装饰工程施工方案精选  装饰工程施工方案范本

装饰工程施工是对建筑物进行室内装修和装饰的工作。这项工作包括墙面装饰、地板铺设、天花板安装、家具摆放等，旨在为建筑物提供美观和舒适的室内环境。装饰工程施工需要考虑设计方案和施工工艺，以及材料的选择和使用，以确保施工质量和效果。下面是小编精心整理的装饰工程施工方案精选，欢迎大家阅读！

装饰工程施工方案精选1

一、铝合金门窗安装：

　　㈠作业条件：

　　（1）施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。

　　（2）塑钢门窗安装的施工进场时间必须在土建封顶，断水后进场院。

　　（3）安装施工部位的土建残于物必须清除干净。

　　（4）门窗洞口检查：

　　1、同一层楼水平允许偏差不得超过±2、6MM，门窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差不得超过±5MM。

　　2、洞口尺寸检查：安装前，应检查门窗洞口几何尺寸，当门窗框按水平线和中心线安装后，周边应留有20XX5MM宽的填缝间隙对间隙不合要求者，应经修理才能安装。

　　3、对湿作业要求：塑钢门窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行，特殊情况由双方协商解决。

　　4、脚手架搭设：安装塑钢门窗用的.脚手架可用土建施工脚手架也可另搭。

　　㈡装工艺流程：

　　测位定线→门窗框安装→填缝→门窗扇安装→玻璃安装→验收交工

　　㈢装工艺

　　1、测位定线：根据土建部门提供的合金窗口标高，在洞口墙上弹出门窗框安装位置准线。

　　2、门窗框安装

　　（1）门窗框安装

　　A、将门窗框安放到洞口上后，应先用木楔临时稳定，为是上下左右各个门窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧面的水平度及垂直度应有尽有校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。

　　B、门窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。

　　C、门窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击铝门窗框。

　　（2）质量要求

　　A、窗框两对角线长度差：

　　对角线﹤20XXM时应﹥2MM

　　对角线﹥20XXM时应﹤3MM

　　B、门窗框正、侧面垂直度：﹤2MM

　　C、门窗框的水平：﹤5MM

　　（3）门窗框固定

　　①固定方法与零件：采用厚度不小于1、5MM的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将门窗框与墙体固定牢。

　　②固定点位置：固定铁件应在铝门窗框四周均匀布置，相邻铁件应内错开，固定点的间距﹤450MM，转角昝的铁件应与门窗框的转角点有80-100MM的距离。

　　③立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出顶或框底25MM埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35MM以上。

　　④坚固件的位置要求：螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50MM。且应错开墙体缝隙，以防坚固失效。

　　（4）门窗框与墙体间填缝：

　　填缝作法：当设计未规定填缝材料，应采用矿棉毡填塞缝隙，()其外表应留5-8MM深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。

　　（5）门窗扇安装

　　①推拉式门窗的安装

　　A、安装顺序：内侧门窗扇先装入门窗况，外侧的后安装。

　　B、锁紧装置：为使门窗扇锁紧有效，钩锁扣安后应对中并进行调整。

　　C、安装高度调整：为使门窗安后启闭灵活，关闭严密，应对门窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。

　　二、外墙面砖贴面

　　1、施工准备工作

　　（1）搭设好架，并清除作业面上的施工在障碍，材料及所需机具应齐备，以保证连续作业条件。

　　（2）面砖材料进场后应开箱检查其规格，颜色进行分类，特别是几何尺寸分类不宜过多，一般最多A、B、C三种，若有歪斜、缺楞、掉角、翘棱、裂纹和颜色不均的应剔出，不得使用，同时应将面砖送实验检验其强度是否符合要求。

　　（3）嵌贴面砖前应待屋面防水工程完成后，同时在不受其它工作污染和损坏的条件下进行。

　　（4）在嵌贴前应根据建筑物的实际尺寸进行预排，对有出入的地方尽量想办法克服或进行活当调整，并制作出作业方案，贴出样板，待有关方面确定后，即可向操作班组进行技术交底。

　　（5）嵌贴面砖所用水泥宜用不低于32、5级普通水泥。

　　2、施工操作程序及工艺

　　（1）操作程序：基层→贴饼、冲筋→抹中层砂浆→分格、弹线→镶贴面砖→嵌缝→擦洗表面。

　　（2）贴饼、冲筋道先应将女儿墙和水平仪抄平，弹出中心控制线，然后在大角用经纬仪或线锤测定垂直控制线，然后按1-2步架高度进行分仓，凡在窗口、阳台等处均应弹上横向水平控制线，确定垂直方正后，再按纵横1、2-1、5M进行钉耙、出柱。

　　（3）抹外墙低层砂浆前应对不同基层进行粘结处理，为防止空壳宜采用石粉砂浆抹底层灰，抹中层砂浆前应用水湿润墙面后进行。

　　（4）待基层抹灰完成后。再用经纬仪测出垂直控制线，用水平仪在女儿墙壁上测出水平控制线，然后用水平软管自上而下传递水平控制分包横线，特别是对外墙四周应控制水平在不同一面上。

　　（5）根据控制线弹出嵌巾面砖瓣分仓墨线，一般以横向15快左右，竖向以窗上下口进行分块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块线，以便嵌贴。

　　（6）嵌贴时应先嵌垂直控制砖，然后横向拉双线由左向右逐块嵌贴，为了保证面砖平整度，横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制柱，并注意次贴边看接缝高低着、水平灰缝与竖向垂直读。

　　（7）面砖嵌贴后应及时清理浮闪，然后用2M靠尺检查合格后，再行色缝，若发现有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。

　　（8）勾缝用1：3水泥砂浆，分两次进行，以保证砖缝砂浆饱满，勾缝所用水泥不得硬结块状，砂不得有杂质，以保证砖缝光滑、密实。

　　（9）由于外墙施工对墙施工对门窗边框半成品影响较大，在有条件的情况下应尽量算好尺寸模数，留好位置（即门窗、面砖在室内后贴）待外架拆除后再行安装，后贴面砖。

　　（10）对所有站窗洞口以及排出实到部位均位必须按规定放排水坡度，做滴水槽。

　　3、质量要求

　　（1）外墙面砖必须保证无空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂纹等缺陷。

　　（2）接缝应嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确以及作整砖部位使用正确。

　　（3）面砖表面平整度允许误差2MM，垂直误差3MM，接缝平直3MM，接缝高低差1MM滴水线顺直，流水坡度向正确。

　　三、水泥砂浆墙面抹灰

　　1、施工准备

　　（1）在抹灰前应作好防渗漏措施，同进检查暗设的管线、预进件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。

　　（2）清除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间样板间。

　　（3）结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需。

　　2、工艺流程及操作

　　（1）基层表面处理→打靶出柱→做护角→抹底层砂浆→后抹中层砂浆→抹面层→质量检查。

　　（2）根据墙面垂直度情况打靶，巴子应距墙面顶角两边15-CM处做道巴子，然后吊线做下巴子，然后上下拉线做中间巴子，巴子间距一般以1、2-1、5M为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴出柱子。

　　（3）抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当养护，以满足水泥强度过程避免空壳。

　　（4）页岩砖、加气混泥土砌块基层在抹底层为前应先将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺棱、掉角及不饱满的水平缝先刷107水泥浆，然后用砂浆堵抹密实，48小时调制好107水泥浆，用羊滚子对基层表面滚涂一道形成拉状，以利低层砂浆与基层的粘结。

　　（5）对混泥土基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂，浮浆，然后刷107水泥浆一道后再，抹底层砂浆。

　　（6）待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。

　　3、质量要求

　　（1）室内中级抹灰应满足平整度﹤4MM，垂直度﹤5MM，并不得有空壳。

　　（2）阴阳角顺直、表面无裂纹。

装饰工程施工方案精选2

第一部分：冬期施工的时间及内容 第二部分：冬期施工准备工作 第三部分：冬期施工技术措施 第四部分：冬施安全措施 第五部分：冬施质量保证措施 工程名称：静海子牙上林苑（白领宿舍）外檐幕墙工程 建设单位：天津子牙循环经济产业投资发展有限公司 设计单位：天津中天建都市建筑设计有限公司 监理单位：

施工单位：中冶天工集团有限公司

本工程为天津子牙循环经济产业区尚林苑（白领宿舍）项目工程，位于天津静海区子牙经济区，新城七路以南，宁波道以西，南侧为公共绿地。由两栋宿舍楼组成，五层、建筑高度16.395m。建筑层高3m。外墙采用40*40mm镀锌钢骨架水泥装饰板面层，内填140kg/m3,窗口采用2.5mm铝板收口;室外空调平台采用一体保温板粘贴安装;外侧采用防水百叶窗安装;结构胶：本工程幕墙采用的中性硅酮结构密封胶应符合现行国家标准《建筑结构用密封胶》GB16776的规定;硅酮结构密封胶使用之前,应经国家认可的检测机构进行检验，合格后方可使用;耐侯胶：符合JGJ102-20XX，3.6标准，高性能标准之单组份中性幕墙耐侯胶。具备低弹性模量、较长修葺时间和极高节点位移能力之特性。

预埋件、后补埋件及与主体结构连接件：本工程预埋件和主体结构连接用铁件均采用Q235-B号钢板折弯，其抗拉、抗压、抗弯强度设计值为：215MPa抗剪强度设计值为125MPa，端面承压325Mpa。连接件表面热浸镀锌处理，与主体结构焊接用焊条均采用E43××型焊条，手工焊接，焊缝去渣后表面采用红丹防锈漆二道，装饰面漆一道处理。幕墙立柱与主体结构连接部位焊缝其长度≥80mm，焊缝高度≥6mm。

幕墙工程冬季施工方案

幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。

一、冬期施工的时间及内容

1、根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作。

（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

（2）进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3）幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。

2、材料准备

（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。

（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

3、现场准备

（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。

（2）施工用给水管道、消防给水管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。

（3）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。

三、冬期施工技术措施

1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择上午（10:00至15:00）的时间进行。

2、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

3、幕墙钢骨架工程冬施要求：

（1）骨架在负温度下安装钢骨架时，要注意温度变化引起的钢骨架外形尺寸的偏差。如钢骨架在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

（2）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。根据焊接技术规范规定：钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30℃以下时，预热至36℃。钢管厚度16~30mm以下低碳钢管在环境温度-30℃~-20XX下时，预热至36℃。（3）避免雪天室外作业，尤其有时雨雪交加的天气，应停止施工。（4）雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。（5）对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

（6）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

（7）使用吊蓝或外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。

（8）增加吊蓝或脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

四、冬施安全措施

1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。

7、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

8、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。

9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目部领导，并及时安排专业人员进行处理，做到万无一失。

10、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。

11、吊装采用电葫芦吊装，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。

12、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。

13、采用热熔法进行防水施工时，溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。

14、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发放，以保证施工人员正常施工。

五、冬施质量保证措施

1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。

六、冬施消防措施

1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

3、设置足量灭火器，认真贯彻执行天津市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

4、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

5、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。

装饰工程施工方案精选3

本工程装饰工作量相对较大、项目繁多，涉及的专业工种多，而且很多项目需要经反复穿插才能完成，因而在施工时要科学管理，统一指挥，合理安排，搞好现场各工种的协调工作。总体要求是：

①装修工程施工时，室内装修随砌体由下往上施工，外装修由上往下施工。装饰工程的工程量大，工期长，工序较多，涉及的专业工种多。为了确保工程的装饰质量，在大面积施工前必须先作样板墙、样板间、并经建设单位、监理公司、质量监督站共同检查认可后，方可进行大面积施工。大面积施工必须达到或超过工程样板的质量水平。

②组织各专业施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚，保证质量，保证工期。

③ 各层内装修顺序为：主体验收→填充墙砌筑和门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→门窗扇安装→顶棚、墙面刷浆 →刷顶棚、墙面的油漆、涂料→门、暖气罩油漆，窗玻璃安装。

④各层外装修顺序为：清理墙面→张拉控制线做垂直度标准点→幕墙筐格安装→补洞堵缝、避雷安装→抹基层砂浆→面层成活→幕墙安装→擦缝清洗。

（一）内墙面、顶棚施工

1、内墙面抹灰

本工程±0.000以上砼结构构件（主要为梁、板底）要求达到清水砼标准，无需粉刷，但砌体墙面仍需内粉刷。

①工艺流程：基层处理→吊垂直抹灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰。

②基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水将砖缝中的尘土冲净，墙面湿润。

③吊垂直抹灰饼：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规距，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层补平，操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直。

④墙面冲筋：用与抹灰相同砂浆做冲筋，一般筋宽5cm左右，根数以墙面宽度决定。

⑤抹底灰：冲完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面基层上刷一道水泥浆(水灰比为0.4-0.5)，紧跟抹1：3水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

⑥抹面层：找平层底灰抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆抹面层，厚度5mm左右，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与基层粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹子搓平、铁抹子压光，待其“收身”后再用铁抹子压光、压实。

2、内墙面砖（卫生间、门厅及走廊墙裙）

施工要点如下：

①清理基层，湿润基层，弹线控制分格缝，预先调整缝宽，窗间墙尽量整块。

②瓷砖事先应预排，使接缝顺直、均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。

③基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物，周围的砖应用整砖套割合，不得用非整砖拼凑镶贴。

④铺贴须按弹线标志进行，表面应平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。

⑤镶贴瓷砖应符合下列规定：

a. 自下往上逐层粘贴，从阳角起贴砖，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。

b. 每皮砖上口平齐成一线，砖缝应横平竖直。

c. 设计无要求时，接缝宽度为1-1.5mm。

d. 墙裙部位、阴阳角处应使用配件砖。

e. 镶贴：使用425#普通硅酸盐水泥，砂子要过筛，使用1:1水泥砂浆加适量胶水增加粘结力。在饰面砖背面抹灰浆，四角制成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，饰面砖就位后用橡皮锤轻击砖面，使之与邻面平齐，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。扫去表面灰，用竹签划缝，并用棉丝擦净，镶完一面墙后，将横竖缝划出来。

f. 勾缝：用白水泥勾缝。镶贴完毕后，用清水或布清洗干净，用白水泥浆擦缝，并及时清理干净。

g. 清理：不易清洗的表面，可用浓度为10%稀盐酸刷洗，但随即用水冲洗干净。

内墙瓷砖允许偏差控制见下表：

3、内墙乳胶漆

①施工工艺流程

基层清理→嵌补腻子→刷封闭乳胶漆一道→喷第一道乳液涂料→喷第二道乳液涂料。

②施工要点

a．施工时的温度<5℃湿度>85%，水泥砂浆基层含水率>10%时均不得施工，新抹水泥砂浆，基层常温龄期须10天以上，普通基层须20XX上方可施工。基层表面不平整时须用腻子嵌平；第一道干燥4小时后方可涂刷第二道；第二道成膜后至少保养24小时。

b．施工前，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕和裂缝以及其它杂物清理干净，表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝应用与刷浆材料相应的腻子嵌补，并用砂纸磨平、磨光，满刮腻子，打磨、刷（喷）涂料。刷（喷）次序须先顶棚，而后由上而下刷（喷）四面墙壁。头遍应横着刷，晾干后找补腻子，打磨平，第二遍和第三遍再竖着刷，做到刷轻刷快，每遍一气合成，作到颜色均匀，厚度一致，不漏刷。第一遍干后再刷第二遍。冬期每刷一遍须隔3h。

c．刷漆一般为2-3遍，头遍漆宜稀，二、三遍漆可较稠，刷下遍漆须等上遍漆干透（常温下24h左右），漆膜不平处，用同色腻子修补填平，干后用砂纸打磨平滑，擦净再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨损棱角，涂刷时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。刷最后一遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时，要刷得薄而均匀。刷漆完毕，应保养7天。

（二）楼地面施工

1、铺地砖楼地面

铺设地砖前应予先认真清理并充分湿润基层。并且应检查地砖的规格，合格后方可使用。铺地砖前应检查砖的批号及色号，以保证在同一房间内的地砖颜色一致。地砖在使用前应浸水湿润充分和清理干净。经水浸泡后阴干，待到其表面无明水后方可使用。

铺设地砖时，应先按设计和施工规范的要求进行排砖，当排砖方式获得甲方及监理人员认可后，在找平层上弹出十字线。大面积铺贴前，应先在房间四角根据“50cm”线，按标高要求铺贴标准砖，然后接通线以控制地面砖的高度和拉十字线控制地砖的平面位置。铺贴时应先在找平层上均匀地涂刷一道素水泥浆，并用1:2.5水泥砂浆做粘贴层，随铺随抹，拍平压实。砂浆厚度应为15—20XX随抹随铺地砖。安放地砖时，应四角同时下落，用皮锤或木锤敲击地砖中部，使地砖与通线挂平，铺贴时应从房间由里向外逐排铺贴，如发现砂浆不饱满的，应将地砖掀起，重新摊浆后再行安装。

地砖铺贴完成后用干锯末把地面擦亮，铺上锯末或席子进行养护，在2—3d内严禁踩踏。

2、石材楼梯台阶面

主要施工方法如下：

①施工顺序

基层清理→刷素水泥结合层一道→1:2干硬性水泥砂浆找平层→刷水灰比为0.4-0.5水泥浆一道→铺石材面层→台阶面灌稀水泥浆擦缝。

②施工要点及注意事项

a．石材面层，一般应在顶棚、立墙抹灰完后再进行铺贴，铺贴时应先铺面层后安装踢脚板。

b．石材面层在铺砌前，应做好切割和磨平处理。按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角光滑、细、洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。

c．石材在铺砌前，应先对色，然后对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对台阶面尺寸是否符合要求，并对大理石的自然花纹和色调进行挑选排列。

d．面层铺砌前的弹线找中找方，并弹出台阶面标高线，以控制面层表面平整度。

e．放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。

f．板材在铺砌前应浸水湿润，阴干或擦干后备用。铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。

g．铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、靠墙、靠柱处均应紧密配合，不得有空隙。

h．面层铺砌后，其表面应加以保护，结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。

（三）外墙面

1、施工顺序：清理墙面→张拉控制线做垂直度标准点→幕墙筐格安装→补洞堵缝、避雷安装→抹基层砂浆→面层成活→幕墙安装→擦缝清洗。

2、施工方法：

①施工准备

a．材料要求

砂子：采用中砂，用前应过筛。

面砖：表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。吸水率不得大于10%。

水泥：采用硅酸盐水泥，并有出厂证明和复试单。

b．作业条件

门窗框要固定好，将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所有嵌填材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜；阳台栏板、预留孔洞及排水管等处理完毕。墙面基层清理干净，窗台，窗套、脚手眼等应先砌堵好。

楼面砖的尺寸、颜色应进行选砖，并分类存放备用。

②施工方法

A.工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→冲筋→抹底层砂浆→弹分格线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→养护。

B.基层处理：将凸出墙面的砼剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，浇水湿润。

C.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；从顶层开始用大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线以楼层为水平基准交圈控制，竖向以四周大角为基准线控制，每层打底时以灰饼作为基准点，进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

D.抹底层砂浆：6厚1:3水泥砂浆打底木抹搓平，隔天浇水养护。

E.弹线分格：待基层灰六至七成干时，即按图纸要求进行分段分格弹线，并控制好面层出墙尺寸。

F.排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面要排整砖。

G.浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

H.镶贴面砖:自上而下进行,在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，在砖外皮上口拉水平线，作为镶贴的标准。砖块排列一般自阴角开始至阳角收口和自吊顶上100开始到楼地面收口。女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖压盖立面砖，以防渗水引起空鼓，如遇设计有滴水线的外墙，各种腰线部位顶面砖压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖往内翘约5mm。

I.面砖勾缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm，砖缝勾完后，用棉纱或布擦洗干净。

（四）油漆工程

1.工艺流程

a．木材面工艺流程：基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷封闭底漆一道→刷第二道聚氨酯清漆→刷第三道聚氨酯清漆→抛光打腊。

b．金属面工艺流程：基层处理→刷防锈漆一道→刷第一遍调和漆→刷第二遍调和漆。

2.木材面油漆

a．基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀、中碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角、边棱、小面，后磨大面，直到光滑为止。

b．润色油粉：涂粉时应注意墙面及五金不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、边棱、小面，后磨大面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

c．满刮油腻子：要注意腻子油性适度，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，刷的油色不易均匀。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应角开刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

d．刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应以外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，达到颜色一致，避免出现痕。

e．刷封闭底漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口旧刷子，刷时要注意下流、下坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。

f．刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁、宜暂时禁止通行，最后将木门窗用木梃钩勾住或用木楔固定牢固。

g．刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前，最后一道干燥72h后，抛光打腊。

3.金属面油漆

a．基层处理：首先将金属面表面的浮土砂浆打扫干净，用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，将油漆、锈斑、焊渣、毛刺等打磨干净。

b．刷防锈漆：待基层处理后，涂刷防锈漆一遍，待防锈漆干透后，将金属表面的砂眼、坑、缺棱等处用石膏腻子刮平抹平整。待腻子干透后，用1# 砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。

c．刷调和漆：待基层防锈漆处理结束且擦干净后，找腻子，刷底子浆，然后再刷三遍调和漆。要求涂刷厚薄均匀，不漏刷，不透底，不流坠，不污染墙、地面及其它装饰面。

装饰工程施工方案精选4

一、施工概况 

1、在冬季施工中，其应该结合工和的特点也相关方面指令指标，各分项与整体项目都应做好计划安排。 

2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排，其措施齐全。 

3、编制原则：一要确保工程拨质量；二经济要合理，其将增加的费用为最少。 

4、冬季施工方案内容：施工程序、方法；现场的布置；设备、材料、能源及工具的供应计划；安全防火等等措施；测温与质量检查制度等等。 

二、施工前 

1、工程概况：在冬季施工方案中，其则先对整个工程了了解，其质量要求、施工安全，其当地气象资料统计等等。 

2、组织措施：在冬季装修施工前，要先组织专人编制冬季施工方案，其确定后方案中，将其包含冬季装修前，以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员，则需专门组织技术性的培训，学习工作中的有关知识，明确职责后，经考核合格，才能上岗工作。 

3、施工内容：在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。 

三、施工准备 

1、材料备备 

在寒冷的冬季，其液体与易被冻坏的材料，应要合理的储备，综合安排，其足量存放，尽量避开低温进货。 

在冬季装修施工过程上之中，通常进场材料在第二次搬运时，应做覆盖保护工作，并及时运到装修现场，远离潮湿与风寒侵袭之地。 

准备好装修施工现场所封堵的材料，做好封堵工作，避免室外的寒气侵袭。 

对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地，防止足量灭火器。 

2、机械准备 

在冬季装修施工之中，其室装饰机械与工具一般都不会受影响，其只要平时使用时做到不淋雨雪，妥善保管与定期检查临电设施就行了。 

3、现场准备 

在冬季装修施工之中，其室内温度十分重要，每天早晚检查，做好测温记录，通常情况下，其室温度不宜低于8度，不应低于5度。 

4、技术措施 

墙体：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。 

涂料施工：在涂料施工中，其应保持室显均衡，不得有突然性的变化。 

墙地砖施工：在这项工程中，其温度也将占据很大的重要性，必须达到要求，防止受冻。 

墙面壁纸施工：在这项工程中，其要做好门窗缝隙，并设有专门施工人负责测湿、排湿、换气等等，以防冻坏成品。 

四、管理措施 

在各个区域应安装温度表，记录每天室的温度变化。如温度低于标准时，其需进行临时封闭等措施。 

五、保温措施 

封闭门窗，采用取暖器供暖，及所有门口控制人流量。 

六、饰面工程 

在冬季施工方案之中，其饰面环境应该恒温、恒湿，注意室温度的变化性。 

七、涂料工程 

在冬季施工方案，在进行涂料工程时，其室内温度也保持均衡，不得发生突然性的变化。 

八、质量保证措施 

1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。 

2、所需要的特殊材料，得先进行试验工作，确定施工工艺参数，并按要求施工。 

3、在各个项目工程前，施工人员则应进行技术与质量交底，明确工程质量要求与操作时的注意事项。 

4、质量控制施工。 

九、安全措施 

1、在施工过程中，须戴安全帽，严禁吸烟； 

2、电源开关、控制箱等等设施要统一布置； 

3、涂料的封闭存放，废料物应及时清出室内。 

结语：混凝土冬季装修施工方案的出现，也是为了确保冬季施工装修能正常听正常进行，得需其组织有关从员进行合理的编制。

装饰工程施工方案精选5

一、工程概况

1、工程名称：xxxxxx

2、工程地点：xxx

3、工程承包方：青岛荣轩装饰工程有限公司。办公室装修风水

4、施工部署：依据本工程施工内容特点，采用如下施工顺序：

拆除工程→强弱电线路展设→地面大理石展装工程→石膏板墙体隔断工程→矿棉板吊顶工程→墙面乳胶漆工程→高隔间安装工程→免漆门安装工程→面板插座、灯具安装。

5、建筑规模：约㎡。

6、施工工期：天

二、施工工艺及技术要求

（一）拆除工程

根据设计要求拆除原布局结构。

1、轻钢龙骨石膏板隔断及免漆门拆除，免漆门扇拆除后保存；

2、轻钢龙骨石膏板吊顶及原有灯具线路拆除，灯具拆除后保存。

拆除后所产生垃圾必须及时装袋处理，地面做好清理卫生工作，装袋垃圾运至物业指定的垃圾堆放处，便于其外运清理。

（二）强弱电线路展设工程（暂定）

强弱电施工所需材料全部由甲方提供，乙方负责施工。

1、强电插座线路展装，采用地面开槽，埋装镀锌铁管穿线展装。整层施工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计），各区域采用主线贯串，分线并联方式布线。接线处地面开槽安装底盒连接，主线可采用4mm2国标铜芯导线，分线采用2.5mm2国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载，各区域主线分设空气开关漏电保护，便于电路治理及分流。主工程施工完毕办公家具进场后，再做插座及排插安装。

2、强电照明线路展装，采用顶面布线，吊装镀锌铁管穿线展装。整层施工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计），各区域采用主线贯串，分线并联方式布线。接线处安装底盒连接，主线可采用4mm2国标铜芯导线，分线采用2.5mm2国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载，各区域主线分设空气开关漏电保护，便于电路治理及分流。各个区域按照布局不同分设开关面板，开关线路墙面隐躲埋管展设，高隔间位置采用明线槽穿线安装。吊顶工程完毕后安装灯具。乳胶漆施工完毕后安装开关面板。

3、办公室装修网线及电话线线路展设，采用地面走线，PVC阻燃穿线管明管展装，展装完毕之后做地面大理石展装隐躲其内。整层施工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计），从弱电井位置展设主线至各区域交换机位置，主线采用双线并行，一条为主线路，一条为备用线路，以免后期线路题目影响使用，以备不时。分线路从各区域交换机位置亦采用PVC阻燃穿线管明管展设方式分别展设至各工作位，线路两端预留1.2-1.5m做水晶头。

4、音响及监控线路展设，采用顶面走线，吊装PVC阻燃穿线管展装，从主控机房位置直接展设至各所需位置。

（三）办公室装修地面大理石展装工程

1、材料要求：大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求；水泥：325#以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥；砂：中砂、粗砂；矿物颜料（擦缝用）。

2、石材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。具体核对品种、规格、数目、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用；水电设备管线等均已完成后再做大理石展装。

3、工艺流程：

（1）基层处理→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→展砂浆→展大理石→灌缝

（2）预备工作：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位的关系；基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净；

（3）办公室装修弹线：在房间的主要部位用棉线拉互相垂直的十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，并根据平水线，找出面层的标高在墙面上弹好线；

（4）试拼：在正式展设之前，对每一房间的大理石板块应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整洁；在房间内的两个相互垂直的方向，展两条干砂，其宽度不大于板块，厚度不小于3mm，根据试拼石材的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置；

（5）刷水泥浆结合层；在展砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后撒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左釉冬随刷随展砂浆）；

（6）扑砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，展找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，砂浆从里往门口摊展，展好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3~4mm;

（7）展大理石块：从里往外沿控制线进行展设，先进行试展，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至展设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，然后正式镶展，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再展大理石板，安放时四角同时往着落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，展完第一块向两侧和后退方向顺序镶展；

（8）擦缝：24小时后进行灌浆擦缝，灌浆1~2小时后，用丝绵蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦干净；

4、质量标准：

（1）保证项目：大理石的品种、规格、质量符合设计要求、面层与基层结合必须牢固、无空鼓；

（2）大理石表面洁净，图案清楚，光亮、光滑、光彩一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；

（3）答应偏差：表面平整度≤1mm，缝格平直≤2mm，接缝高度≤0.5mm,缝隙间宽度不大于1mm.

5、成品保护：

（1）办公室装修存放大理石不得雨淋、水泡、长期日晒，摆放要采取立放，光面相对，板块背面应支垫木条，下面应垫木方；

（2）施工过程中应随展随擦净，揩净布应用软布和干布；

（3）展完的房间应临时封闭24小时，不得上人；

（4）展完的房间再进行其它作业施工时应在地面覆盖板加以保护。

（四）石膏板墙体隔断工程

1、材料及配件：轻钢龙骨主件：75mm竖向主龙骨、横向贯串龙骨、沿顶龙骨、沿地龙骨；轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨等；紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料等。3000x120XX9mm纸面石膏板。

2、工艺流程

放线-→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档-→安装竖向龙骨-→安装横向龙骨卡档-→安装石膏板-→板面接缝处理-→面层施工

（1）放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

（2）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉或膨胀螺栓固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

（3）竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按石膏板的规格120XXm板宽，分档规格尺寸为600mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

（4）安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插进沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位正确后固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm.

（5）安装横向贯串卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨。

（6）安装石膏罩面板：

①、检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

②、安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的`一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为20XXm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边沿的间隔不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

③、安装墙体内电管、电盒等设备。

④、安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

（7）接缝做法：

①、刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌进板缝，与板面填实刮平。

②、粘贴接缝带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴接缝带，先在接缝上薄刮一层白乳胶，厚度为1mm，宽度为接缝带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋进这层腻子中。

3、成品保护

（1）轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

（2）轻钢骨架及纸面石膏板进场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

（3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应留意保护、防止损坏。

（4）已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

（五）矿棉板吊顶工程

1、工艺流程：弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。

2、施工步骤：

（1）丈量放线：依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。

（2）吊杆安装：吊杆可用钢筋制作，安装时先将是非适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40x40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到120XXm。在吊点处，可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。

（3）龙骨安装：安装基层龙骨时，应将基层龙骨用悬挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的20XX之一。将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。

（4）矿棉板安装：待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。

（六）墙面乳胶漆工程

1、施工工艺：

（1）清理：要将基体表面起皮、松动处清楚干净，然后将表面扫净。

（2）修理：用腻子将磕碰及坑洼、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮土扫净。

（3）批刮腻子：批刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为2-3遍，对于石膏板基层，可直接批刮腻子；对于木基层的第1遍应采用批刮石膏粉腻子，第2～3遍批刮腻子粉。披挂时一抹紧接一抹，接头不显槎，最后收头要干净爽利，第二遍批刮方向应与的一边垂直，干燥后用细砂纸磨平磨光。

（4）滚涂乳胶漆：为增加遮盖力，进步滚涂效果，先将乳胶漆按相应比例的的净水稀释。滚涂用软毛辊，将蘸涂料的软毛辊按M形转动，把涂料大致滚在被装饰面上，在左右平稳回来转动，使涂料均匀散开，最后用软毛辊按一定方向滚一遍。

2、质量要求：涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

（七）安装工程

1、高隔间安装要求：

（1）所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全钢化玻璃。

（2）玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙须采用胶垫安装固定。

（3）玻璃隔墙表面应光彩一致、平整洁净、清楚美观。接缝应横平竖直，玻璃应无裂缝、缺损和划痕。嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

2、免漆门安装要求：

（1）对由加工厂供给的门扇进场前应该核对型号，检查数目及门框和扇的加工质量。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等。其他材料：合页、插销、门锁、门吸等各种小五金齐备。

（2）门套和扇在安装前检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。

（3）留置门洞口时，其尺寸大小要结合装饰、装修做法，留出足够的装饰、装修所需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口，应严格检验其位置，消除装饰、装修层的“吃口”现象。

（4）五金安装应按设计要求，不能遗漏。

三、安全措施

1、所有施工职员进进现场必须遵守安全生产及文明施工的有关规定。施工现场严禁吸烟。

2、夜间施工一定要留意照明满足施工需要。

3、乙方治理职员负责安全工作检查与督促机械操纵职员，服从现场治理职员的指挥监视。

4、做到工完场清，所有的溅出灰要及时的清理。

5、严禁酗酒职员上架作业，施工操纵时要集中精力，禁止开玩笑和打闹。

6、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在脚手架上。

装饰工程施工方案精选6

一、工程概况： 

佛坪保障性住宅小区11#、12#楼工程总建筑面积：11#楼5236.48㎡，12#楼3500.6㎡，建筑高度均为18.15m。建筑层数均为：地下一层，地上六层。基础结构为条形基础，主体结构为砖混结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度。 

二、总体布置： 

本工程因为工期紧，未完工程量大，即使进入冬季施工，我施工单位同样要抓进度，并通过各种有效的冬施工措施来克服困难，但是所有措施都围绕一点：保证工程质量。根据佛坪县天气预报以及历年气象资料显示佛坪县冬季施工时间一般为12月中旬到第二年的3月中旬左右，时间比较长，但是最低温度并不会很低，一般处于8~-5摄氏度左右水平。但这段时间是本工程的重要的抹灰时间段，主体完成，砌体完成，所有的装修工作全面展开，所以本工程冬季施工所涉及的内容只有室内外抹灰。根据工程现状及冬季施工特点，我施工单位将冬季施工的重点放在做好室内外抹灰的防冻、施工防裂，临时工棚积雪防塌，现场道路和高空作业防滑，取暖设施防火，外加剂防毒工作上。 

三、冬季施工规定： 

在5天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。抹灰工程：当环境最低气温低于5℃时即按冬季施工的有关规定执行。当环境温度低于-5摄氏度停止室外所有外抹灰施工作业。 

四、室外抹灰冬季施工方案： 

适用范围；根据佛坪县天气预报当日最低气温低于0摄氏度时按照本主案落实冬季施工措施。抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。外饰面尽量按排在正温和有日照时进行。 

室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用。对外饰面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进行铲除重做。室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。 

五、工程做法： 

外墙做法：（同10#楼） 

1、刷外墙涂料（一至二层贴外墙瓷砖） 

2、柔性耐水腻子 

3、20XX合砂浆 

4、240厚承重多孔砖 

六、外墙抹灰施工工艺 

1、施工工艺流程 

基层处理刷界面剂找方贴饼、充筋基层抹灰找平面层抹灰 

七、操作工艺 

1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，墙体架眼洞口用C20XX砼补齐，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，门窗洞口与窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实。 

2、刷界面剂：用界面剂：水泥：过筛细砂=1：1：1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。 

基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。 

3、找方：先以跨度较大的原墙面找出一条控制线，然后以这条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。 

4、贴饼、充筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口垛角处要补做灰饼），灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做充筋，充筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。 

5、基层抹灰：基层抹灰要在界面剂达到一定强度后开始抹底灰。底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网。 

6、在混凝土基层上抹底灰的强度宜与混凝土接近，中层灰的配合比宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。 

7、面层抹灰：采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，表面压光不得少于两遍。 

八、质量要求 

（一）主控项目 

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢等应清除干净。 

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 

（二）一般项目 

1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定； 

1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 

2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。 

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 

4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 

九、一般抹灰的允许偏差和检验方法 

1、门窗框上残留的胶浆应及时清理干净。 

2、外架作业时要小心仔细，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成的污染及损坏，对易碰撞的部位应加以保护。 

3、胶浆终凝前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的强度。 

4、涂饰面层时容器不要从脚手架碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，损坏棱角。 

十、高空作业安全措施 

1、施工现场配备专职安全员，对施工区域进行认真管理，定期组织全面排查，发现问题及时处理，贯彻安全施工，预防为主的原则。 

2、安全员要协助项目部安全管理人员对施工人员进行安全教育，并定时有针对性的召开安全工作会。 

3、施工人员必须正确佩带安全帽、安全带。进入现场后首先检查作业环境，对所存在的安全隐患及时处理或上报项目部。 

4、本工程属高空作业；全部在外脚手架上施工，施工人员必须在脚手架上设置牢固的立足点、防护网、栏杆或其他安全设施并挂好安全带后才能进入现场施工。 

5、施工人员严禁因障碍施工而拆除外脚手架上的小横杆、拉结杆等安全措施。 

6、外脚手架与墙面拉结点处的修补工作要在脚手架拆除时与架子工配合施工，施工时要在安全员对现场认真检查确定没有安全隐患后监督施工，如发现问题立即停工解决。 

7、凡进入现场人员必须走指定的安全通道，以防止发生各种安全事故。 

8、现场用电要有专业电工管理，施工人员不得酒后作业，严禁在施工现场吸烟，使用材料的存放需注意防火要求，并明确现场消防器材位置，做到有备无患。 

9、作业后工完料清，做好现场文明施工。 

十一、冬季施工安全注意事项： 

1、入冬前组织项目部职工和施工班组进行冬施安全教育。 

2、雨雪过后施工现场的操作点和人行通道的冰雪必须清除干净，方可进行作业，避免人员滑倒摔伤。 

3、雨雪天气必须暂停在脚手架上作业。雨雪后进行作业必须采取防滑措施，且复工前必须检查脚手架的立杆是否沉陷、节点是否有松动、干件是否有变形及脚手板结冰等现象，经检查合格后，方可继续作业。 

4、施工现场的木料和冬季施工的保温材料要远离火源堆放，施工时严禁在施工现场吸烟，施工现场要配备必要的防火砂、防火桶和灭火器。 

5、工人宿舍内应严禁使用电炉取暖或乱拉乱接电线，如采用电热毯时必须由项目经理部安排，电工统一按标准接线。 

6、工人宿舍如采用煤炉取暖必须保持室内通风，以防止煤气中毒。 

7、施工现场作业人员必须做好冬季施工的劳动防护，项目经理部必须配备必要的防寒劳动防护用品，保证工人的身体健康。 

8、不得以棉帽代替安全帽。

装饰工程施工方案精选7

1.装饰装修工程概况

1.1本工程为xx房建项目。

1.2本工程地面装饰装修工程做法有:水泥砂浆地面、防滑地砖地面;墙面装饰装修做法有:瓷砖墙面、混合砂浆刷乳胶漆墙面;外墙装饰装修做法有:外墙涂料墙面、外墙面砖:顶棚装饰装修做法有:混合砂浆刷乳胶漆等。

1.3木材面做油漆除特别注明者外均做酯胶清漆,详见西南04J312。所有外露的上下金属管道均应先作除锈处理,再刷防锈漆二道,并按各专业规定的颜色罩调和漆二道,详西南04J312。其它外露铁件均先作除锈处理,再刷防锈漆二道,灰色醇酸磁漆三道,详西南04J312，涂料均由施工单位制作样板,经规划,甲方和设计单位确认后封样,并据此进行工程验收。

2.装饰装修施工原则

装饰装修施工原则是先粗后细,先室内后室外,先地面后天棚、墙面。为了保证工期,应不适时机地采取室内、室外交叉施工,内墙罩面涂料门框安装完,玻璃安装前施工。

3.装饰工程施工总体施工工序

清理现场→零星拆除→现场测量→防护→湿作业施工→墙面石材→天棚施工→墙柱面装饰→木工程→门窗套制作安装→油漆工程→门窗扇安地面饰材铺设→安装工程贯穿进行→电器设备安装→灯具安装→清理收尾

4.各分项工程施工方法:

4.1水泥砂浆地面

1)材料要求

水泥用32.5R硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,要求材质合格无结块。砂(有找平层时使用)用中砂或粗砂或中粗砂混用,最大粒径不大于5mm,不得含有杂质,含泥量不大于3%。

2)水灰比和配合比

水灰比宜小,应该控制在0.38-0.57以内,由于砂含水量不定,配制混凝土时应按照现场实际用水量实验和试验控制,坍落度不大于30mm。为便于施工,配合比一般采用水泥:砂:水为1:2:0.3的体积比,用水量根据经验现场掌握,但是应该注意无论用重量比还是体积比,都应该严格按照操作规程施工。

3)作业条件

①地面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2Mpa以上。

②室内门框、预埋件、各种管道及地漏等安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续。

③各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好且密实。

④顶棚 、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度 的水平线或标志分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。

4）施工工艺流程:清理、润湿基层→做找平层→打巴→刷水泥浆结合层→铺水泥沙浆→第一道抹压→第二道抹压→抹踢脚线面层养护

5)施工要点:

①清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。

②冲筋、贴灰饼

根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

③铺水泥砂浆

水泥砂浆配合比为1:2,应搅拌均匀,并严格控制水灰比在0.4以内。铺水泥砂浆前,应先在基层上均匀刷一遍水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并应随刷随铺砂浆,铺砂浆时,先应使用铁铲和手板铺开,并用硬木枋依巴子赶平,再用铁滚筒纵横来回碾压,直至表面泛浆为止,在初凝前应再用手铁板抹平。

④第一遍抹压

在水泥砂浆初凝(收汗)后,应使用手铁板进行第一遍抹压,使表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹,抹压后用2M靠尺检查平整度,并应修整至符合要求为止。

⑤第二遍抹压

应在水泥砂浆终凝前,用手铁板作第二遍压实收光,做到表面平整、,光滑、无抹纹。强调必须在水泥砂浆终凝前收光,并不得加干水泥收光,以防止表面脱层。

⑥养护

在压抹完毕后,夏季宜在24h、冬季宜在48h后,用浇水或盖锯养护,养护时间不得少于7d,在养护期内不得上人或使用。

6)成品保护

①面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。

②施工时注意保护好管线、设备等的位置,防止变形、位移。

③操作时注意保护好地漏、泄水口等部位,作临时堵口或覆盖,以免灌入砂浆等造成堵塞。

④事先埋设好预埋件,已完地面不准再剔凿孔洞。

⑤面层养护期间,不允许车辆行走或堆压重物。

⑥不得在已做好的面层上拌合砂浆,调配涂料等。

7)安全措施:

①清理基层时,不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物,以免伤人。

②抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。

8)施工注意事项

①面层施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。

②水泥豆石浆铺抹时,如局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不其至造成龟裂政起及。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。

③面层抹灰完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。

④抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空鼓或脱壳。

⑤抹压时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致,不得漏压、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。

⑥抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀,水灰比应世墀准确,压光要造时,以防造成地面起砂。

4.2防滑地砖地面

1)材料要求

①水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

②砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;

③地砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。砖的颜色、规格、品牌等由设计、甲方共同确定。

2)作业条件

①内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

②内墙面抹灰,屋面防水、门框已安装完。

③地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

④提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过 1mm ,平整度用直尺检查,不得 超过±1mm,外观有裂缝、掉角和表而上有缺陷的砖剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

⑤在大面积施工前应做出样板间,经设计、监理、甲方检查合格后,方可大面积施工。

3)操作工艺

①工艺流程:基层处理→找标高、弹线→弹铺砖控制线铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。

②基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子刷掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲干净。

③找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下测出面层标高,并弹在墙上。

④作标高控制点:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,然后抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),灰饼间距1.5cm,灰饼上表面就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

⑤装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4一0.5)粘结层,要随刷随铺砂浆,然后根据标筋高,用小平锹或本抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹平、拍实、小术杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平， 并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水是否正确,24h后浇水养护。

⑥弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹的控制线。采用紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm 。在房间中,从纵、横两个方向排尺,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

⑦铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

a .铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

b .找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,随铺随刷。

c .结合层的厚度:采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm。

d .结合层材料拌合:使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥:砂)。应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

e .铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后,砖上面垫木板:用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相结紧密、竖实，与地漏相结处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖的时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

f.拔缝、体整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即体整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

⑧擦缝:室内地面采用白水泥(P32.5)擦缝。上人屋面广场砖采用黑水泥加粉煤灰擦缝。要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

⑨养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

⑩镶贴踢脚板:踢脚板用砖,颜色、品牌由设计与甲方确定,高度100mm。踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘贴砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。

4)质量标准

①保证项目

a .各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

b .面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。

②基本项目

a.各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀，周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

b.地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

c. 踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

d .梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

e .各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑

f .允许偏差项目,见下表:

5)成品保护

①在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。

②切割地的时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作

③当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时, 方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

6)应注意的问题

①板块空鼓:基层清理不干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥砂浆结合层刷的而积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚极背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。

②踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

③板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放再地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。

④有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

⑤地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格控制水平标高线。

4.3内墙面抹灰

1)材料准备

①水泥:32.5R普通硅酸盐。

②砂、中砂或细砂:含泥量不超过3%。

2)技术、机具准备:

①搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰极—尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅棕顺掀线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。

②对操作工人进行技术交底,定人定占明确岗位责任。先做样权:柃查合格后照样板操作和验收。

3)工艺流程见图11—43。

4)施工顺序

基层处理→打巴冲筋→抹护角→湿润墙面→打底糙灰→抹中层灰→湿润墙面→抹罩面灰→表面压光。

5)施工方法:

①主体施工完毕后,就可进行内墙抹灰工程施工。

②扶灰工程施工前,由项目部质重 QC 小组对砌体工程进行检验,同时对其它配合工种项也必须进行检查,达到合格后,并进行工序交接, 然后进行抹灰工程施工:这是确保抹灰工程质量的关键。

6)施工步骤:

①基层处理:

a .抹灰前根据具体情况对基体表面进行处理,墙上的脚手眼各种常度穿越过的墙洞、剔槽等用1:3水泥嵌填密实,门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实。

b.凸处进行剔平,对于墙体与钢筋砼接缝处，砌体基层采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚3~5mm),超过接缝的长度不小于 100mm ,待其干燥后抹底层灰。在砌体与钢筋砼梁、柱接缝处加挂20XX300mm宽,0.8mm厚的9×25孔钢板网。

c.对基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净,并用水喷洒墙面保持湿润。

②内墙抹灰施工要点

a.按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩。经检登后确定抹灰厚度,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。

b .抹标筋:灰饼做好稍干后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距为1.2~1.5m,标筋的宽与厚同灰饼。

c.做护角:阳角处应做护角,护角应用1:2水泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角,每侧宽度不小于5cm,高1800mm。

d .抹底层、中层灰

砌块墙:冲完筋约2小时左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰,接着分层分遍与冲筋抹平,用靠尺刮平找直,木抹子抹毛(底、中层灰平均厚度控制在13~15mm之内)。砼墙柱、梁而抹灰前进行凿毛,抹底灰前一天用水把砼而浇透,然见在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道,随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内)的施工方法。砼柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。抹底于灰时,抹子运行方向应与模板木纹方垂直,用钢皮抹子用力抹实,越薄越好,底灰应连续操作,待底子灰6—7成干时,进行罩面, 罩面层压实赶光。

e .内墙砂浆面层施工时,表面要及时乐平、压光,对于门窗洞口以 c 方正,表面应光滑、洁净、接槎平整。应严格控制好抹灰层的垂直度及平整度、阴阳角方正,其允许偏差值如下表。

③踢脚线

a .踢脚做法:150高1:2水泥砂浆暗踢脚,厚度同所在墙面抹灰层。

b .抹水泥踢脚线时,前一天应将基层充分洒水湿润,实施作业时必须将基层表面清理干净,严格控制水泥砂浆水灰比(不大于0.55)。稠度应控制在3.5cm左右,抹灰层过厚应分层操作。

c .内墙抹灰高度应加以控制,不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚极的位上有混合砂浆,应认真将其清除干净,再抹水泥踢脚板面层,以免板起壳。

d .本工程施工时做暗踢脚线,故在内墙而层施工时应用粘胶带等物和踢脚线遮盖隔离,确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前,墙面线,控制其高度和水平度。

④内墙粉刷前先做样板,经监理及甲方代表检查认可之后,方可进全面内粉刷施工。

7)质量标准:

①保证项目:室内墙、顶板抹灰所用材料的品种、质量必须符合以要求和现行材料标准的规定,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须柏钟定固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

②基本项目:

a .表面:中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

b .护角、门窗框与墙体之间的缝隙:护角符合施工规范的规定,表面光滑平顺框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

4.4外墙内保温施工

1、基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加保温浆料与基层几面层的粘结力,应在墙面刷界面剂一道。

3、抹保温层:分两遍按设计要求叫调制好的保温浆料抹入需要设置保温层的墙面上。

4、抹底层聚合物砂浆:

1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2mm

5、压入网格布:

1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。

6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于20XX

6、抹面层聚合物砂浆:

1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表而不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总序为2.5—3.0。

2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进有边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

7、修补孔洞:

1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞讲行修补。对墙休孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。

2)根据扎涧尺寸切割挤塑板并打磨其边终部分,使之能严密封填于孔洞处，并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3)待扎洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭按80。

5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。

6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。

8、质量检验标准

1)保温浆料、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2)保温浆料必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。

3)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象

4）水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80mm。

5）聚合物砂浆面层质量要求达到一般抹灰要求。

4.5内墙乳胶漆饰面工程

1)施工准备

①材料准备

a .腻子:宜用符合 JG / T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。

b. 木基层封闭涂料:醇酸清漆、醇酸稀释剂。

c .底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。

d .面涂料:应符合 GB / T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

②工具和用品准备

油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,于地式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶帘:遮盖板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。

③技术准备

a .基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下, PH 值小于9。通常新抹的基层在通风状况艮好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20XX上。未经检验合格的基层不得进行施工。

b .样板:施工面积比较大,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

c .现场:门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。

d .人员:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工仅术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。

2)工艺程序

本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板, 再做墙面,最后做分色线。

3)施工流程

基层处理一嵌批第一遍腻子→打磨→嵌批第二遍腻子→打磨一弹分线→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。

4)施工操作方法

①基层处理

百先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起相时用硫酸锌浴液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水伊木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧徐层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。

②刷底胶(木质及油漆面除外)

如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

③木质基层封闭

在本质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=3~4:1),干燥1~2天。

④局部补腻子

基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。

⑤满刮腻子

基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹于或橡皮刮板进行刮涂2~3遍腻子。每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨,不得磨得波浪形、也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。

⑥刷底涂料

将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可加适量自来水稀释。用滚简刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。

⑦刷面涂料

将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一通干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料: 视不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。

5)注意事项:

①涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

②涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

③涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配奋提供或指定牌号、产地色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。

④有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

⑤室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。

⑥涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。

⑦涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

⑧刷外墙漆前,先弹分色线,标明各种颜色。外墙漆使用前,应将外墙漆搅匀,以获得均匀一致的色彩。

⑨外墙漆涂料刷时,应在抹灰后间隔3d以上再行涂饰。由于新抹小桨湿度,碱度均高,对涂膜质量有影响。

⑩表面应洁净、涂饰均匀,粘结牢固,不得漏刷,透底、流坠、刷纹通顺。

4.6内墙面砖工程

1)施工部位

卫生间、厨房间墙面采用釉面砖墙面,卫生间高2500mm,厨房高1500mm,瓷砖的品牌、颜色、规格由设计及甲方确定。

2)施工程序

瓷砖粘贴是瓦工在家庭装修工程中主要从事的技术工作之一。瓷砖规范的粘贴程序为:基层清扫处理→抹底子灰→选砖一浸泡→排砖→弹线→枯贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。瓷砖的粘贴质量,直接影响到装修效果,特别是深颜色瓷砖的粘贴质量对装修质量评价显得更为突出,必须严格按规范程序施工,才能保证质量

3)施工方法:

①在卫生间、厨房的防水层及保护层施工完成后,进行墙裙砖粘帖施工。

②在贴面砖前,应对基体表面清理干净,墙上的脚手眼和门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实,并洒水湿润,对光滑的基层凿毛和刷素水泥浆。

③排砖:铺贴前,应做详细的排砖方案,并绘制立面铺贴大样图；并做出样板间,经设计、监理及甲方有关人员验收合格后,然后按照样板间要求进大量施工。

④铺贴前:操作人员按方案及设计要求挂线,找规矩。竖向要求阳角及窗口处都要整砖。

⑤铺贴时,在面砖背后满铺粘结砂浆,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺、方尺随时找平找方,贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。铺贴完工后,可用浓度10%稀盐酸刷洗表面,并随时用水冲洗干净。

⑥应严格控制好平整度,垂直度,阳角方正。

4)施工规范

①基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时,待水泥砂浆七成干时,就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。

②正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

③瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上以砖休不冒泡为准,取路晾干待用。粘贴时自下向上粘贴,要求灰浆饱满,亏灰时,必须取下重粘。不允许从砖缝、口处寒灰补垫。

④铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖判吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴官一次完成,一次不能完成时,应将接槎口留在施工缝或阴角处。

5)瓷砖粘贴的验收

瓷砖粘贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。墙砖铺粘表画要平整、洁净,色泽协调,图案安排合理,无变色、泛碱、污痕和显著光洋学损处。砖块接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处搭接方间正确。非整砖使用部位适当,排列平直。预留孔洞尺寸正确、边缘整齐。位查平整度误差小于2毫米,立面垂直误差小于2毫米,接缝高低偏差小于0.5毫米,平直度小于2毫米。

6)瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法

瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。

①空鼓脱落:主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时,袖面砖必须清净干净,浸泡不少于2小时,粘结厚度应控制在7-10mm之间,不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实,可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时,应取下墙面砖,铲去原来的粘结砂浆,采用加占总体积3%107胶的水泥砂浆修补。

②色变:主要原因除瓷砖质量差、轴面过薄外,操作方法不当也是重要闵素。施工中应严格选好材料,浸泡釉面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。

③接缝不平直:主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑选面砖,将同一类尺寸的归在一起,用于一面墙上。必须贴标准点,标准点乘以靠尺能靠上为准,每粘贴一行后应及时用靠尺横、竖靠直检查,及时权如接缝超过允许误差,应及时取下墙面瓷砖,进行返工。

4)饰面砖质量标准:

①主控项目:

a .饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

b .饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

c .饰面砖粘贴必须牢固。

d .满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

②一般项目:

a .饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

b .阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

c .墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

d .饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

e .有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。

③饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定:

4.6天棚抹灰

1)作业条件

①屋面防水层及面面层已经施工完毕,穿过顶棚的各种管道已经安装就绪,顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理并填堵严实。

②现浇混凝土顶棚表面的油污等已经清除干净,用钢丝刷已满刷一道,凹凸处已经填平或已凿去。预制板顶棚除已处理以上工序外,板缝应已清扫干净,并且用1:3水泥砂浆已经填补刮平。

③木板条基层顶棚板条间隙在8mm以内,无松动翘曲现象,污物已经清除干净。

④板条钉钢丝网基层,应铺钉可靠、牢固、平直。

2)操作流程

弹水平线→洒水湿润→刷结合层(仅适用于砼基层) →抹底灰、中灰→抹面灰。

3)顶棚抹灰的施工方法

①找规矩

顶棚抹灰通常不做标志块和标筋,而用日测的方法控制其平整度,以无明显高低不平及接槎痕迹为准。先根据顶棚的水平面,确定抹灰的厚度破后在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线,作为抹灰的水平标准。

②底、中层抹灰

a .一般底层砂浆采用配合比为水泥:石灰膏:砂= 1 :0.5:1的水花作合砂浆,底层抹灰厚度为2mm。底层抹后紧跟着就抹中层砂浆,其配合比般采用水泥:石灰膏:砂=1:3:9的水泥混合砂浆,抹灰厚度6mm左石抹后用软刮尺刮平赴匀,随刮随用长毛刷子将抹印顺平,再用木抹子搓平,顶棚管道周围用小工具顺平。

b .抹灰的顺序一般是由前往后退,并注意其方向必须同基体的缝隙(混凝土板缝)成垂直方向。这样,容易使砂浆挤入缝隙牢固结合。

c .抹灰时,厚薄应掌握适度,随后用软刮尺赶平。如平整度欠佳,应再补抹和赶平,但不宜多次修补,否则容易搅动底灰而引起掉灰。如底层砂浆吸水快,应及时洒水,以保证与底层粘结牢固。

d .在顶棚与墙面的交接处,一般是在墙面抹灰完成后再补做,也可在抹项棚时,先将距顶棚20XX0cm的墙面同时完成抹灰,方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆,然后用木阴角器抽平压直即可。

③面层抹灰

a.待中层抹灰达到六至七成干，即用手捺不软有指印时（要防止过干，如过干应稍洒水),再开始面层抹灰。如使用纸筋石灰或麻刀石灰时,一散分两遍成活。其徐抹方法及抹灰厚度与内墙面抹灰相同。第一遍抹得越得城好,紧跟抹第二遍。抹第二遍时,抹子要稍乎,抹完后待灰浆稍干,开田朔料抹于或压于顺着抹纹压实压光。

b .各抹灰层受冻或急骤干燥,都能产生裂纹或脱落,因此需要加强养护。

4.7砂浆面乳胶漆顶棚

1)施工工艺流程

清理墙面→修补缺陷→批第一遍腻子→打磨→批第二遍腻子→打磨第一遍底涂→修补缺陷、打磨→面涂

2)施工工艺

①抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。

②第一遍满刮腻子及打磨:

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得图槎,注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护枝角。路后用棕扫帝清扫干净。

③第二遍满刮腻子及打磨:

第二遍满刮腻子方法象头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子剖环瓦相垂直,即应沿看墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

④第一遍涂料:

a .第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时 E 用排笔,涂刷顺序一般从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、梭用、小面后大面。阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。

b .如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。

c .复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。

d .磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。

⑤第二遍涂料:

其涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。般从不显眼的头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎及刷纹,排笔毛若粘附在墙上时应及时剔掉。高级刷涂时,表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

⑥验收规定:

a. 不允许掉粉、起皮；漏刷、透底；反碱、咬色；流坠、疙瘩。

b.颜色一致,无砂眼、无刷纹。

c .装饰线、分色线平直,偏差不大于1mm。

4.8外墙抹灰工程

1)基层处理及抹灰施工

①首先将外墙上的各种孔洞按要求封填密实,封堵的具体要求见”网量通病防范措施”。

②几大角用经纬仪或线锤确定基层抹灰层平整度和垂直度的控制基们线,以基准线作墙面抹灰层的灰饼,间距2~3m。

③水湿润墙面,抹灰前刷一道界面剂,边刷边进行底层灰刮糙,抹灰厚度每遍510mm,局部不平要增加遍数事前补平,底层灰要求用木抹子加力压实压平搓毛。

④在底层灰终凝以后,进行面层灰的粉刷,面层灰施工应再次进行打疤做灰饼,严格控制装饰面的平整度和垂直度。

⑤面层灰厚度控制在8mm,表面先用木抹子搓平搓毛,再用铁板进行压实收光。紧接着用羊毛刷或海绵刷蘸水轻轻地刷毛,所刷的表面应做到纹理均匀一致,无明显的刷痕,以保证涂料施工时无反光,色泽无差别。

⑥外墙花饰粉刷必须做套板,确保线条清晰、顺直、头角挺拔。

⑦所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平是一直线,进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50毫米宽8~10毫米厚的双滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出15毫来的挡水凸肩。

⑧窗盘必须粉出20XX高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上(俗称咬樘子),必须从下口座进23毫米,抽出20XX的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水,采用专用的10×10毫米塑料条,窗盘外口边至条子边为30毫米,全窗盘两端面为20XX。

⑨外墙补洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。

4.9涂料外墙面

1)工艺流程:

施工准备→基层处理→涂刷底漆→涂刷两遍面漆→成品保护

2)操作工艺

①基层处理

a .将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。

b .用白水泥、滑石粉与108胶调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,等干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。

②涂刷底层乳胶漆

先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀释，以防头遍涂料不开。干燥后复补腻子,待复补腻子千透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。

③涂刷两遍面乳胶漆

操作要求同底层乳胶漆,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水以尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。

3)质量要求

①乳胶漆涂饰工程所用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。检查方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

②乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法:观察。

③乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法:观察;手摸检查。

4)主要质量关键点控制

①混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时含水率不得大于10%。

②乳胶漆工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用耐水性能的腻子。

③涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多,以防止透底。

④涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,就容易看出接头。因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接好,以防止接槎明显。

⑤乳胶漆稠度要适中,排笔蘸涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。

⑥涂刷带色的乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。

⑦乳胶漆施工前必须保证粉刷层干燥,含水率不大于15%。

⑧乳胶漆施工前屋面工程应已基本完成,落水管等施工完毕。已不开有墙面的施工工序进行。

⑨乳胶漆施工应选择晴好天气进行,应避开雨天、大雾和气温低于5℃的时间作业。

装饰工程施工方案精选8

一、编制依据

1.《建筑装饰装修工程验收规范》（GB50210-20XX） 

2.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-20XX） 

3.《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997）

4.《框架结构填充空心砌块构造图集》（京94SJ19） 

《建筑构造通用图集》（88J1-13，88J-X系列）

二、工程概况

本工程为楚雄茶花谷国际社区·悠风谷住宅小区–1#楼，位于云南省楚雄市西南侧。无地下室，地上6层,结构体系为框架-剪力墙结构。建筑面积1258.63㎡，建筑基底面积226.24㎡，建筑高度19.11米。

（详见附件—工程图纸）

三、施工部署

1.工程项目组织机构

　　为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成某省人大常委会机关办公楼和会议厅装饰装修工程三标段项目经理部，项目经理部负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各岗位人员由具有高水平管理技能和责任心强的人员担任，持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。

2.各技术部门、管理人员职责

2.1项目经理

2.1.1 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向公司负责。

2.1.2 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。

2.1.3 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。

2.1.4 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。

2.1.5 决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。

2.2 项目副经理

2.2.1 协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。

2.2.2 抓好现场各种方案的落实。

2.2.3 与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和度计划的完成。

2.2.4 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。

2.2.5 督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。

2.3 施工员

2.3.1 执行公司质量管理体系文件有关规定标准。

2.3.2 熟悉本专业验收规范和操作规程，按过程顺序精心组织施工。

2.4、技术负责人

2.4.1 实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。

2.4.2 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。

2.4.3 检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。

2.4.4 及时解决施工中出现的技术质量问题。

2.4.5 组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的项措施。

2.4.6 在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。　

2.5 质检员

2.5.1 对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的查。

2.5.2 负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。

2.6 材料员

负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的采购与维修等工对材料质量负直接责任。

2.7 安全员

2.7.1 组织研究制定各种安全管理措施，对施工安全负主要责任。向项目经理负责。

2.7.2 审查项目部制定的有关防火、防触电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案监督并督促落实。

2.7.3 审查项目部的各种安全技术交底是否可行。

2.7.4 定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。

2.7.5 严格落实”武汉市有关施工现场管理的基本标准和条例” ，检查施工过程中的落实情况。

2.8 库管员

负责材料发放、保管，材料的回收、登记、定期和不定期盘点工作。

2.9 造价员

负责合同管理、工程预算、成本核算及竣工结算。

2.10 资料员

负责资料收集、整理及开、竣工资料的编制。

3、总体部署原则

3.1 以确保质量、工期为原则。充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修”空间占满”做法。在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。

3.2 施工顺序上，按照以下几个原则进行

3.2.1 为了成品的保护，施工顺序安排一般总是从上往下施工，即先做顶棚、再做墙面、最后做地面；

3.2.2 具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。

四、施工准备

(一)技术准备 

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容: 

1.熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料 

(1)熟悉、审查施工图纸的依据 

1)建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计(技术设计)、施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料文件; 

2)调查、搜集的原始资料; 

3)设计、施工验收规范和有关技术规定。 

(2)熟悉、审查设计图纸的目的 

)为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品(建筑物或构筑物); 

2)为了能够在拟建工程开工之前，便从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求; 

3)通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为拟建工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。 

(3)熟悉、审查设计图纸的内容 

1)审查拟建工程的地点、建筑总平面图同国家、城市或地区规划是否一致，以及建筑物或构筑物的设计功能和使用要求是否符合卫生、防火及美化城市方面的要求； 

2)审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策; 

3)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误; 

4)审查建筑总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确; 

5)审查工业项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系，以及设备安装图纸与其相配合的装饰施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握装饰施工质量是否满足设备安装的要求; 

6)审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系; 

7)明确拟建工程的结构形式和特点，复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求，审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证; 

　　8)明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。 

(4)熟悉、审查设计图纸的程序。熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。 

1)设计图纸的自审阶段。施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。 

2)设计图纸的会审阶段。一般由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程主设人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求;然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成”图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。 

　　3)设计图纸的现场签证阶段。在拟建工程施工的过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。

（二）材料准备

为了提高计划材料的准确性，由项目部依据营业部下发的分项材料表对各分项材料用量进行核对，及时将修正材料量返回营业部预算员处，由预算员下发材料计划表，此计划表做为采购人员的采购依据提前联系供货单位，从而保证材料的供应。项目部同时向采购人员提供材料进场时间要求，从而使采购人员做到心中有数，按部就班的进行材料的准备。

（三）机具准备

装饰工程所用施工机具大致可分为手使工具及电动工具，电动工具由公司采购部门供应，采购部门依据项目部提供的机具名称，对机具进行检修维护，从而保证机具在施工过程中的正常运转。

（四）劳动力准备

施工现场项目管理人员包括项目经理、施工员、技术员、质检员、材料员、统计核算员、安全管理员等几个岗位，工程部依据工程规模及难易程度确定管理人员的数量并进行职能分配，项目经理做为项目的负责人，在工程部的领导下，组织本项目人员认真熟悉图纸，与营业部沟通现场用工及材料用量。提出人员及机具计划，在公司要求工期内制定详细的施工进度计划。

五、各子分部工程施工工艺

（一）抹灰

1、基层处理：清除一切妨碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物，洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、抹掺有108胶的1：1水泥砂浆。

2、规方、吊直、“打墩”；抹灰前应先将房间规方，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并结合墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，进行弹线“打墩”。

3、墙面冲筋，砂浆墩硬结后，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准备用压尺推平，冲筋完成，稍干后，才能进行墙面抹灰作业。

4、做护角：用方尺规定后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，40度斜角将多余砂浆切除、清净。

5、抹灰：在墙体湿润情况下打底灰，底灰配比按设计要求，一般厚度为5-7mm，待底灰稍干后，可做中灰层，控制压尺刮平找直，用木磨磨平，要求平整、垂直，阴阳角方正，随后清除余渣。

6、罩面层：罩面层的材料可根据设计要求选用，配好腻子，在清理好的抹灰墙壁面满批满刮一遍。刮第二遍腻子时，应渗入数量约5%的107胶，并适当调稀，边刮边找平。硬结后用0-2号砂纸打平。

7、注意事项：

a、对木板条墙面、应检查其牢固性（否则应加固），木材的含水量控制在12%以内。

b、严禁使用未熟化或含有未熟化颗粒的石灰膏。

c、抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺和石灰膏粉和塑化剂等。

（二）饰面板（砖）

1、内墙釉面瓷砖施工

1.1 按设要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，使用前在水中浸泡2∽3h(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用。

1.2 墙面镶贴要点

1.2.1 镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排；

1.2.2 先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞角间作为标准，上下用托线板挂直，横向用长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5m左右。在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，瓷砖墙裙应经抹完灰的墙面凸出5mm；

1.2.3 铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线（或皮数杆），在最下面一皮砖的下口放好垫尺板（平尺板），并注意地漏标高位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴；

1.2.4 将粘贴砂铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴；

1.2.5 内墙釉面瓷砖排砖方法采用错缝；

1.2.6 镶贴后的每块瓷砖可用小铲轻轻敲击（采用混合砂浆粘结层），凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在瓷砖口处塞灰，防止空鼓；

1.2.7 贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位；

1.2.9 如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用裁切釉面砖的切砖刀裁切，裁切应符合要求；

1.2.10 贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直；

2、外墙面砖施工

2.1 作法如下：

2.1.1 用7mm厚1：3水泥砂浆打底划毛；

2.1.2 12∽15mm厚1:0.2:2(水泥:石灰膏:砂)混合砂浆粘结层；

2.1.3 镶贴面砖。

2.2 按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干（外干内湿）备用；

2.3 底子灰抹完后，一般养护1∽2天方可镶贴面砖；

2.4 根据设计要求统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台一样平。施工时按整块分格,用调整砖缝大小的办法来解决,按确定缝子的大小做米厘条；

2.5 外墙面砖排砖方法采用通缝（阴角处的面砖应将拼缝留在侧边）；

2.6 用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不宜大于1.5m；

2.7 镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

2.8 在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖，面砖与抹灰交接处 做法可按设计要求处理；

2.9 缝子的米厘条应在镶贴面砖次日取出，并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂浆（砂子需要过窗纱筛）勾缝。

2.10 整个工程完工后，可用浓度10％稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

3、陶瓷锦砖施工

3.1 做法如下：

3.1.1 12∽15mm厚1：3水泥砂浆分层打底找平；

3.1.2 刷素水泥浆一道；

3.1.3 2∽3mm厚1：0.3水泥纸筋灰或3mm厚1：1水泥浆（砂过窗纱筛，掺2％乳胶）粘结层分层找平；

3.1.4 薄薄一层1：0.3水泥纸筋灰粘结灰浆；

3.1.5 镶贴陶瓷锦砖。

3.2 施工前应按照设计图案及图纸尺寸，核实墙面的实际尺寸，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图，并加工好分格条；

3.3 底子灰要平整，阴阳角要垂直方正，抹完后划毛并浇水养护。外墙镶贴前，应对各窗心墙、砖垛等处要事先测好中心线、水平线和阴阳角垂直线，贴好灰饼，对不符合要求、偏差较大的部位，要预先剔凿或修补，以作为排列陶瓷锦砖的依据，防止发生分格缝不均匀或阳角处 不够整砖的问题；

3.4 抹底子灰后，应根据大样图在底子灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角、窗口处弹上垂直线，以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线；

3.5 镶贴陶瓷锦砖时，根据已弹好的水平线稳好平尺板，然后在已润湿的底子灰上刷素水泥浆一道，再抹结合层，并用靠尺刮平。同时将陶瓷锦砖铺放在木垫板上，底面朝上缝里撒灌1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面浮砂，薄薄涂上一层粘结灰浆，然后逐张拿起，清理四边余灰，按平尺板上口，由下往上随即往墙上粘贴

3.6 粘贴后的陶瓷锦砖，要用拍板靠放已贴好的陶瓷锦砖上用小锤敲击拍板，满敲一遍使其粘结牢固。然后用软毛刷将陶瓷锦砖护纸刷水湿润，约半小时后揭纸，揭纸后检查缝子平直大小情况，凡弯弯扭扭的缝子必须用刀拨正调直，然后再普遍用小锤敲击拍板一遍，再用刷子带水将缝里的砂刷出，用湿布擦净陶瓷锦砖面，必要时可用小水壶由上往下浇水冲洗；

3.7 粘贴后48小时,除了起出分格米厘条的大缝用1:1水泥砂浆勾严外,基他小缝均用素水泥浆擦缝,色浆的颜色要按设计要求；

3.8 用陶瓷锦砖镶贴门窗套、窗心墙等，与抹灰面交接的做法，以及整个工程完工后表面刷洗方法与镶贴面砖相同。

4、玻璃马塞克施工

4.1 施工准备：认真会审图纸，做出各种样板，确定施工方案。为保证接缝平直，使用前应对玻璃马塞克逐张挑选，剔除缺棱掉严重或尺寸偏差过大的产品，然后按纸皮规格重新分类装箱备用；

4.2 基层处理:与一般抹灰相同；

4.3 弹分格缝：应设置横、竖向分格缝，其大小可以马塞克的尺寸模数调整。每张之间隙为2mm，排版模数为310mm，粒与粒之间缝隙2mm，每粒铺贴模数可取20XX；

4.4 墙面浇水后抹结合层：结合层用32.5级以上硅酸盐水泥净浆，水灰比0.32，厚度2mm，待结合层手捺无坑，只能留下清晰指纹时为最佳铺贴时间；

4.5 弹线后铺贴：首先按标志钉做出铺贴横、竖控制线。把玻璃马塞克背面朝上平放在木垫板上，并在其背面薄薄涂抹一层水泥浆，刮浆闭缝。水泥浆的水灰比为0.32，厚度为1∽2mm。然后将玻璃马塞克逐张沿着标线铺贴。然后用木抹子轻轻拍平压实，使玻璃马塞克与基层灰牢固粘结。如在铺贴后版与版的横、竖缝间出现误差，可用木拍板赶缝，进行调整；

4.6 洒水湿纸、揭纸：铺贴后，待水泥初凝后再将炉面纸刷水润透，由上而下轻轻揭纸，然后用软毛刷刷净残余纸痕和胶水；

4.7 擦缝、清洗：揭纸后对不饱满的缝隙用相同水泥浆擦缝。待表面干燥后以及水泥浆快干时，再用干棉纱擦试一遍，然后再用清水冲洗干净。

（三）地面

⑴板块浸水

石材板块是多孔材料，又因为结合层砂浆厚度一般在10~15毫米之间，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快补板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以，施工前应将石材板块洒水湿润。铺砌时，以面内湿面干为准。

⑵摊铺砂浆找平层（结合层）

①铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得是有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5~5厘米，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。

②摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1米以上，宽度要超出宽度20XX0毫米，摊铺砂浆厚度为10~15毫米，楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。

⑶对缝及镶条

①正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1毫米之内，对大于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。

②对于铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确。镶条前，先将两块铺贴平整，两块板之间的缝隙略小于镶条宽茺，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。最后用木锤将铜镶敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。

⑷灌缝

对无镶条的板块地面，应在24小时以后进行灌缝处理。灌缝时用浆将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，将面层清洗干净，3天内禁止上人走动或搬运物品。

⑸踢脚板镶贴

①材料：石材踢脚板高度为150毫米，厚度为40㎜灰麻石。

②施工方法：施工有粘贴法和灌浆法两种。

③施工准备：踢脚板施工前，应认真清理墙面，提前浇水湿润。按需要将阳角处踢脚板的一端，用无齿切成45度角，并将踢脚板用水刷净备用。

④安装顺序：镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。

⑤镶贴法：安装是用1：2~2.5的水泥砂浆打底，再刮平划出纹路，待底层砂浆干硬后，将湿润的踢脚板抹上2~3毫米素水泥浆进行粘贴，并橡皮锤敲击平整，注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。10小时后，用与地成同色的水泥浆擦缝。

⑥灌浆法：安装是将踢脚板先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面，墙面之间稳牢，然后用稠度为10~15厘米的1：2水泥砂浆（体积比）灌缝。并随时把溢出的砂浆擦净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。

⑦板面铺贴的做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应严格控制，防止基层过厚而无法与楼面内其他地面衔接。

⑹上光蜡

板块镶铺后24小时，需洒水养护48小时，再用清水净洗表面，待表面干燥时，可打蜡抛光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替大理石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。

3、石材铺设的质量要求

任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板平齐，洁净美观；板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，无磨划痕，周边顺直方正；花岗石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。

4、成品保护地面石材施工完毕应在饰面铺设一层塑料布。

5、控制要点

⑴铺设前选材，要求颜色、花纹对称。

⑵十字角处对称平整、无空鼓。

⑶石材切割部位掉角（飞边），切割边的平直。

（四）吊顶

1、施工准备：

1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种，本工程采用上人龙骨，骨架主件和配件。

2）按设计要求选用各种罩面板，材料规格、品种、质量符合设计要求。

3）熟悉施工图纸及设计说明

4）吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。

5）常用机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击锤、手刨、手锯钳子、扳子、钢卷尺、靠尺、PIZ电动自攻螺钉钻、射钉枪、电动螺丝刀等。

2、工艺流程

弹线-固定吊杆-安装主龙骨-调平主龙骨-固定次龙骨-安装模撑龙骨-覆罩面板。

3、施工要点

轻钢龙骨防潮石膏板或石膏板吊顶

（1）边龙骨、沿顶龙骨应用30*50实木方，木方靠墙一面防腐处理，其余三面防火处理，卫生间天花木龙骨则应做四面沥青油防腐处理。防火处理必须用防火涂料涂刷或浸泡三次以上。严禁边龙骨安装完成后再进行防火、防腐处理。边龙骨应用φ8膨胀螺栓牢固固定在墙面上，膨胀螺栓间距应小于1.2米，边龙骨不允许出现间断。

（2）吊杆采用φ8金属吊杆，吊点间距1.0m以内，龙骨安装完成后必须保证所有吊杆都受力。

（3）靠墙主龙骨与边龙骨间距不得不大于300mm，主龙骨之间的间距不得大于900mm，每排主龙骨两端必须到墙边。次龙骨两端及墙边横撑龙骨必须用自攻螺钉与边龙骨牢固连接，严禁只用蚊钉进行固定。次龙骨接头处应用经过防火处理的木方进行牢固连接。次龙骨及横撑龙骨间距根据板面尺寸进行调整，不得大于600mm。

（4）窗帘盒、天花叠级侧板、灯槽等所用夹板均需用12mm夹板，夹板背后应进行防火处理。夹板背后竖向每隔20XX加木方，横向加沿边、沿边龙骨固定，防止夹板变形。为保证空调回风效果，各房间天花闷顶必须隔断。灯槽转角位应加设转角进行加固。

（5）对天花图中安装吊灯位置在天花封板前就预埋承重铁链，铁链连接三个膨胀螺栓固定的法兰盘上，长度应保证封板后露出天花，留做安装吊灯时用。

（6）天花龙骨安装完成后应报甲方、监理进行隐蔽验收，经验收合格并得到甲方水电工程师确认私自封造成天花返工的，费用自行承担。

（7）罩面板应用镀锌自攻螺钉固定，自攻螺钉间距不得大于20XXm，钉头应嵌入板面0.5-1mm。罩面板连接缝应留有3mm缝隙，两边板应开斜边；罩面板与墙体接缝处应预留变形缝。

（8）罩面板安装完成及钉头完成防锈处理后报甲方、监理验收，验收合格后方可进行下道工序。

（9）石膏角线必须在天花、墙面刮腻子前粘贴到位，对体量较大或安装在卫生间的石膏脚线粘贴后应加自攻螺钉进行加固。

（五）涂料

1.刷涂法： 刷涂法是用刷子（油漆刷、羊毛排笔等）蘸上涂料涂刷在基层表面的施工方法。涂刷时的要领是：（1）蘸油时要蘸次多、少醮油。若刷毛含油太多，会造成上下刷端尾衔接处涂料过厚，而且易刷后流淌；若刷毛含油过少，涂刷时，刷路明显，施工困难。 正确的做法是用刷子蘸过涂料后，为了控制刷毛含油量，刷子在容器边缘轻轻顺几下。这样做既可使刷子上多余的涂料流回容器里，又达到理顺刷毛的目的。 

（2）涂刷时，先上后下，先难后易，先左后右，先里后外，这样做便于操作，先刷的部位不会被后面的工序所污染。 

（3）涂刷时一般遵循“横刷竖顺”的操作原则，特别是油性涂料。（4）要注意涂料的粘度，特别是油性涂料。一般情况下，生产厂家已将产品稠度调配好，使用者倒出来即可施工。但是如果贮存时间过长，或施工温度过低和基层过于干燥等情况使施工不便时，可加入适量的稀释剂调节稠度。 

（5）用排笔涂刷透明漆时，要注意涂刷的方向。如在同一平面内，顺着木纹方向，一笔接一笔涂刷，最后一刷到底，中途不停顿，不宜反复涂刷次数太多。 

（6）掌握涂层的干燥时间。道涂料干燥后才能涂刷后道涂料，干燥时间按产品说明书确定，一般油性涂料为1 d，水溶性涂料约2h. 

（7）涂层间打磨涂面。每次涂刷前用0号砂纸打磨表面后再施工。 

2.滚涂法：滚涂法是用毛辊蘸漆涂刷在基层表面的施工方法。 毛辊适用于大面积的墙面,可根据要求选用长毛或短毛滚筒进行滚涂,即可取得不一样的涂刷效果。对于涂不到的部位要用刷子补刷。 

3.喷涂法 喷涂法是利用压力或压缩空气将涂料涂布于基层表面的机械化施工方法。喷涂操作要点有： 

（1）控制压缩空气压力在0.4～0.8MPa范围内，或按产品说明书确定压力大小。 （2）操作时，手握喷枪要稳。涂料出口与涂面垂直，喷枪喷斗移动时要与喷涂面保持平行，喷枪喷斗移动速度要保持一致（一般为40-60cm／min）。 （3）喷涂时，喷咀与被涂面距离在40-60cm左右。 

4.抹涂法： 抹涂法是将纤维涂料抹涂成薄层涂料饰面，而形成硬度很高，类似汉白玉、大理石等天然石料饰面的施工方法。由于抹涂的厚度薄，工艺要求比较严格，因此要求操作工人必须具有熟练的抹灰技术基础，才能保证施工质量。5.刮涂法： 刮涂就是利用各种刮刀把涂料刮到墙体表面，使之平整光滑的一种手工涂装方法。

5.刮涂工具主要有嵌刀、铲刀、牛角刮刀、橡皮刮刀和钢板刮刀等。

（六）门窗

1、 平开门安装程序：确定安装位置弹出安装位置线将门窗框就位临时临时固定用线坠将门框矫正固定门窗预埋墙内将门窗扇挂在框上按门口尺寸后刨修合页槽位置应准确安装贴合。

2、 悬挂式推拉门窗安装程序： 确定安装位置固定门的顶部侧框板固定吊挂件套在工字钢滑轨上工字钢滑轨固定固定下导轨装入门扇上冒头顶上的专用孔内把门顺下导轨垫平悬挂螺栓与挂件固定检查门边与侧框板吻合后固定门安装贴脸。

3、 下承式推拉窗安装程序： 确定安装位置下框板固定侧框板固定上框板固定剔修出与钢皮厚度相等的木槽钢皮滑槽粘在木槽内专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里将窗扇装上轨道检查窗边与侧框板缝隙调整安上贴脸。

（七）幕墙

1、单元式幕墙的现场安装工艺流程如下： 

测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

2、明框玻璃幕墙安装工艺 

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

3、隐框玻璃幕墙安装工艺 

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。

六、质量保证措施

1、土建质量保证，包括防水、地砖、瓷砖质量；

2、电器质量保证，包括电源线铺设质量、电器开关及电线质量、照明系统质量、通讯网络线路质量；

3、水暖质量保证，水暖件质量、PPR管件连接施工质量（压力检测）等；

4、木工质量保证，木料、胶环保质量检测；安装构造质量及表面处理质量保证、地板质量保证；

5、油漆质量保证，油漆及乳胶漆环保标准，喷涂次数等质量保证。

七、安全保证措施

一、落实安全生产制度，实施责任管理 

1、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。2、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。 

3、施工项目应通过有关部门的安全生产资质审查，并得到认可。 

一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。 

特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时施工项目主要负责人必须承担管理责任。 

4、施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。 

5、一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出保证。

6、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。

八、文明施工措施

1项目全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装，戴不同颜色的安全帽。

2主要道口设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。

3施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。

4成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。

5大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。

6楼面设置适当的卫生器具，严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清除出场。

7施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。

8危险作业区域应用红白色小旗围起以示警戒。

9洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。

10工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。

11开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。

12加强班组建设，有”三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。

13现场施工人员均佩带胸卡，胸卡上注明工作部门与岗位并按一定规则统一编号。

14工地备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。

15生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生，清除垃圾。

九、环境保护措施

1坚决贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《水污染物排放标准》、《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》等规范、规定，实施工地标准化，规范化管理。

2严格执行”室内装饰装修材料有害物质限量”等10项标准，加快技术进步和创新步伐，不断提高产品质量，淘汰落后产品，调整产品结构，确保人体健康和人身安全，加强室内装饰装修材料污染的控制。

3室内装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。

4涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂使用后及时封闭存放，不但可以减轻有害气体对室内环境的污染，而且可以保证材料的品质。使用剩余的废料及时清出室内，不在室内用溶剂清洗使用工具，是施工人员必须具备的保护室内环境的起码素质。

5在进行饰面人造板拼接施工中，为了防止芯板向外释放过量甲醛，要对断面及边缘进行封闭处理，防止甲醛释放量大的芯板污染室内环境。

6严格执行环境保护部门制定的施工规定。严格按监管机构规定工作时间进行施工，尽量在规定的施工时间内进行施工，并尽量避免噪音大的机具同时施工，尽最大努力将噪音降到最低限度以免影响周边居民休息和单位的正常休息和工作。

7如必须连续作业，在施工前三天向业主、当地有关部门提出申请，在征得同意后进行施工，并制定相对施工措施保证不发生扰民现象。

8噪音较大的分项工程施工，采用隔音技术和局部吸音处理，尽最大努力将噪音降到最低限度。

4.9粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，并避免扬尘影响周边环境，造成环境污染影响周边居民身体健康。

10利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。

11及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。

12严禁焚烧有毒、有害的物质，装饰垃圾由专人负责，及时清理，统一堆放，统一运送至指定的堆放点。

13建立完整的卫生值日制度，保证工地卫生符合要求。 

装饰工程施工方案需要考虑装饰风格、材料选择、施工工艺和质量控制等方面因素。在制定方案时，需要充分了解客户的需求和要求，并选择符合工程实际的装饰材料和施工工艺，以确保工程的顺利完成和质量达标。