acs550变频器说明书及acs550变频器故障代码详解

根据ACS550变频器说明书的相关资料，ABB ACS550系列标准变频器是一款广泛应用于工业领域的通用型驱动产品。它凭借其简便性和智能化的整体解决方案，能够满足从泵、风机等变转矩应用到传送带、搅拌机等恒转矩应用的多种需求。以下是小编整理的关于acs550变频器说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

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文章目录

acs550变频器说明书

1. 产品概述

ABB ACS550是一款通用型低压交流传动变频器，功率范围涵盖0.75kW至355kW。
主要特点：

控制方式： 标配矢量控制（也可选标量V/F控制）。
谐波抑制： 内置双直流电抗器（摆动电抗器），有效降低网侧谐波。
EMC滤波器： 标配C2类（民用/工业第一环境）EMC滤波器。
通讯接口： 标配Modbus-RTU（RS485）接口。
控制盘： 助手型控制盘（中文显示），支持参数备份和向导式调试。

2. 安全指南（重要）

在进行任何安装或维护前，请务必遵守以下安全规定：

人员资质： 只有具备资格的专业电工才能进行安装和维修。
断电等待： 切断主电源后，必须等待至少 5分钟，让中间回路电容充分放电，用万用表测量确认电压低于安全值后方可打开机盖。
危险电压： 即使电机停止运行，只要主电源接通，功率端子（U1, V1, W1）和输出端子（U2, V2, W2）上仍有危险电压。
制动单元电压： 端子UDC+、UDC-或BRK+、BRK-上也可能带有危险的直流高压。
自动重启风险： 如果外部运行指令为ON（开启），当输入电源断电后恢复时，变频器可能会自动启动电机，请务必注意现场安全。

3. 安装与接线

主回路接线：

输入电源： 接至端子 U1、V1、W1。
电机输出： 接至端子 U2、V2、W2。
接地： PE端子必须可靠接地，切勿将中性线N接到变频器地线上。

控制回路接线（默认标准宏配置）：

端子1 (SCR)： 信号电缆屏蔽层接地。
端子2 (AI1)： 模拟量输入1，通常用于速度给定（0-10V）。
端子3 (GND)： 模拟量公共地。
端子4 (+10V)： 10V参考电源输出。
端子10 (+24V)： 24V辅助电源输出。
端子11 (GND)： 24V公共地（DCOM）。
端子13-18 (DI1-DI6)： 数字量输入。
- DI1：起/停控制（默认）。
- DI2：正/反转控制（默认）。
继电器输出 (RO1-RO3)：
- RO1：默认“准备好/运行”。
- RO2：默认“运行中”。
- RO3：默认“故障（-1）”。

4. 快速启动（使用助手型控制盘）

启动向导：
首次上电时，控制盘通常会提示进入“启动向导”，按屏幕提示依次设置：

语言选择： 选择“Chinese”（中文）。
电机参数： 输入电机铭牌上的数据（电压、电流、频率、转速、功率）。
应用宏选择： 根据应用场景选择（如：标准宏、3线宏、PID宏、PFC宏等）。大多数情况选“ABB标准宏”。

本机/远程切换：

按控制盘上的 LOC/REM 键可切换控制地。
LOC（本地）： 通过键盘控制起停和调速。
REM（远程）： 通过端子或通讯控制。

5. 常用参数组说明

按“菜单”进入“参数”模式，以下是核心参数组：

99组：启动数据（电机参数）

9901 语言： 设置界面语言。
9902 应用宏： 选择预设的接线配置（1=标准宏，2=3线宏，6=PID控制）。
9904 电机控制模式： 1=矢量控制（精度高），3=标量频率控制（多台电机或测试用）。
9905 – 9909： 依次输入电机额定电压、电流、频率、转速、功率。

10组：指令输入（起停控制）

1001 外部1命令： 定义REM模式下的起停源。
- 1 = DI1（DI1起停）。
- 2 = DI1,2（DI1起停，DI2方向）。
- 10 = COMM（通讯控制）。

11组：给定选择（速度控制）

1103 给定值1选择： 定义频率给定源。
- 1 = AI1（模拟量1，默认电位器/0-10V）。
- 2 = AI2（模拟量2，默认4-20mA）。
- 8 = Keypad（控制盘）。
- 10 = COMM（通讯给定）。

20组：极限值

2001/2002： 最小速度 / 最大速度（rpm）。
2003： 最大电流（保护电机，通常设为电机额定电流的1.2-1.5倍）。

21组：起动/停止

2102 停止方式： 1=自由停车（惯性滑行），2=积分停车（按减速时间停）。

22组：加减速时间

2202 加速时间1： 0Hz加速到最大频率所需时间。
2203 减速时间1： 最大频率减速到0Hz所需时间。

6. 常见故障代码与处理

当变频器跳闸时，红色LED闪烁并显示故障代码（Fxxxx）：

F0001 过流 (OVERCURRENT)：
- 原因：电机负载过重、加速时间太短、电机或电缆短路。
- 对策：检查电机负载，延长加速时间，检查绝缘。
F0002 直流过压 (DC OVERVOLT)：
- 原因：减速过快导致能量回馈、输入电压过高。
- 对策：延长减速时间，加装制动电阻（如有制动斩波器）。
F0006 直流欠压 (DC UNDERVOLT)：
- 原因：输入电源缺相、熔断器熔断。
- 对策：检查输入电源接线和保险丝。
F0016 接地故障 (EARTH FAULT)：
- 原因：电机或电机电缆绝缘阻值过低。
- 对策：测量电机和电缆的绝缘电阻。
F0021 电流测量故障 (CURR MEAS)：
- 原因：内部电流互感器或板卡故障。
- 对策：联系ABB售后维修。
F0034 电机缺相 (MOTOR PHASE)：
- 原因：电机回路断线或接触不良。
- 对策：检查变频器输出端至电机的接线。

故障复位方法：按控制盘上的RESET键，或通过端子/通讯发送复位信号。

acs550变频器故障代码

ABB ACS550系列变频器在运行过程中若检测到异常，会在控制盘上显示以“F”开头的故障代码。以下是常用故障代码的详细解析：

F0001：过流 (OVERCURRENT)

故障描述
输出电流超过了跳闸极限值。

可能原因

电机负载过重或机械卡死。
加速时间（参数2202）设置过短。
电机或电机电缆相间短路。
变频器选型偏小，不匹配电机功率。

解决对策

检查电机负载，排除机械故障。
适当延长加速时间。
检查电机及电缆绝缘情况，排除短路。
核对变频器与电机的额定参数。

F0002：直流过压 (DC OVERVOLT)

故障描述
中间直流回路电压过高。

可能原因

减速时间（参数2203）设置过短，导致再生能量无法释放。
输入电源电压过高或有浪涌电压。
负载惯性过大。

解决对策

延长减速时间。
检查输入电源电压是否稳定且在允许范围内。
若需快速减速，建议安装制动斩波器和制动电阻。

F0003：设备过温 (DEV OVERTEMP)

故障描述
变频器IGBT模块散热器温度过高，达到跳闸极限（通常为115°C或135°C，视型号而定）。

可能原因

环境温度过高。
冷却风扇损坏或风道堵塞。
变频器负载过重。
载波频率（开关频率）设置过高。

解决对策

改善通风条件，降低环境温度。
清理灰尘，检查并更换冷却风扇。
降低负载或更换更大功率变频器。
降低参数2606（开关频率）的值。

F0004：短路 (SHORT CIRC)

故障描述
检测到故障电流，通常意味着输出端短路。

可能原因

电机电缆或电机内部相间短路。
输出桥路IGBT损坏。

解决对策

断开电机电缆，测量变频器输出端是否短路。
使用摇表（兆欧表）检查电机和电缆的绝缘。
若无外接短路，可能是变频器硬件损坏，需送修。

F0006：直流欠压 (DC UNDERVOLT)

故障描述
中间直流回路电压不足。

可能原因

输入电源缺相。
输入电源熔断器烧断。
进线接触器或整流桥故障。
主电源电压过低。

解决对策

检查输入电源三相电压是否平衡且正常。
检查进线保险丝及空气开关。
检查内部充电电阻或整流模块。

F0007 / F0008：模拟量输入丢失 (AI1 LOSS / AI2 LOSS)

故障描述
模拟输入信号 AI1 或 AI2 低于参数3021/3022设定的最小限值（通常用于检测4-20mA信号断线）。

可能原因

信号源故障或信号线断开。
接线端子松动。
模拟量输入参数设置不当。

解决对策

检查信号线连接及信号源输出。
紧固接线端子。
检查参数3001（AI<最小功能）及3021/3022的设置是否符合实际应用。

F0009：电机过温 (MOT OVERTEMP)

故障描述
变频器估算或检测到电机温度过高。

可能原因

电机长期低速运行且负载过重（普通电机低速散热差）。
电机负载确实过大。
参数3005-3009（电机热保护参数）设置不当。

解决对策

减轻负载或加装强迫风冷风扇。
检查电机热保护参数设置。
检查电机是否堵转。

F0010：控制盘丢失 (PANEL LOSS)

故障描述
在控制盘控制模式（本地模式/LOC）下，控制盘通讯中断。

可能原因

控制盘连接线松动或脱落。
控制盘损坏。
有强电磁干扰。

解决对策

检查控制盘接口及连线。
检查安装环境，检查接地及屏蔽措施。
如不需要此保护，可修改参数3002禁止该故障。

F0012：电机堵转 (MOTOR STALL)

故障描述
电机运行在堵转区域。

可能原因

机械负载过大或卡死。
电机功率不足。
堵转保护参数（3010-3012）设置不合理。

解决对策

检查机械传动部分。
调整堵转保护参数（时间与频率限值）。

F0014：外部故障 1 (EXT FAULT 1)

故障描述
由参数3003定义的数字输入端子接收到了外部故障信号。

可能原因

外部连接的传感器（如压力开关、急停按钮）动作。
线路接线错误。

解决对策

检查外部设备状态。
检查定义为外部故障的DI端子接线。

F0016：接地故障 (EARTH FAULT)

故障描述
检测到输出端对地绝缘阻值过低或电流不平衡。

可能原因

电机或电缆绝缘破坏，存在漏电。
电机电缆过长，分布电容过大。

解决对策

使用兆欧表检查电机和电缆的对地绝缘。
缩短电缆长度或加装输出电抗器。

F0022：输入缺相 (SUPPLY PHASE)

故障描述
中间直流电压震荡，通常由输入电源缺相引起。

可能原因

进线电源缺相。
进线熔断器熔断。
内部直流电容老化或损坏。

解决对策

检查输入电源三相电压。
检查进线端子是否松动。
检查整流桥是否有一相损坏。

F0035：输出缺相 (OUTP WIRING)

故障描述
检测到电机回路断线。

可能原因

电机电缆断开。
电机绕组损坏。
变频器输出模块故障。

解决对策

检查电机及电缆连通性。
若在无电机测试时出现，需关闭参数3023（接线故障功能）。

温馨提示
在进行任何硬件检查或接线操作前，请务必切断电源，并等待至少5分钟，确保中间回路电容放电完毕，以策安全。如有无法消除的硬件故障，建议联系专业维修人员或ABB技术支持。

acs550变频器参数设置方法

ABB ACS550变频器的参数设置是确保其高效、稳定运行的核心环节。正确的参数设置能够使变频器与电机及负载精确匹配，从而实现最优控制。通常，参数设置可以通过变频器的控制盘（基础型或助手型）来完成。

一、启动与电机数据输入 (参数组 99)

这是最基础也是最关键的一步，目的是让变频器了解其所驱动的电机特性。这些数据通常可以在电机的铭牌上找到。

进入参数模式：通过控制盘的“MENU”键进入主菜单，选择“参数”模式。
选择参数组99 (启动数据)：使用上下键找到第99组参数。
输入电机铭牌数据：
- 9905 电机额定电压: 输入电机铭牌上的额定电压值 (如 380V)。
- 9906 电机额定电流: 输入电机铭牌上的额定电流值 (A)。
- 9907 电机额定频率: 输入电机的额定频率 (通常为 50Hz)。
- 9908 电机额定转速: 输入电机的额定转速 (RPM)。
- 9909 电机额定功率: 输入电机的额定功率 (kW)。

注意：首次上电时，助手型控制盘会启动“启动向导”功能，引导用户完成语言选择和电机数据设置等基本步骤，简化了初次调试过程。

二、应用宏选择 (参数 9904)

ACS550内置了多种预设的应用宏，为不同应用提供了优化的默认参数设置，可以大大简化调试工作。

在参数9904中，可以选择最贴近实际应用场景的宏，例如：
- ABB标准宏: 默认设置，适用于多种通用场合。
- PID控制宏: 适用于需要闭环过程控制的应用，如恒压供水。
- 转矩控制宏: 适用于需要精确转矩控制的场合。

三、运行控制参数设置

这部分参数定义了变频器的基本操作行为，如启停方式、频率给定来源和加减速时间等。

启停和方向控制 (参数组 10):
- 1001 命令选择: 设置启动和停止信号的来源，例如来自外部端子（EXT1）或控制盘。
- 1003 方向: 设置电机是否允许反转。
给定源选择 (参数组 11):
- 该组参数用于定义频率（速度）指令的来源。例如，可以设置为通过模拟输入（如电位器或传感器信号）、控制盘或现场总线进行控制。
运行限制 (参数组 20):
- 2007 最小速度/频率: 设定允许的最低运行频率。
- 2008 最大速度/频率: 设定允许的最高运行频率。
加减速时间 (参数组 22):
- 2202 加速时间: 设置从0Hz加速到最大频率所需的时间（秒）。
- 2203 减速时间: 设置从最大频率减速到0Hz所需的时间（秒）。

四、输入/输出 (I/O) 及高级功能配置

根据具体的控制需求，需要对数字量输入、继电器输出以及模拟量信号进行配置。

继电器输出 (参数组 14):
- 可以设置继电器输出的功能，如1401 继电器输出1可设置为“故障”、“运行”或“准备好”等状态，用于向外部控制系统提供信号。
模拟输出 (参数组 15):
- 1501 AO1内容: 定义模拟量输出信号所代表的含义，例如输出频率、电机电流或转矩等。
故障保护功能 (参数组 30):
- 此组参数用于设置过流、过压、欠压和电机过热等保护功能的行为。

参数设置注意事项

参数锁定: 为防止未经授权的修改，可以通过参数1602将参数锁定。
参数保存: 修改参数后，务必按“SAVE”（保存）键确认，否则更改将不会生效。
恢复默认值: 如果参数设置混乱，可以通过相应功能将变频器恢复到出厂默认设置，然后重新进行配置。

acs550变频器恢复出厂设置

将ACS550变频器恢复出厂设置，意味着将其所有参数重置为制造商预设的默认值。这在解决参数设置混乱或希望基于标准配置重新进行调试时非常有用。

恢复ACS550变频器出厂设置的核心操作是修改参数9902 APPLIC MACRO。请按照以下步骤进行：

进入参数设置模式:
- 在变频器的控制盘上，按下“MENU”或“ENTER”键，直到进入主菜单。
- 使用向上或向下箭头键，选择“参数”模式，然后按“ENTER”键确认进入。
定位到参数组99:
- 进入参数模式后，使用箭头键找到参数组99 (启动数据)。
- 按“ENTER”键进入该参数组。
选择并修改参数9902:
- 在参数组99中，使用箭头键找到参数9902 APPLIC MACRO。
- 按“ENTER”键进入编辑模式。
- 使用箭头键将参数值设置为 1。这个值对应“ABB标准宏”或“Standard”应用宏。
- 即使当前值已经是1，也需要重新输入并保存以确保所有相关参数被重置。
保存设置:
- 设置好参数值后，按“SAVE”或“ENTER”键确认并保存更改。
- 操作完成后，变频器的所有参数将恢复到ABB出厂时的标准默认设置。
退出参数模式:
- 按“EXIT”键，逐步退出参数设置菜单，返回到主显示界面。