楼房加固施工方案是指针对现有楼房加固所制定的施工方案，该方案通常根据楼房现有的结构问题，如裂缝、沉降、老化等，进行评估和制定。加固施工方案通常包括对楼房的加固部位、加固方法、材料选择、施工工艺、安全措施等方面的详细说明。该方案旨在确保加固后的楼房能够满足安全标准，防止出现新的结构问题。以下是有关于楼房加固施工方案的有关内容，欢迎大家阅读！
楼房加固施工方案1
在进行加固设计前先审核了整套图纸，并对砌体及砌体以外的混凝土梁柱均进行了检测和计算复核，以防承重横墙虽加固获得安全但其他构件仍存在安全隐患。对发现的问题同时作加固处理，处理方案如下：
（1）减层卸荷，主楼由原来的七层减为六层；
（2）一、二层墙体采用两面加钢筋混凝土层加固；
（3）空心砌块局部承压不够，采用在梁端设垫块或采用压力灌浆的办法填实梁端砌块孔洞；
（4）外墙转角处采用加设构造柱加固墙体的稳定性；
（5）现浇钢筋混凝土板采用减小板跨增加次梁且面层加厚40mm的办法加固；
（6）在承载力不够的梁下增设承重墙。
这里重点介绍承重横墙的加固方案，底层墙由于濒临破坏，采取混凝土组合砌体的方案，即在原240mm宽的墙体两侧每侧现浇60mm厚的钢筋混凝土墙，配筋竖向为φ8，间距为150mm，水平向配筋为φ6，间距为200mm，混凝土采用C20细石混凝土，墙体两侧的混凝土用φ6的穿墙钢筋拉结，位置设在砖缝的部位，其间距双向均为900mm。一层墙体由于破坏严重，在加固计算时略去墙体的承载能力，即荷载全部由两侧的混凝土墙承受；二层墙体因出现的.裂缝较轻，采用在二侧用钢筋网水泥砂浆面层进行加固，在加固计算时考虑原墙体的承载能力，水泥砂浆为M10每面3mm厚，钢筋网配筋同底层。
2、加固计算
(1)底层墙体加固计算
取1m宽的横墙，轴向压力设计值经统计计算为310KN。
横墙的高厚比计算：
以上计算中略去了原墙体的承载能力，可见组合砌体的加固效果是十分安全的，按计算两边的混凝土可以更薄，但小于60mm将引起施工的困难，故仍按原来的构造要求定的方案进行加固。
(2)二层墙体的加固计算
取1m宽横墙，轴向压力设计值经统计计算为260KN。
墙体高厚比计算
组合砌体墙厚：
高厚比：
组合砌体承载能力的计算
楼房加固施工方案2
一、工程概况
安顺天河商务港位于安顺市中心地带，原设计为办公、商业、洒店综谷大楼，地上总层数为24层，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一层及地上三层裙房（13.500m标高）。现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司”接手在原有基础上对本工程进行改建，拟建工程为地上25层的办公、商业、酒店为一体综合大楼“天河商务港”在改建过程中，因使用功能需要，需对原结构局部位置进行加固处理。
二、施工依据
1.国家标准图集《混凝土结构加固构造》06SG311—1
2.《混凝土结构加固设计规范》GB50367—20xx
3.《混凝土结构加固工程施工验收规范》GB50550—20xx
4.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—20xx
5.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—20xx
6.设计单位出具的《安顺天河商务港梁、门洞加固施工图》
三、加固范围及时间
我公司于20xx年7月12日进场，处理（7）（9）（C）（D）轴处负1楼至4层（包括四层）电动扶梯井内原有梁板对周边梁进行加固和增设梁，处理部位见《安顺天河商务港梁、门洞加固竣工图》），现场施工于20xx年8月15日施工完成，共耗时34天。
四、使用主要原材料
主要材料名称：
钢材：主钢构钢材选用Q235钢，其屈服强度fy＞235N/mm2。
植筋胶：JGN型建筑结构胶
灌注胶：JGN—G型建筑结构胶
普通螺栓按GB5780—1986选购
五、施工步骤
（一）混凝土植筋加固
采用标准施工程序：划线定位一钻孔一清孔除尘一灌注结构胶一钢筋处理一植入钢筋一养护固化一钢筋抗拉强度试验一质量自检、报验一框架柱表面处理一结合面上涂刷界面剂一钢筋制安一模板工程一灌注高强无机灌浆料一模板拆除一养护。
1.植筋加固工程在施工中实行全过程质量控制，首先根据工程特点、质量要求，对各分项工程质量按方案实施；
2.所有用的材料按要求进行检验，提供材料合格证及检验报告，方可使用，见证取样按程序实施；
3.过程检验分别按要求进行检测，自评合格后，报送监理、甲方等部门进行复检，合格后进行下道工序；
4.对所植钢筋进行现场钢筋抗拉强度试验，结果均符合国家相关规范要求。
（二）混泥土工程
采用标准施工程序：作业准备—商品混凝土搅拌—商品混凝十、运输—梁、板、混凝土饶筑与振捣—养护
保证措施：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检査出厂合格证或试验报告是否符合质量要求；混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定；混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定；混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
六、加固质量检查
1.质量管理资料：
1）钢释现场拉拔试验组，试验结论合格；
2）钢材原材料检验报告xx份，结果合格；
3）现场留置混凝土试块试压块组，结果合格；
4）签认的《隐蔽工程验收记录》份，验收结论合格；
5）JGN型A级建筑结构胶合格证；
6）外包钢梁质量满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367—20xx中要求。
2.质量保证资料xx份，检验报告xx份，结果合格；采用小锤敲击，密实度达到95%，质量合格。
3.施工过程中按图施工，满足设计要求。
七、加固质量结论
本工程加固施工严格按照加固施工图设计图纸及相关规范进行施工，完成合同内全部工程，满足规范要求，选用材料均进行检验后采用。施丄过程严格执行工程统一验收标准要求，符合规范要求。
根据过程监控以及现场检测，安顺天河商务港电动扶梯及门洞加固工程满足加同设计图及相关规范要求，质量合格，满足安全使用要求。
（一）、工程概况：
安顺天河商务港位于安顺幸中心地带，原设计为办公、商业、酒店综合大楼，地上总层数为24层，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一层及地上三层裙房（13.500m标高）。现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司”接手在原有基础上对本工程进行改建，拟建工程为地上25层的办公、商业、酒店为一体的综合大楼“天河商务港”。
在改建过程中，因使用功能需要，需对原结构局部位置进行加固改造工作，本方案为我公司对该改造加固施工工作施工方案。
（二）处理方法：
根据本工程加固设计要求，采用以下方法进行加固处理：
1.采用植筋工艺进行新加梁钢筋锚固
2.采用包钢法对需加固梁进行加固
3.采用包钢法对剪力墙开洞口处进行加固
（三）施工准备
1.技术准备
1.1开工前应组织项目有关人员对现场实际情况进行了解及工人食宿的安排。
1.2图纸会审：组织专业技术人员认真阅读图纸，做好图纸疑点记录会同有关部门进行图纸交底。组织施工技术人员、班组长消化图纸。
1.3进行施工组织设计的细化。
1.4在工程开工前，项目部要召开生产技术会议，按经审批的施工组织设计进行交底，贯彻施工组织设计的要求。
1.5组织枝术交底：从项目经理部到专业分队，并以书面形式表达。施工队伍接受交底后要认真贯彻施工意图，牢记施工细节，一有疑点马上向班组长、现场技术员求证。
1.6施工过程中加强对施工组织设计落实情况的检查，如有差异应分析原因，并采取切实可行措施。
1.7经审批的施工组织设计、其施工方案和方法，现场不得随意更改，如因客观原因或施工组织设计考虑不周等原因需变动时，、应绎原审批人同意后，重新按监理程序申报，方可实施。
1.8施工组织设计经甲方或监理审批后实施。
2.现场准备
2.1检查各加固分项工程开始前的准备条件，如电源、配电箱、自来水等。
2.2消除现场障碍，落实原建筑内预留的运输通道和其流水段的工作面。
3.物资准备
3.1材料准备：根据施工方案及施工预算的工料分析，编制详细的材料成品、半成品需用计划，由项目部根据用料计划备料，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。施工所用材料的规格必须严格按照设计图纸及规范要求核对产品合格证或产品质保书。需要复检的材料及时由技术人员安排复检并取回复检试验单。
3.2施工机具准备：根据工程特点，结合项目部的实际情况，确定工程所用机械设备的进场数量和设备的维修保养。进场后对机具设备进行试运行，合格后方可投入使用。
3.3材料、设备进场后报业主或监理验收，其中钢材全部选用马钢、水泥选用海螺品牌。
4.入场前教育工作进入现场的所有各专业分队，在入场前要进行技术、质量、安全、消防、机械设备、现场文明等一系列管理制度的教育和培训。队伍进入现场后一定要遵守规章制度，养成良好的施工作风。
5.施工程序
5.1施工段划分
根据工程特点和本单位的技术裝备、劳动力资源状况，拟定在施工对标段采取按照学校划分施工块域，组织流水的施工方法，在单个楼房加固中按楼层划分施工段，尽量采取平行施工，在确保安全的前提下将工期缩减到最短。
5.2施工程序
本工程为加固工程，可以同时组织施工的工作面比较多、为了节约工期，所以能同时组织施工的尽量同时组织施工。
（四）现场管理模式
1.现场管理模式说明
1.1项目经理全面负责工程施工的质量、安全、工期进度、材料、财务、后勤的工作及与业主方、监理方、各分包单位以及当地建设行政主管部门的联系协调工作。
1.2精干高效，功能完备。项目管理部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算，由项目总工直接负责；生产管理部负责现场安全文明施工，现场材料供应及现场施工管理，由项目副经理直接负责。
1.3管理层下设作典层：加固施工班组2个施工班组。
1.4项目经理部由上至丁分为管理层和作亚层，管理层管“面”，即进冇生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，各班组各尽其职，各尽其职，各负其职，进行专业化作业，实行专业化管理。
1.5—级管理，顺畅运转。
2.现场管理人员职责说明
2.1.主要管理人员的岗位职责如下：
项目经理：负责项目的全面工作；
技术负责人：负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题；
项目副经理：负责人、材、机的施工协调及总体施工调度；
施工员：负责技术管理、工程计划及档案管理；负责施工管理、测量、施工调度；
质检员：负责工程质量的检查、监督；
安全员：负责整个工程的安全文明施工；
材料员：负责材料、设备的采购、供应；
资料员：负责工程资料的编制、报验、归档、
2.2项目组织管理机构
贵州中建建筑科研设计院特种工程公司
项目组织管理机构如图1
项目经理罗伟
项目工程师漆松
项目副经理周松
后勤管理
安全主管
质量主管
材料管理
预算管理
合同、信息管理
作业班组
图1
（五）分部分项工程施工方案：
1.植筋工程施工：植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到锚固效果。本次植筋主要为主梁加大截面下层纵筋植入两边柱内，以满足锚固要求。
2.1.施工工艺（如图2）
定位
钻孔
清楚灰尘
拌制A、B剂胶
注胶
钢筋下料
钢筋植入
养护
图2
2.2.施工方法
2.2.1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，i须要将结构面清理千净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验
线。
2.2.2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓描固位置、成孔直径及描固深度。
2.2.3.清孔
1）钻孔完成后，将孔周围半径0、5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮或酒精，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
2）若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净，等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧，可用加热棒进行千燥处理。
3）用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4）现场负责人检查清孔工作，经验收后并做好隐检记录。
2.2.4.钢筋清理
1）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除镣清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
2）启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
3）将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
4）将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
2.2.5.钢筋埋植
1）钢筋锚固用胶的`配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
2）如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3即可；将处理好的钢筋，除绣清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚因用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。
3）如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧少浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用股通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
4）如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3）条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。
5）对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。
6）用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
7）报请现场负责人检查。
2.2.6.成品保护在锚固用肢固化前应对埋植好的钢筋进行必要的围挡，固定；做好标示、标牌。
1.施工工艺流程
定位放线——基层处理（砼面、钢件）——预贴拼装——封缝——配胶——压力灌股——检验、验收。
2.施工工序
2.1.定位放线
首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在混凝土构件上弹线，标出粘贴位置（袷廓线），并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区（为避免清理时污染已处理过的混凝土面）。
2.2.基层处理
包括玲面基每处理和钢件处理，具体操作工艺同粘钢。
2.3.钢构件拼装焊接
将包柱角钢、钢板按图纸拼装焊接，加化学锚栓或胀栓固定。
2.4.封缝
用封缝胶或乳胶水泥沿钢构件边缘封闭缝隙，并在最底端和一定间距留注肢口，在最顶端留排气孔，封缝严密，保证注股排气流畅且注胶时结构胶不会外溢，影响粘结效果。
2.5.调制结构胶
按灌注胶配比准确配制，随配随用。配制使用要求同粘钢胶配制要求。
2.6.注胶
经验收合格洽，方可进行注胶。结抅粘接剂配制好后用压力注胶器灌胶，待胶满外溢时，停止注胶，保留加压使钢构件与混凝土接触面缝隙灌胶密实、
2.7.固化养护
结构粘接剂在常温下固化，固化时间为24小时，期间不可扰动。
质量保证措施：
因本工程为加固处理工程，工程施工现场情况特殊，必须严格按照施工验收规范进行施工，另外，迷需要注意以下问题：
1.加强技术管理，认真贯彻各项技术管理措施。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要人证检查执行请宽，开展全面质量管理活动；施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
2.施工人员进场前，除技术交底外，须参加质量安全培训，提高质量安全意识和素质，各工种人员必须持证上岗，以杜绝质量、安全事故隐患的存在。
3.认真进行原材料检验。所采用碳纤维布及胶以及其他材料，必须提供质量保证书，严禁不合格材针进入施工现场。
4.加强材料管理。对材料的管理指定专人负责。
安全文明施工措施：
1）施工现场安全保证措施
目标：做到安全施工无事故
①为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工中采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。
②施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。材料应严格按照平面图确定的场地码放，设立标牌。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，码放整齐美观。
③建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。
④组织开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。
⑤施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并进行全员安全技术交底，层层履行签字手续。
⑥安全防护：
a、工程开始施工前必须将整个施工场地范围采用警戒线及钢管脚手架进行围挡，防止施工人员以外的其他人员进入施工范围，避免造成意外伤害。
b、在高处进行作业时，为防止坠落物伤害事件发生，故应严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设两层水平兜网，操作层下加随层网。
c、在高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用、
⑦临时用电安全
a、施工现场临时用电，按照三相五线制，实作两级漏电保护，三级配电设施，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应购置符合部颁标准的定型产品，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并搭设防护栅，配以安全警示标志，设专人管理、专人负责。
b、配电箱、开关箱实行一机一闸制，配电箱、开关箱应有编号、用途、分路标记，并有危险标志。箱内有本箱电气线路系统图，并配锁设专人负责、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、、防雨、防尘，并采取接零或接地保护方式。
c、外脚手架应采取防雷接地措施，接地电阻应不大于4欧姆。
d、施工现场电气系统均按TN—S接地保护系统。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用黄/绿双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。配电箱内必须设置工作零接线端子，并和保护线PE接线端子严格分开。
e、手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责、
f、漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护脱扣动作电流应+于30mA，额定漏电动作时间应小于0、1s、潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0、1sg施工用照明采用低压设备，电压不得超过36V。
⑧机械安全
a、施工现场机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。
b、新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
⑨消防安全：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并遂级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
a、施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3m内严禁堆放其他材针，确保畅通。
b、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。
c、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。
d、在电气装置和线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用明火源。
2）环境保护及文明施工措施
①进入工地后严格遵守建设单位各项规章制度，只能在建设单位划定的施工区域内工作，严禁到施工场地以外的区域活动，一经发现，立即进行严厉处罚。
②建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
③施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，现场施工临时用水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。
④工人操作地点和周围总须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
⑤要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品。
⑥现场使用的机械设备，按布置定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
⑦建筑物内清除的垃圾渣土要集中外运，严禁从高处随意抛掷。
⑧施工现场不准乱堆垃圾及余物，在场内设置专用临时堆放点，并定期外运。
楼房加固施工方案3
摘要：结合工程实例，主要就损伤桥梁的加固工程进行设计和研究，通过使用现代化的加固方法，延长了桥梁的使用寿命，增强了桥梁的承载能力，希望可以为桥梁加固工程提供一些参考和借鉴。
关键词：桥梁加固；设计方法；施工方案
随着我国经济水平的不断提高，在全国各地都兴建起了大量的桥梁工程。这些桥梁工程由于人类活动和自然因素的影响，产生了不可逆转的损伤和破坏，如果不及时进行处理，极有可能造成严重的后果。本文主要就桥梁加固的设计要求和施工方法进行探讨，同时对具体的加固方法和原则进行了阐述，最后通过实例，讲解了桥梁加固过程的基本步骤和质量控制要点等。希望通过本文的叙述，可以为以后的桥梁加固工程施工提供指导。
1桥梁加固概述
1.1造成桥梁加固的原因
桥梁加固是一项系统性工程，主要是为保证桥梁设施正常持续发挥作用而进行的工作。在我国，造成桥梁需要加固的基本原因主要有以下几个方面：⑴旧桥梁设计标准低，难以满足日益增长的交通运输需要。⑵原桥梁在设计施工过程中存在缺陷或者受到外界恶劣环境的影响，导致桥面结构混凝土或者钢筋腐蚀严重。⑶延长桥梁的使用寿命。加固桥梁不仅可以提高桥梁的使用寿命，同时还可以节约施工成本。⑷货车超载、交通事故、爆炸等对桥梁施加了过大载荷，导致桥梁结构受损。⑸新建桥梁无法满足原先设计的功能，也是造成桥梁需要加固的重要原因。
1.2桥梁加固的基本方法
桥梁加固主要分为上部结构加固和下部结构加固。在上部结构加固中，主要有增大截面加固法、优化结构受力体系加固法、施加预应力加固法、粘贴FRP加固法、喷射混凝土加固法、粘贴外包钢加固法等[1]。在桥梁下部结构加固中，主要方法有：扩大基础加固法、护套加固法、钢筋混凝土套箍加固法、增加桩基加固法、墩台拓宽加固法。这些方法在一定程度上可以提高桥梁的结构强度，在选择方案时，应根据现场的具体环境和设计要求合理进行选择。
1.3桥梁加固的基本原则
桥梁在日常运输中发挥着重要的作用，桥梁加固施工中应尽量避免中断交通。同时在选择加固方案时，还应秉承花费少、可行性强、修复后的桥梁具有较好的耐久性等原则。在选择加固方案时，必须实事求是，根据旧桥的现状、承载力情况和以后交通的变化科学选择[2]。同时在使用增加桥梁结构构件等施工方法时，还需注意所加固的结构和原结构的结合效果。
2桥梁加固设计
下面根据具体实例简要介绍桥梁加固的设计过程。某桥梁上部结构为3×15m的宽腹T梁形式，其横断面分别布设了两条人行道、行车道和中央分隔带，宽度分别为1.45m、10.5m和2m，整座桥梁全长50.32m。该座桥梁始建于1995年，在20xx年曾进行过一次加固，但由于该段交通的交通流量不断加大，对桥面施加的载荷也不断上升，致使桥面出现了很多安全隐患。为保证桥梁的正常运输，决定对该桥进行加固。
2.1桥梁加固设计分类
⑴桥梁上部结构加固方案。主要的设计方案是拆除原桥梁上部结构和钢横梁，施工一个3×15m的C50简支式预应力宽腹T梁。主梁的设计长度为15m，梁高1m，每个孔中有16个中梁，总共使用42个中梁和6个边梁，中梁和边梁的翼板宽度控制在1.6m和1.67m。在主梁中间留出0.4m宽的浇接头，设计橡胶支座并通过垫石保证支座水平[3]。⑵桥面加固：桥面铺设混凝土预计厚度20cm，主要在底层铺设10cm厚桥面混凝土，之上铺设6cm厚的AC-20沥青混凝土，最上部铺设4cm厚AC-13沥青混凝土。此外，还应在铺设混凝土时设置钢筋网，同时在沥青混凝土和桥面混凝土之间设计防水层。⑶桥梁墩柱加固方案：在桥梁墩柱的表面使用环形黏结双层碳纤维布的方式对桥墩进行固定。⑷桥力盖梁加固：通过在盖梁上黏结钢板对其进行加固，从而提高整个盖梁的承载力；在遇到盖梁发生破损的位置及时进行修补；清理原桥台时发现钢筋裸露的地方粉刷防锈剂，同时对裂缝进行真空灌浆封闭，对钢筋和混凝土结合部使用修补砂浆进行修补。⑸辅助设施加固：桥梁辅助设施主要包含防撞栏杆和隔离带，在施工中可以根据具体情况进行更换或者修补。⑹桥梁表面的道路顺接[4]。这项工程对保障桥面和公路的连续性十分必要。在加固工作开始前，应在桥头两侧留出70m的长度，确保与老路连接顺畅。
2.2桥梁加固标准
在桥梁加固工程中，根据要求对桥梁上部结构的设计标准为Ⅰ级，设计载荷3kN/m2。保持原先桥梁横坡不变，桥面铺设混凝土厚度20cm，同时还应保证原先桥梁的抗洪能力不受影响。
3桥梁加固施工
3.1修复破损盖梁
桥梁加固中，应对破损的盖板进行修复。在修复中应首先清理盖板表面裂缝并埋设灌浆嘴，然后封缝并进行密封检查，最后配置浆液进行灌浆，完成对封口的固化作业，详细步骤如下：⑴使用裂缝放大镜对裂缝宽度进行鉴定。⑵彻底清除基础表面的油污和灰尘。⑶设置注入口，每隔20～30cm设置一个，注入口应选择比较宽的裂缝，最后用胶带贴好。⑷使用快干密封胶密封裂缝，在涂抹时严格按照裂缝的走向涂抹，并预留好注入口[5]。⑸清除注入口上的胶带，并在注入口上用密封胶完成塑料底座的’安装。⑹配置好建筑工程使用的灌注树脂，通过软管注入裂缝。⑺观察灌注状态，当浆液不再注入或者注浆器中液面不再下沉时停止注浆。⑻拆除注浆器，并使用堵头堵死底座。⑼一段时间后，树脂固化完毕，及时地敲掉堵头和底座，同时对表面封胶进行处理。
3.2桥梁支座加固
桥梁支座安装前首先核对产品的规格尺寸，保证和图纸上设计的一致，如不相符应及时进行修改；安装支座前确保支座上混凝土表面干净整洁，混凝土表面载荷均匀分布；严格控制好支座的标高，标高误差在2mm以内。
3.3钢筋混凝土T梁
对桥梁工程中使用的钢筋混凝土T梁应由专门的管理部门进行监督检查，保证钢筋混凝土T梁的产品标准和产品质量符合设计要求。此外，管理部门还应在T梁检查合格以后才能用于工程项目，如果T梁不合格，应严禁出厂。⑴安装支座：支座安装必须和图纸设计一致，安装后严格检查支座是否安装牢固，符合要求后才能进行下一步作业。⑵安装方案选择：使用两台吊车进行安装，吊起T梁后，在离板20cm的位置停止，将运输车撤走。在距离地面50cm时进行下落试吊，并严格检查绳索、吊车、支腿等设备，确保无异常后继续进行吊运。当吊车进行转臂时，信号工应及时进行导引。当T梁运送到位时，应根据原先标定的位置进行安装。⑶吊运质量的控制：吊运开始前控制好T梁的尺寸、位置、质量等，查看施工现场情况和设计是否一致。吊装过程中加强安全控制和现场指挥，做好应急预案，保证所有工作按计划进行。
4结语
随着我国经济的不断发展，对桥梁的需求会进一步的增大。在设计和建造新桥的同时，还应加强对老桥、旧桥、不满足需求的桥梁进行检测。随着时间的推移，我国在过去十几年中建造的桥梁日渐进入隐患多发期，必须实时地进行检测，及时地进行加固。
参考文献：
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楼房加固施工方案4
【关键词】混凝土结构；加固；施工
0引言
在国民经济迅速发展的同时，我国建筑行业也得到了足够的发展，这促进了与建筑工程相关的技术及材料科学的飞速发展及变化。而伴随着钢筋混凝土结构加固理论以及设计方法研究工作的不断深入以及不同种类的新型建筑材料杂技建筑施工中得到了广泛的利用和推广，建筑物的改造以及病害才护理工艺技术也得到了迅速的发展和推广。这就使得加固施工及加固方案的设定变得尤为重要。在加固的过程中，如何根据构筑物的不同情况来采用对应的施工方案，在安全、经济，快捷和方便的几个基本原则之下，实现良好的经济效益与社会效益成为了混凝土结构工程加固施工的一个重要目的。
1混凝土结构工程加固工程施工方案的重要性
混凝土加固工程施工方案的质量直接对加固施工作业方便程度有直接影响，安全可靠的良好施工性是保证施工质量以及施工效率的重要因素。部分加固工程的施工方案虽然在理论上具有解决问题的可行性，但是其方案在具体的实施过程中却存在着较大的难度，导致施工的周期较长、劳动量大、安全系数较低等多种弊端，对混凝土结构加固工程的质量造成负面影响。
以某工业厂房的冬季加固施工为例，由于混凝土施工过程中所掺入的防冻剂不合格、氯离子超标等问题，导致钢筋钝化膜遭到破坏的问题，使得建筑的大粱产生了比较严重的裂缝，需要采用加固方式对之进行修复。现在有两个方案可供选择：
其一，相对较为简单，就是在大梁的裂缝处将发生率疏松的混凝土清除干净，将露出来的、且锈蚀的钢筋进行除锈处理之后，再用环氧砂浆进行封闭，进而达到加固的目的；
其二，采用增加整个构件截面积的加固方法，也就是通过增大构件配筋直径的.方法，提高挣个构件的强度、稳定性以及刚度，达到将的目的。
考虑到施工对象的破坏程度以及施工的可实时性，采用方案一进行修复加固之后，该混凝土大梁得到了有效的加固。
2现有的几种混凝土结构工程加固施工中存在的若干问题
2.1构件的划分形式过于简单
在对加固构件进行分析时，通常都是将混凝土构件当作梁、板以及其他重要构件，三种基本形式进行划分和分析的。但是，在实际的工程施工过程中，对于混凝土构件的分类是多种的，同时也是复杂的。采用这种简单的划分方法不能够完全满足工程施工的实际需要。而现实的施工过程中，对构件分类规范制定过程中由于存在着多种难点，导致对构件的划分的正确性不能进行有效的判定检测。
2.2构件工作要求不能完全匹配建筑物的结构特点
由于不同类型的建筑物对其各个不同的混凝土的构件依赖的程度是不同的。假若建筑工程是以上部结构为主，那么采用砖混结构方式的建筑当中，阳台挑梁的重要程度就要远远优于构造圈梁；而在框架结构方式当中，柱的重要程度又要高于梁的地位；在剪力墙结构当中，剪力墙、暗梁以及暗柱的重要程度要高于板。而当前的技术规程以及监理规范中对此却没有做出针对性的要求，整个混凝土加固工程市场并没有得到有效的规范。因此，应该在确定具体的检验位置之后，在对构件重要性划分进行明确的基础上，确定其针对目标建筑特点的构件重要性检测方案。
2.3混凝土结构检测手段缺乏统一的分类和确定
当前，国内的混凝土结构检测方法和设备丰富多样，采用的检测手段也呈现出多样化的情况。但是，对于钢筋混凝土结构的保护层厚度却没有一个统一的操作规程对之加以确定。而在采用不同的执行规范的时候，由于对检测手段和检测设备的认识的不同，必然采用的方式也不同，这就导致检测结果不同，最终所采用的处理方案也不同。对于重要的混凝土构件而言，经常采用的检测设备包括：钢筋雷达测定仪、磁性钢筋保护层测定仪等设备。在使用过程中要根据结构的不同特点来采用不同的设备进行检测。例如，在法向投影反向上重叠有两根以上的钢筋时，不宜采用声学设备；而结构材料中含有磁性骨料时，不宜采用没有消磁能力的设备进行检测。
2.4施工方案的重点亟待明确
施工方案中的重点工序就是那些需要综合考虑浇筑、振捣等多种施工因素的施工工序。例如，在对板工序中的垫块布置密度进行设计时，要将钢筋的级别、直径和刚度等考虑进来，进行综合布置；在进行梁工序的振捣施工过程中，应该要对施工工序进行综合设计，突出其中的重点工序，结合施工机具的具体应用范围，能够有效的避免粗放式的施工方式，提高加固工程的针对性及可靠性。
3几种典型的混凝土结构工程加固方案关键技术
混凝土结构工程的加固就是要通过各种加固方式来实现对结构的补强、修复的目的，最终能够提高结构的承载力、使用功能，达到对建筑结构的使用要求。从这个角度来看，在进行加固方案的选择过程中就应该以实现加固工程质量为根本。
3.1预应力加固法
在采用预应力拉杆方法进行混凝土结构加固时，在拉杆的安装之前就应该对拉杆进行预先的调整和校直，确保拉杆的尺寸及安装位置完全准确。在进行张拉操作之前应该对接头的焊接、螺杆机螺帽的质量进行检验，确保栏杆的传力稳定可靠，避免由于张拉过程中出现滑动断裂而导致安全质量事故。在采用预应力撑杆进行加固时，应该对撑杆末端处的角钢和混凝土构件之间的嵌入深度进行设计，同时还应该确保焊接部位的质量，在检验合格之后，用螺栓将撑杆两端固定，之后再用环氧砂浆或者是高强度的水泥砂浆进行修补，最后对对应的部位进行防锈处理。
3.2外包钢加固法
采用外包钢加固方法之前，应该进行加固之前的表面处理——加固结合面以及钢板贴贴合面的处理，作为该类型加固过程中的关键工艺。而对于其中的式加固施工方法而言，为了能够使得角钢与构件的表面贴紧，应该将混凝土表面加以打磨，确保无杂物和尘土；而当采用湿式加固方法施工时，还应该将处理之后的角钢以及混凝土表面涂上乳胶水泥浆或者是环氧树脂类化学灌浆材料，对钢板进行除锈处理。
3.3混凝土构件外部粘钢加固法
该种加固方法较为简单，但是在施工之前要对钢板和混凝土的表面处理加以注意，尤其是对于那些表面比较旧、脏的混凝土构件，其粘合面往往需要进行认真的清理。首先用硬毛刷沾上高效洗涤剂对其表面的油垢用水进行清理，然后对结合面进行打磨，将表层厚约2～3ram的表层清除干净，得到平整的、新的表层。而对于那些表面情况较好的混凝土，可以对粘合面进行直接打磨，清除掉厚度为1～2mm的表层之后，使之平整、无粉尘，然后再用丙酮对其表面进行擦拭和清理达到施工要求。在钢板的表面进行处理时，可以根据其锈蚀的基本情况，综合采用砂布打磨、喷砂、砂轮机打磨等方式进行，使得钢板出现其金属本色，而且打磨的纹路应该尽量与钢板工作过程中所承受力的方向垂直，之后再用丙酮擦拭、清理干净。最后，在配置胶粘剂的过程中，应该根据说明书的要求，按照比例来进行配制，搅拌要均匀，保证粘接表面密实、饱满，在固化过程中不得对之有任何的扰动。
结语
混凝土结构工程的加固是一项系统而灵活的工程，在进行加固方案的设计和施工过程中，应该根据具体的施工对象和施工环境，采取针对性的施工方案，通过细致的施工才能保证加固目的的实现。
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