hlpsp110变频器说明书及安装方法和日常维修方法最新版大全

HLPSP110变频器是由海利普公司生产的一款高性能变频器，适用于各种交流异步电动机的调控制。以下是小编整理的关于hlpsp110变频器说明书最新版大全，hlpsp110变频器的安装原理及日常维修方法的相关内容，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源展示如下

文章目录

hlpsp110变频器说明书

hlpsp110变频器的安装方法

hlpsp110变频器的安全检查内容

hlpsp110变频器的使用方法及参数调整

hlpsp110变频器的日常维修方法有哪些

hlpsp110变频器说明书

概述

海利普变频器HLP-C100系列是一款高性能、高可靠性的变频器，适用于各种电机控制场合。本手册提供了有关HLP-C100系列变频器的详细使用信息，包括产品特点、安装、接线、参数设置、操作和故障处理等。

产品特点

– 高性能：采用先进的变频技术，实现高效的电机控制。

– 高可靠性：严格的质量控制，保证长时间稳定运行。

– 易于操作：直观的界面，方便用户进行参数设置和操作。

– 广泛应用：适用于各种工业场合，如输送、搅拌、压缩等。

安装与接线

安装

1. 确保变频器安装在干燥、通风良好的环境中。

2. 安装时，请注意变频器的接线方向，使散热片易于散热。

3. 使用合适的安装支架固定变频器。

接线

1. 电源接线：将变频器的电源输入端与电源相连。

2. 电机接线：将变频器的输出端与电机相连。

3. 控制线接线：根据控制方式，将变频器的控制端子与外部控制设备相连。

参数设置

基本参数设置

1. 启动方式：选择变频器启动方式，如手动启动、自动启动等。

2. 运行频率：设置变频器输出频率，范围为0~额定频率。

3. 加速时间：设置加速过程的时间，范围为0~60秒。

4. 减速时间：设置减速过程的时间，范围为0~60秒。

高级参数设置

1. PID控制：根据需要，启用或禁用PID控制功能。

2. 矢量控制：根据需要，启用或禁用矢量控制功能。

3. 编码器反馈：根据需要，启用或禁用编码器反馈功能。

操作说明

1. 开机：按下开机按钮，变频器开始工作。

2. 界面操作：通过按键或遥控器，对变频器进行操作。

3. 参数设置：进入参数设置界面，修改所需参数。

4. 运行控制：通过界面，实现变频器的启动、停止、加速、减速等控制。

故障处理

1. 故障代码显示：变频器出现故障时，会有相应的故障代码显示。

2. 故障原因分析：根据故障代码，分析故障原因。

3. 故障处理：根据故障原因，进行相应的故障处理。

注意事项

1. 在操作变频器前，请确保已切断电源。

2. 请勿将变频器暴露在高温、潮湿的环境中。

3. 请勿随意修改变频器的参数，以免影响正常运行。

售后服务

1. 本产品享有为期一年的质保期。

2. 在质保期内，如有产品质量问题，我公司将免费提供维修或更换。

3. 质保期结束后，如需维修，请提供维修服务。

hlpsp110变频器的安装方法

要对变频器的安装环境作一些要求和安排。具体如下：

(1)环境温度

一般适用在-10℃-40℃、湿变在底于90%的环境工作中。环境温度若高于40℃时候，每升高1℃，变频器应降额5%使用。

(2)安装现场的普通要求

1)无腐蚀、无易燃易爆气体、液体

2)无灰尘、漂浮性的纤维及金属颗粒。

3)所安装场所的基础、墙壁应坚固无损伤、无震动

4)要避免阳光直射

5)无电磁干扰

(3)变频器的安装空间及通风

变频器内部装有冷却风扇以强制风冷，为了使冷却循环效果良好，所以必须将变频器垂直安装。将多台变频器安装在同一装置或控制箱里时，为减少相互热影响，建议要横向并列安装。

(4)变频器盖板的拆卸

在安装中，需要对变频器进行测试、检查、接线等，这就需要对其盖板进行拆卸。要注意不同变频器的特点，根据他们的特点来安装。

(5)变频器的接线

1)接线是否有误

2)电线的线屑，尤其是金属屑、短断头及其螺杆、螺母是否掉落在变频器内部

3)螺杆是否拧紧、电线是否有松动

4)端子接线的裸露部分是否与别的端子带电部分相碰，是否触及了变频器外壳。

步骤一：接控制线

1）确认原工频工作时的工作状态，首先要了解潜油电泵的工作过程。

潜油电泵是一种深置于井下1000m—3000m的电泵，由于电缆线较长，地面上的供电设备要能补偿这部分电缆损耗，因此原工频装置要提供比电机额定电压高出100—300v的供电电压。

电泵及电缆都是高温、高压的设备，在安装前都要进行绝缘测试。用2500v的兆欧表测试，绝缘电阻不应低于50mω。

2）要检测原来的工频供电的电压及工作电流，以便调试时参考。

由于油田上潜油电泵下泵的深度不同，潜油电泵供电的电压就有所不同。因此对应于同一电压等级的变频器而言，就有不同的电压输入，变频器的控制电压就有所不同。为了解决这一问题，笔者在变频器内部安装了一个变压器，对应于不同的电压输入，电压输出都是一样的。对于这类变频器，其输出都只有220v、110v、380v三组电压。220v是给控制电路供电的，110v是给电机保护仪供电的，380v是给电压表供电的。

因此要根据原来的供电电压选择合适的控制电源接线端子，将原出厂时空出的两根接线或接在电压最高端(出厂时按最高电压实验)的两根线接在原电压等级的端子上，因有两个变压器，都要进行改接。

步骤二：接主线

按配线规格，将电源线接在变频器的三相输入(或标记r、s、t)端子上，电机线接在变频器的三相输出(或标记u、v、w)端子上，地线接在变频器上标有“⊥”的端子上。并将相应的罗栓拧紧。安装完之后就可以调试使用了。

(6)控制回路接线的注意事项

1)控制回路与主回路的接线，以及与其他动力线、电力线应分开走线，并保持一定距离。

2)变频器控制回路中的继电器触点端子引线，与其他控制回路端子的连线要分开走线，以免触点闭合或断开时造成干扰信号。

3)为了防止噪声等信号引起的干扰，使变频器产生误动作，控制回路采用屏蔽线。

hlpsp110变频器的安全检查内容

一、安全事项：

1. 安装前的准备工作：

变频器安装前，需要了解设备的电源接线，地线接线等有关安装知识，确保设备安装正确，电源接线牢固可靠。

2. 动力电路：

变频器的动力电路中充满高压电，所以在接线和维修过程中，务必注意断电并断开电源开关，以免触电事故的发生。

3. 接线过程：

接线时，必须遵循电气安全操作规程，并根据电路图正确接线。特别是高电压接线，务必使用绝缘工具，并尽量避免触摸高压金属部件。

4. 维修时的安全操作：

在维修过程中，需要事先将设备断电并断开电源开关。在检修前，应先将主电源离开变频器，然后进行相关的检修工作。为了避免电容放电危险，需要等待足够长的时间，保证电容已经完全放电后再进行检修。

5. 防止误操作：

变频器的操作参数设置非常复杂，为避免误操作，应该仅由专业人员进行。

6. 温度控制：

变频器在工作过程中会产生热量，因此需要保证设备周围的通风和散热。如果变频器长时间工作在过高的温度下，可能会导致设备故障或者损坏。

7. 绝缘检测和维护：

定期进行绝缘检测，并确保绝缘性能正常，以确保设备运行的安全性能。如果绝缘降低，应及时维修或更换变频器进行保护。

8. 定期检查和维护：

定期检查变频器的接线、接触点的状态和松动程度，确保变频器正常运行。同时，定期对设备进行维护和保养，清洁设备，包括散热器，尘埃和杂物的积聚可能导致设备故障和火灾的发生。

9. 示波器接线的安全和注意事项：

当使用示波器检测变频器时，需要明确的设备工作原理和操作方法，确保操作人员的安全。

10. 增加警示标志：

在设备周围安装一些需要人员特别警惕的警示标志，以提醒人们注意设备的安全性。

二、变频器的检修：

1. 故障的检查和排除：

当设备故障发生时，需要首先对设备进行基本的检查和排除，查看设备的电源供应是否正常，设备是否有电，电源开关是否打开等。

2. 检查接线：

检查设备的电缆接线是否正常，是否存在接线松动情况。对电缆进行视检，如果发现电缆断裂、损坏或有明显的磨损，应及时更换新的电缆。

3. 散热器和风扇的清洁：

定期清洁散热器和风扇，尤其是在设备长时间工作在高温环境下时，散热器和风扇容易堵塞，会导致设备散热不良。使用空气枪等工具清洁散热器和风扇，确保设备正常散热。

4. 检查故障指示灯：

在检修过程中，注意设备上各种故障指示灯的状态，根据故障指示灯的闪烁频率和模式，判断设备的故障类型，然后根据实际情况进行相应的处理。

5. 更换故障的元件：

当确定设备存在故障元件时，需要将其更换为新的元件，并根据设备操作手册或相关资料进行正确的更换。

6. 检查电容器：

变频器中的电容器是易损件，定期检查电容器的外观和状态，如果发现电容器膨胀、漏油等异常情况，应及时更换。

7. 检查电路板和连接器：

检查变频器的电路板和连接器是否有氧化、脱落等情况，如果发现问题，应进行清理和修复。

8. 更换电源：

当变频器供电不正常时，可能需要更换变频器的电源。更换电源时，注意电源接线的正确性，确保变频器能够正常供电。

9. 检查软件设置：

设备故障也可能是由于错误的软件设置所导致，因此在检修过程中，需要对设备的软件进行检查和调整，确保设备的正常运行。

10. 功能测试：

在检修结束后，需要对设备功能进行测试，确保设备全部功能正常。

11. 记录检修过程：

在检修过程中，需要对检修的各种情况进行记录，包括设备的故障表现、检查结果、更换的元件等，以便于日后的维护和排查故障。

以上是关于变频器的安全事项及检修的相关内容，希望对您有所帮助。

hlpsp110变频器的使用方法及参数调整

变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试.

一、加减速时间

加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二、转矩提升

又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。　　

三、电子热过载保护　　

本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）>×100%。　

四、频率限制

即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。　　

五、偏置频率　　

有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号（电压或电流）进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器（如明电舍、三垦）还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。　　

六、频率设定信号增益　

此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压（+10v）的不一致问题；同时方便模拟设定信号电压的选择，设定时，当模拟输入信号为最大时（如10v、5v或20mA），求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可；如外部设定信号为0～5v 时，若变频器输出频率为0～50Hz，则将增益信号设定为200%即可。

七、转矩限制

可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值，经CPU进行转矩计算，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时，也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。

驱动转矩功能提供了强大的起动转矩，在稳态运转时，转矩功能将控制电动机转差，而将电动机转矩限制在最大设定值内，当负载转矩突然增大时，甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利，以设置为80～100%较妥。

制动转矩设定数值越小，其制动力越大，适合急加减速的场合，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%，可使加到主电容器的再生总量接近于0，从而使电动机在减速时，不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上，如制动转矩设定为0%时，减速时会出现短暂空转现象，造成变频器反复起动，电流大幅度波动，严重时会使变频器跳闸，应引起注意。

八、加减速模式选择

又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线，通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等；S曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线，但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，先将加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸，调整改变许多参数无效果，后改为S曲线后就正常了。究其原因是：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载，这样选取了S曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢，从而避免了变频器跳闸的发生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。

九、转矩矢量控制

矢量控制是基于理论上认为：异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流，分别进行控制，同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。因此，从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能，电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩，尤其是电动机在低速运行区域。

现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制，由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿，使电动机具有很硬的力学特性，对于多数场合已能满足要求，不需在变频器的外部设置速度反馈电路。这一功能的设定，可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可。

与之有关的功能是转差补偿控制，其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差，可加上对应于负载电流的转差频率。这一功能主要用于定位控制。

十、节能控制

风机、水泵都属于减转矩负载，即随着转速的下降，负载转矩与转速的平方成比例减小，而具有节能控制功能的变频器设计有专用V/f模式，这种模式可改善电动机和变频器的效率，其可根据负载电流自动降低变频器输出电压，从而达到节能目的，可根据具体情况设置为有效或无效。　　

要说明的是，九、十这两个参数是很先进的，但有一些用户在设备改造中，根本无法启用这两个参数，即启用后变频器跳闸频繁，停用后一切正常。究其原因有：（1）原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大。（2）对设定参数功能了解不够，如节能控制功能只能用于V/f控制方式中，不能用于矢量控制方式中。（3）启用了矢量控制方式，但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作，或读取方法不当。