vfd一m变频器说明书以及vfd一m变频器故障代码详解

在工业应用中，要实现对交流电机的精准速度控制，台达VFD-M系列是一款不容忽视的经典产品。为了确保安全、高效地使用这款变频器，我们必须回归到它的官方技术文档——vfd一m变频器说明书。这份说明书是指导用户进行正确安装、参数设定、日常维护和故障排除的唯一依据。接下来，我们将围绕这份说明书的核心内容，为您提炼出最关键的操作步骤和注意事项，助您快速上手。以下是小编整理的关于vfd一m变频器说明书的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源展示如下

文章目录

vfd一m变频器说明书

一、重要安全注意事项

在进行安装、接线、操作或维护前，请务必阅读并遵守以下安全规则，确保人身与设备安全。

触电危险：
- 切断电源后，至少等待10分钟，待内部电容完全放电后，再进行内部检查或接线作业。
- 确保变频器已可靠接地。接地端子必须连接到标准接地极，不可与零线共用。
- 请勿用湿手操作变频器。
火灾危险：
- 安装环境应通风良好，远离易燃物、棉絮及金属粉尘。
- 确保输入电压与变频器额定电压相符。
- 输出端子 (U, V, W) 严禁接入交流电源或加装改善功率因数的电容。
设备损坏与人身伤害：
- 通电时，请勿触摸任何端子或元器件。
- 参数设定应由专业人员进行，不合理的参数可能导致电机或设备运行异常。
- 启动前，确认所有接线正确无误，并移除电机上的所有负载连接（首次试机时）。

二、安装与配线

1. 主回路配线

端子符号	端子名称	功能说明
R/L1, S/L2, T/L3	交流电源输入	连接三相或单相交流电源。
U/T1, V/T2, W/T3	变频器输出	连接三相异步电机。
(+), (-)	直流母线	可连接刹车单元或直流电抗器。
B1, B2	刹车电阻连接端	用于连接外部刹车电阻，消耗再生能量。
G	接地端	必须可靠接地。

配线要点：

主回路电源线、电机线应与控制信号线分开布线，并保持足够距离，防止干扰。
建议在电源输入侧安装无熔丝断路器 (NFB) 作为保护。

2. 控制回路配线

端子符号	端子名称	默认功能说明
M0, M1, M2…	多功能输入端子	默认为正转、反转、复位等，可通过参数自定义。
GND	数字信号公共地
AVI, ACI	模拟电压/电流输入	用于外部信号（如电位器、PLC）设定频率。
ACM	模拟信号公共地
RA, RB, RC	多功能输出继电器	A-C为常开(NO)，B-C为常闭(NC)，指示故障、运行中等状态。
+10V	模拟电源输出	提供10V电源给外部电位器。
RS-485 (S+, S-)	通讯接口	用于Modbus通讯。

三、操作面板与基本操作

1. 面板按键功能

PRGM/PROG: 进入或退出参数设定模式。
MODE: 在不同显示状态间切换（如输出频率、用户设定频率、输出电流等）。
ENTER: 确认参数设定或进入下一级菜单。
▲ / ▼: 增加或减少数值，或在参数间切换。
RUN: 启动变频器运行。
STOP/RESET: 停止变频器运行；在故障状态下，按此键进行复位。

2. 常用操作流程

设定频率: 在待机画面，直接按 ▲ / ▼ 键即可调整频率设定值，按 ENTER 确认。
查看运行状态: 运行时，按 MODE 键可循环查看输出频率(H)、设定频率(F)、输出电流(A)、直流母线电压(u)等信息。
修改参数:
1. 按 PRGM 键进入参数模式。
2. 用 ▲ / ▼ 键选择要修改的参数组号及参数号（如P01-00）。
3. 按 ENTER 键，显示该参数的当前设定值。
4. 用 ▲ / ▼ 键修改数值。
5. 按 ENTER 键储存新值。
6. 按 PRGM 键返回待机画面。

四、核心参数群组说明

参数组	功能描述	核心参数举例
P00	用户及显示参数	P00-02: 参数复位 (设为10恢复出厂值)
P01	基本功能参数	P01-00: 最高输出频率P01-09: 加速时间1P01-10: 减速时间1
P02	操作方式参数	P02-00: 主频率指令来源 (0:数字面板, 1:外部模拟信号, 3:通讯) P02-01: 运转指令来源 (0:数字面板, 1:外部端子)
P04	多功能输入参数	P04-05 ~ P04-08: 设定M0-M5等输入端子的功能（如正转、反转、多段速、JOG等）。
P05	多功能输出参数	P05-00: 设定继电器输出功能（如故障指示、频率到达等）。
P06	电机参数	P06-00: 电机额定功率P06-01: 电机额定电压P06-02: 电机额定电流 (重要，务必根据电机铭牌设定)
P07	保护功能参数	P07-00: 电机过载保护选择P07-02: 转矩补偿/V/F曲线设定
P09	通讯参数	P09-00: 通讯地址P09-01: 传输速率

五、常见故障代码与对策

当变频器出现故障时，操作面板会显示故障代码，并停止输出。

代码	故障名称	可能原因	解决方法
OC	过电流	加速时间太短；负载过大或突变；电机堵转；输出短路。	延长加速时间；检查负载和机械状况；检查电机接线。
OV	过电压	减速时间太短；输入电源电压异常高；有大能量回馈负载。	延长减速时间；检查电源电压；加装刹车电阻。
OH	过热	散热片过热；环境温度过高；风扇故障或风道堵塞。	检查冷却风扇；清洁风道；改善通风环境，降低环境温度。
OL1	电机过载	负载过大；电机过载参数(P06-02, P07-00)设定不当。	减轻负载；核对并正确设定电机额定电流及过载保护参数。
GFF	接地故障	电机接线对地短路或电机绝缘损坏。	检查电机接线及电机本身绝缘情况。

故障复位：排除故障原因后，按下面板上的 STOP/RESET 键或通过外部复位端子进行复位。若无法复位，请断电后检查。

vfd一m变频器故障代码

当变频器出现故障时，操作面板上会显示相应的代码，同时“TRIP”指示灯会亮起。您可以根据以下列表进行初步的故障排查和处理。

OC – 过电流 (Overcurrent)

故障描述：变频器输出电流超过其额定值的200%以上。
可能原因：
- 加速或减速时间设置过短。
- 电机负载过重或发生机械卡死。
- 变频器输出端（U, V, W）发生短路。
- 电机接线错误或电机本身绝缘损坏。
- V/F曲线设置不当，导致启动电流过大。
- 变频器功率选择过小，无法驱动当前负载。
解决方法：
- 延长加速或减速时间。
- 检查机械设备，排除卡死或负载异常。
- 检查变频器到电机的接线，确保无短路或破损。
- 使用万用表测量电机线圈电阻和对地绝缘，确认电机状态。
- 重新调整V/F曲线或转矩提升参数。
- 确认变频器与电机的功率是否匹配。

OV – 过电压 (Overvoltage)

故障描述：变频器内部直流母线电压超过了保护限定值。
可能原因：
- 输入电源电压过高或波动剧烈。
- 减速时间设置过短，导致电机再生能量过大，无法消耗。
- 负载惯性非常大，在停机时产生强烈的能量回馈。
解决方法：
- 检查并确认输入电源电压在变频器允许的范围内。
- 延长减速时间。
- 对于大惯性负载，需要加装制动电阻和制动单元。

LV – 低电压 (Low Voltage)

故障描述：变频器内部直流母线电压低于了保护限定值。
可能原因：
- 输入电源电压过低或存在瞬间掉电。
- 电源线路接触不良或线径过细。
- 同一电源系统中有大功率设备启动，造成电压骤降。
解决方法：
- 检查输入电源电压是否正常稳定。
- 检查所有电源接线端子是否紧固。
- 改善电网质量或为变频器配置独立的电源。

OH – 变频器过热 (Overheat)

故障描述：变频器内部散热器温度超过了保护限定值。
可能原因：
- 环境温度过高。
- 变频器通风口被堵塞或周围空间不足，影响散热。
- 散热风扇损坏或转速过慢。
- 变频器内部灰尘过多，影响散热效率。
解决方法：
- 降低环境温度，确保在变频器工作温度范围内。
- 清理变频器周围的障碍物，保证足够的通风空间。
- 检查散热风扇是否正常运转，如有损坏及时更换。
- 断电后，使用压缩空气或软刷清理散热器和风道内的灰尘。

OL – 变频器过载 (Inverter Overload)

故障描述：变频器持续输出大电流，触发了内部设定的电子热过载保护。
可能原因：
- 电机负载过重。
- 电子热继电器参数（Pr.06）设置过低。
- 加速时间设置过短。
解决方法：
- 检查机械负载，减轻电机的负担。
- 根据电机额定电流，合理设定电子热继电器参数。
- 适当延长加速时间。

OL1 – 电机过载 (Motor Overload)

故障描述：根据设定的电机参数，变频器判断电机处于过载状态。
可能原因：
- 电机长时间在超过其额定电流的状态下运行。
- 变频器中设置的电机参数（如额定电流）与实际电机不符。
解决方法：
- 检查并减轻电机负载。
- 核对电机铭牌上的参数，并在变频器中正确设置。

GF – 接地故障 (Ground Fault)

故障描述：变频器输出侧检测到对地短路。
可能原因：
- 电机电缆绝缘层破损，导致线路对地短路。
- 电机本身受潮或线圈绝缘损坏，导致内部对地短路。
解决方法：
- 断开变频器与电机的连接线，单独运行变频器（空载）。如果不再报错，说明问题在电缆或电机。
- 检查电机电缆的绝缘情况，更换损坏的电缆。
- 检查电机绕组的对地绝缘电阻。

PH – 输入缺相 (Input Phase Loss)

故障描述：变频器输入电源（R, S, T）缺少一相或多相。
可能原因：
- 外部供电系统缺相。
- 输入侧的开关、接触器或保险丝损坏。
- 电源接线端子松动。
解决方法：
- 检查三相输入电源是否正常、平衡。
- 检查并紧固所有输入电源的接线。
- 检查输入侧的保护元器件是否完好。

CPU 故障

故障描述：显示 CPU1, CPU2 等，表示变频器内部中央处理器发生错误。
可能原因：
- 受到强烈的电磁干扰。
- 变频器内部控制板硬件损坏。
解决方法：
- 将变频器断电几分钟后重新上电，观察故障是否消失。
- 检查周围是否存在强干扰源。
- 如果故障持续出现，通常需要联系供应商或专业维修人员进行处理。

故障复位方法：

在排除故障原因后，可以按下面板上的 STOP/RESET 键来清除故障代码，使变频器恢复到待机状态。如果故障无法复位或复位后立即再次出现，请务必在断电后再次仔细检查相关原因。

安全提示：在进行任何检查或维修工作前，请务必切断变频器的总电源，并等待至少5-10分钟，确保内部电容完全放电后方可操作。

vfd一m变频器怎么恢复出厂设置

当VFD-M变频器参数设置混乱、运行异常或需要为新应用重新配置时，将其恢复到出厂默认设置是一个常用且有效的解决方法。此操作会清除所有用户自定义的参数，使其回到初始状态。以下步骤根据 vfd一m变频器说明书 的标准流程进行整理，请在操作前仔细阅读。

重要安全提示：操作前必读

确保安全：在进行任何参数设置之前，请务必断开变频器的输出端与电机的连接，或确保电机在空载且机械上绝对安全的状态下，以防止恢复设置后电机意外启动造成危险。
切断主电源：为确保绝对安全，建议在操作前切断变频器的主电源输入。如果必须带电操作，请务必确保变频器处于停止（STOP）状态。
数据备份：恢复出厂设置是不可逆操作。如果设备尚能操作，建议在恢复前，将一些关键的自定义参数（如电机参数、加减速时间、控制方式等）手动记录下来，以备后续重新设定。

恢复出厂设置操作步骤

整个过程通过变频器面板上的操作键即可完成。

第一步：进入参数设定模式

在变频器上电且处于停止运行的状态下，按下操作面板上的 MODE 键。显示屏将从频率显示切换到参数组显示，例如显示 P 0 或 Pr.00-00。

第二步：找到恢复出厂设置参数

使用 ▲ (向上) 或 ▼ (向下) 键，找到参数 Pr.00-02。这个参数是专门用于系统控制和恢复出厂设置的。

第三步：设置正确的复位数值

当显示屏显示 Pr.00-02 时，按下 ENTER 键进入该参数的设置界面。
此时，您需要根据您所在地区的电网频率（即变频器的应用环境）选择对应的数值：
- 设置为 9：将所有参数恢复为 50Hz 区域的出厂默认值。这适用于中国、欧洲等大部分地区。
- 设置为 10：将所有参数恢复为 60Hz 区域的出厂默认值。这适用于美国、日本部分地区等。
使用 ▲ 或 ▼ 键将数值调整为您所需要的 9 或 10。

第四步：执行并确认操作

选择好正确的数值后，再次按下 ENTER 键进行确认。此时，操作面板的显示屏可能会短暂闪烁或显示 End 字样，表示恢复出厂设置的指令已经被接受并执行。

恢复出厂设置后的必要操作

1. 断电重启

为确保所有参数完全复位并生效，请将变频器完全断电。等待操作面板的 CHARGE 指示灯完全熄灭（通常需要等待1分钟以上，以确保内部电容完全放电），然后再重新上电。

2. 重新输入电机参数

恢复出厂设置后，变频器内部的电机参数也恢复为默认值，这通常不匹配您实际使用的电机。因此，您必须根据电机铭牌上的信息，重新设定以下几个最关键的参数：

Pr.01-00：最高输出频率 (Max. Output Frequency)
Pr.01-01：电机额定频率 (Motor Rated Frequency)
Pr.01-02：电机额定电压 (Motor Rated Voltage)
Pr.05-01：电机额定电流 (Motor Rated Current)

3. 配置其他应用参数

根据您的实际应用需求，重新设置其他必要的参数，例如：

加减速时间 (Pr.01-09 和 Pr.01-10)
运行指令来源 (Pr.02-00)
频率指令来源 (Pr.02-01)
其他保护功能和控制模式等。

完成以上步骤后，您的VFD-M变频器就已经成功恢复出厂设置，并可以根据新的需求进行配置了。如果在操作过程中遇到任何问题，请随时查阅您的 vfd一m变频器说明书 以获取最权威的信息。

vfd一m变频器面板控制

台达VFD-M系列变频器的操作面板（也称为数字操作器或键盘）是人机交互的核心界面。通过它，用户不仅可以实现对电机的基本启停和调速控制，还能进行参数设定、运行状态监控和故障诊断。熟练掌握面板操作是高效使用VFD-M变频器的第一步。

一、面板布局与按键功能解析

VFD-M系列变频器的面板通常由以下几个部分组成：

数字显示器 (LED Display): 用于显示运行频率、参数编号、参数值、电流、电压以及故障代码等信息。它是变频器状态的“窗口”。
电位器 (Potentiometer): 面板右上角的旋钮，主要用于在“键盘控制模式”下手动调节输出频率，从而控制电机转速。顺时针旋转增加频率，逆时针旋转减小频率。
RUN 键: 启动键。在参数设置允许的情况下，按下此键，变频器开始运行并输出频率，驱动电机启动。
STOP/RESET 键: 停止/复位键。具备双重功能：
- 停止 (STOP): 在电机运行时，按下此键，变频器将根据设定的减速时间停止输出，使电机停转。
- 复位 (RESET): 当变频器发生故障并显示报警代码时，在排除故障原因后，按下此键可以清除故障状态，使变频器恢复到待机状态。
MODE 键: 模式/确认键。这是功能最核心的按键之一，用于在不同显示模式和参数设置层级之间切换。
- 在待机或运行时，按此键可循环切换显示内容（如输出频率、输出电流、输出电压等）。
- 在参数设置时，此键用作“进入”或“确认/保存”。
▲ (上) / ▼ (下) 键: 数据调节/选择键。
- 用于在参数列表中上下浏览选择参数编号。
- 用于增加或减少参数的设定值。
- 在某些模式下，也可被设定为频率的“增加/减少”控制键。

二、核心操作步骤

在进行面板操作前，请确保变频器已正确上电，并且相关的控制模式参数已设置为“面板控制”。关键参数通常是：

Pr.02-00 (第一主频率指令源): 设定为 0 或 1 (数字操作器)。
Pr.02-01 (第一操作指令源): 设定为 0 (数字操作器)。

1. 启动与停止电机

启动: 确保变频器处于待机状态，直接按下 RUN 键，电机将按照当前设定的频率开始加速运行。
停止: 在电机运行时，按下 STOP/RESET 键，电机将减速停止。

2. 调节运行速度 (频率)

使用电位器: 在电机运行时，直接旋转面板上的 电位器，显示器上的频率值会随之改变，电机的转速也会实时变化。
使用 ▲ / ▼ 键: 如果参数设定为使用按键调节频率，则在运行时按 ▲ 键增加频率，按 ▼ 键减小频率。

3. 监控运行状态
在变频器运行或待机时，反复按下 MODE 键，可以循环查看以下常用状态信息：

F xxx.xx: 变频器当前输出频率 (Hz)
H xxx.xx: 用户设定的目标频率 (Hz)
A xxx.x: 输出电流 (A)
U xxx: 直流母线电压 (V)
u xxx: 输出电压 (V)

三、如何进入与修改参数

参数设置是变频器功能配置的核心，所有操作都通过面板按键完成。

步骤示例：将参数 Pr.01-09 (加速时间1) 从 10.0 秒修改为 5.0 秒

进入参数模式: 按下 MODE 键，显示器可能会显示 P 0 或直接进入参数列表。如果显示 F xxx.xx 等运行状态，请按 MODE 直到显示参数编号（如P 0.00）。
选择参数组: 使用 ▲ 或 ▼ 键，将显示器上的数字调整到 P 1.–，即进入第01参数组。
确认进入参数组: 按下 MODE 键，进入该组的详细参数列表，显示器变为 P 1.00。
选择具体参数: 使用 ▲ 键，将编号从 P 1.00 调整到 P 1.09。
查看当前值: 按下 MODE 键，显示器将显示 Pr.01-09 当前的设定值，例如 10.0。
修改参数值: 使用 ▼ 键，将数值从 10.0 减少到 5.0。
保存新值: 按下 MODE 键，显示器会闪烁一次，表示新的设定值 5.0 已被保存。此时显示器会返回到参数编号 P 1.09。
退出参数模式: 反复按下 MODE 键，直到显示器返回到频率显示界面（如 F 0.00）。