水厂管理制度范文 关于水厂管理制度

水是生命之源，水厂肩负保障供水安全的重任。建立《水厂管理制度》对于规范运行、确保水质、提高效率、防范风险至关重要。其目的在于保障稳定优质供水，服务社区民生。本文将呈现几篇不同侧重点的《水厂管理制度》范文，详述具体管理内容。

篇一：《水厂管理制度》（综合规范型）

第一章 总则

第一条 为规范水厂生产运行、保障供水水质、确保供水安全、提高管理水平，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。

第二条 本制度适用于水厂范围内的所有生产、管理、技术、安全、后勤等各项工作。

第三条 水厂全体员工必须严格遵守本制度，认真履行职责，确保水厂各项工作有序、高效、安全运行。

第四条 本制度旨在建立科学、规范、高效的管理体系，实现水厂标准化、精细化管理目标。

第二章 组织机构与职责

第五条 水厂实行厂长负责制。厂长对水厂全面工作负责，副厂长协助厂长分管相关工作。

第六条 水厂设立相应的职能部门（或岗位），包括但不限于：生产运行部（或班组）、水质化验室、设备维护部（或班组）、安全管理岗、行政后勤岗等。

第七条 各部门及岗位职责：

（一）厂长：全面领导水厂工作，组织实施上级指令，审批重要文件，协调内外关系，对水厂安全生产和供水水质负总责。

（二）副厂长（生产）：分管生产运行、工艺调度、设备管理、技术改造等工作，确保生产系统稳定运行。

（三）副厂长（或专职人员，如总工）：分管水质管理、化验监测、技术研发、人员培训等工作，确保出厂水水质达标。

（四）生产运行部（班组）：负责原水取水、净水处理各工艺环节（如混凝、沉淀、过滤、消毒等）的日常操作、监控、调整；负责供水调度、泵房运行管理；做好生产运行记录。

（五）水质化验室：负责原水、过程水、出厂水、管网水的水质检测与分析；管理化验仪器设备及药品；建立水质档案，及时上报水质数据及分析报告。

（六）设备维护部（班组）：负责全厂设备设施的日常巡检、保养、维修、技术改造；建立设备台账及维护档案；保障设备完好率和正常运行。

（七）安全管理岗：负责全厂安全生产监督管理；组织安全检查、隐患排查治理；制定和落实安全规章制度及应急预案；组织安全教育培训和应急演练。

（八）行政后勤岗：负责文书档案、人事、财务、物资采购与仓储、环境卫生、后勤保障等工作。

第八条 建立健全岗位责任制，明确各岗位人员的职责、权限和工作标准，做到事事有人管、人人有专责。

第三章 生产运行管理

第九条 水源管理：

（一）加强水源地巡查与保护，严禁在保护区内进行任何可能污染水源的活动。

（二）定期监测原水水质变化，根据水质情况及时调整取水方案和处理工艺。

（三）规范取水泵房操作，确保取水设备正常运行。

第十条 净水工艺管理：

（一）严格执行净水处理工艺操作规程，根据原水水质和水量变化，科学投加药剂（混凝剂、消毒剂等），优化工艺参数。

（二）加强对混凝、沉淀、过滤、消毒等关键工艺环节的监控与管理，确保处理效果。

（三）定期对反应池、沉淀池、滤池等构筑物进行清洗、排泥、维护。

（四）消毒管理：确保消毒剂投加量准确、接触时间充分，保证出厂水余氯（或其他消毒剂指标）符合标准。严格管理消毒剂（如液氯、次氯酸钠等）的储存和使用安全。

第十一条 供水调度管理：

（一）根据城市用水需求和管网压力情况，合理调度水泵启停和运行组合，确保供水压力稳定、水量充足。

（二）密切监视清水池水位、出厂水流量、压力等关键指标。

（三）建立与管网管理部门的联动机制，及时处理供水异常情况。

第十二条 运行记录：

（一）各生产岗位必须认真、准确、及时地填写各项运行记录、交接班记录。

（二）记录内容应包括：主要设备运行状态、工艺参数、水质指标、加药量、水电耗量、异常情况处理等。

（三）运行记录应妥善保管，定期归档。

第四章 水质管理

第十三条 水质检测计划：制定并严格执行水质检测计划，明确检测项目、频次、采样点、检测方法。检测范围应覆盖原水、生产过程水、出厂水及管网水。

第十四条 化验室管理：

（一）化验室应具备与检测任务相适应的仪器设备、试剂药品和专业人员。

（二）建立完善的化验室管理制度，包括仪器操作规程、维护校准制度、药品管理制度、质量控制措施等。

（三）确保检测数据准确可靠，原始记录和检测报告规范完整。

第十五条 水质标准：严格执行国家《生活饮用水卫生标准》及地方相关标准，确保出厂水水质全面达标。

第十六条 水质异常处理：发现水质异常时，应立即启动应急程序，查明原因，采取有效措施处理，并按规定上报。必要时调整生产工艺或采取限制供水等措施，严禁不合格水出厂。

第十七条 水质信息公开：按照规定，定期向社会公开水质信息，接受社会监督。

第五章 设备设施管理

第十八条 设备巡检与维护：建立设备巡检制度，明确巡检路线、内容、频次，及时发现设备隐患。制定年度、月度设备维护保养计划，并严格执行。

第十九条 设备操作规程：每台（套）设备均应制定安全操作规程，操作人员必须经过培训合格后方可上岗。

第二十条 设备档案管理：建立健全设备台账，详细记录设备名称、型号、规格、购置日期、运行状况、维修保养记录、技术改造情况等。

第二十一条 备品备件管理：合理储备常用备品备件，建立出入库管理制度，确保应急维修需要。

第二十二条 特种设备管理：对压力容器、起重机械、厂内机动车辆等特种设备，严格按照国家相关规定进行管理、检测和使用。

第六章 安全生产管理

第二十三条 安全责任：落实全员安全生产责任制，厂长为安全生产第一责任人，各级管理人员和岗位员工对各自职责范围内的安全生产负责。

第二十四条 安全制度：建立健全各项安全管理制度，包括安全操作规程、安全检查制度、隐患排查治理制度、危险作业管理制度（如动火作业、有限空间作业等）、劳动防护用品管理制度等。

第二十五条 危险源管理：辨识水厂存在的危险源（如氯气泄漏、触电、机械伤害、高处坠落、化学品灼伤、淹溺等），并制定相应的管控措施和应急预案。

第二十六条 安全设施：确保消防设施、安全警示标识、防护装置、应急救援器材等处于完好状态，定期检查维护。

第二十七条 安全教育培训：定期组织全员安全生产教育培训和考核，提高员工安全意识和技能。特种作业人员必须持证上岗。

第二十八条 事故管理：发生生产安全事故，应立即启动应急预案，组织抢险救援，保护事故现场，并按规定及时、如实上报。事故处理遵循“四不放过”原则（原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）。

第七章 应急管理

第二十九条 应急预案：针对可能发生的突发事件（如水源污染、水质突变、停电、设备重大故障、自然灾害、安全事故等），制定专项应急预案和综合应急预案。

第三十条 应急组织：成立应急指挥机构，明确职责分工。组建应急抢险队伍，配备必要的应急物资和装备。

第三十一条 应急演练：定期组织应急预案演练，检验预案的实用性和可操作性，提高员工应急处置能力。

第三十二条 信息报告与联动：建立畅通的应急信息报告渠道。加强与政府应急部门、卫生疾控部门、环保部门、电力部门等的协调联动。

第八章 人员管理

第三十三条 岗位设置与聘用：根据水厂运行需要，合理设置岗位，明确岗位任职条件。员工聘用遵循公开、公平、竞争、择优的原则。

第三十四条 培训与发展：建立员工培训体系，包括新员工入职培训、岗位技能培训、安全知识培训、水质知识培训等。鼓励员工学习深造，提升专业技能和管理水平。

第三十五条 绩效考核：建立科学的绩效考核机制，考核结果与薪酬、晋升、奖惩挂钩，激发员工工作积极性。

第三十六条 劳动纪律：员工应遵守国家法律法规和水厂各项规章制度，服从管理，爱护公物，保守秘密。

第九章 环境保护

第三十七条 废弃物处理：生产过程中产生的废渣、污泥等应按照环保要求进行妥善处理或处置，防止二次污染。

第三十八条 噪声与排放控制：采取措施控制生产设备产生的噪声，确保厂界噪声达标。各项排放物（废水、废气等）应符合相关环保标准。

第三十九条 厂区绿化与卫生：加强厂区环境卫生管理和绿化工作，创造整洁、优美的工作环境。

第十章 附则

第四十条 本制度由水厂负责解释。

第四十一条 本制度自发布之日起施行。原有关规定与本制度不一致的，以本制度为准。

第四十二条 本制度将根据国家法律法规、行业标准的变化以及水厂实际情况，适时进行修订。

篇二：《水厂管理制度》（侧重运行操作与水质控制）

第一部分：生产运行操作规程

一、 总则

1.1 本规程旨在规范水厂各生产环节的操作，确保净水工艺稳定高效运行，保障供水安全。

1.2 所有运行岗位人员必须熟练掌握本岗位的操作规程，严格按规程操作。

1.3 运行人员应密切监控各项工艺参数和设备状态，及时发现并处理异常情况。

1.4 严格执行交接班制度，做好运行记录。

二、 取水泵房操作规程

2.1 班前检查：检查水源地警戒水位、水质情况；检查取水泵、阀门、格栅、清污机、电气控制系统等是否完好。

2.2 开机操作：根据调度指令或原水池水位，选择合适的机泵组合启动。缓慢开启出口阀门，注意观察电流、电压、压力、泵体振动及声响。

2.3 运行监控：定时巡视设备运行状况，记录运行参数（电流、电压、出水压力、流量等）。关注原水浊度、水温等变化。

2.4 清污管理：根据格栅前后水位差或定时启动清污机，及时清除栅渣，保持进水通畅。栅渣应妥善处理。

2.5 停机操作：按指令或水位要求停机。先缓慢关闭出口阀门，再停止水泵运行，最后断开电源。

2.6 日常维护：保持泵房清洁，设备无滴漏。按规定对设备进行润滑。

三、 混凝反应及沉淀操作规程

3.1 加药系统操作：

3.1.1 班前检查：检查药剂（混凝剂、助凝剂）库存及浓度；检查溶药设备、加药泵、管道、阀门、计量装置等是否正常。

3.1.2 药剂配制：严格按照规定的浓度和程序配制药液，确保药液均匀。注意化学品安全防护。

3.1.3 药剂投加：根据原水水质（浊度、pH、水温）和水量，通过水质检测结果或经验数据，计算并设定合理的投加量。密切观察矾花形成情况，及时调整投加量。

3.1.4 运行监控：定时检查加药泵运行状态，核对实际投加量。观察反应池内水流状态和矾花形成效果。

3.1.5 设备维护：定期清洗溶药池、加药管道，防止堵塞。按规定维护保养加药泵和搅拌设备。

3.2 沉淀池操作：

3.2.1 运行监控：观察沉淀池进出水浊度、表面水流是否均匀、有无短流或翻花现象。

3.2.2 排泥操作：根据沉淀池积泥情况（通过观察、测定或设定时间），适时启动排泥设备（刮泥机、吸泥机或手动排泥阀）进行排泥。控制好排泥时间和频率，避免过度排泥影响水质或排泥不彻底。

3.2.3 异常处理：如发现出水浊度升高，应查找原因（如加药量不当、水力负荷过大、排泥不及时等）并及时调整。

3.2.4 定期维护：定期对沉淀池进行排空、清洗和检查。

四、 过滤操作规程

4.1 班前检查：检查各滤池水位、运行状态；检查进出水阀门、反冲洗系统（水泵、风机、阀门）、控制仪表等是否正常。

4.2 正常过滤：保持滤池进水均匀，水位稳定。监控滤池出水浊度及水头损失。

4.3 反冲洗操作：

4.3.1 判断标准：当滤池达到预设运行时间、出水浊度超标或水头损失达到设定值时，应进行反冲洗。

4.3.2 操作程序：严格按照“先停水、再排水（至反洗水位）、先气冲（如有）、再水冲、停水冲、停气冲、最后排水（或静置）、再进水过滤”的程序进行。控制好气、水反冲洗强度和时间，确保反洗效果。

4.3.3 观察记录：反冲洗过程中注意观察冲洗均匀性和排水浊度变化。记录反洗耗水、耗气量及历时。

4.4 异常处理：如发现滤后水浊度持续升高，应检查滤料层、承托层、配水系统等是否存在问题。如滤池跑砂，应立即停止运行并检修。

4.5 滤池维护：定期检查滤料清洁度、厚度、级配等。必要时进行补充、更换或表面扫刮。

五、 消毒操作规程

5.1 加氯（或其他消毒剂）系统操作：

5.1.1 班前检查：检查消毒剂储存量及浓度；检查加氯机（或其他投加设备）、管道、阀门、安全装置（如漏氯报警器）等是否正常。

5.1.2 投加量控制：根据出厂水流量和水质要求（主要是耗氧量、浊度、pH、水温等），结合在线余氯监测数据或人工检测结果，精确设定和调整消毒剂投加量，确保出厂水余氯符合标准且接触时间足够。

5.1.3 安全操作：严格遵守消毒剂（特别是液氯）的安全操作规程。进入加氯间必须佩戴防护用具，保持通风良好。定期检查管道接口有无泄漏。

5.1.4 运行监控：定时检查加氯设备运行状态，核对投加量。密切监测出厂水余氯。

5.2 清水池管理：保持清水池清洁卫生，定期进行清洗消毒。确保清水池盖板严密，防止二次污染。

六、 送水泵房操作规程

6.1 班前检查：检查清水池水位；检查送水泵、电机、阀门、控制柜、仪表等是否正常。

6.2 开机操作：根据调度指令和管网压力需求，选择合适的机泵组合启动。缓慢开启出口阀门，观察电流、电压、压力、流量及设备运行状况。

6.3 运行监控：定时巡视设备运行状况，记录运行参数。密切监测管网压力，根据压力变化适时调整运行泵组或变频器频率。

6.4 停机操作：按指令停机。先缓慢关闭出口阀门，再停止水泵运行，最后断开电源。

6.5 设备维护：保持泵房清洁，设备无泄漏。按规定进行润滑和保养。

第二部分：水质检测与控制

七、 水质检测管理

7.1 检测计划与采样：

7.1.1 严格执行水厂制定的水质检测计划，按规定频次在指定采样点（水源、各工艺环节、出厂水、管网水等）采集水样。

7.1.2 采样过程应规范，防止样品污染。正确使用采样容器，做好样品标识和记录。特殊项目（如微生物）应采用无菌采样。

7.2 化验分析：

7.2.1 化验人员必须熟练掌握各项检测项目的标准方法和仪器操作规程。

7.2.2 严格按照标准方法进行水样分析，确保数据准确可靠。做好质量控制，如使用标准物质、进行平行样检测、加标回收等。

7.2.3 认真填写原始记录，数据应清晰、真实、可追溯。及时出具检测报告。

7.3 在线监测：

7.3.1 加强对在线水质监测仪表（如浊度仪、余氯仪、pH计等）的管理。

7.3.2 定期对在线仪表进行校准、维护和保养，确保其准确性和稳定性。

7.3.3 密切关注在线监测数据变化，将其作为工艺调整的重要依据。发现异常数据及时进行人工比对核实。

八、 水质控制与异常处理

8.1 工艺水质控制点：明确各工艺环节的水质控制指标和范围（如混凝后浊度、沉淀后浊度、滤后浊度、出厂水余氯、浊度、pH等）。运行人员应根据检测结果及时调整操作参数。

8.2 出厂水质保障：

8.2.1 严密监控出厂水各项指标，特别是浊度、余氯、微生物指标、色度、臭和味等关键指标。

8.2.2 确保所有出厂水均符合国家《生活饮用水卫生标准》。

8.3 水质异常应急：

8.3.1 建立水质异常（如原水水质突变、处理效果下降、出厂水指标超标等）报告和处理流程。

8.3.2 一旦发现水质异常，相关岗位人员应立即向值班领导或水质负责人报告。

8.3.3 迅速组织分析原因，采取应急措施（如调整工艺参数、切换水源、增加检测频次、启用备用处理措施等）。

8.3.4 若出厂水质不合格，必须立即停止向管网供水，并启动相关应急预案，向上级主管部门和卫生疾控部门报告。

8.4 水质数据管理与分析：

8.4.1 建立完善的水质数据库，对所有检测数据进行记录、整理和存档。

8.4.2 定期对水质数据进行统计分析，掌握水质变化规律，评估处理效果，为优化工艺和管理提供依据。撰写水质月报、年报。

九、 化验室管理细则

9.1 人员资质：化验人员应具备相应的专业知识和操作技能，经过培训考核合格后上岗。

9.2 仪器设备管理：建立仪器设备台账，制定操作、维护、校准规程。精密仪器指定专人负责，定期进行检定或校准，确保量值准确。

9.3 药品试剂管理：建立药品试剂采购、验收、储存、领用、销毁管理制度。危险化学品（易燃、易爆、剧毒、腐蚀性）应设专库或专柜储存，严格管理。

9.4 环境条件：保持化验室清洁、整齐、通风良好。温湿度、洁净度等环境条件应满足检测要求。

9.5 废弃物处理：化验室产生的废液、废渣应分类收集，按照环保要求进行无害化处理，不得随意排放。

9.6 安全管理：遵守化验室安全规定，熟悉消防器材使用方法和应急处理措施。操作有毒有害、易燃易爆药品时，必须采取防护措施。

篇三：《水厂管理制度》（侧重安全生产与应急管理）

第一章 安全生产总则

第一条 为加强水厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，确保供水设施安全稳定运行，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本制度。

第二条 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任体系和规章制度体系。

第三条 水厂所有员工必须遵守本制度及各项安全操作规程，积极参与安全生产工作。

第二章 安全生产责任制

第四条 厂长是水厂安全生产第一责任人，对水厂安全生产工作全面负责。主要职责包括：建立健全安全生产责任制；组织制定并实施安全规章制度和操作规程；保证安全投入；督促检查安全工作，及时消除隐患；组织制定并实施应急预案；及时、如实报告安全事故。

第五条 分管安全生产的副厂长（或安全负责人）协助厂长履行安全职责，具体负责组织实施安全管理工作。

第六条 各部门（班组）负责人是本部门（班组）安全生产直接责任人，对本范围内的安全生产工作负责。

第七条 各岗位员工对其本岗位的安全生产负责，严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，及时报告不安全因素。

第三章 主要危险源辨识与风险控制

第八条 水厂主要危险源包括但不限于：

（一）化学品危害：液氯、次氯酸钠、硫酸铝、聚合氯化铝、酸碱等化学品的泄漏、腐蚀、中毒、灼伤风险。

（二）电气危害：触电、电气火灾、设备损坏风险。

（三）机械伤害：泵、阀、搅拌器、起重设备、清污机等运行或维修过程中的挤压、卷入、打击风险。

（四）高处作业：在池体、构筑物、设备上方作业时的坠落风险。

（五）有限空间作业：在反应池、沉淀池、清水池、阀门井、管道内作业时的缺氧、中毒、窒息、淹溺风险。

（六）淹溺风险：巡视、操作、维修过程中失足落入水池、水渠的风险。

（七）火灾爆炸风险：电气线路老化、可燃物堆放不当、动火作业违规等引发的火灾风险；加氯间等场所的可燃气体（如氢气）积聚爆炸风险。

（八）交通运输风险：厂内车辆行驶、化学品运输车辆进出厂区的碰撞、泄漏风险。

（九）生物危害：原水中可能存在的病原微生物风险；污泥中可能存在的有害生物风险。

（十）自然灾害风险：洪水、雷击、地震等对厂区设施和人员安全的影响。

第九条 风险控制措施：

（一）针对各危险源，制定详细的安全操作规程和风险控制措施。

（二）加强设备设施的维护保养和定期检测检验。

（三）规范化学品储存、领用、使用、废弃处置全过程管理。

（四）严格执行电气安全规程，定期检查线路和设备绝缘。

（五）加强机械设备防护装置管理，落实检维修安全措施。

（六）规范高处作业管理，落实安全防护措施。

（七）严格执行有限空间作业审批和监护制度。

（八）在水池、渠道边设置安全警示标识和防护栏杆。

（九）严格消防安全管理，规范动火作业审批。

（十）加强厂内交通管理和化学品运输车辆管理。

（十一）做好个人防护，规范污泥处置。

（十二）关注气象预警，做好防汛、防雷等措施。

第四章 安全操作规程与作业管理

第十条 制定并严格执行覆盖所有生产环节和设备的安全操作规程。

第十一条 特种设备（压力容器、起重机械等）操作人员必须持证上岗，严格遵守特种设备安全操作规程。

第十二条 电气作业必须由持证电工进行，严格执行停电、验电、挂牌、接地等安全措施。

第十三条 危险化学品（特别是液氯）操作必须严格遵守专项安全规程，佩戴专用防护用具，确保通风良好，严禁违章操作。

第十四条 有限空间作业必须履行严格的审批手续，进行危险有害因素检测分析，采取通风、监护等措施，配备应急救援器材。

第十五条 高处作业必须系好安全带，使用合格的脚手架或平台，设置警戒区域。

第十六条 动火作业必须办理动火许可证，清理现场可燃物，配备灭火器材，并有专人监护。

第十七条 检维修作业前必须进行安全技术交底，落实安全措施（如停机、泄压、隔离、挂牌等）。

第五章 安全设施与劳动防护

第十八条 按规定配置消防器材（灭火器、消防栓、消防沙等），定期检查维护，确保完好有效。保持消防通道畅通。

第十九条 在危险区域、设备、管线处设置醒目的安全警示标识。

第二十条 配备并确保应急救援器材（如空气呼吸器、防毒面具、防护服、急救箱、冲淋洗眼装置等）处于良好状态，定点存放，专人管理。

第二十一条 建立劳动防护用品配备标准，按时足额为员工发放合格的劳动防护用品（如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋、呼吸防护器等），并监督员工正确佩戴和使用。

第六章 安全教育培训与检查

第二十二条 建立三级安全教育（厂级、部门/班组级、岗位级）制度，对新员工、转岗员工、复工员工进行安全培训教育，考核合格后方可上岗。

第二十三条 定期组织全员安全知识、安全技能、应急处置能力培训和考核。特种作业人员按规定参加复审培训。

第二十四条 建立安全检查制度，组织定期（综合性检查）和不定期（专项检查、季节性检查、节假日检查）的安全检查，对检查发现的隐患建立台账，明确责任，限期整改，并进行复查验收，实现闭环管理。

第二十五条 鼓励员工参与隐患排查，对发现和报告重大隐患、提出合理化建议的员工给予奖励。

第七章 事故应急管理

第二十六条 制定综合应急预案和专项应急预案（如水源污染应急预案、水质事故应急预案、氯气泄漏应急预案、停电应急预案、火灾应急预案、防汛应急预案等）。预案应明确应急组织机构及职责、预警机制、响应程序、处置措施、应急保障、后期处置等内容。

第二十七条 成立应急指挥领导小组和专业应急救援队伍（如抢险组、疏散组、医疗救护组、后勤保障组、对外联络组等）。

第二十八条 配备应急物资和装备（如应急照明、通讯设备、抢修工具、堵漏器材、应急药品、防护用品、应急电源、应急水泵等），建立台账，定期检查补充。

第二十九条 定期组织应急预案演练（桌面推演、单项演练、综合演练），评估预案有效性，提高员工应急响应和处置能力。

第三十条 建立应急值守制度，确保应急通讯畅通。发生突发事件时，值班人员应立即按程序报告，并启动相应级别的应急响应。

第三十一条 事故应急处置：

（一）迅速判断事故性质、范围和危害程度。

（二）立即启动相应应急预案，组织抢险救援，控制事态发展。

（三）优先保障人员安全，组织人员疏散撤离。

（四）采取有效措施消除或减轻危害，防止次生、衍生事故。

（五）及时向上级主管部门、政府相关部门（应急、环保、卫生等）报告事故情况。

（六）做好现场保护和证据收集。

第八章 事故调查与处理

第三十二条 发生生产安全事故后，按照国家有关规定，配合上级部门进行事故调查。

第三十三条 查明事故原因，认定事故性质和责任，提出处理意见和防范整改措施。

第三十四条 落实整改措施，防止类似事故再次发生。

第三十五条 对事故责任单位和责任人员依法依规进行处理。

第三十六条 做好事故善后工作。

第九章 附则

第三十七条 本制度适用于水厂所有涉及安全生产及应急管理的活动。

第三十八条 本制度由水厂安全管理部门（或指定部门）负责解释和修订。

第三十九条 本制度自发布之日起施行。