冲压车间管理制度 冲压车间管理实施细则最新 (3篇）

冲压车间管理制度是指针对冲压车间的工作环境、设备、人员等具体情况，制定的一套规范化的操作规程和要求。它旨在确保冲压生产的安全、高效、质量稳定，同时降低设备故障率和人员事故率。以下是有关于冲压车间管理制度的有关内容，欢迎大家阅读！

冲压车间管理制度1

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情景，特制定本制度。

2、本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2、车间员工必须服从由上级指派的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3、全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东西，闲坐聊天，听歌，打瞌睡等行为。

5、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按公司请假程序申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结派。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生产。

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

4、车间人员生产完成后，如有剩余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

5、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱，并要做出明显的标记来区分物料好坏，不能混料。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调，并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

6、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。

7、技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。

8、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

2、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。

4、若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品，从重处罚。

五、技术人员产前样评审

1、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

2、技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。

冲压车间管理制度2

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情景，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

6、车间人员下班时，要清理好自我的工作太面，做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的’位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五、工程技术人员(出模师)评审

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

冲压车间规章制度5
为规范员工的工作行为、纪律要求，实行规范化管理，遵循奖罚分明，特制度本规定：

一、严禁拉帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。

二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的言辞。

六、员工应持续良好的精神状态，语言礼貌，举止得体，遵守社会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进，对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报（如对公司利益有损害，明显管理错误除外）。

八、上班时光着装工衣（限发放工衣的员工）穿戴整齐，不留长指甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款20-100元，从当月工资扣除。

九、员工不得消极怠工，不得聚众罢工，尊重上级管理人员，严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员，违者罚款20-100元，管理人员有权当场做来源罚决定，情节严重的开除。

十、员工要忠于职守，不得在工作时光内从事与本职工作无关的活动，上班时光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元，旷工一天罚款50元，有事要提前请假，如一向未请假，直到当月工资罚完或除名，本条以考勤为主。

十一、持续工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，交验率100%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。

十二、严格把关，保证质量、计量，合格率为100%，袋内不得有杂质污染物，封口要平整，规格计量要标准，做到层层把关，保证质量，抽检出现问题，谁的问题谁承担，无人承担者，管理人员可责令全组承担，每次罚款10-50元，从当月工资扣除。

十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者，提出合理化推荐，发现问题为公司挽回重大损失，热爱群众，助人为乐，各类好人好事，管理人员可给予20-200元奖励，予以通报。当场兑现，此政策长年有效。

十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比，前三名者给予50-200元奖励，当场兑现。

十五、从3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作优异，并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元，销售旺季奖励政策另计。

十六、公司每月20-25号发工资，中途不借支，不结算工资，如有急病等个性状况可打借条，经车间主任批准后可借支部分。

十七、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自觉遵守，本着以厂为家、厂兴我荣的心态，团结努力，建言献策，做好各自本职工作。

此政策从3月1日起开始实施。

冲压车间规章制度6
第一章：总则

第一条：为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情景特制订本制度。

第二条：本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章：员工管理

第三条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在午时16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，异常是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条：生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条：员工领取物料必须经过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。

第十七条：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条：在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条：在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条：车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条：车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条：在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条：员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起、否则，按《行政管理制度》予以处罚、

第二十五条：操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条：下班时(或做完本工序后)应清理自我的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的职责。

第二十七条：加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条：不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情景经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条：对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章：员工考核、

第三十条：考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术本事，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理;

第三十一条：考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，本事高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作进取性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章：附则

第三十二条：本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条：本制度自公布之日起实施。

冲压车间管理制度3

1目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，达到生产中、高档产品的客户要求。

　　2 范围

　　冲压车间及冲压员工涉及的工作地点及范围。

　　3 内容

　 3.1 质量管理　　3.1.1 车间应严格执行质量体系的《程序文件》规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.1.3 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。　

　 3.2 工艺管理　　3.2.1 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 。

　　3.2.3 每个工序首件产品合格方可投入生产。

　 3.3 定置管理、标识管理

　　3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.4 由于产品多样性及复杂性，所以产品的数量及名称一定要标注清楚。

　　3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品 , 保持现场清洁卫生。

　　3.4 设备管理　　3.4.1 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.2每天上班生产时先检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.3 设备运行中 ,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

　　3.4.4 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

3.4.5 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

3.5劳动纪律

3.5.1服从管理人员及班长安排。违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.2 服从质检指导及意见，搞好产品质量，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.3不准在车间吸烟，违反罚款200元，再次违反罚款500元，屡不改者开除。

3.5.4保护产品、工件、地台板等公司财物，不准用力过猛使公司财物受到损失，避免有意或无意碰坏或摔坏等不良行为，违反罚款200元，再次违反罚款500元，故意者和屡不改者开除。

3.5.5 同事间相互关心，严禁侮辱、吵架，打架，违反罚款200元，再次违反罚款500元，打架者和屡不改者开除。

3.5.6 注意生产安全，不得违规、贪快等操作，适当使用工具，按指定规范操作放、取工件，违反罚款200元，再次违反罚款500元，屡不改者开除。

3.5.7准时上、落班，按时打卡，迟到、早退罚款10元/次。凡月累计违反10次可以开除。

3.5.8不准代打卡，违反罚款10元/次，屡不改者加倍重罚。

3.5.9 请假1-3天班长批，请假3天以上厂长批，一般情况下不充许3人以上相同的时间段内请假，不请假以旷工处理，旷工每天罚款100元，月累计旷工3天，当自动离职处理。

3.5.10 工作前先检查机器，加注润滑油等，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.11 工作时保持工作岗位清洁，下班前做好岗位清洁工作，包括工件、工件废品、不合格品，工件器具等整齐摆放，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.12保持机台清洁，包括维修后机台清洁，及时清理机器及地面油污，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.13工件摄仔、地台板、铁框、胶框等器具按指定区域摆放，不准随意乱放，尤其不充许靠在或放在成品或半成品身上，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.14工件合理保护，摆放整齐，不合格品或返工品得到合理处置或标识并且归位，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.15 生产过程中要求自检，发现问题立即停产并且报告班长，生产过程人为造成的废品损失，按成本价赔偿（每个工序由班长定下充许废品数量，一般情况下为3‰）。

3.5.16由于员工自身原因造成的产品返工，要扣除相应产生的二次加工费用，并且返工不计算返工工资，造成公司损失，按成本价赔偿。

3.5.17 如实报告生产数量（包括废品），如虚报，每次罚款最少50元，再次违反罚款最少100元，屡不改者开除。

3.5.18 做好的每个工序工件的规格及数量应当标识清楚，并且整齐放置到指定区域，不准杂乱摆放，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.19 易耗品（角磨片、沙带筒，沙带等）以旧换新，未能提供旧耗材，则按价提高10%赔偿。

3.5.20 严禁使用好的半成品，成品作工具或容器工具使用，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.21 严禁离岗不停机，违反罚款30元/次。

3.5.22 节约能源，严禁长明灯，长流水，长风扇，下班关闭机器总开关，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.23 专心作业，不准玩手机，嬉笑打闹，偷闲怠工，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.24 所有气瓶使用完，集中气库摆放，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.25保护公司财物，如地台板、电箱、机器、违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.26不准在车间掉垃圾，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.27 保持洗手间清洁、不浪费水、电，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.28消防柱及灭火器不能堵塞，违反罚款50元，再次违反罚款100元，屡不改者开除。

3.5.29 严禁穿短裤、拖鞋进入车间，应当立即劝离车间，违反罚款20元，再次违反罚款50元，屡不改者开除。

　　3.6 文明生产

　　3.6.1 车间清洁整齐，模具摆放规范。

　　3.6.2 按划分好的区域整齐摆放。

　　3.6.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.6.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

　　3.6.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.6.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　3.6.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　3.6.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

　 　3.7安全生产

　　3.7.1 严格执行各项安全操作规程。

　　3.7.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　3.7.3 贯彻“安全第一、预防为主”。

　　3.7.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

　　3.7.5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.7.6 非本工种人员或非本机人员不准操作设备，外来人员未经批准更不准使用操作设备。　　

3.8 责任人。监督人

3.8.1 本制度执行人是冲压班长。

3.8.2 监督人是公司领导层。

3.8.3 执行人执行不力，或者未能提供违反员工名单，则由执行人承担应当的处罚。