套管予以保护，对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，也有利于施工用电安全。电气设备要设置过载自动保护装置。

为保证施工连续性，防止断电事件，工地设置备用发电机。

四、施工用电安全措施

1、安装、维修或拆除临时用电工程必须有电工完成，电工必须持证上岗；

2、用电人员必须做到：

（1）应掌握用电安全基本知识和所有设备性能；

（2）使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品，并检查用电装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转；

（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告解决；

（4）负责保护所有用电设备的负荷线，保护零线和开关箱，完好无损；

（5）搬迁或移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人；

（6）按规定定期对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录；

（7）应懂得触电急救常识和电器灭火常识；

3、施工现场所有用电设备，除作接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。水泵在接通电源前，水中的一切工作人员必须返回地面，接通电源后严禁一切工作人员下水作业，在确实已经断开电源后方可下水作业。严禁边抽水边作业。若地下水过大时，不能达到上述要求者，必须另行制订切实可行的.安全措施才能作业；

4、架空线必须架设在专用电杆上，严禁捆设在树木及脚手架上，但必须采用绝缘铜线或铝线；

5、每台用电设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸一保”制，严禁一闸多用；

6、照明灯具、金属外壳必须作保护接零式或接地，单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器；

7、电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人执行，调整电缆（操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套），严禁电缆浸水；

8、分配电箱与开关箱的距离不超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30米；

9、夜间照明，电工跟班作业，漏电保护器灵活有效与用电荷载相匹配；

10、使用手持电动工具（振动棒、振动器等）要戴绝缘手套，穿绝缘鞋；

11、漏电保护器负荷侧（包括相线和工作零线）线路必须独立，不得与接地装置相连接，不得与其他回路连接；

12、运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因，才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换；

13、配电箱的引入电源线，禁止用插销连接，箱内电器要固定牢靠，配电箱内排列整齐，绝缘良好，接头规范，箱内不得有杂物，不得挂接其他临时用电设备。

14、动力电配电箱和照明配电箱应分别设置，如合配一箱，应分设并作标志；

15、配电箱及内部盘面，采用铁板和优质绝缘材料制作，严禁用木配电箱及木盘面

电气施工方案6

1、施工组织机构设置

1.1成立项目经理部

项目经理部全面负责本次施工任务的安全、技术、质量、材料、人员等的管理及协调，负责组织完成项目工程的各项经济技术指标；负责协调项目建设中的甲乙方、部门之间、项目工地与地方之间的关系；对参与该次工程的人员进行有关工程施工规范的学习，施工前认真组织技术交底，让每个人弄清楚技术要求和施工方法。

1.2项目管理组织机构

2、工程阶段划分：

根据本工程的特点，将整个工程划分为六个阶段：测量放线设备基础施工→箱变、低压配电柜、电表箱就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。

3、工进度安排：

自甲方书面通知之日进场，并于设备全部到场及土建具备安装条件后。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。

一、施工准备

1、设备安装前：设备间应具备下列条件：

①屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕；

②室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；

③混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；

④预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；

⑤门窗安装完毕，门已配锁；

⑥具有足够的施工场地，道路通畅。

2、临时设施：

①生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。

②生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45平方米）。

③施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。

3、施工用图纸、技术资料应齐全。

二、施工方案与技术措施

1、电缆沟开挖及电缆井砌筑

（1）管沟开挖前应根据设计要求，结合现场实际情况和业主要求，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽量取直。

（2）沟槽底净宽应按管材外径再加上400mm，管顶埋深不得小于0.7米；沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于15°的放坡。

（3）沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并及时将余土清理干净。

（4）沟槽开挖时应做好排水措施，沟底不得超挖或扰动原土层。

（5）沟底应平整并夯实；一般土质须用细砂或素土垫层，厚度应为100mm；如遇有尖硬的物体、石块等，则应向下挖100—200mm，再填补细砂或素土夯实；特殊地段可用沙浆混凝土做垫层，然后方可进行管道敷设。

（6）砌筑电缆井

按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达到一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。

（7）管道安装

安装程序：熟悉图纸→定位放线→外观质量检查→锉口套丝→配管→质量检查隐蔽工程验收→管内杂物清理→管内穿线→绝缘测试→封闭管口→质量检查。

工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计要求，并附有合格证、质保书。管道不应有折扁和裂缝，钢管内无铁屑毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管子进入落地柜其高度距地面>50mm，进入配电箱内<5mm，管子应排列整齐，并加护口。管道弯曲，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不得大于管外径的10%，弯曲半径，明配4—6倍管外径。

1、下管时可由人工抬管入槽或用非金属绳溜管入槽。

2、接口前应先将承口、插口内外表面清理干净，按插入方向对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。

3、管道接口后应复核管底深度和轴线，使其符合要求。

4、回填土时应从管道轴线两侧同时回填、夯实，在管顶上部200mm以内时必须采用人工用细砂或素土回填。

（8）直埋电缆沟开挖

1。电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小与0.7m；沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.15m，电力电缆间距0.1m，当电缆沟转90°或120°弯时，转弯处沟宽应加宽0.2m。挖沟时如遇垃圾等有腐蚀性杂物，须清除换土，沟底必须铲平夯实，保证电缆周围土层均匀密实。

2、在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、老鼠等危害的地段，应采取保护措施。

3、严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

（9）接地装置的施工

1、接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。

2、接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。

3、接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。

4、每个电气装置的接地应有一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

5、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。

6、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

6.1扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

6.2圆钢为其直径的6倍。

6.3圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

7、接地装置必须严格按照设计进行施工。

7.1接地体埋设深度≥0.8m，间距≥接地体长度的2倍，但不小于5m。

7.2接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护，有化学腐蚀时，还应有相应的防腐措施。

7.3接地体敷设完后，应进行接地电阻测试，如不能满足设计要求，应增加接地极，满足设计要求为正，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，其土质不得有较强的腐蚀性；回填时应分层夯实。

7.4明敷接地线安装应便于检查，并不应妨碍设备的拆卸及检修；支持件间距水平部分0.5—1.0m，垂直部分为1.5—3m，转弯部分为0.3—0.5m，当烟建筑物墙壁敷设时，高度距地面0.25—0.3m，距墙间距0.1—0.015m。

7.5明敷接地线表面应涂以15—100mm宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号代号。

7.6其他特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。

（一）设备基础型钢的制作与安装：

工艺流程：

基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试

1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。

2、基础型钢埋设：

埋设方法有下列两种：（施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）

a直接埋设法：

这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔，再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平，水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5—10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。

b预留槽埋设法：

用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候，根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩，并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒（一般大约在30mm左右），待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。

埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。

3、基础型钢的安装应符合下列要求

4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。

（二）接地网的制作安装：

接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169—92）进行。

室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢，敷设前，先距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件，支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。

接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。

（三）设备安装：

1、箱变、环网柜、低压配电柜安装：

变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）的规定进行。

工艺流程：设备点件检查→设备二次搬运→设备安装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。

具体施工方法：设备就位可采用吊装或拖运的方式，吊运设备的钢丝绳必须拴在设备的专用吊钩环上。设备就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，设备就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。设备的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。设备的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。设备安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。

设备试运行前应做全面的检查，设备护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。

变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3—～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。

2、高、低压配电柜的安装：

高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171—92）的规定进行。

工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

3、母线槽的安装：

工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。

施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。

母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2。5m，水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。

4、电力电缆敷设：

电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168—92）的要求施工。

工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。

施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。

三、质量管理体系与措施

1、质量目标：

竣工验收一次合格率100%，优良率100%，工程竣工质量保“合格”。

2、组织措施：

建立以工程项目经理为主的质量保证体系。

采取由项目经理领导，现场技术负责人中间控制，专职质量检查员负责的三级管理机构，建立横向各专业之间，纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络。

3、本工程所采用验收规范、质量检验标准：

①、GBJ50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

②、GBJ50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

③、GBJ50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

④、GBJ50258—96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》

⑤、GBJ46—88《施工现场临时用电安全技术规程》

⑥、GBJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规程》

⑦、GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

⑧、GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

⑨、GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

⑩、GBJ149—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

4、设备和材料的质量要求：

所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。

当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。

四、安全管理体系与措施

1、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。

2、安全管理制度

（1）建立健全安全管理组织机构和各种制度

（2）制定各级安全生产责任制

（3）实行各级安全技术交底制度

（4）实行三级安全教育制度

（5）实行安全检查制度

（6）建立班前安全活动制度

（7）建立安全纪律制度

（8）做好施工现场安全措施

3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。

4、树立“安全第一，预防为主”的思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必须持证上岗。

5、设备入室起重运输安全措施：

工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。已吊起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。设备起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。

6、设备安装的安全措施：

设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。

变压器的外壳应可靠接地，低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的高压母线应加装防护网或隔板。

敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运。敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位，应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入。

7、作金属支架及接地线的安全措施：

在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。电焊工还应学习有关电工的基本知识，掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场所，必须设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；工作场所应有充足的光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立的接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必须用橡皮软线，长度应小于50米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上，禁止安装在金属板上。进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的面罩，戴上符合安全标准的电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶，禁止使用不完整的氧气表，每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔，点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆声时，应立即关闭进行检查，通畅枪嘴后再点火，严禁强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完毕场地清洁。

8、施工电源安全措施：

施工电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆，并正确敷设。

严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。

五、环境保护管理体系与措施

（一）环境目标及保护措施

1、环境管理目标

搞好队伍建设，提高文明施工水平，树立企业形象。

A、员工环境保护知识培训率100%；

B、施工现场及办公区（项目部）不发生对周围环境的重大污染（破坏）；

C、施工中按照国家规定处置施工弃土，控制对占地以外植被的破坏；

D、办公区垃圾进行分类处置；

E、杜绝机械设备废油污染；

2、环境保护措施

环境保护是我国一项基本国策，是文明施工的一个重要组成部分，也是我公司整合型管理体系在环境方面的明确要求。施工过程中我方将按照合同文件中有关环境保护的条款执行，并制定相应的措施：

a、加强意识教育。工程开工前对所有施工人员要进行有关环境知识的学习，并进行教育培训。针对工程实际，将环境保护措施和要求，以及环境保护的法律、法规信息传达给每一个员工，使他们充分认识到环境保护的重要性，并在施工中贯彻执行；

b、将环境保护工作纳入正常的施工管理之中，按照《施工组织设计》中的环境因素评价及控制计划，利用制度规范管理，在工程措施及交底中具体落实，在日常环境检查中监督、纠正或整改；

c、施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入河流、池塘；

d、土石方施工中，如基坑处于陡坡边时，施工时应在陡坡用草袋做面护墙，以防余土下滑，坡坏地表植被并对受到破坏的生态环境及时进行修整和恢复；

e、在基础施工过程中，对施工临时占地进行合理的规划，尽最大限度地减少耕地的占用面积、减少对植被的破坏；

f、工程期间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，严格按照施工要求的方案和时间段，严格管理，防止局部水土流失；

g、土石方爆破施工过程中，要严格控制放炮量，不可随意增加药量，扩大破坏范围；

h、工程施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运至指定地点、集中处理，防止对环境造成污染；

i、在组立杆塔施工过程中，对于塔料的’堆放尽量占用基础施工所用场地。高空施工的垃圾及弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防尘土飞扬、洒落的有效措施；

j、施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理；

k、对于线路通道中，除施工中对施工有重大影响的树木、植被进行砍伐、铲除以外，其它均不得以任何借口砍伐树木、铲除植被；

l、防止水土流失和水源污染；

m、选择牵、引场地时应尽量避开树林，对施工弃土废料应及时采取集中清理；

n、不得在施工现场焚烧包装用油毡、油漆，也不得焚烧其它可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害弃物作土方回填；

o、与当地有关部门联系，在施工中做好森林防火工作；

p、竣工后施工场地、临时用地、施工中损坏的道路、桥梁及其它共用设施均应及时清理修复。

（二）文明施工目标及分解

1、文明施工目标：

创建无违章现场，创建省公司“安全文明施工一流现场”。主要应抓好：目标管理等3个基本措施的落实上。

开展5S活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）；合理配置；

2、现场文明管理

（三）文明组织管理

①现场施工统一指挥、调度灵活及时，在保证质量、安全及环境的前提下严格按网络进度施工；

②严格遵照设计图纸要求、施工作业指导书、交底内容进行施工；

③加强班组基层文明建设、严格落实责任制、实行达标投产管理；

④（施工场地及施工驻地做到道路平整畅通、物料堆放整齐、安全设施完善、安全标志明显；

⑤工作纪律严明、工作紧张有序，质量意识、安全意识与环保意识强；

⑥尊重地方风俗习惯、保护地方公共设施，爱护植被、作物；

⑦依法遵章办事、妥善处理地方关系。

（四）文明施工实施方案措施

1、文明施工实施方案

（1）成立坚强有力的领导班子，坚决执行党和国家的各项方针政策，执行项目法人有关文明施工的规定和要求。团结协作、作风正派、廉洁勤政、改革创新、奋力拚搏，在施工队伍中树立威望。

（2）施工班组对施工任务情况应认真听取主管部门的要求和意见，并做到有记录可查；所下发的文件都要保存完整。

（3）严格执行劳动纪律，对违反劳动纪录从而造成经济损失的应按照《文明施工考核及奖惩办法》给予处罚。

（4）坚持全员技术交底制度和安全工作票制度，使每个工人都要了解每道工序的施工细节，避免盲目施工；对每道工序编制相应内容的保证措施，要下发到各施工队，做到尽人皆知。

（5）项目部要开展多种形式的文明施工管理达标活动，要求施工队对每个职工进行严格管理，加强教育，知道文明施工的重要性。

2、文明施工措施

（1）施工现场堆放的水泥应防止受潮，水泥下部必须用道木垫高并铺蓬布，上部也应用蓬布覆盖；施工现场堆放的砂、石底部应铺彩条布，以便剩料的回收，保护耕地；施工现场工器具设备应摆放整齐，围栏及标牌齐全醒目；施工中应少压耕地、少砍树木、少损植被，施工做到忙而不乱，有条不紊，工完料尽场地清。

（2）项目部材料站及各施工队材料点，各种器材应堆放整齐，产品标识齐全、醒目，状态标识无误。

（3）材料站应严格作息时间，防止材料加工、搬运产生的噪声影响到周围居民的生活；因工程进度的需要在夜间工作时，应在隔音效果较好的工棚或房屋内进行。特殊情况下工作应征得周围居民的同意。靠近居民区的施工现场应合理安排工序完成时间，避免夜间施工。

（4）关心职工生活，定期为职工进行身体检查，认真执行劳动保护法规，合理安排职工的作息时间，开展各种有益的文体活动，丰富职工业余生活。

（5）适时调整职工饮食结构，为职工提供足够的、价格合理的、合适的饮食，提高饮食质量；搞好饮食卫生，预防传染疾病；并为职工提供必要的福利条件。

（6）加强施工现场及生活驻地雨季防滑、防溺水、防雷电、防汛、防火、防盗，做到文明施工。

（7）施工现场要设立文明施工标示牌，分工明确。

（8）加强对成品保护，即：在进行下一道工序时要注意对上一道工序进行防护。

（9）尊重当地居民的风俗习惯、宗教信仰，保持与驻地居民的关系融洽。

（10）全体职工要遵纪守法，抵制不健康行为，建设一支守纪律、有道德的施工队伍，树立良好的企业形象。

（11）严格执行施工程序：开工有报告、施工组织设计、技术交底，施工有图纸、有作业指导书、有操作工艺规程和工艺标准，竣工有总结、有完整的竣工资料。

（12）严格执行劳动纪律：职工要服从分配，忠于职守，立足本职，努力工作；各专业人员和各工序施工人员应以大局为重，协作配合；全体职工应齐心协力，携手共建文明单位。

（13）严格执行群众纪律：与当地各级政府及附近居民搞好关系，不损坏当地居民的东西，不打架斗殴，举止文雅，礼貌待人。

（14）每月由项目部领导按文明施工管理制度组织一次文明施工检查考核，发现问题及时解决。对违反有关规定者，将严格按公司《文明施工考核及奖惩办法》的规定进行处罚。

（五）文明施工考核、管理办法：

文明施工是社会主义市场经济发展的需要，是施工企业各项管理水平的综合反映，同时也是现代化施工的一个重要标志。我方在本标段施工中要严格按照省电网建设指挥部的要求贯彻执行，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。

在本工程施工中，我方将成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，各职能岗位管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织机构。其管理职责及范围、开工准备阶段、施工过程阶段考核办法及奖罚条例的文明管理按照我公司《架空送电线路建筑、安装文明施工及考核办法实施细则》制度执行。并在施工准备阶段报发包单位指挥部备案，供检查、监督。文明施工的组织管理措施主要应抓好：

①健全管理组织；

②健全管理制度；

③健全管理资料；

④开展竞赛活动；

⑤加强教育培训；

⑥推广新技术运用及现代化管理方法等6个基本措施的落实。

六、工程档案及竣工资料管理

（一）工程档案资料管理

施工全过程资料收集整理符合国家档案管理及合同有关规定及公司《整合型体系程序文件》中“文件控制程序”（SBD/GC05）和“记录控制程序”（SBD/GC06）的要求。

a、开工前齐备各种资料，符合开工的先决条件后，以书面形式将开工报告提交项目法人和监理工程师，经审查并签署意见后批准开工。

b、施工中各种资料的收集，有严格的收发签字手续；各种检查记录必须齐全、真实、整洁，经现场质量监理人员检查合格并签署意见。

c、工程完工移交资料齐全，按档案管理要求及合同规定资料装订整齐，以书面形式向监理工程师和项目法人提交验收报告。

d、竣工验收后，按合同规定办理相关签证手续。

（二）竣工资料管理

1、竣工资料具体程序及措施

2、竣工资料形成过程由项目部施工技术科、质量安全科、物资供应科、综合办公室分别进行原始技术资料、质量记录、产品合格证、各种协议等资料的收集、整理及签证。

3、竣工资料必须在本工程完工并由项目部组织自检验收前，由项目部项目总工程师亲自组织施工技术科、质量安全科、物资供应科参加，对所有竣工资料内审，符合移交要求后，进行编目、装订。

4、竣工资料必须经过监理工程师审核，在工程竣工验收前提交项目法人。

5、对竣工资料的要求

移交的工程资料和施工记录必须齐全、真实、整洁，必须按档案管理要求执行，装订整齐，一式四份，施工质量记录依据原始记录填写，按样表格式填写、打印，并经现场质量监理人员检查合格并签署意见。

电气施工方案7

1施工准备

1.1技术准备

(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。

(2)各种电缆桥架技术文件齐全。

(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。

(4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。

1.2材料准备

(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

1.3主要机具准备

(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。

(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

1.4作业环境准备

(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。

(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。

1.5施工准备

(1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。

(2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。

(3)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。

(4)施工技术资料要和施工进度同步。

2施工部署

主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。

3操作工艺

3.1工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。

电气施工方案8

1.编制说明

1.1

本方案针对四川石化项目成都艾尔普气体空分装置而编制的。

1.2

根据招标文件，四川石化项目成都艾尔普气体空分装置区的电缆集中于桥架敷设及少量地埋敷设，为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。

1.3

此方案适10KV以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5mm2，电力电缆最小截面2.5mm2；交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力、照明电缆。

2施工方法和质量要求

2.1电缆出库

2.11电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。

2.12电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。

2.13电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。

2.2

电缆敷设前建筑工程应具备的条件

2.21电缆层、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆层门窗安装完毕。

2.3

电缆敷设前电气专业应具备的条件

2.31电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。

2.32技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。

2.33当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。

辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。

2.4

电缆的电气绝缘已检查

2.41测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。500v以下采用500v兆欧表（指回路电压）；10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s的绝缘电阻值。电阻值有以下要求：

电压为6~10kv的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。

电压为6kv的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。

电压为1kv的聚乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。

电压为0.5kv的聚乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。

大规模敷设电缆时，事先应准备好广播器材、对讲机、半导体喊话器等。

针对敷设电缆时的具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力颁图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人，在技术交底时予以公布。

2.5

桥架内电缆敷设质量要求

2.51电缆的最小弯曲半径应符合GB50168－20xx的规定。即：

多芯控制电缆

10D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆多芯

15D

交联聚乙烯绝缘电力电缆单芯

20D

注：D为电缆外径。

2.52

电缆的固定要求：桥架上垂直敷设每隔2m处，水平敷设的电缆首末两端及转变、电缆接头两端处应加以固定。交流系统的单芯电缆应使固定夹具不构成闭合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。

2.53桥架上交流三芯电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过三层。

2.54电缆的排列：高低压电力电缆，强电弱电控制电缆应按顺序分层配置。

2.6

桥架内电缆敷设敷设方法

2.61电缆应从电缆盘上部引出，同时检查是否存套扣现象，将写好的电缆编号交专人负责贴压电缆首末端。

2.62在装置内桥架上敷设电缆因转角较多，以及厂房设备较多、视线障碍多，所以当电缆开始敷设时，指挥者应用广播、对讲机通知每段桥架的负责电工及全体人员注意开始敷设了，并报出电缆位号、放置的层次位置，用口哨和小旗指挥出一个有节奏的电缆行进状态。

2.63桥架上敷设电缆，每段的负责电工随时要检查电缆是否有划伤的情况，若出现问题，立即停止敷设，找出原因，排除障碍方可继续敷设。

2.64桥架上敷设电缆，由于首尾不能相见，故指挥者与每处的负责电工要加强信息通报，出现裕度太大的地方，指挥者要通知后边暂停，待正常后再全线同时拉电缆。

2.65电缆到位后，指挥者及时通知延线人员开始从现场一侧逐段整理电缆，绑扎整齐，拐弯处、夹层内等处装设标志牌。待桥架上全部整理完毕后，电缆盘处的负责人方可根据配电柜一侧需要的长度，截断电缆，电缆两端应包扎密封，以防进潮气、水。

2.66桥架上所有电缆全部敷设完毕，及时安装盖板，达到防护的目的。

2.7

直埋电缆的敷设质量要求

2.71电缆上表面距地坪面不小于0.7m。，电缆上边及下边应复以100mm的软土或沙层，并盖上红砖或混凝土板。

2.72电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB50168－20xx的表5.4.3的要求。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

2.74过路保护管伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。

2.75直埋电缆在直线段每隔50~100m处或电缆接头处、转弯处、进入建筑物处应设置明显的方位标志或标桩。

3安全

3.1工作前的安全交底、办理有效工作票参与人员签字

3.2

检查所涉及区域的安全措施符合要求.

3.3

检查作业人员的劳防，安全用品符合要求.

3.4

涉及安全所需物资，跟进确保及时到场(1米吊带10根，圆形法兰螺丝2根，M12x8)

3.5

安全由安全经理赵欣负责，生命线的改进，跳板敷设，及移动脚手架搭设三步以上必须设斜撑进行加固、确保作业平台安全性可靠有效

3.6作业人员要求，不按安全规范佩戴劳保用品及未经高空专项培训潜在人员坠落风险所有施工人员必须接受高空专项安全培训，检查所需劳保用品无缺陷确认合格后投入使用确保作业人员无恐高及高低血压症状、人员分配要根据所敷设电缆大小而定防止出现电缆大人员少的情况潜在员工用力过猛造成腰部扭伤和肌肉拉伤事件发生、合理安排人员站位

3.7

检查脚手架，梯子，移动脚手架，生命线未设安全防护，梯子未捆扎牢固，移动脚手架未安装护栏，下方不平整坚固，生命线搭设不牢固造成人员高处坠落搭设符合要求的脚手架，由安全管理人员检查合格后挂牌使用。使用梯子要捆扎牢固确认梯子外观完好。移动脚手架安装安全护栏，确保地面平整坚固，三步架必须设置钢管斜撑，生命线搭设符合规范牢固确保作业人员有牢固的安全带系挂点

3.8

电缆敷设潜在发生的高空坠落风险需搭设符合要求的脚手架有上下安全通道、架设生命线生命线直径12Cm两端使用匹配的绳卡每端不少于3个绳卡进行固定、每隔6米需要设生命线支承点生命线需拉紧移动过程必须100%系挂安全带，梯子用铁丝捆牢，梯角做好防滑措施

3.9

电缆倒运车辆未经检查合格违章操作造成交通事故叉车必须经过安全人员检查确保整体外观，刹车，倒车喇叭及无漏油现象配备有效灭火器。叉车司机必须持有效行驶证件上岗操作

3.11

电缆盘放置需使用斜木进行稳固、防止滚动伤人

3.12禁止雨雪及大风恶劣天气进行高空作业

3.13作业完毕及时对作业面施工废料及线盘清理打扫运送到指定地点集中堆放。

电气施工方案9

一、水管改造方案

1)套管预埋：由专业技术员根据图纸确定孔洞（套管）的尺寸、位置及留设方法，土建技术员根据孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求确定补强措施和施工方法，共同编写施工交底后，经项目工程师审核同意后进行。孔洞（套管）的预留由专人配合土建施工，完成后由专业技术员和土建技术员共同复查。

2)钢套管制作、安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，套管管径比管道管径大2号，长度要保证两端与饰面平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管高出成品地面50mm，其他房间高出20mm。下料后套管内刷防锈漆一道备用。安装时将套管固定在安装部位，焊好架铁并用铁丝绑扎牢固。预埋上下层套管时，中心线要垂直。管道安装完毕后套管与管道之间的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。

3)防水套管制作、安装：按照设计或施工安装图集的要求进行预制加工，内刷防锈漆一道备用。浇筑混凝土前，将防水套管按图纸位置固定牢固，经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、标高共同复查合格后进行浇筑，浇筑时一次浇筑完成。

二、施工方法

1)桥架安装：依据设计图纸及配电箱(柜)、电气器具确定敷设位置及走向。弹线定位，并确定支吊架的固定位置。在竖井内敷设要考虑垂直干线与分支干线的连接距离及连接方式。进出线的开孔采用机械开孔器。进出管采用丝接。桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处采取抱角连接，并用螺栓紧固。从桥架上分支的管子要套丝用锁母与桥架固定，在距开孔处300mm内管子加支架固定。金属桥架接茬处应平齐，与管连接处应用锁紧螺母，护口齐全，连接板两端用螺栓连接加平垫片和防松垫圈。

2)支吊架安装：桥架水平敷设时应按荷载曲线选取跨距为1.5～3m，垂直敷设时，固定点间距2m，在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯接头的三端500mm内设固定支持点。

3)防火封堵：竖井内和穿越不同防火分区的桥架进行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。

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