干挂石材施工方案策划书2024精选范文合集

干挂石材施工方案是指对干挂石材的施工过程进行详细的规划，包括施工准备、测量放线、石材排版、打孔、开槽、背栓安装、石材背栓注胶检验、主龙骨安装、石材吊装就位、调整定位、锚固以及质量验收等步骤和相应的技术措施。该方案是为了确保干挂石材施工的顺利进行，以及施工质量的符合要求。以下是有关于干挂石材施工方案策划书2024精选范文合集的有关内容，欢迎大家阅读！

干挂石材施工方案1

一、编制依据

1、金马商业综合大厦施工图纸。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—20XX）。

3、《金属和干挂石材幕墙工程技术规程》（JGJ133—20XX）。

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—20XX）。

二、工程概况

1、本工程为一类高层综合楼，地下一、二层为车库，地上一至三层为商业用房，四至二十二层为办公用房，建筑高度为81.4米，总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。建筑耐火等级为一级，结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，防水等级为二级，设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。

三、施工准备

1、材料准备

1).石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。并符合下列规定：

(1)幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。

(2)花岗石板材的抗弯强度应经法定检测机构检测确定，其抗弯强度不应小于8.0MPa。

（3）当石材含放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(Jc518)的规定。

2)．金属材料。

（1）幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。

（2）钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。

（3）钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。

3)．非标准五金件

应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB／T3098.15)的规定。

4)．建筑密封材料

（1）幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。

幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。

2、施工工具与机具

⑴机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。

⑵工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。

四、施工方法及要点

1、施工工艺——基层处理——放控制线——挑选石材——预排——石材——打膨胀螺栓——安装钢骨架——安装调节片——石材开凿——石材安装——石材缝密封——成品保护。

2、基层处理

（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

3、放控制线

(1)石材干挂施工前，须按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。

(2)根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓及预埋铁的安装位置。

4、挑选石材

石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

5、预排石材

将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

6、打膨胀螺栓孔

按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。

7、安装骨架

(1)对填充墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）.

(2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

(3)按墙面上的控制线用Ф8－Ф14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

(4)槽钢骨架选用80*5号槽钢，角钢为50*50*5。安装骨架时应注意保证垂直和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。

8、调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。

9、石材开槽

石材安装前用运石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。

10、石材安装

(1)从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

(2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4－8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装是应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装胶圈。

11、石材缝密封

石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，注胶材料必须选用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防对石材照成污染.

12、成品保护

石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

五、质量控制

1.石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。

2.石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排版图的编号顺序码放，保证备用。

3.钢骨架：干挂石材使用的钢骨主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。

4.其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为Ф12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的检验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拨实验，确认实验数据符合实验报告后方可大面积使用。

5.石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳绑石材，以防着水后污染。

干挂石材施工方案2

一、施工前准备

1. 确定干挂石材施工区域，清理施工区域内的杂物和垃圾。

2. 检查基层墙体的平整度和强度，确保基层墙体符合施工要求。

3. 准备所需的干挂石材、连接件、背夹板等施工材料和工具。

4. 制定安全施工措施，确保施工过程中的安全。

二、施工步骤

1. 根据设计图纸和要求，确定石材的安装位置和排列方式。

2. 将背夹板固定在基层墙体上，背夹板的间距应符合设计要求。

3. 将石材按照设计要求进行排列，使用专用的连接件将石材固定在背夹板上。

4. 在安装过程中，要不断检查石材的水平度和垂直度，确保石材的安装质量。

5. 完成一层石材的安装后，进行清理和检查，确保石材的表面干净和无破损。

6. 按照设计要求，继续进行下一层石材的安装，直到全部石材安装完成。

7. 完成施工后，进行最终的清洁和检查，确保施工质量和安全。

三、施工注意事项

1. 在施工过程中，要注意保护好石材的边角，避免石材的破损。

2. 在安装石材之前，要确保背夹板的牢固固定，避免石材的松动。

3. 在石材安装过程中，要使用专用的工具和设备，确保施工的准确性和安全性。

4. 施工现场要保持整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。

5. 施工过程中要注意安全，严禁高空作业和越过安全线施工。

6. 完工后要进行清洁和检查，确保施工质量符合要求。

干挂石材施工方案3

一、工程概况

本工程为某建筑外墙干挂石材施工，旨在提高建筑的美观性和耐久性。施工范围包括墙面基层处理、石材选择、干挂系统安装、石材安装及缝隙处理等。本方案将详细介绍施工流程、材料准备、技术要求等方面的内容。

二、施工准备

材料准备：根据设计要求，选用符合规格和质量的石材，如花岗岩、大理石等。同时准备干挂系统所需的角码、石材吊挂件、延长支撑等固定材料，以及膨胀螺栓、螺丝等连接材料。此外，还需准备聚氨酯、聚氨酯胶垫等衬垫材料和密封胶、云石胶等填缝材料。

工具准备：施工所需工具包括电钻、打击钻、角磨机等电动工具，割刀、长工具、尺子、刷子、镊子等手动工具，以及搅拌器、刮板、涂料测厚仪等辅助工具。在施工前对工具进行检查和维护，确保工具在良好的状态。

三、施工流程

基层处理：清理基层表面，除去油污、灰尘、杂物等。对局部凹凸不平的墙面进行凿平或修补处理，确保基层平整牢固。

测量放线：根据设计图纸和现场情况，确定石材的安装位置和尺寸。在墙面上弹出水平线和垂直线，作为石材安装的基准线。

安装角码：根据放线位置，在墙面上钻孔并安装膨胀螺栓。将角码固定在膨胀螺栓上，调整角码的位置和垂直度。

安装石材吊挂件：在角码上安装石材吊挂件，确保吊挂件与角码连接牢固。根据石材的重量和尺寸，调整吊挂件的数量和位置。

石材安装：将石材按照编号和顺序吊装到吊挂件上，调整石材的位置和垂直度。用螺丝将石材固定在吊挂件上，注意螺丝不要拧得太紧，以免损坏石材。同时检查相邻石材之间的缝隙是否均匀一致。

缝隙处理：用密封胶或云石胶对石材缝隙进行填充处理，确保缝隙饱满且表面平整光滑。用刮板将多余的胶料刮去，并用湿布擦拭干净石材表面。

清理现场：施工完毕后及时清理现场垃圾和杂物，保持施工现场整洁卫生。同时检查施工质量和安全情况，确保无遗漏问题。

四、技术要求

石材选择应符合设计要求和国家相关标准规定的质量和规格要求；

干挂系统应安装牢固可靠，连接件应符合设计要求和国家相关标准规定的材质和规格要求；

石材安装应平整牢固、无歪斜现象；相邻石材之间缝隙应均匀一致；填缝材料应与石材颜色相近且耐候性能良好；

施工过程中应注意保护成品墙面不受污染或损坏；对于易受损部位应采取保护措施；

施工人员应具备相应的专业技能和安全意识；施工现场应设置明显的安全警示标志并采取有效的安全防护措施；高处作业时应佩戴安全带等防护用品并遵守相关规定要求；遇有恶劣天气时应停止高处作业并及时采取应对措施保障人员安全；废弃物应按照环保要求进行分类处理并运至指定地点堆放或回收再利用；减少噪音扰民现象发生并尽量降低粉尘污染程度以符合环保要求。