抹灰安全技术交底最新抹灰班组的安全交底

抹灰作业是建筑施工中的重要环节，但同时也存在一定的安全风险。为了确保施工安全，特此进行抹灰安全技术交底。希望大家能够认真听讲，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

抹灰安全技术交底1

一、施工准备

（一）作业条件

主体结构分部工程的验收由相关单位（如建设、设计、监理、施工单位等）共同进行，并经过签认确认。同时，门窗框和需要预埋的管线必须已经安装并通过检查验收合格。

先搭建抹灰所需的脚手架，确保架子与墙面有200～250mm的间隙。设置好脚手板，以防止抹灰材料落到地面上，从而减少浪费。

在进行抹灰之前，需要将混凝土墙等表面凸出的部分凿平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分处理至充分实心，然后采用1:2.5水泥砂浆进行分层修平。同时，要清除外露的钢筋头和铅丝头等杂物。

对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水，确保其充分湿润。对于加气混凝土砌块墙面，由于其吸水速度较慢，建议提前两天开始浇水，每天至少进行两次。

（二）材料要求

1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。

（三）施工机具

工具袋、孔径5mm筛子、鸡腿刷、小水桶、中杠、阴(阳)角抹子、铁锹、水勺、窄手推车、盒尺、砂浆搅拌机、托灰板、铁抹子、工具袋、铁制水平尺、喷壶、胶皮管、小白线、大杠、托线板、长毛刷、磅秤、木抹子、笤帚、大桶、纸筋灰搅拌机、方尺、砂浆搅拌机、磅秤、铁板、5～7mm厚方口靠尺、线坠、钉子、灰槽、钢筋卡子、软刮尺、托线板、水勺、喷壶、孔径5mm筛子、钢丝刷、钳子、窄手推车、2m靠尺板、锤子、胶鞋、塑料抹子、大杠、大桶、小水桶、八字尺、小白线、鸡腿刷、纸筋灰搅拌机、阴(阳)角抹子、工具袋等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

三、工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护

四、操作工艺

1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

3、大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

五、应注意的质量问题

基层处理：首先进行吊直、套方、打墩和墙面冲筋等工序，与抹纸筋灰浆的方法基本相同。但在底层和中层处理时，使用1:2.5的水泥砂浆或根据设计要求的水泥混合浆涂抹，然后使用磨板搓平，以获得带毛面的表面。在砂浆凝固之前，用扫帚或钢抹子交叉画出斜线，保持表面均匀。

抹水泥砂浆面层：第二天在中层砂浆抹涂后，使用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。在操作时，首先湿润墙面，然后使用薄砂浆进行一次薄刮，以确保与中层灰粘牢。接着进行第二次涂抹，以达到所需的厚度，然后使用压尺刮平找直，直到其变得坚实。为防止表面出现不均匀的抹纹，要确保砂浆的水泥比例不过高，需按照工程要求控制水泥比例。

大面积外墙抹灰：在进行大面积外墙抹灰前，必须先吊线，特别对于四个大角和长度大于6m的大墙面，需要清除高低不平处，同时需要挂水平线。在每一层楼面都要设置分缝，以防止抹灰层的收缩裂缝。对于外窗框与墙体之间的缝隙，务必在进行大面积抹灰之前进行填堵，以防止空鼓和渗水。抹灰时要保持一致的用力，使用抹子首先进行圆弧形抹，然后上下抽拉，以确保方向一致，避免留下抹纹。

质量问题需注意：主要包括粘结不牢、空鼓和裂缝等质量问题。粘结不牢和空鼓往往是由于基层未清扫干净、湿润不足以及未刮素水泥浆造成的。为防止裂缝产生，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，以增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力。抹灰基层处理和砂浆配合比的改进是解决加气混凝土墙面抹面空鼓和裂缝问题的关键。此外，提高砂浆表面抗拉强度也很重要，以防止收缩应力对表面产生影响。

抹灰层过厚：要避免抹灰层的厚度明显超过规定，尤其是一次性完成，以免导致抹灰层开裂。为此，应通过冲刷来控制抹灰层的厚度，通常将其保持在15～20mm左右。在操作时，应分层进行，每次涂抹的厚度宜为7～8mm，且第二遍抹灰应在第一遍灰终凝后进行，不可在一次性完成。

门窗框边缝处理：门窗框边缝必须填充充分或夯实，木砖的间距应适中，确保木砖不松动。在门窗框两侧，尤其是大面积抹灰前，应填堵窗框与墙体之间的缝隙，以防止空鼓和裂缝的出现。建议采用钢筋混凝土小柱来加固门框周边，内部预埋木砖是最佳做法。

抹灰安全技术交底2

一、施工准备

1、水泥：P.O32.5级，普通硅酸盐水泥。

2、砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

3、801或或901建筑胶水

4、镀锌钢丝网、铁钉、耐碱纤维网（符合图纸、规范要求）

5、20宽塑料分格条

6、主要机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、毛刷等、铝合金杆。

7、作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

8、加气混凝土墙体整修完毕，完成水、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

9、按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠、安全。

10、本次抹灰，窗框采用先安装法，门采用后安装发，窗框安装后抹灰，门洞口按设计的尺寸抹灰成活。

二、施工工艺及流程

1、涂料墙面：基层处理（内墙螺栓孔洞封堵）→主体与二次结构交接处钢丝网固定（400mm宽居中设置）→贴灰饼、冲筋→抹门窗口水泥砂浆护角→10mm厚1：1：6混合砂浆→5mm厚1：0.5：3混合砂浆（光面）压入耐纤维网（见格不见网）。

2、面砖墙面：基层处理（内墙螺栓孔洞封堵）→主体与二次结构交接处钢丝网固定（400mm宽居中设置）→贴灰饼、冲筋→15mm厚1：2.5水泥砂浆分层（毛面）。

三、施工方法及过程控制

1、结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。

2、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量8%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。采用1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，拍浆、拉毛。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。

3、在砌筑墙体和混凝土面交接的地方，应先挂钢丝网（网宽400mm两侧各搭接200mm），钢丝网用钉子钉牢镀锌钢丝网加强处理完成后，按构造层次进行抹灰面层处理。

4.洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

5.砂浆搅拌站应统一设置、统一配合比、统一管理有效提高砂浆质量，砂浆配合比要符合设计要求，严禁在砂浆中加入砂浆王等砂浆塑化剂。

6.贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用混合（水泥）砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。

7. 拍浆：基层进行拍浆，表面要求毛刺感

8、抹基层：第一遍抹混合砂浆结束后，用铝合金杆将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、洁净。

9、抹面层：

混合砂浆（水泥砂浆）罩面：分两遍成活，内墙在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，紧接着抹混合砂浆，抹平、压实、赶光、拉毛.

10、门窗洞口处的收口：

9.1门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；

9.2外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %且不低于30mm），严禁出现倒泛水现象，室内窗台标高高于室外；

9.3外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加批荡层的总厚度一致。

11、护角设置：

1、室内若采用混合砂浆抹灰，门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2.5水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50 mm，且大于2m高。严禁做假护角。

2、易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于50 mm。

12、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护，并养护到7天以上。

四、质量要求

保证项目：

1、材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰做法符合变更要求的规定。

2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。

基本项目：

1、表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。

2、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰：尺寸正确、方正、整齐、光滑。

允许偏差：

五、成品保护措施

1. 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。

2. 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，保护地面完好。

3. 保护好墙面的预埋件，管线槽、盒、电气、水设备所预留的孔洞切方。

4. 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿，保证抹灰层增长到足够的强度。

六、注意事项

1、粉刷之前按照图纸要求对每间房间的开间进深进行计算，形成书面的资料下发管理人员及粉刷班组负责人，

2、砌体墙与砼交界处、厨房、卫生间内的预制烟、风道与墙面交界处挂300mm宽φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网；钢丝网两边各伸入150mm。

3、墙体冲筋“顶天立地”，第一道筋在墙的两端距阴阳角200mm处，间距1.5m~1.8m。

4、墙体及门窗洞口用1：2水泥砂浆做护角线，高度2.0米，每边宽度为50mm左右，角度约40°~ 60°，其厚度与灰饼一致，做到灰饼、护角一线通。

5、砌体内墙抹灰墙面均需满挂耐碱玻纤网（除厨房、卫生间、公共部位等贴面砖的墙面外），伸入砼墙、柱、梁面200mm，要求在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。

6、铝合金门窗安装固定好后，窗框下沿（窗台部位）及两侧上翻300mm高度内采用防水砂浆堵缝.

7、厨房、卫生间、阳台等做防水部位底部往上300mm，卫生间淋浴区高度1800mm范围内水泥砂浆压光（边角收直）

8、所有水泥砂浆墙面表面拉细毛，确保观感效果好。

9、水泥砂浆粉刷完成后24小时（根据天气情况可以调整）进行养护，以防墙体空鼓、开裂

10、楼梯间、前室、走廊砖墙部位加钢筋网片，钢筋网丝径1.2，网径20mm*20mm,M10水泥砂浆加强

11、必须做到工完场清

七、安全交底

1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。

2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作

3、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业。

4、施工人员不准酒后作业；不准违章操作；不准冒险作业；不准在作业时戏闹；不准在临边或洞口处休息。

5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常接地是否良好；漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。

6、施工搅拌机必须由专人操作、搅拌机在运转时操作人员不得将铁锨或其它工具伸入滚筒内卸料或清理。升降料斗时料斗下方不得站人，清理料斗下方杂物时必须将料斗与保险勾挂牢，并应留有看管人员监视，以防他人开动搅拌机。

7、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开

8、作业人员严禁拆除楼层内安全警告标志及设施。

9、作业人员不得从作业面上向下抛掷任何物料，以防伤人。

10、夜间加班时操作面上的照明灯具必须加设防护罩，并安放牢固。

11、作业人员严禁在作业面或在易燃、易爆物等处吸烟，作业人员作业时不准窜岗、离岗作业。

13、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。

抹灰安全技术交底3

抹灰作业安全技术交底主要内容如下：

1、施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底；

2、施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业；

3、抹灰工要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等，作业人员要正确佩戴和使用防护用品；

4、班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。对全天情况做好讲评；

5、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；

6、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

7、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业；

8、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业；

9、作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救；

10、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合格后。方可使用。吊篮架子升降由架了工负责，非架子工不得擅自拆改或升降；

11、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除；

12、脚手架上的材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过200kg/m2，集中载荷不得超过150Kg/m2）；

13、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望；

14、使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经安全管理人员批准并重新教育、登记，吊篮架上作业必须系好安全带，必须系在专用保险绳上；

15、利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净；

16、外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷；

17、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作；

18、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架；

19、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐；

20、在高大门，窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销；

21、夜间或阴暗处作业，应用36v以下安全电压照明；

22、瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜；

23、使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套；

24、进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓；

25、遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

抹灰安全技术交底4

一、施工准备

1）技术准备

1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成

2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进厂验收记录和复验报告完成。

3、施工技术交底（作业指导书）完成。

4、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

2）材料准备

1、水泥宜采用通用硅酸盐泥，水泥强度等级宜采用42.5级以上，宜使用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场需对产品名称、生产许可证编号、出厂编号、执行标准、日期等进行检查，同时验收合格证，对强度等级和凝结时间、安定性进行复验。

2、砂宜采用平均粒径0.35~0.50mm的中砂，使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

3、磨细石灰粉使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不少于3d

4、石灰膏熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，未熟化颗粒日后可使墙面爆裂产生裂纹。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。

5、麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10~30mm，用前4~5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维、玻璃纤维。粗麻刀石灰用于垫层抹灰，细麻刀石灰用于面层抹灰。石灰膏、纸筋石灰、麻刀石灰进场后，需要加以保护，防止干燥钙化、冻结和被污染。

6、外加剂常用的外加剂有塑化剂，主要用在有较高要求的自流平干粉砂浆中；消泡剂，主要用来降低砂浆中的空气含量。

3）其他准备工作（作业条件）

1、主体机构必须单位（建设单位、设计单位、监理单位、施工单位）检验合格。

2、抹灰前应检查门窗框安装是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌填密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌缝，或用豆石混凝土将其填塞密实，并用塑料贴膜或铁皮将门窗框加以保护。

3、将混凝土蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1:3水泥砂浆分层摸平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外漏钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁低等交接处应用斜砖砌严补齐。

4、加钉镀锌钢丝网部位，应涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm.

5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净。

6、配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完成。

7、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。

8、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

9、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。

二、抹灰工程关键质量控制要点

1）材料关键要求

（1）使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

（2）砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。

（3）石灰膏：使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。

（4）纸筋：要求品质洁净，细腻。

（5）麻刀：要求纤维柔韧干燥，不含杂质。

（6）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。

2）技术关键要求

（1）冬期施工砂浆温度最低不低于5°C，环境温度不应低于5°C。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

（2）抹灰前基层处理必须验收合格，并填写隐蔽工程验收记录；

（3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm；

钢丝网铺钉示意图

3）质量关键要求

抹灰工程质量关键是保证粘接牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：

1、抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。

2、严格各层抹灰厚度。一般抹灰工程施工是分层进行的，以利于抹灰牢固、抹面平整和保证质量。如果一次抹的太厚，由于内外收水快慢不同，容易出现干裂、起鼓和脱落现象。

三、施工工艺

1）工艺流程

基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥→踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰

2）操作工艺

（1）、基层处理

①烧结砖砌体、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除，污垢灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉。抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，每天宜浇两次，水应渗入墙内10~20mm，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。

②混凝土墙基层处理：方法一为采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓、开裂；再一种方法可采用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。抹灰时墙面不得有明水。

③ 加气混凝土砌块基体（轻质砌体、隔墙）：加气混凝土砌块本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及砂浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔除平整，并将缺棱掉角、凹凸不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水润湿，水要渗入墙面10~20mm，墙面不得有明水。然后涂抹墙体界面砂浆，要全面覆盖基层墙体，厚度2mm，收浆后进行抹灰。

④混凝土小型空心砌块砌体：基层表面清理干净即可，不得浇水。

⑤涂抹石膏抹灰砂浆时，一般不需要进行界面增强处理。

⑥涂抹聚合物砂浆时，将基层处理干净即可，不需浇水润湿。

（2）、浇水润湿

一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水润湿。不同的墙体，不同的环境，需要不同的浇水量。浇水要分次进行，最终以墙体及湿润又不泌水为宜。

（3）、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

（4）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边的洞内杂物灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严，用水泥沙浆将缝隙塞严，压抹平整光滑

（5）抹水泥踢脚（或墙裙）

根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8~10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

（6）做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图4.1.4.2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

水泥护角做法示意图

（7）抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.6cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2~3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

（8）墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的重视高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

（9）抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做活完底清。

（10）抹罩面灰

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

四、质量标准

1）主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检查要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

检查方法：检查施工记录。

（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥北纬时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求：材料复难要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查方法：检查产品合格证，进行场验收记录，复验报告和施工记录。

（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。

检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

2）一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

①普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

②高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

检验要求：抹灰等级应符合设计要求。

检查方法：观察，手摸检查。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

检查方法：观察。

（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰一不得抹在水泥砂浆层上。

检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。

检查方法：检查施工记录。

五、成品保护

（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。

（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水肿、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。施工工艺要求操作。

六、安全环境保护措施

（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，不得使用单板、浮板、探头板，高凳间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

（2）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

（3）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固，加装停靠装置，卸料车必须加挡车装置，不得向井内探头张望。

（4）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。

（5）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适灾高空作业的严禁从事高空作业。

（6）施工作业人员要熟知抹灰工安全技术操作规程，严禁酒后操作。

（7）机械操作人员应经过专业培训合格，持证上岗，女同志操作机械时不得外露长发，学员不得独立操作。

（8）搅拌机系统的运行开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源，电源箱应上锁。运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，也不得将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。

清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。

（9）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，未经处理不得随意排放。

（10）施工现场的洞口、坑、沟、升降口、漏斗、架子出入口等，应设防护设施及明显标志。

抹灰安全技术交底5

一、施工准备

1、材料准备

普通硅酸盐水泥：水泥应使用同一厂家、品牌、强度等级，并进场复试合格；中砂：粒径在0.35~0.5，使用前过5mm孔径筛子；耐碱网格布或钢丝网、石灰粉等2、工具准备砂浆搅拌机、手推车、平锹、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板等3、技术准备1）抹灰前应制定好方案，做好样板间，样板间验收合格后再大面积施工2）主体结构经相关单位验收合格3）抹灰基层经处理验收合格

二、施工工艺

1、内墙：

基层清理—浇水湿润—吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼—抹水泥踢脚或墙裙—做护角抹水泥窗台—墙面充筋—抹底灰—修补预留孔洞、电箱槽、盒等—抹罩面灰—养护

2、外墙：

基层清理、浇水湿润—堵门窗口缝及脚手眼、孔洞—吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋—抹底灰、中层灰—嵌分隔条、抹面面灰—抹滴水线、起分隔条—养护

1、基层清理：抹灰施工前对外围构件的表面进行处理，洞口进行封堵，包括螺杆眼、设备管线槽、洞等。

2、浇水湿润、甩浆拉毛：先浇水湿润墙面，后甩浆拉毛。甩浆拉毛应采用掺入8%建筑胶的1:1水泥砂浆，稠度适宜，用机械或扫把甩毛，毛刺要求粘结牢固、密度均匀，甩浆量不小于墙面面积80%，甩浆拉毛后洒水养护至少2天。

3、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：灰饼用1:3 水泥砂浆做成5cm 见方，间距1.5m左右，成梅花状布设。

4、抹水泥踢脚（120高）：根据已抹好的灰饼充筋，素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）；用8mm厚1:3水泥砂浆打底；再用素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）；6mm厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光。

5、做护角、抹水泥窗台：用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm，用阳角抹子做成直角；窗台用1:2:3豆石混凝土铺实，一天后抹1:2.5水泥砂浆面层，表面初凝后浇水养护。

6、墙面充筋：灰饼达到七八成干时，用与抹灰层相同的砂浆充筋，标筋宽度50mm，两筋间距1.5m，墙面高度大于3.5m时宜做横筋。

7、抹底灰：底层砂浆每遍厚度5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

8、抹罩面灰：底层灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰两遍成活，每遍厚度约2mm。罩面灰应使用铁抹子赶实压光。

9、养护：抹灰完成常温24小时后应喷水养护，养护时间不少于7天；冬期施工要有保温措施。

室外水泥砂浆抹灰工艺同内墙，只是在选择砂浆时应选用水泥砂浆或专用干混砂浆，施工中还应注意以下事项：

1）高层建筑利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直；多层建筑从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准充筋，保证横平竖直。

2）抹底层灰、中层灰：根据不同基体，抹底层灰前可刷一道胶黏性水泥浆，然后抹1:3水泥砂浆（加气混凝土墙底层应抹1:6水泥砂浆），每层厚度控制在5~7mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木抹子搓毛。

3）弹线分格，嵌分格条：大面积抹灰应根据图纸要求弹分格线，粘分格条。分格条宜为红松制作，粘前用水充分浸透。粘时在两侧用素水泥浆抹成45°八字坡型。竖条应粘在所弹立线同一侧，防止分格不均匀。

4）抹面层灰、起分格条：底灰七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。表面无明水时用软毛刷蘸水，垂直于地面向同一方向轻刷一遍，保证面层灰颜色一致，随后起分格条，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。

5）抹滴水线：在抹檐口、窗台、窗楣、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡，下面做滴水线、槽。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线槽距外表面不少于40mm，滴水线深度和宽度不小于10mm。

三、质量标准及验收

1、墙面垂直度：合格标准：【0,4】mm；利用2 米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与墙面平整度检测同步进行。

2、墙面平整度：合格标准：【0,4】mm；利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。

3、阴阳角方正度：合格标准：【0,4】mm；利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度，墙体转角处离地面300mm和1500mm各取一点进行实测。

4、门洞口高宽厚：合格标准：【-5，+5】mm；利用现场1米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差；利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设计宽度偏差；利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差。

5、房间方正度：合格标准：【-4，+4】mm；利用卷尺与楼面控制线形成90 度角测量控制线与墙面之间的距离。

四、抹灰工程关键质量控制点

1、冬期施工砂浆温度最低不低于5C°，环境温度不应低于5C°。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

2、抹灰前基层处理必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。3、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4、抹灰工程质量关键是保证粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：（1）抹灰基体表面应彻底清理干净，并进行拉毛处理。（2）严格控制各层抹灰厚度。5、阳角处抹灰要点：室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度为50mm，基本做法根据灰饼厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平。

五、防空鼓开裂措施

1、基层处理：基层杂质清理干净并进行毛化处理，基层偏差过大超过35mm的修补应加铺钢板网，抹灰前浇水湿润。

2、砂浆配合比：严格按照设计配合比搅拌，采用机械搅拌并控制好水灰比。3、原材料方面：对进场材料严格把关验收，水泥等经检测验收合格后使用。4、砼表面增加基层界面剂或水泥砂浆甩毛，对基层毛化处理，粉刷前一天提前浇水润湿墙面。5、施工操作方面：分层分遍抹灰，严格控制分层厚度与抹灰时间6、后期养护方面：及时安排人员浇水养护，抹灰后12小时即要进行养护，养护时间不少于7天。

六、成品保护

1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用薄钢板、木板或木架进行保护，塑钢或金属门窗贴膜保护；

2、水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品，不得碰撞造成墙面残损，棱角破坏，搬运物体应注意不要撞击抹灰层； 3、抹灰面层完成后，任何人不得在上面乱涂乱画污染面层，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。4、水泥砂浆抹灰完成后必须进行养护，防止造成干缩裂缝或空鼓；5、必要时可在抹灰区域设置隔离护拦，以保护刚抹灰的成品。6、要注意保护好楼地面，不得直接在地面上拌灰。

抹灰安全技术交底6

一、工作场所或工作岗位可能存在的不安全因素：

1.室内抹灰登高作业，易出现高处坠落伤害；

2.室内电梯井口临边高处作业，易出现高处坠落伤害；

3.基层处理，甩浆施工易出现机械伤害。

二、所接触的安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用：

1.施工现场作业必须正确佩戴合格的安全帽；

2.高空临边作业必须正确系挂好安全带；

3.进行抹灰作业时必须穿绝缘鞋、戴防护手套。

三、安全技术操作规程：

1.机械甩浆确保机械设备自身安全防护装置齐全有效，电源接线由专业电工负责操作；

2.使用电线必须完好无损，存在破皮现象必须尽快处理；

3.登高抹灰必须使用专用临时脚手架施工，不得踩踏临时支撑；

4.砂浆堆放设置专门堆料台，不得倾倒在楼地面，防止打滑，摔伤人员；

5.工作结束后，要清理工作现场，确认一切安全可靠后，方可离开。

四、作业中应注意的安全事项：

1.严禁酒后作业、疲劳作业；

2.严禁作业过程中嬉戏打闹；

3.严禁无防护设施（安全帽、安全带、防护鞋、防护手套）进行临边作业；

4.严禁电线泡水带电操作；

5.严禁随意破坏室内电梯井洞口防护栏杆；

6.禁止夜间施工照明不全面危险作业。

五、针对危险部位应采取的具体安全防范措施：

1.进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，临边作业应系挂安全带；

2.上下楼梯踏步及通道部位必须清理干净；

3.楼层及随层照明必须确保全面覆盖且有效；

4.临时用电电箱漏电保护器及断路器灵敏有效；

5.电梯井口，楼梯口等临边危险部位均应确保防护栏杆稳固，警示标志明显；

6.作业层必须配备足量灭火器材，应对紧急情况。

六、作业人员发现安全隐患后应采取的措施：

1.发现临边洞口防护不到、安全用电轻微隐患，应立即报告工长及安全员，及时进行检修处理，待隐患消除后方可继续施工；

2.发现较大安全隐患，应立即疏散现场所有操作人员，同时报告项目负责人，启动相应应急预案，进行处理。

七、发生安全事故后应采取的避险和应急措施：

1.及时报告项目管理人员，不得拖延瞒报；

2.保护好事故现场，禁止无关人员入内；

3.及时拨打119、120等应急救援电话。

抹灰安全技术交底7

抹灰工安全技术交底内容：

１、进入施工现场的抹灰工必须熟各本工种的一切安全技术操作规程，且经过专业培训持证上岗。

２、抹灰工在操作前应先检查脚手架、高橙、安全网是否安全可靠，确认安全后方可进行操作。

３、室内抹灰用木橙、支架时搭设必须牢固，脚手架跨度不大于2米，同一跨度内不准超过２人，不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。

４、阳台粉刷，外侧应设安全网，不准踩在阳台拦板上操作。

５、使用机械操作应检查喷涂压力表，安全阀是否灵敏可靠，输浆不准超压，管道堵塞应立即卸压检查。

６、安装瓷砖、大理地片要稳拿稳放，待灌浆凝固后方可拆撑。

７、使用磨石机应戴绝缘手套，穿胶鞋，电线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经机械试运转正常后方可操作。

８、天棚抹灰应戴防护眼镜，高空危险部位应系安全带。

９、本安全技术交底由项目部技术负责人对抹灰工班长进行交底，再由抹灰工班长对其职工进行技术交底。

抹灰安全技术交底8

一、施工准备

1、技术准备

要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰施工工艺，按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底和施工技术交底。

认真做好抹灰材料进厂验收检验工作、复查材料材质证明及材料进行储存工作。材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

本工程砌筑外墙、厨房、卫生间采用煤矸石，其他为蒸压加气混凝土砌块，地下室采用砼实心砖。

内墙抹灰做法一：（除厨房、卫生间）

① 12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。

② 5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆结合层。

内墙抹灰面做法二：（厨房、卫生间）

① 12厚1：3防水水泥砂浆打底扫毛（内掺5%防水剂）。

② 6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层。

外墙抹灰做法：

① 15厚1:3防水砂浆找平层。

内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50mm宽2米高20mm厚1:2.5水泥砂浆护角。

2、材料准备

①水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。

②砂子：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。

③石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

④水：拌制用水采用自来水。

⑤抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：

抹灰砂浆的稠度和骨料粒径

抹灰层稠度（cm）砂的最大粒径（mm）

底层 10～12 2.8

中层 7～9 2.6

面层 7～8 1.2

⑥抗裂耐碱玻纤网格布的断裂强力不小于750N/50mm，每平米质量不小于130g，钢丝网的网孔不应大于10mm*10mm，网筋直径不应小于0.5mm。

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3、机具准备

主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子（孔径为 5mm×5mm、3mm×3mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

4、作业条件

1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。门窗框与墙体之间的缝隙用1：3的水泥砂浆或1：1：6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。

3．将混凝土构件、门窗过梁、板带、圈梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清吊；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。

4.凡钢筋混凝土与墙体等不同材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽；楼梯间和人流通道（电梯前室、走廊）的墙体满铺钢丝网；首层及顶层所有抹灰面层满挂抗裂耐碱玻纤网格布（内墙抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱玻纤网，并将耐碱玻纤网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间的搭接宽度不得小于100mm。）；外墙不同材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽，阳角处每边200mm宽。轻质内墙面层抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱纤维网，并将耐碱纤维网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间的搭接宽度不得小于100mm。水电线管开槽修补后在墙体基层表面满挂钢丝网一道，宽度比线管开槽每边宽100mm。厨房烟道阴角处满挂300宽玻纤网一道。其他墙体阴角处满挂300宽玻纤网一道。

5.混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上）。

6.事先搭好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，以便于操作。

7.屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防御水的措施。

8.室内抹灰的环境温度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。

9.抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。

10．垂直运输机具准备就绪。

二、抹灰前的质量控制

1、对砌体的要求

（1）砌筑完成后一个月方可进行抹灰工程施工。理由：以防止砌体收缩和沉降，出现抹灰层开裂。

（2）基层表面砂浆残渣污垢、浮灰、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。理由：影响砂浆与基层的粘结。

（3）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。理由：开洞处和剔墙管槽处均为薄弱环节易松动，易应力集中，如用抹灰砂浆一次成活，则相当于基层不一致，该部易降低粘结力。且该部对抹灰砂浆的饿吸水率也与其他基层不一致。

2、关于基层处理

（1）由于剪力墙施工时模板上涂刷了脱模剂，所以要认真对结构表面进行处理，基层混凝土时，将光滑的表面清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面的油污，将碱液冲洗干净后凉干。

（2）墙面必须提前一个星期用水泥掺107胶形成的素水泥浆甩毛（为提高毛面的较大颗粒，视具体情况掺加少量的细砂），甩毛前墙面必须浇水充分湿润，素水泥浆搅拌成浆糊状，掺入水重20%的107胶，用扫帚蘸素水泥浆甩在墙面上，带出3~5mm毛刺，甩毛后24小时喷水养护。甩浆面要有一定的坚硬度，如果甩浆面没有强度，起砂那就又形成空鼓的一大隐患。

3、关于浇水的问题：

（1）所有基层材料都有不同程度的具有吸水性，如果基层干燥，则刚抹的砂浆中的水分被基层吸走，则抹灰砂浆中无水，失去保水性，失去砂浆的作用，也就是平常说的烧坏。这是产生抹灰空鼓的根本原因。

（2）砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8～10毫米，即可达到抹灰要求。并且应提前一天浇水，关于吃水深度的检查，可以用切割机做切片检查。当然浇水太多，表面有自由水也不行，会起到隔离作用，砂浆抹不上去。

（3）基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。但必须达到砖面渗水深度约8～10毫米的要求。如果是太潮湿的房间，砖面渗水深度很大，则要想办法风干至渗水深度约8～10毫米。

4、关于抹灰砂浆

（1）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性和保水性，并具有一定的粘结强度。

（2）和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下在底层抹灰砂浆为10～12cm；中层抹灰砂浆为7～8cm；面层抹灰砂浆为10cm。

（3）砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能。保水性用分层度表示，抹灰砂浆的分层度为1～2cm。保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入应加入石灰膏，以提高其保水性。不应采取提高水泥用量的做法。

（4）为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶或15%的107胶等材料。

（5）严禁使用隔夜砂浆，砂浆应随拌随用。

5、关于分层抹灰

（1）抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm，在前一层抹灰凝结后，再抹后一层，防止已抹的砂浆因抹后一层时扰动前一层，产生内部松动受损，准确掌握面层压光时间，面层未收水前，不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，以免损坏抹灰层。水泥砂浆面层不能用撤干水泥粉或用纯水泥浆压光，应用面层原浆收光，以免龟裂。

三、操作工艺

工艺流程

基层清理——浇水湿润——甩胶浆——挂网——吊垂直、套方、找规矩——抹灰饼——抹水泥踢脚——做护角抹水泥窗台——墙面充筋——抹底灰——修补预留孔洞、电箱槽、盒等——抹罩面灰

抹灰工程施工中实行层层工序验收制度，确保每道工序合格后进入下道工序施工，具体验收方法如下：

1、基层处理：将基体上残留的污垢等清理干净，填充墙砌体上线盒、线槽、配电箱底盒、消火栓箱与填充墙体间隙的部位用1：2.5水泥砂浆进行填补至凹进墙面5mm。

检查方法:观察法，并填写检查记录表。

检查数量：全数检查，填写检查记录表。检查合格后进入第二道工序施工。

2、放控制线、套方、找规矩

即四角规方，横线找平，竖线吊直。因本工程质量要求高，此处要求施工队高度重视。每个房间的抹灰均按照此基准线控制。

具体操作方法：在楼面上找出主体结构施工时剪力墙两侧弹的200mm控制线及框架梁线，然后根据原有的控制线放出所有房间墙体控制线（控制线统一离墙面200mm宽），抹灰饼时将激光投线仪安放在控制线端部，将激光照准另一端，然后用卷尺测量控制线离灰饼面层间的距离是否为 185mm，（200mm-抹灰厚度15mm=185mm）控制抹灰厚度在15mm。通过以上的方法，可以保证房间内抹灰规矩、方正。在放线过程中如遇到结构墙体偏位严重，导致墙体不能抹灰的，可以根据房间的净开间、进深的允许偏差值±10mm进行调整。如调整后还是不能抹灰，上报项目部技术负责人根据现场情况制定专项措施。

检查方法:将激光投线仪安放在控制线端部，将激光照准另一端，然后用卷尺测量控制线离灰饼间的距离是否为185mm（200mm-抹灰厚度15mm=185mm）。

检查数量：全数检查，并填写检查记录表。

质量要求：①房间的净开间、进深的允许偏差值±10mm。②抹灰层厚度控制在15mm±2mm。③灰饼用1：3水泥砂浆做成50㎜见方即可。检查合格后进入第三道工序施工。

3、挂网

凡钢筋混凝土与墙体等不同材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽；楼梯间和人流通道（电梯前室、走廊）的墙体满铺钢丝网；首层及顶层所有抹灰面层满挂抗裂耐碱玻纤网格布（内墙抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱玻纤网，并将耐碱玻纤网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间的搭接宽度不得小于100mm。）；外墙不同材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽，阳角处每边200mm宽。轻质内墙面层抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱纤维网，并将耐碱纤维网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间的搭接宽度不得小于100mm。水电线管开槽修补后在墙体基层表面满挂钢丝网一道，宽度比线管开槽每边宽100mm。厨房烟道阴角处满挂300宽玻纤网一道。其他墙体阴角处满挂300宽玻纤网一道。

检查方法：观察、手摸检查。

检查数量：全数检查，并填写检查记录表。

质量要求：①纵横向两道巴钉间距200mm+中间一道巴钉间距400mm布置。才能保证钢丝网平整牢固。巴钉离网边距离20~30mm。②钢丝网固定要牢固、平整，搭接宽度为100mm、搭接范围居两种材质墙体中。检查合格后进入第四道工序施工。

4、甩胶浆

墙面必须提前一个星期用水泥掺107胶形成的素水泥浆甩毛（为提高毛面的较大颗粒，视具体情况掺加少量的细砂），甩毛前墙面必须浇水充分湿润，素水泥浆搅拌成浆糊状，掺入水重20%的107胶，用扫帚蘸(zhan)素水泥浆甩在墙面上，带出3~5mm毛刺，甩毛后24小时喷水养护。甩浆面要有一定的坚硬度，如果甩浆面没有强度，起砂那就又形成空鼓的一大隐患。

检查方法：手摸，距墙面08~1.0m处观察检查。

检查数量：全数检查，并填写检查记录表。

质量要求：①素水泥浆按照配合比调制。②素浆拉毛后要求带出3~5mm毛刺。③甩毛后24小时后，喷水养护2~3遍。检查合格后进入第五道工序施工。

5、做护角

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2.5水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2㎜）。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50㎜以外位置，以45°斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要规方。

检查方法：用2m靠尺水平对准墙面上的两个灰饼，将靠尺端部延伸到阳角处检查两个灰饼面与已做完的护角是否在同一平面上。

检查数量：全数检查，并填写检查记录表。

质量要求：①护角要与墙体两个面成90°角。②护角要垂直，配合比符合要求（1:2.5）。检查合格后进入第六道工序施工。

6、墙面抹灰前浇水

墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰提前一天进行，每天不少于3次。

检查方法：见上述第二条。

检查数量：全数检查，并填写检查记录表。

质量要求：砖面渗水深度达到8～10毫米。检查合格后进入第七道工序施工。

7、抹底灰

在墙体湿润情况下使用1:1:6水泥石灰砂浆进行底层抹灰（厚度控制在12mm），即刮糙。一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板及管道背后及时清理干净。

检查方法：全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙与顶板交接处是否平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。抹灰面接槎应顺平，观察底子灰是否毛糙。

检查数量：全数检查，并填写检查记录表。

质量要求：底子灰配合比符合设计要求(1:1:6水泥石灰砂浆),底子灰要求平整、垂直、毛糙。检查合格后进入第八道工序施工。

8、抹罩面灰

当底子灰凝固以后，开始抹罩面灰（如果底子过干，应充分湿润）。如第二天抹罩面灰时，应先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1：0.3：3水泥石灰砂浆结合层，厚度为5~7mm，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。

检查方法：用2m靠尺检查墙体垂直度、平整度（离地200mm检查地阴角、离墙阴角200mm处检查墙阴角）、门窗洞是否过口（2m靠尺呈45°检查过口情况）。门洞截面尺寸。

空鼓的检查方法：用小锤在可击范围内轻击，间隔400~500mm均匀布点，逐点敲击。自然间内面积不大于400cm2的空鼓少于2处，可不作为空鼓缺陷。

反砂、裂纹检查方法：手摸、观察法。

检查数量：全数检查，并填写检查记录表。

质量要求：①面层灰配合比符合设计要求(1：0.3：3水泥石灰砂浆)。②表面要求平整、垂直、阴阳角方正、洁净、接槎平整、色泽一致、门窗洞口要过口，允许误差均在3mm以内。③孔洞、配电箱、线盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，禁止线盒超出抹灰面。④抹灰面层无空鼓、无反砂、无裂纹。

厨房卫生墙体收面要求毛面，竖向条纹一致。

罩面灰抹完后应做到工完料净场地清。

9、养护：面层抹光24小时后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，养护期不应少于7天。

10、内墙抹灰质量细部控制要点

（1）墙柱门口的阴阳角

阴阳角有方正和顺直两项。抹灰施工时，制作L50×5长50㎝角铁工具顺直阴阳角，并用方尺控制阴阳角方正。

（2）房间方正

房间找方非常重要，避免贴地板砖、吊顶施工时不能规方。

（3）窗口位置

窗口两边抹灰不垂直、窗上口不水平将造成窗安好之后，缝大小不一、偏差较大。因此，抹灰时对窗口位置加强控制，避免此后果。窗台坡度控制在5%左右。

（4）门口位置

门口施工时向抹灰工交代门口窗口抹灰成活尺寸，吃口宽度，以免抹完灰后，各门口抹灰面压门框宽窄不一；门口抹灰前检查门框安装位置、垂直度，避免门框与墙不平行；门框距墙中宽度不一。由于工程观感要求高，要求外窗必须拉水平和垂直通线。

（5）抹檐口、窗台、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线

在抹檐口、窗台、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面做成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎口内，堵塞密实，滴水线宽度不应小于3㎝，滴水槽深度和宽度不应小于10㎜，并应保证其流水坡度方向正确。

（6）梁底水平

在抹框架梁时，必须先找好水平线,梁的几何尺寸,断面尺寸必须保证一致,阴阳角通畅顺直,接槎平整,色泽一致。

（7）墙体踢脚板位置、吊顶标高位置、平整度

抹灰工操作的时候，刮杆靠尺往往放不到踢脚板位置和吊顶标高位置，而使这两个位置平整度欠佳。踢脚板施工时能保证踢脚线上口平直，而保证不了踢脚线上口厚薄均匀一致；吊顶施工时能保证接墙龙骨平直，而龙骨与墙体间却留有缝隙，交工的时候也往往因这两点反复翻修，到最后仍达不到满意的结果。因此，在抹灰时向操作工仔细交底，加强对两位置检查，从而避免交工时的麻烦。

（8）配电箱、线盒、空调洞收口

面层抹灰后应立即将配电箱、线盒、空调洞口周边砂浆清除，保证收口边平齐、方正。

四、质量标准

（一）主控项目：

1、抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35~50mm（含基层修补厚度）时，应采取铺贴钢丝网的加强措施，且固定网片的固定件锚入砼基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（二）一般项目

1、表面应光滑、洁净、接槎平整。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4、一般抹灰的允许偏差和检验方法：

项目允许偏差（mm）检验方法

1 立面垂直 3 用2m脱线板和尺检查

2 表面平整 3 用2m靠尺和楔尺检查

3 阴阳角垂直 3 用专用阴、阳角量角器检查

4 阴阳角方正 3 用200mm方尺和楔尺检查

5、空鼓的检查方法：用小锤在可击范围内轻击，间隔400~500mm均匀布点，逐点敲击。自然间内面积不大于400cm2的空鼓少于2处，可不作为空鼓缺陷。

检查数量：全数检查。

五、外墙抹灰施工工艺：

墙面找平；

1、工艺流程：

墙面清理 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→不同材料基体交接处挂网 →混凝土面喷(刷)浆 → 浇水湿墙面 →抹底层砂浆→养护

2、凡钢筋混凝土与墙体等不同材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽；

3、基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，对于有油污的需用10%火碱水（火碱：水=1:10）刷洗然后用清水冲洗干净，除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆（内掺用水量20%的107胶），终凝后进行浇水养护，使其凝固在光滑的基层表面，养护至用手扳不动为止。

4、挂线、做标志块（灰饼）、冲筋。外墙面抹灰与内墙一样要挂线做标志块（灰饼）、标筋。但因外墙面由屋顶到地面抹灰墙面大、高度较高，外墙大角、门窗、阳台、走廊栏板、腰线等看面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上往下垂直通线（应用钢丝线垂下），然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉横向水平通线，横向水平线依据施工1米标高线为水平基准线进行交圈控制，并弹水平线保证外墙面的造型、窗台板在同一标高上，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准冲筋，以保证横平竖直。如外墙大角不能吊垂直线的利用经纬仪进行大角的复核。保证外墙大角垂直或顺直。

5、抹底层砂浆（作用是找平）。底层防水砂浆配合比为水泥：砂=1:3，厚度约15mm（根据现场实际情况）。要用力抹，使砂浆挤入细小缝隙内，分层装档，压实抹平，与冲筋平时，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。落地灰必须及时清理，用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

6、养护。水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护。

7、抹灰质量控制与检验标准

（1）基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。

（2）抹灰所用材料的品种、性能和砂浆配合比应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复检应合格。

（3）抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。

（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

（5）抹灰的表面质量：抹灰表面应平整光滑、洁净、接搓平整、颜色均匀，无抹痕，线角和灰线平直、方正，清晰美观。

（6）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

（7）门窗框与墙面间缝隙填塞密实，表面平整，棱角整齐、通顺。

（8）门窗洞尺寸正确、平直，棱角整齐，表面平整。

（9）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞堵塞：用专用堵漏管塞封堵。

（10）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

（11）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法

序号项目允许偏差检验方法

1 立面垂直度 4 mm 用2 m垂直检测尺检查

2 表面平整度 4 mm 用2 m靠尺和塞尺检查

3 阴阳角方正 4 mm 用直角检测尺检查

4 分格条（缝）直 4 mm 用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查

5 墙裙、勒脚上口直线度 4 mm 用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查

注：1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；

2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

六、成品保护

1、推小车或搬运东西时,要注意不损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

2、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不可撞坏门窗、墙角和口角。

3、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

七、应注意的质量问题：

1、基层清理不干净或处理不当、墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求。

2、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

3、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

4、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 5、底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

6、石灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。

7、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线,做灰饼和充筋,阴阳角处亦要充筋、顺杠、找规矩。

8、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

八、安全注意事项

1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程，佩戴安全帽等安全防护用品，现场严禁吸烟，禁止酒后作业。

2、室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

3、脚手架上不得有探头板，架板严禁支搭在门窗、水暖管道上。

4、搅拌与抹灰时，要注意防止灰浆及杂物落入眼内，造成事故。

5、在室内推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准倒退。

6、室内要有足够的光线，在黑暗潮湿环境作业应采用安全电压照明。

7、在预留洞口作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施。

8、所用砂浆搅拌机要由专人操作，做好接地保护，保证一机一闸。

八、环境保护措施：

1、加强宣传与教育，提高工人的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

2、保持施工场地清洁干净，严禁室内住宿、随地大小便。

3、施工完后要做到工完、场清、料尽，砂浆搅拌机每天用完后要及时清洗。

4、严禁在地上拌制砂浆及直接在地上堆放砂浆。

5、施工现场的垃圾、渣土要及时清运，严禁凌空抛洒，做到现场文明施工。

抹灰安全技术交底9

随着建筑行业的快速发展，抹灰工程在现代建筑中占据了重要地位。然而，在抹灰施工过程中，安全问题一直是不容忽视的关键环节。本文将对抹灰工程中的安全技术进行详细交底，以确保施工过程的顺利进行和人员的安全。

一、施工前安全准备

对施工现场进行安全检查，确保施工现场无安全隐患。

对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备基本的安全知识和操作技能。

检查施工设备，确保设备安全可靠，无安全隐患。

二、施工过程中的安全注意事项

高空作业：施工人员必须佩戴安全带，禁止无安全防护措施的高空作业。

运输过程：运输砂浆等材料时，应确保运输工具稳定，避免发生倾覆事故。

抹灰层施工：施工人员应站在稳定的脚手架或平台上操作，严禁在不稳定的物体上进行抹灰作业。

电气安全：施工现场应设置足够数量的漏电保护器，确保电气设备的安全运行。同时，施工人员应严格遵守电气安全操作规程。

三、应急处理措施

发现施工现场存在安全隐患时，立即停止施工并采取相应的安全措施。

如遇突发事件（如火灾、触电等），迅速启动应急预案，组织救援并及时报警。

对受伤人员进行紧急救治，并协助相关部门进行调查和处理。

四、安全管理与监督

建立健全安全管理制度，明确各级管理人员的安全职责。

加强施工现场的安全监管，定期对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施得到有效执行。

设立专门的安全机构或配备专职安全人员负责施工现场的安全工作。

定期开展安全宣传活动，提高施工人员的安全意识和自我防范能力。

五、总结与展望

通过本次抹灰安全技术交底，我们深入了解了抹灰工程中的安全技术要求和注意事项，为施工过程的顺利进行提供了有力保障。未来，我们将继续关注行业动态和新技术应用，不断完善和提升抹灰工程的安全管理水平，为创建更加安全、高效的施工环境而努力。同时，我们也呼吁广大施工单位和从业人员重视安全生产工作，切实履行各自的安全责任，共同推动建筑行业的健康发展。

抹灰安全技术交底10

抹灰作业是建筑施工中的重要环节，但同时也存在一定的安全风险。为了确保施工安全，进行抹灰安全技术交底至关重要。本文将详细介绍抹灰安全技术交底的内容和注意事项，以帮助施工人员更好地理解和执行安全操作规程，确保施工安全和质量。

一、抹灰作业的安全风险

抹灰作业涉及到的安全风险主要包括高处坠落、物体打击、粉尘污染等方面。其中，高处坠落是最常见的安全风险之一，由于抹灰作业需要高空作业，一旦防护措施不到位或操作不当，极易发生高处坠落事故。物体打击主要指在搬运、使用抹灰工具时，工具意外脱落或失控对人员造成的伤害。粉尘污染则是抹灰作业中不可避免的问题，长期接触粉尘可能导致尘肺病等职业病。

二、抹灰安全技术交底内容

高处作业安全防护

在进行抹灰作业前，应确保工作面设置安全网、栏杆等防护措施，防止人员和物料坠落。同时，施工人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，确保自身安全。在搭设脚手架时，应严格按照规范要求进行，确保脚手架的稳定性和可靠性。

物体打击防范措施

在搬运、使用抹灰工具时，应轻拿轻放，避免工具意外脱落或失控。同时，应定期检查工具的完好性和可靠性，及时更换损坏的工具。在施工过程中，应保持工作面整洁，避免杂物散落伤人。

粉尘污染控制措施

为了减少粉尘污染对施工人员的影响，可以采用湿法施工、封闭式施工等方法降低粉尘的产生。同时，应定期对工作面进行洒水降尘，加强施工现场通风，确保施工环境良好。在施工过程中，施工人员应佩戴防尘口罩等防护用品，减少粉尘的吸入。

三、注意事项

抹灰作业前应进行安全技术交底，让施工人员充分了解施工过程中的安全风险和防范措施。

施工过程中应加强安全管理，确保各项安全措施得到有效执行。

定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

建立应急预案，对突发事件进行及时有效的处理，保障施工人员的生命安全。