生产班长岗位职责生产班长工作内容及职责 (3篇）

生产班长岗位职责是指生产班长在生产车间或作业班组所担任的职务，以及承担的相应管理责任。它包含一些主要职责，例如负责生产作业计划安排、生产作业控制、确保生产效率、保证产品质量等。同时，生产班长需要与上下沟通，协调好班组成员关系。以下是有关于生产班长岗位职责的有关内容，欢迎大家阅读！

生产班长岗位职责1

一、主要工作职责：根据服务顾问下达的维修任务，合理分配组员施工;对维修过程及细节进行监控，对维修质量负责;对维修进度进行管控，对维修速度负责;对维修组员进行培训培养，对团队建设负责;对工具设备进行管理保养，对设备财产负责;对卫生及安全设施进行监察，对卫生和安全生产负责;

二、分配：结合本班组人员实际技术水平、现有任务量、场地状况、时间进度等具体条件，合理安排组员实施维修作业，尽可能保持各组员之间体能、技术、效率的对等均衡;

三、质量：对组员的维修过程经行监控，现场及时指导维修作业过程中的难点、重点，并对已经发生的维修质量隐患采取补救措施，对班组完工车辆进行仔细全面检查，确保维修质量;

四、速度：对维修进度进行管控，全面把握维修进度管理，及时调配、调动相关组员协助，提高维修效率。

五、培训：了解组员培训需求，及时了解相关厂家技术资料和培训教材，并组织班组内部不同形式的培训教育，逐步提升班组人员的个人素质。

六、设备：负责本班组设备及工具的发放、登记、管理、保养、报废、添置，并建立工具领用台帐和保养记录。

七、安全：在班组内长期宣贯安全生产理念，提高全员安全意识，增加安全防护设施，加强安全防范措施，杜绝重大安全生产事故发生。

八、卫生：负责责任区域环境卫生和个人卫生工作的管理、督促和检查，明确责任区域，制定监督考核措施，保持地面、工作台、工具柜、办公桌等设施干净整洁。

九、考核：负责监督和协助班组人员完成日常工作任务，并对其日常行为、工作业绩、个人表现和思想状况进行管理、考核、考评、提出奖罚意见。

十、规范：经常学习、执行、完善车间各项维修作业流程和规范要求，特别要要求组员追求维修过程的细节，对每一项作业的动作、力量、方式、语言等，向标准、统一、科学、精致方向发展，提高整体服务水平和服务形象。

十一、管理：在现行管理基础上，对售后车间各项规章和流程要求提出建议和意见，形成制度后，率先履行，并监督组员执行，使之作业更规范，流程更顺畅，实施更有效，执行更有力。

十二、分析：定期汇总、统计、分析班组作业数据，及时制订相应工作改进计划并组织实施。积极汇总、统计、分析各种质量信息、技术信息和故障信息，制订相应解决方案并实施

十三、氛围：把握车间人员个体动态和思想状况，并向主管汇报异常情况，在自己能力范围内，对组员积极开展针对性思想教育，保持团队的稳定性和进步性。

生产班长岗位职责2

一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。

二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查;物料消耗日统计和月统计;质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。

三、安排和检查生产前的准备工作

1.根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.

2.提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。

3.按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.

4.做好开工前的各项检查工作

5.安排岗位操作人员就位.并发放批生产、包装记录到各操作岗位。

四、生产过程中的过程控制和质量控制

1检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.

2检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.

3检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.

4随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

5认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因.检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.

6检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。

7检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。

8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。

9检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。

10发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

五、生产结束后,检查清场情况

1检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。

2检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。

3检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。

4检查电源、电灯，门窗关闭情况。

六、上级领导安排的其他工作。