叉车是一种广泛应用于工业、仓储、物流等行业的搬运车辆，具有机动性强、操作灵活等特点。叉车在作业过程中存在一定的安全风险，因此需要加强叉车管理，确保安全作业。今天小编就来为大家分享叉车管理制度及操作规程标准及管控措施最新版，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！
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文章目录
叉车管理制度及操作规程标准
第一章总则
第一条为加强叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据国家及公司相关规定，特制定本制度。
第二条本制度适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。
第二章驾驶员安全管理
第三条叉车驾驶员必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车。
第四条叉车驾驶员必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
第五条严禁酒后驾驶。
第六条严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。
第七条每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶，不可强行通过有危险或潜在危险的区域。
第三章作业安全管理
第八条检查车辆
（一）日常检验即三检制，在出车前、收车后和利用行驶中间的’停歇时间检视车辆。
（二）叉车作业前后，应检查：
1、车辆外观是否保持良好。
2、燃料、润滑油和冷却水是否加足。
3、起动、运转及制动安全性能。
4、灯光、喇叭信号是否齐全有效。
（三）叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
（四）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
第九条起步要求
（一）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。
（二）制动液压表必须达到安全指数，并系紧安全带后再行驶再起步。
（三）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠。
（四）起步必须缓慢平稳。
第十条行驶
（一）公司内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。
（二）进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
（三）转弯或倒车时，必须先鸣笛。
（四）行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶。
（五）叉车在行驶时必须与其他车辆、物体保持安全距离。
（六）通过公司内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”。
（七）载物高度不得遮挡驾驶员视线，特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行。
（八）倒车时驾驶员须先查明周围情况，确认安全后方准倒车。在窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。
第十一条装卸作业
（一）叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。
（二）禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备，严禁超叉车负荷作业。
（三）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
（四）叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围，必要时应在作业区域设置警戒线。
（五）禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。
（六）叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处。
（七）严禁在货叉下面进行检修或其它长时间停留作业。
第十二条停车及注意事项
（一）离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车。
（二）停车时必须拉紧制动手柄。
（三）观察发动机是否熄火、断电，并及时拔下叉车钥匙。
（四）将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放指定地点。
第四章安全技术要求
第十三条叉车必须符合国家规定的安全技术要求，按规定进行年检，检验不合格的叉车必须在规定的期限内整改。 第十四条未经年检或年检不合格的叉车，不得驾驶、作业。
第十五条叉车年检具体工作由使用部门负责。
第五章保养及维修
第十六条叉车维修与保养由使用部门负责，以预防性保养为主，但不能以修代保，也不能以保代修。
第十七条在日常检查或驾驶作业过程中，发现叉车异常情况必须及时维修，保持叉车处于良好状态。
叉车管控措施有哪些内容
叉车操作人员管理
叉车的操作人员是叉车安全运行的关键，只有经过专门培训和持证上岗的操作人员才有资格驾驶叉车。管理部门需要定期组织操作人员进行培训和考核，确保其掌握叉车操作技能和安全意识。同时，要建立操作人员的档案，记录其培训情况和工作表现，加强对操作人员的管理和监督。
叉车日常检查及维护管理
叉车在使用过程中会出现磨损和故障，因此需要定期进行日常检查和维护。管理部门应制定叉车的检查、维护计划，确保叉车在最佳状态下运行。叉车的日常检查包括车辆外观、润滑油、轮胎气压、制动系统等部分，发现问题要及时报修或更换配件，确保叉车的安全性和稳定性。
安全操作规程制定及执行
为了确保叉车的安全运行，管理部门需要制定详细的安全操作规程，并要求操作人员严格执行。安全操作规程包括叉车的起动、行驶、装卸货物、停车、关机等操作规范，要求操作人员按规程操作，杜绝违章操作和事故发生。同时，管理部门要定期检查和评估操作人员的执行情况，及时纠正操作不当的问题。
叉车的保险管理
叉车是一种大型机械设备，意外事故可能会造成人员伤亡和财产损失，因此保险管理是非常重要的。管理部门应购买相应的叉车保险，包括机动车辆保险、第三者责任险等，为叉车的安全运行提供保障。同时，要建立健全的保险档案管理制度，确保保险事宜的及时处理和理赔。
紧急救援措施
在叉车使用过程中，若发生事故或紧急情况，管理部门需要建立完善的紧急救援措施。包括应急预案制定、急救设备准备、紧急联系人和电话号码等信息的备案，确保在发生意外时能够及时有效地进行救援和处理。
总体而言，叉车的管理措施涵盖了操作人员管理、日常检查维护、安全操作规程、保险管理和紧急救援措施等方面。只有综合考虑和严格执行这些管理措施，才能有效地确保叉车在工作场所的安全运行和高效使用。
叉车安全隐患和预防措施
一、操作员隐患及预防措施
1、疲劳驾驶：长时间驾驶叉车易疲劳，影响操作安全。操作员应该合理安排工作时间和休息时间，避免疲劳驾驶。
2、操作不当：误操作、操作不规范可能造成车辆翻车、碰撞等事故。叉车操作员应该接受专业培训，掌握正确的操作技能，规范操作流程，严格操作程序。
3、缺乏安全意识：有些操作员对安全意识缺乏，容易忽视安全隐患。企业应该加强安全文化培训，提高操作员安全意识，倡导安全生产。
二、车辆隐患及预防措施
1、车辆故障：叉车经常用于重物运输，使用寿命较短，容易出现故障。企业应该按照规定进行检修、保养，及时更换磨损零部件，保证叉车运转安全。
2、载货过载：超出叉车载重限制经常导致车辆翻车、碰撞等事故。企业应该制定明确的装货规范，严格执行装货标准，提高叉车的货物装载能力。
3、视线盲区：操作员在搬运货物时，由于视线盲区较大，存在直接撞击站立人员、设备等隐患。企业应该设置监控装置、预警系统等辅助设备，减少视线盲区，提高安全性。
三、工作环境隐患及预防措施
1、地面不平整：叉车操作不当或地面不平整，容易造成车辆翻车、货物倾倒等事故。企业应该确保操作区域地面平整、无积水、无污泥等不利因素。
2、缺乏指示标识：在叉车的操作区域内，缺少足够的指示标识，容易发生渐进式安全事故，如碰撞货架、损坏设备。企业应该设置标志牌、安全警示标志等，提高操作员的意识和警惕性。
3、缺乏维护：工作场所环境杂乱、卫生不佳，可能导致叉车液压油泄漏、轮胎漏气等故障，影响叉车的正常工作。企业应该建立相关的维护检修制度，保持操作区域环境整洁卫生。
叉车使用规范国家标准有哪些
一、安全规范
国内叉车使用的安全规范主要包括GB/T 26766-2011《叉车安全规范》和GB/T 21554-2008《叉车操作员驾驶室的人工气候》。
GB/T 26766-2011《叉车安全规范》规定了叉车的一系列安全要求，包括车辆的设计、构造、安全保护装置、标志标识、驾驶员座椅及其调节和操作控制等。其中，对于驾驶员座椅及其调节，规范中明确了座椅高度、座椅角度、座椅簧下压力等要求。
GB/T 21554-2008《叉车操作员驾驶室的人工气候》规定了在叉车操作过程中，驾驶员座椅内应当保持适宜的温度、湿度、风速等环境条件，以确保驾驶员的身体健康和心理健康。
二、技术要求
叉车在我国执行的技术要求主要包括GB/T 17945-2018《叉车》和GB/T 23579-2009《行车安全及质量控制策略管理》。
GB/T 17945-2018《叉车》规定了叉车的基本结构、性能、生产和交付要求等，其中对于起升高度、工作环境温度、起重量等方面进行了详细的规范。
GB/T 23579-2009《行车安全及质量控制策略管理》则明确了叉车在生产、办公和运输过程中的安全要求和措施，包括质量控制、安全保障、合理使用等方面。
三、试验方法
国内叉车执行的试验标准包括GB/T 26767-2011《叉车试验方法》和GB/T 26768-2011《叉车试验评定》。
GB/T 26767-2011《叉车试验方法》规定了叉车试验的一系列流程和方法，包括负载试验、性能试验、稳定性试验等方面。
GB/T 26768-2011《叉车试验评定》主要是对叉车试验的结果进行评定，最终确定叉车是否符合国家标准的要求。
四、使用注意事项
在生产和使用过程中，叉车操作员应当遵守国家安全规范和技术要求，按照规定的试验方法进行检验和评定。同时，应当注意以下几点：
1、驾驶员应当进行必要的安全教育和操作培训，保持良好的心态和健康状态；
2、操作时，应当遵守交通规则，牢记安全第一，确保自身和他人的生命安全；
3、对于车辆的日常检查和维护工作，应当坚持不懈，确保车辆在最佳状态下运行。
结尾
综上所述，叉车在我国执行的国家标准主要包括安全规范、技术要求、试验方法等方面，操作员在生产和使用过程中应当遵守相关规定，依据标准进行检查和评定。只有保证了叉车的安全和质量，才能更好地促进企业的发展。
叉车作业现场安全管理措施
1、出车前必须严格检查叉车的制动系统、液压系统、前后大灯、整报装置、轮胎气压是否良好，如发现异常，必须排除后方可作业。
2、行驶中司机必须集中精力驾驶，应特别注意影响视线的角度和高空空障碍，不得盲目行进。
3、作业时，在货物前停车，确认货物及质量位置装货后，将货叉升至跟离地面5-10CM的高度，确认装载的货物无异常方可作业。
4、作业时发现货物松散、不正或者不稳时，马上停止作待整理完好后方可作业。
5、货物太高影响视线应倒行，倒车时要减速，转弯时要注意外侧方向。
6、绝对禁止货叉在距地面很高的位置上装载重货行驶，防止重大物件件从货叉上滑落发生事故。
7、作业时，如发现作业区人员混乱、有打闹、乱窜情况，马上停止作业，待排除后方可作业。
8、进出集装箱时，要注意货物的高度，以及叉车两侧是否有人，对协助叉车作业的人员，必须待人员出箱后方可作业。
9、因检修车辆而进入货叉下方时，为防止货叉突然落下，必须使用安全支柱。
10、汽车到货作业前，应检查货车的整体配载情况，采取合理安全的作业顺序。
11、停车时，车要停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，拉紧手刹车，拔下钥匙。
12、严禁驾驶员把叉车钥匙借给他人用于作业，特别是无证人员。
13、在场站作车速度必须控制在5KM严禁超速特别是空车在转弯时一定要慢行并控制时速。
14、作业后要及时把作业的托盘和踏板归置到安全位置，以防车辆机械碾压造成安全隐患。
15、作业时应以其他人员保持5米以上的安全距离叉车行进中禁止载人。
16、叉车驾驶员在扒箱作业出集装箱时，一定注意瞭望车辆后面是否有人员、车辆及货物并控制车速。
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