破碎机操作规程及注意事项范文破碎机保养与维修要点汇总下载

破碎机是一种重型机械设备，在生产中应该注意安全操作，以避免事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行。因此，制定一套完善的破碎机操作规程是非常必要的，其意义在于确保破碎机操作的安全性和设备的稳定运行。以下是破碎机操作规程及注意事项和破碎机保养与维修要点汇总，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源内容展示如下

文章目录

破碎机操作规程

破碎机操作注意事项

破碎机保养与维修要点

破碎机操作规程

一、破碎机技术特征：

1、破碎机：型号：2PGC600×750;轧辊直径：Φ600;

轧辊宽度：750;最大进料粒度：300;

出料粒度：0～50;生产能力：60～125T/h;

2、电机：型号：YB2-315M-4;转速：1480 r/min;

功率：160kw;电压：380/660V;

二、破碎机司机的规定：

1、司机必须经培训并考试合格，持证上岗。

2、交接班时，必须在工作现场进行，无接班者，交接人员不得擅自离开工作岗位，交班者必须把当班设备的运转，故障情况注意事项及处理事故的过程交待清楚。

3、接班司机如发现问题，或正在处理事故中，不得随意离开工作岗位。

4、交班人员发现接班者有醉酒等异常现象时，不得进行交接班，应立即向队值班汇报。

5、司机要保持周围环境的清洁，整齐和设备完好。

6、班中司机不得擅自离开工作岗位。

7、司机应经常检查电机的温度，三角皮带的松紧程度等，对其工作情况要心中有数。

三、破碎机设备的要求：

1、主动轧辊、被动轧辊之间的间隙，不得大于50mm。

2、破碎机必须在无煤空载的情况下停机，以防造成堵机事故

3、破碎机在正常运转中必须将灭尘喷雾打开，确保正常灭尘。停机后，必须将喷雾关闭。

4、传送三角带出现有裂纹、磨损要及时更换。

5、破碎机各滚齿防护罩要固定牢靠，不得出现开焊、卡阻等现象。

6、各滚齿保持完好，要固定牢靠，不得出现松动现象。

7、各轴承润滑良好，定期注油。

8、设备要经常保持清洁、卫生，不得出现煤尘堆积现象。

四、操作规程：

(一)启动

1、系统破碎机采用集控操作时，当发出预警铃信号后，破碎机按照设定的程序延时自动起动。

2、破碎机采用就地启动操作时，按动就地破碎机启动按钮，破碎机启动。

3、当设备运行中出现机电故障，处理时必须停机处理。若破碎机被堵，要采取就地操作方式，单独开启被堵破碎机，将炭块或矸石破碎处理。必要时，按以下程序操作：

(1)先断开被堵破碎机的空气开关、刀闸;

(2)将电机电源线倒相;

(3)依次送上刀闸、空气开关，就地按动启动按钮使破碎机反转启动，将被堵物炭块或矸石全部破碎运空，然后停机;

(4)依次断开被堵破碎机的空气开关、刀闸，然后按原样接好电机电源线;

(5)依次送上刀闸，空气开关、事故处理完毕后，恢复正常运转。

(二)停机

1、系统各破碎机采用集控停机时，各破碎机自动停止运转;

2、按动破碎机就地停机按钮，破碎机停止运转。

破碎机操作注意事项

在操作破碎机时，必须遵守一些安全注意事项，以确保操作人员和设备的安全。

1. 穿戴工作服和安全帽

操作人员在进行破碎机操作之前，必须穿戴工作服和安全帽，保护好自己的安全。

2. 禁止强制加料和排料

在使用破碎机时，禁止强制加料和排料，以避免设备故障和人身伤害。

3. 禁止手进行维修和操作

在破碎机运行时，禁止用手进行维修和操作，必须使用相应的工具和设备。

4. 禁止随意拔插电缆和接线

在操作破碎机时，禁止随意拔插电缆和接线，必须按照设备手册和接线图进行正确的接线和拔插。

破碎机保养与维修要点

一、维修要点

1. 故障排除

当破碎机出现故障时，及时进行故障排除是关键。首先要根据故障现象来判断可能的故障原因，然后对照设备的维修手册，逐步排除各种可能性。同时，在接触维修部件时要注意安全，切勿随意操作，以防意外事故的发生。

2. 零部件更换

破碎机的使用寿命与其零部件的磨损密切相关。一旦发现破碎机的零部件出现严重磨损或破损的情况，应及时更换。选择原厂零部件或质量可靠的替代品，并按照设备的维修手册进行更换操作，避免使用不合适的零部件造成二次损伤。

3. 润滑维护

破碎机正常运转需要充分的润滑。定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常工作。根据设备的维修手册，按照规定的周期对润滑点进行加油和更换润滑油。同时，保持润滑油的清洁度，避免混入杂质或污染物，防止润滑系统堵塞和磨损引起的故障。

二、保养要点

1. 设备清洁

破碎机在使用过程中会累积大量的粉尘和杂质，如果不及时清理，会影响设备的散热和润滑效果，甚至加速零部件的磨损。因此，定期对破碎机进行清洁是必要的保养措施。注意使用适当的工具和清洁剂，避免使用腐蚀性物质，以免损坏设备表面。

2. 设备检查

定期对破碎机进行全面的检查，包括但不限于外观检查、电器检查、连接件检查等。外观检查主要是检查设备是否存在变形、裂纹、松动等情况，以及电器是否正常工作。连接件检查主要是检查连接螺栓、紧固件、联轴器等是否松动或磨损。对于发现的问题，应及时修复或更换对应部件，以保证设备的正常运转。

3. 定期保养

除了日常的设备清洁和检查外，破碎机还需要进行定期的保养。保养的内容包括换油、检修设备、更换易损件等。根据设备的维修手册，制定详细的保养计划，并按照计划进行保养操作。保养的频率和内容根据设备的具体使用情况来确定，保证设备在最佳状态下工作。

三、总结

破碎机的维修和保养是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。在使用过程中，维修人员应具备一定的专业知识和技能，能够准确判断故障原因，并采取相应的维修措施。保养工作要做到规范、定期，遵循设备的维修手册，并密切关注设备的运行状态，及时发现并解决问题。通过合理的维修与保养，可以最大限度地提高破碎机的效率和可靠性，减少故障停机时间，降低设备维修成本，提高生产效益。