仓库常见问题及改进措施 仓库管理的不足与改进

仓库管理是任何企业运营中不可或缺的一环，它的高效运作直接影响到企业的经济效益。然而，在实际操作中，仓库管理往往会遇到各种问题，这些问题不仅影响仓库的正常运作，还可能给企业带来不必要的损失。本文将探讨仓库常见问题及改进措施，以提高仓库的运营效率。

仓库常见问题及改进措施1

一、仓库管理中存在的问题：

1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位

仓库目前没有配备专门的仓库管理员，是财务内勤徐非兼任仓管一职，目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确，影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作。

2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强

物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：(1)采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。(2)研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。(3)采购工作计划性不强。一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。

3、物资储备不够合理

库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。

4、缺乏退回物资处理机制

此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。

5、估价入账太多

估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

6、人员业务水平有待提高

目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。

二、提高仓库管理水平的对策：

1、全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核

建议增设男仓管一名，现阶段归口财务直接管理，全面负责仓库管理工作，切实掌握库存情况以及公司资产状况，以便准确核算公司生产成本。严格执行仓库管理制度，如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位，应纳入其绩效考核进行惩戒。考虑到现阶段公司仓库管理工作的工作量还不大，可让其兼任工厂材料统计一职，因目前工厂领料情况、生产情况没有准确核算，造成公司生产成本不准确，此种情况亟待改善，以具体分析公司生产经营中存在的问题，确定公司开源节流政策，以便在各个细节上把成本压缩到最低，达到利润最大化。

2、提高物资采购计划的准确性

加强物资需求计划管理工作,提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性，并有一定的前瞻性。一是物资采购应定量采购，生产部门应编制具体的生产计划单供各职能部门审批，以此确定具体物资采购量，具体到几台机器具体用哪些材料，用量多少，以减少浪费。二是要求相关业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应。

3、合理储备物资,调整库存结构

对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响。因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

4、建立对于多方有效的管理机制

对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

5、供应与需求应更紧密的联系

物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利用现有库存,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废。

6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料，减少资金占用

退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用，可用物资重新入库，且有优先使用权，不可用物资做报废处理。物资供应部门应定期对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废。报废时，可以根据当月的实际财务状况，调节报废数量与金额，这样可以调节当月利润，对公司有税收的好处。积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负。

7、充分发挥仓库在库存控制中的作用

不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。

8、做好估价工作

估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视。 供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,相关部门和分管领导及时审批,保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型材料,及时申报及时编号。相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资。

9、提高人员素质和业务水平

随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。

仓库常见问题及改进措施2

　一、存在问题：

　　1、库房容貌不是很整洁美观;

　　2、货物没有库位、标识;

　　3、各功能区域没有按要求堆放货物;

　　4、没有制度、指示牌等标识;

　　5、硬件设备不足。

　　二、整改目标：

　　1、库房容貌整洁美观率大于90%;

　　2、货物务必按库位摆放并有标识卡;

　　3、务必按各功能区域堆放货物;

　　4、墙面务必贴上制度、指示牌等标识;

　　5、添加必要的硬件。

　　三、整改措施：

　　1、定期对库存进行整理，每一天库房人员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的`整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。

　　2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节省收发货的时间和准确度。

　　3、库房区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，务必按其功能去堆放货物。

　　4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。

　　5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。

　　5、整改时间：上述工作确定后预计完成时间为1个星期。

仓库常见问题及改进措施3

1、指导思想

　　应总公司和地方相关机构以及客户的要求，经公司开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。

　　2、目的

　　仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。提高仓库管理的效率，对仓库进行规范管理，达到物尽其用、货畅其流，为公司各个部门的运行提供保障。

　　3、存在问题

　　1）仓库物料堆放杂乱无序，存在散箱或裸装产品，不利于产品的.收发。

　　2）仓库通道占用，存在安全隐患。

　　3）仓库物料混合堆放，易造成损耗和资源的浪费，仓库使用面积利用率不高。

　　4）货物没有库位、标识，造成找货难。

　　5）仓库没有收发货以及盘点流程，造成库存数据不准确。

　　6）库容库貌不整洁美观。

　　7）收货时未经卫检科同意，且提供检疫证明原件和库存数据不够及时、准确。

　　4、整改目标

　　1）完成总公司要求分公司清理库存的任务。

　　2）严格做到产品进销存管理，做到账物一致。

　　3）库容库貌整洁美观。

　　4）达到食品安全法对仓储的管理要求，积极配合检疫部门的工作。

　　5、整改措施

　　1）所有产品不能直接接触地面，产品摞放底部必须有衬垫物。

　　2）所有散箱、破箱、裸装产品需重新整理装箱，达到存储以及发货的标准。

　　3）产品按照日期批次、品项进行分类，便于查找收发货物，严格做到先进先出原则。

　　4）每垛产品都应挂相应的产品标签，使人一目了然。标签内容应包括产品的种类、名称、批次等。

　　5）库存处理

　　a、正常商品：现正处产品销售旺季，各渠道业务经理扩大业务量，缩短产品存货周期，对于临期产品要加强安全意识，通过感观、颜色、气味等进行辨认，必要时需送达兄弟单位或外检部门进行化验；若正常商品销售有压力公司可采用降低价格或者运回总公司或调往其他分公司处理。

　　b、超期产品及角料：与客户联系（仅限做宠物食品类客户），以低价售卖，售卖时需与客户签订诚信书，保证产品不在其他渠道使用。c、完全报废产品：若产品产生霉变、腐烂等现象，需倒入指定垃圾箱内，作报废处理。

　　6）鲜品库每周盘点一次，冻品库每季度盘点一次，努力做到账物一致。

　　7）每次总公司货到后由仓库管理员第一时间通知卫检科检查到货产品，并及时提供原检疫证明，且每周二或周三提供我公司产品库存情况。

　　8）定期对库房进行整理，每天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道严禁堆放货物。

　　9）仓库清洁要求

　　a、每天一小扫，具体包括：地面无明显包装废弃物、无积水、无灰尘等

　　b、每周一大扫，具体包括：库房内外无蜘蛛网、无杂物以及对库房内称量工具和操作台的清洁。

　　6、整改时间

　　本次整改自本报告下发之日开始执行，库房及时安排人员进行整改。一周后对库房作初次审查，要求库房整体库容库貌有所改变；一个月内作复审，基本达到整改目标。

仓库常见问题及改进措施4

　一、目前情景：

　　1、仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。

　　2、现库存量不准确，不直观，账物不符。

　　3、事故车库存件不足，订货不确。

　　4、对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。

　　二、预期整改后的效果：

　　1、清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。

　　2、确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。

　　3、确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。

　　4、订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。

　　5、对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。

　　三、整改过程：

　　1、在6月28日—29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的.筛选）

　　2、在确保库存正确情景下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）

　　3、从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。

　　日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行）

　　4、由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日—7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）

　　5、20xx年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确，进而对其使用情景起到监督作用，减少不必要的浪费。

仓库常见问题及改进措施5

仓库管理中常见的问题包括：

库存控制不准确：由于各种原因，如员工疏忽、系统错误等，导致库存数量不准确，影响正常出库和进库操作。

物资标识不清晰：物资没有明确的标识或标识不清楚，导致查找困难，影响工作效率。

物资堆放不规范：物资堆放不规范，导致查找困难，还可能造成安全隐患。

缺乏定期盘点：没有定期进行仓库盘点，导致实际库存与系统库存不一致。

人员素质不高：仓库管理人员素质不高，缺乏专业知识和技能，无法胜任仓库管理工作。

改进措施包括：

建立严格的库存控制制度：通过建立库存管理制度，严格控制进货和出库操作，确保库存数量的准确性。

实施物资标识管理：对所有物资进行统一标识，标识要清晰、易识别，以便快速查找物资。

制定物资堆放规定：制定物资堆放规定，规范物资的堆放方式、位置等，确保安全、方便、高效。

定期进行仓库盘点：建立定期仓库盘点制度，确保实际库存与系统库存一致。

提高人员素质：加强仓库管理人员培训，提高他们的专业知识和技能水平，增强工作责任心。

仓库常见问题及改进措施6

1、指导思想：

　　经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。

　　2、存在问题：

　　a:货物储存仓库

　　一、仓库使用面积利用率不高

　　二、仓库货物库存准确率不能确定

　　三、货物没有库位、标识，找货难

　　四、仓库没有收发货以及盘点流程

　　五、库容库貌不整洁美观六、硬件设施不齐全

　　b：中转库

　　一、没有划分功能区域

　　二、货物堆放混乱，找货难

　　三、货物的安全没有保障

　　3、整改目标：

　　仓库使用面积率大于80%

　　仓库库存准确率大于99%

　　仓库货损货差率小于0.2%

　　仓库收发货准确率大于99%

　　仓库尽可能到达5距要求

　　4、整改措施：

　　a：货物储存仓库

　　一、提议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。

　　预计立体货架高度为三层，具体使用库房为71号库，公司此刻仓库面积为2400多平方米（不包括两个小库），使用三层立体货架后，可供使用托盘位为520个以上，可节省仓库面积约为600平方米，可节俭成本约为每年600平方米30天12月0.6元／平方米、天=129600元，

　　建立立体货架成本约为70000元，托盘约为600块30元块=18000元，其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元，合计约为90000元

　　使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%

　　二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存准确率

　　统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

　　盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。

　　建立循环盘点流程，确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情景分析，确保账、账、卡、物的一致。

　　建立此项制度能够明确职责，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改善措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于0.2%。

　　三、使用预设库存库位标识（如：71-a1-0001）、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节省收发货的.时间和准确度。

　　四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。

　　五、定期对库存进行整理，每一天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，经过以上整理和控制到达仓库库容库貌的整洁美观。

　　六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车（1台）、托盘（600个）、货卡（xpcs）、货卡袋钩（200pcs）、液压车（每个仓库至少一个）、手推车（可选）、电子称（可选）、仓库专用收发货及移库单据（若干）、相关标识牌线（若干），以满足仓库的日常业务操作。

　　b：中转库

　　中转库应设专人管理，并对仓库进行功能区域划分，例如：可划分为市内配送区域（可细分到每辆线路车）、委外四省货物区域（可细分到山东安徽浙江江苏）、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每一天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域，货物标识和运单明确清晰，这样能够大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题，设置了专人管理，能够职责明确到人，使货物的安全得到有效保障。

　　5、整改时间：

　　仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，仓库收发货流程，以及循环盘点流程和其它相关制度，在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施，预计完成时间为2月底

　　以上是本人在进入高斓后根据以往工作经验对仓库的提议，由于时间短暂有很多业务不是很熟悉，提出的提议可能会与实际操作不相贴合，请公司管理决策层予以指正。

仓库常见问题及改进措施7

　　一、存在问题：

　　1、仓库容貌不是很整洁美观；

　　2、货物没有库位、标识；

　　3、各功能区域没有按要求堆放货物；

　　4、没有制度、指示牌等标识；

　　5、硬件设备不足。

　　二、整改目标：

　　1、仓库容貌整洁美观率大于90%；

　　2、货物必须按库位摆放并有标识卡；

　　3、必须按各功能区域堆放货物；

　　4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识；

　　5、添加必要的硬件。

　　三、 整改措施：

　　1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空

　　闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的.整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。

　　2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接

　　到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。

　　3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检

　　区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。

　　4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。

　　5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。

　　5、 整改时间：

　　上述工作确定后预计完成时间为1个星期。

仓库常见问题及改进措施8

　一、仓库现在存在的问题：

　　1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；

　　3、仓库搭建时未考虑雨水问题，一些地方处理不当，导致仓库顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；

　　4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；

　　5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；

　　6、库内经常闲散人员太多，不易管理。

　　二、解决方案：

　　1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的`地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

　　2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。

　　b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。

　　3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。

　　4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。

　　5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。

　　6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。

仓库常见问题及改进措施9

　一、 现状

　　北库：发出库下班无人打扫卫生。早班叉车司机只是简单的拖了一下 通道，对卸货区及装货区没有进行打扫。

　　南库：自启用以来无人负责，加之货多场地狭窄，基本没有人打扫。

　　二、 原因分析

　　主观原因是分工不明确、责任心不强、消极怠工、负责人不够重视， 装卸工忙于备战卸货。

　　客观原因是没有明确打扫标准、现场操作有难度、南库面积有限且货物摆放不严谨（主要为返程货物）东丢西放货物不上托盘；东区卸货区及装车区都在装车，货物比较集中。

　　三、 整改措施

　　1. 明确分工：采取专人负责，原北库早班朱大莲、朱小莲、张玉莲调往南库负责南库卫生兼值南库早中班；原卸纸班肖永光、宋国庭、李建兵负责北库卫生，不再负责南库早班卸货。北库早班由客户班轮流值日。

　　2. 明确责任人：晚间，发出库下班必须清扫干净，晚间值班主管负责验收；早间，东区由杨陈友主管监督负责，西区南库由彭斌负责。

　　3. 明确标准：地面干净整洁无废弃杂物，无零散托盘、笼箱；无大面积积水；无卫生死角。

　　4. 货物码放：返程货物必须放置在黄线以内横竖成行，严禁乱码乱放，所有货物必须上托盘，严禁占用通道，否责按《仓库管理细则》予以捐款。

　　四、 调整后分析

　　1.清扫劳动量

　　南库：长约64M，宽约24M，计1536平米。 按500平米/小时计算（清扫， 洒水，整理货物等），一个人约三小时完成。女工班现有三人，休息一人，九点半以前可以完成。

　　北库：长约150M，宽约63M，计9450（不含大厅）。因有牵引车辅助， 2人协助三小时可完成。

　　2.人员调整后卸货量分析

　　10月份南北库早班卸货量统计

　　调整后女工班卸货提成增长327元；客户班卸货提成增长670元（提前两个半小时值班）

　　卸营业部回货总量

　　女工专职南库后，卸货共计44002元，较以前有下降。

　　结论：在人员不变，保证上午卸货的同时，为完成卫生清理，客户班提前两个班小时上班。纸班工作时间不变，工资下降，需增加清洁补助。

　　五、 奖惩方案

　　1.对清洁人员发放岗位津贴，南库每人100元/月；北库每人300/月。

　　2.由营运部办公室负责抽查，根据合格率进行发放；每月抽查5次不合格（含5次）将取消发放，并对责任人予以20元/次捐款，责任人予以30元/次捐款。

仓库常见问题及改进措施10

一、目的

　　为了改善仓库目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；到达物尽其用，为生产工作供给有力保障。

　　二、目前存在主要问题:

　　1、仓库职能、职责模糊，分工不明确，职责不能落实到人；

　　2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；

　　3、物料标示不清，没有规范的物料标识。

　　4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；

　　5、呆滞物料无法处理，增加仓库管理成本及库存压力；

　　6、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。（需要明确更新）

　　7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；

　　8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理供给可靠的决策依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。

　　9、仓库人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低；

　　10、部门间的沟通和配合不太协调，造成仓库工作盲目，没有计划性

　　三、主要原因分析：

　　1、长时期的无序管理

　　2、仓库处于开放式管理状态

　　3、物料进出库没有严格的流程

　　四、改善思路：

　　1、仓库的主要职能：

　　a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求

　　b、依据领料相关单据配备和发放物料；

　　c、料账出入库记录与定期盘存；

　　d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；

　　e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。

　　f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。

　　g、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。

　　2、库存物料整理

　　将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符

　　3、控制物料进出库管理

　　⑴物料入库管理

　　a、仓库主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领仓库管理员整理出库位，避免出现回货仓促，物料存放在不一样仓库，浪费车间领料时间的现象出现；

　　b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；

　　c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。

　　执行难点：

　　1、物料回货时间、数量难以掌握；

　　2、卸货时，卸货人员经常不够，或者积极性不高，导致卸货

　　时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数；

　　⑵物料领用管理

　　仓库必须一库至少一人，工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动，采用备料的.形式发货

　　仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有仓库人员陪同，车间人员不得进入仓库；

　　执行难点：

　　1、仓库人员不稳定，达不到一人一库；

　　2、因其他工作（如团体搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管员经常不在仓库，导致车间人员自我拿用物件；

　　3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；

　　4、车间人员

　　不配合，经常自我拿货或换货而没数据

　　小结：以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账

　　4、库存物料盘点

　　定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。

　　a、每一天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表

　　b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上头的日报表，使数据更加准确

　　5、呆废料处理：

　　物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节俭仓储空间；

　　针对当前很多的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，构成报表上报，由采购、业务、计划、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

　　6、建立培训机制

　　以仓库流程和作业指导书为基础，对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。

　　六、整改资源需求

　　1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；

　　2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；

　　3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、仓库物料入库、领料供给作业依据；