三菱变频器说明书及三菱变频器故障代码汇总

无论您是初次接触三菱变频器的新手,还是需要解决复杂现场问题的资深工程师,您手中的《三菱变频器说明书》都将是您最权威、最可靠的参考向导。它就像一位随行的专家,能引导您完成从开箱、安装、参数设定到最终实现电机平稳运行的全过程,并在设备出现异常时,通过精准的故障代码解读,帮助您快速定位并解决问题。请务必在使用前仔细阅读,以确保您的操作安全且高效。以下是小编整理的关于三菱变频器说明书的相关内容,拉至文末查看完整资源的领取方式可下载!

资源展示如下

三菱变频器说明书及三菱变频器故障代码汇总

文章目录

三菱变频器说明书

三菱变频器故障代码

三菱变频器说明书

1. 安全注意事项 (Safety Precautions) – 最重要!

在进行任何操作前,请务必遵守以下安全规则:

  • 通电前:
    • 确认输入电源电压与变频器额定电压一致(如三相380V或三相200V)。
    • 确认接地端子(E/G)已可靠接地。
    • 检查变频器是否有运输造成的损坏。
  • 接线时:
    • 必须在断电状态下进行!
    • 断电后,等待至少10分钟,并用万用表确认主回路端子P+和N-之间的直流电压降至安全值以下(CHARGE灯熄灭),因为内部电容仍有残余电荷。
    • 电源输入端(R, S, T 或 L1, L2, L3)和电机输出端(U, V, W)绝对不能接反。将电源接到输出端会立即损坏变频器。
  • 运行时:
    • 切勿触摸散热片、制动电阻或端子排,以免高温或电击。
    • 运行时不要打开前盖。
  • 维护时:
    • 同样需要先断电并等待电容放电。

2. 型号说明与选型 (Model Explanation & Selection)

FR-A840-00046-2-60 为例:

  • FR-: 三菱变频器系列代号。
  • A840: 系列号。
    • A系列: 高性能、多功能型(如A800)。
    • E系列: 通用、经济型(如E800, E700)。
    • F系列: 风机、水泵专用型(如F800)。
    • D系列: 简易、小型化(如D700)。
  • 00046: 电流/容量等级代码,需要查阅手册对应具体的电机功率(kW)。例如,00046可能对应1.5kW。
  • -2-: 电压等级。2代表200V级,4代表400V(380V)级。
  • -60: 特殊规格或内置功能代码(如内置EMC滤波器)。

选型要点:

  1. 电机功率与电压: 必须匹配。
  2. 负载类型:
    • 恒转矩负载 (如传送带、搅拌机): 需选配较大容量的变频器。
    • 变转矩负载 (如风机、水泵): 可选用专用系列(F系列)或标准系列。
  3. 控制需求: 是否需要闭环控制、PID功能、网络通信(CC-Link, Profibus等)。

3. 安装与接线 (Installation & Wiring)

安装环境:

  • 安装在垂直、通风良好、无尘、无腐蚀性气体的金属控制柜内。
  • 确保变频器上下左右有足够的散热空间(通常建议10cm以上)。
  • 环境温度一般要求在-10°C到+50°C之间。

核心接线图解:

  • 主回路 (Main Circuit):
    • R, S, T (或 L1, L2, L3): 连接三相交流电源输入。
    • U, V, W: 连接三相异步电机。
    • P+, N-: 直流母线端子,可外接直流电抗器或共用直流母线。
    • P+, PR: 连接制动电阻(当需要快速减速或用于提升负载时)。
    • E (G): 接地端,必须可靠接地。
  • 控制回路 (Control Circuit):
    • 数字输入 (Digital Inputs):
      • STF: 正转启动信号。
      • STR: 反转启动信号。
      • RH, RM, RL: 多段速选择信号。
      • SD: 数字信号公共端。
    • 模拟输入 (Analog Inputs):
      • 2: 电压输入端 (0-5V/0-10V),用于频率设定。
      • 4: 电流输入端 (4-20mA),用于频率设定或反馈。
      • 5: 模拟信号公共端。
      • 10E, 10: 提供给外部电位器(调速旋钮)的电源。
    • 输出信号 (Outputs):
      • A, B, C: 继电器输出端子,常用于指示运行中、故障报警等状态。
      • FM: 脉冲/模拟量输出,可外接频率表显示运行频率。

4. 操作面板 (Operation Panel – PU/DU)

  • 显示屏: 显示运行频率、设定频率、电流、电压、故障代码等。
  • 旋钮 (Digital Dial): 三菱变频器标志性部件,用于快速设定频率或修改参数值。
  • 主要按键:
    • PU/EXT: 切换操作权限。PU (Panel Unit)代表面板控制,EXT (External)代表外部端子控制。
    • RUN: 运行键。
    • STOP/RESET: 停止/复位键。当发生故障时,按此键复位。
    • FWD/REV: 切换正反转方向(仅在部分模式下有效)。
    • MODE: 模式切换键,在“监视模式”、“参数设置模式”等之间切换。
    • SET: 设定/确认键,用于保存参数修改。

首次上电试运行(面板操作):

  1. 确认接线无误后通电。
  2. 按 PU/EXT 键,确保面板上 PU 指示灯亮起。
  3. 转动旋钮,设定一个较低的频率(如5.00Hz)。
  4. 按 RUN 键,电机应开始旋转。
  5. 观察电机运行是否平稳,方向是否正确。
  6. 按 STOP/RESET 键,电机减速停止。

5. 核心参数说明 (Key Parameter Explanation)

参数是变频器的灵魂,以下是必须了解和设定的核心参数(参数号以通用型号为例,具体请查阅手册):

  • 基础运行参数:
    • Pr.1 (上限频率): 限制电机最高运行频率。
    • Pr.2 (下限频率): 限制电机最低运行频率。
    • Pr.3 (基底频率): 通常设为电机的额定频率(50Hz或60Hz)。
    • Pr.7 (加速时间): 从0Hz加速到基底频率所需的时间(秒)。时间越短,启动电流越大。
    • Pr.8 (减速时间): 从基底频率减速到0Hz所需的时间(秒)。时间太短可能导致过压报警,需配合制动电阻。
    • Pr.9 (电子热继电器/电机额定电流): 极其重要! 必须根据电机铭牌上的额定电流值进行设定,用于保护电机不被烧毁。
  • 控制与功能参数:
    • Pr.0 (转矩提升): 提高低频时的输出电压,以获得更大的启动转矩。适用于重载启动。
    • Pr.71 (适用电机): 选择电机功率等级,优化控制性能。
    • Pr.79 (操作模式选择): 设定控制命令的来源。
      • 0: 外部和面板切换(默认)。
      • 1: 仅外部端子控制。
      • 2: 仅面板控制。
    • Pr.178 ~ Pr.184 (输入端子功能选择): 定义STF, STR, RH等端子的具体功能,如正转、反转、点动、多段速等。
    • Pr.190 ~ Pr.192 (输出端子功能选择): 定义继电器A, B, C的输出信号,如RUN(运行中)、FU(频率到达)、OL(过载)等。
    • Pr.96 (自整定/Auto-Tuning): 在矢量控制模式下,自动检测电机参数以获得最佳性能。

6. 常见故障代码与对策 (Common Fault Codes & Solutions)

当变频器出现故障时,显示屏会显示故障代码。

  • E.OC1 / E.OC2 / E.OC3 (加速/定速/减速时过电流)
    • 原因: 加/减速时间太短、负载过重或突变、电机堵转。
    • 对策: 延长加/减速时间 (Pr.7, Pr.8);检查机械负载是否卡住;增大变频器容量。
  • E.OV1 / E.OV2 / E.OV3 (加速/定速/减速时过电压)
    • 原因: 减速时间太短、负载惯性大导致能量回馈。
    • 对策: 延长减速时间 (Pr.8);加装制动单元和制动电阻。
  • E.THM (电机过载)
    • 原因: 电机长时间超载运行。
    • 对策: 检查并减小负载;确认 Pr.9 (电子热继电器) 设定值是否正确。
  • E.FIN (散热片过热)
    • 原因: 环境温度过高、通风不良、风扇损坏。
    • 对策: 清洁散热片和风扇;改善通风条件;检查冷却风扇是否正常运转。
  • E.UVT (欠压保护)
    • 原因: 输入电源电压过低、瞬间停电。
    • 对策: 检查电源线路和电压。
  • E.PE (参数错误)
    • 原因: 参数设定不当或存储器故障。
    • 对策: 检查参数设置,或执行参数初始化(Pr.CL)。

总结建议:

  1. 安全第一: 始终将安全操作放在首位。
  2. 手册为准: 本摘要为通用指南,所有操作和参数设置请以您具体型号的官方说明书为最终依据。
  3. 循序渐进: 先从最基础的面板控制开始,熟悉后再尝试外部端子控制和复杂参数设置。
  4. 备份参数: 在调试完成后,务必将所有参数记录下来,以防丢失后需要重新设定。

三菱变频器故障代码

重要提示

  1. 查阅手册:本列表为通用常见故障总结。最准确的信息来源永远是您所使用变频器型号的**《用户手册》**。不同系列型号的故障代码细节可能略有差异。
  2. 安全第一:在进行任何检查或维修操作前,请务必切断变频器主回路电源,并等待面板指示灯完全熄灭、直流母线电压降至安全值以下,以防触电。
  3. 故障与报警
    • 故障 (Error/Fault):通常以 “E.” 开头,表示变频器检测到严重问题,会立即停止输出并跳闸保护。需要复位才能重新运行。
    • 报警 (Alarm):通常以 “AL.” 开头,表示一个警告或轻微异常,变频器可能仍在运行(或降额运行),提醒用户注意。

三菱变频器常见故障代码速查表

故障代码 (Fault Code)故障名称 (Fault Name)可能的原因 (Probable Causes)处理对策 (Corrective Actions)
E.OC1加速时过电流保护<br>Overcurrent during Acceleration1. 加速时间太短(Pr.7设置过小)。<br>2. 转矩提升(Pr.0/Pr.46)设置过高。<br>3. 负载过重或发生机械卡涩。<br>4. 电机或输出电缆存在短路或接地故障。<br>5. 使用了特殊电机(如高速电机)但参数未正确设置。1. 延长加速时间(增加Pr.7设定值)。<br>2. 适当降低转矩提升值。<br>3. 检查机械负载,排除卡涩。<br>4. 检查电机绝缘和输出电缆,排除短路。<br>5. 检查电机参数设置。
E.OC2恒速时过电流保护<br>Overcurrent during Constant Speed1. 负载突然急剧增加或波动。<br>2. 电源电压不稳定,波动过大。<br>3. 机械发生振动或共振。<br>4. 输出电缆或电机存在短路。1. 检查负载情况,稳定负载。<br>2. 检查并稳定电源电压。<br>3. 调整Pr.146(失速防止功能)或尝试使用V/F控制的“避开频率”功能。<br>4. 检查电机和输出电缆。
E.OC3减速时过电流保护<br>Overcurrent during Deceleration1. 减速时间太短(Pr.8设置过小)。<br>2. 负载惯性过大,导致再生能量过大。<br>3. 电机或输出电缆存在短路。1. 延长减速时间(增加Pr.8设定值)。<br>2. 增加制动单元和制动电阻。<br>3. 启用或优化过电压失速防止功能(Pr.156)。<br>4. 检查电机和输出电缆。
E.OV1加速时再生过电压保护<br>Overvoltage during Acceleration1. 通常很少发生,可能是由于电源电压异常升高。1. 检查电源电压是否在变频器允许范围内。
E.OV2恒速时再生过电压保护<br>Overvoltage during Constant Speed1. 电源电压异常升高。<br>2. 负载侧有能量回馈(例如被动拖动)。1. 检查并稳定电源电压。<br>2. 考虑增加制动单元和制动电阻。
E.OV3减速时或停止时再生过电压保护<br>Overvoltage during Deceleration/Stop1. 减速时间太短(Pr.8设置过小)。<br>2. 负载惯性过大,导致再生能量无法消耗。<br>3. 未安装或制动电阻阻值/功率不匹配。<br>4. 电源电压本身过高。1. 延长减速时间(增加Pr.8设定值)。<br>2. 加装或更换合适的制动单元和制动电阻。<br>3. 启用过电压失速防止功能(Pr.156)。<br>4. 检查电源电压。
E.THT变频器过载保护<br>Inverter Overload1. 负载持续过重,超出变频器额定电流。<br>2. 加减速过于频繁。<br>3. 电子热保护设定值(Pr.9)不当。1. 减轻负载或更换更大容量的变频器。<br>2. 降低加减速频率。<br>3. 检查并正确设置电子热保护参数(Pr.9)。
E.THM电机过载保护<br>Motor Overload1. 负载持续过重,超出电机额定电流。<br>2. 电子热保护设定值(Pr.9)设置过小或不匹配电机铭牌电流。<br>3. 电机冷却不佳(风扇故障、环境温度过高等)。1. 检查并减轻机械负载。<br>2. 根据电机铭牌上的额定电流,正确设置Pr.9。<br>3. 检查电机冷却风扇和运行环境。
E.FIN散热片过热保护<br>Fin Overheat1. 环境温度过高。<br>2. 变频器冷却风扇故障或被堵塞。<br>3. 变频器安装空间不足,通风不良。1. 降低环境温度,改善通风。<br>2. 清洁或更换冷却风扇。<br>3. 确保变频器周围有足够的散热空间。
E.UVT欠压保护<br>Undervoltage1. 主回路输入电源电压过低。<br>2. 发生瞬时停电。<br>3. 电源侧接触器、断路器故障或接线松动。<br>4. 变频器内部整流桥或电容故障。1. 检查并稳定输入电源电压。<br>2. 检查电源线路、开关和接触器。<br>3. 如频繁发生,可启用瞬停再启动功能。
E.LF输入缺相保护<br>Input Phase Loss1. 输入电源R, S, T三相中有一相或多相断开。<br>2. 电源侧接触器、断路器触点接触不良。<br>3. 输入电缆连接松动。1. 检查三相输入电源是否正常、平衡。<br>2. 检查并紧固所有电源输入端子。<br>3. 检查上游的开关和接触器。
E.OLT失速防止<br>Stall Prevention这不是一个故障,而是一个功能动作的提示。表示电流过大,变频器自动停止加/减速以防止跳闸。1. 加/减速时间太短或负载过重。
E.GF输出侧接地故障<br>Output Ground Fault1. 输出电缆(U, V, W)对地绝缘破损。<br>2. 电机绕组对地短路或绝缘不良。1. 断开电机,空载运行变频器。如不再报错,问题在电缆或电机。<br>2. 使用兆欧表(摇表)检查输出电缆和电机的对地绝缘。
E.CPUCPU异常<br>CPU Fault1. 受到强烈电磁干扰。<br>2. 变频器内部控制板或CPU故障。1. 检查接地是否良好,排除周围的干扰源。<br>2. 切断电源后重新上电。如故障依旧,可能需要维修或更换变频器。
E.6 / E.7存储器异常<br>Memory (EEPROM) Error1. 参数读写时发生错误。<br>2. 内部控制板故障。1. 执行参数全部清除(Pr.CL)。<br>2. 重新设定所有参数。<br>3. 如故障无法清除,联系三菱服务中心。
E.FN风扇故障<br>Fan Fault1. 冷却风扇停止转动或转速异常。<br>2. 风扇电源线断开或接触不良。1. 检查风扇是否被异物卡住。<br>2. 检查风扇接线。<br>3. 更换同型号的冷却风扇。

故障排查基本流程

  1. 记录故障代码:首先准确记录下操作面板上显示的故障代码。
  2. 查阅上表或手册:根据代码找到可能的原因。
  3. 断电检查
    • 外部检查:检查电源电压、输入/输出接线是否牢固、有无松动或破损。
    • 负载检查:检查电机和所带动的机械设备有无卡涩、堵转等异常情况。
    • 环境检查:检查环境温度是否过高、通风是否良好、有无异物进入变频器。
  4. 参数检查:检查相关的参数设置是否合理,例如加减速时间、电子热保护、转矩提升等。
  5. 尝试复位:排除上述问题后,按下 STOP/RESET 键尝试复位。
  6. 观察再现:如果复位后能运行,观察故障是否在特定条件下(如加速、重载时)再次出现,以帮助定位根本原因。
  7. 寻求专业帮助:如果故障频繁发生或无法解决,请联系专业技术人员或三菱电机授权服务商。
三菱变频器说明书及三菱变频器故障代码汇总

三菱变频器说明书¥9.90

月会员¥1.98
季会员免费
已付费?登录刷新

本内容由jinlian收集整理,不代表本站观点,如果侵犯您的权利,请联系删除(点这里联系),如若转载,请注明出处:https://wenku.puchedu.cn/303259.html

(0)
jinlianjinlian

相关推荐

发表回复

您的邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注