手拉葫芦是一种手动起重工具，在操作过程中如果不遵循正确的步骤和注意事项，可能会引发事故，如设备损坏、人员伤害等。制定操作规程可以确保操作人员了解并遵循正确的操作步骤，降低事故风险。以下是手拉葫芦操作规程和手拉葫芦安全操作注意事项，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！
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文章目录
手拉葫芦操作规程
一、工作前
第1条 使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好，吊钩、链轮、倒卡等有无变形，链条有无断节和裂纹，链条直径磨损量达15%时，严禁使用，
第2条 手拉葫芦安装要牢固，支撑葫芦的固定点，其强度必须与负荷相称。
第3条 起吊前，应核实重物重量，不得超负荷使用。
二、工作中
第4条 使用时，应缓慢地把葫芦拉紧，等链条受力后，检查葫芦的各部分有无变化，安装是否妥当，确认安全可靠后方能继续工作。
第5条 起吊时，拉链不可用力过猛，要注意均匀用力，拉不动时，应查明原因，排除故障，不能强拉，更不准增加人拉。
第6条 手拉葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的只允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链。不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在手拉葫芦的正下方。
第7条 在倾斜或水平方向使用时，应注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。
第8条 手扶吊物时必须保持安全距离，以防吊物坠落伤人。
第9条 多个手拉葫芦同时起吊物件时，由一人指挥同步起升。
第10条 起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵发生意外事故。
第11条 手拉葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
第12条 手拉葫芦的刹车片严防沾染油脂。
第13条 手拦葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
三、工作后
第13条 使用后应妥善存放并注意保养和润滑，以备下次使用。
手拉葫芦安全操作注意事项
手拉葫芦是一种常见的起重工具，在使用时需要注意以下事项：
1.选择合适的手拉葫芦。根据需要吊装的物品的重量和尺寸，选择合适的手拉葫芦。确保手拉葫芦的承载能力和吊装要求相符。
2.检查手拉葫芦。在使用手拉葫芦之前，应检查其配件和机构是否完好。确保手拉葫芦的强度满足吊装要求，且没有磨损或损坏的部件。
3.固定工作区域。在吊装过程中，应清理工作区域，确保其平整、稳定，以免物品在吊装过程中倾斜或掉落。
4.正确操作。在使用手拉葫芦时，要根据其使用说明书中的具体操作方法进行操作。应确保吊装物品的吊点正好在手拉葫芦的钩子下方，并不应超过手拉葫芦的载荷限制。
5.固定吊装物品。使用手拉葫芦前，必须确保要吊装的物品已经固定好，以免在吊装中掉落或晃动。如果需要使用多个手拉葫芦一起吊装，则必须确保它们工作同步、协调。
6.保持安全距离。在吊装过程中，工作人员要远离吊装物品，保持安全距离。同时，还应确保周围的人员和设备不受影响。
7.检查吊装合理性。在吊装过程中，要时刻检查吊装物品的状态，确保其逐渐受力。特别是在吊装到一半的时候，要停止操作进行检查，确保吊装物品的状态和吊装工具的状态都正常。
8.妥善存放手拉葫芦。在使用完毕后，应将手拉葫芦妥善存放。保持干燥、清洁和无损坏。存放时，应将手拉葫芦放置在安全的位置，并避免与其他物品接触。
手拉葫芦的使用科普
一、主要知识：
起重知识——手拉葫芦的使用。
二、案例：
某修配厂检修机床时，使用手拉葫芦起吊设备，发生事故的是一台起重量为2t、起升高度为2.5m、两钩间最小距离为410mm、满载时手链拉力为330N、起重链行数为2的手拉葫芦。在机床就位的过程中，起升阶段手拉葫芦无情况发生，当工作人员甲某开始拉动葫芦将机床缓缓下降时，突然起升链条断裂造成吊载失落。请大家思考：手拉葫芦是我们常用工具，我们在工作中是如何选用手拉葫芦的呢？
三、技术分析：
1、上述事故中检查手拉葫芦的起重链条断裂处，发现有肉眼可见的微小旧裂痕，可见起升链条内在质量有缺陷，这是这起事故早已存在的断裂危险隐患。
2、事后查明车床床身重2.2t，葫芦的起重能力仅2t，属于超载起吊，这与造成起升链条薄弱环节先破断有直接关系。
3、经检测发现未断裂的其余起升环链有多处拉伸疲劳变形，其变形量已超过原始尺寸5%以上的报废标准。另外，还有多处链环的磨损量也超过原始尺寸10%以上的报废标准。经查该葫芦使用较为频繁，使用期有7年之久，尚未更换一次起升链条，由此可见起升链条已达到报废标准仍在继续使用，也是发生这起事故的一个重要原因。
四、引申学习：
1、手拉葫芦的构造：
手拉葫芦由链轮、手拉链、传动机械、起重链及上下吊钩等几部分组成。其中机械传动部分又可分为蜗轮式和齿轮式传动两种。由于蜗轮式传动的机械效率低，零件易磨损，所以现在一般使用齿轮传动。规格型号从0.5t到50t不等。
2、手拉葫芦均应如何检测？
答：检测方式：一年一次。第一次以1.25倍额定载荷进行10分钟静载试验，然后以1.1倍额定载荷作动力试验，要求制动性能良好，无拉长现象；以后一年进行一次1.1倍额定载荷动载试验。
3、手拉葫芦在使用前需做那么检查？
1、必须查明其负荷能力,不得超载使用；
2、检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。同时检查链环有无错扭，双行链的下吊钩架有无翻转，起重链环有无开裂。
4、使用手拉葫芦有何规定？
1、一般3吨以下的手拉葫芦限于一人,5吨以上的限于二人。如按规定人数拉不动时，必有故障，应查明原因，不得增人强拉。
2、手拉链条均应与链轮方向一致，防止拉链脱槽。操作中拉链子的力量要均匀，不能过快过猛。
3、手拉葫芦吃负荷后，一般应及时使物件就位，卸荷摘钩，如暂时不能卸荷，应将手拉链条绑牢在起重链条上，不使链条走动，防止物件下落。
5、使用两台及以上手拉葫芦吊装一个设备时，应如何操作？
1、两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
2、重量确定、重心明确的情况下，可根据其设置位置及计算的负荷量确定合适的手拉葫芦。
6、手拉葫芦如何维保？
1、使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方。
2、维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
3、葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠现象。
4、起重链条开焊不能焊接，只能更换新链条。如果焊接，链条性能与以前不同，脆性增加，更易断裂。
7、小结：在上述案例中，我们应该这样操作以规避风险：
①根据重物重量选合适手拉葫芦，如果重量不明确，尽可能选择大一点的手拉葫芦；
②领到手拉葫芦后，首先检查葫芦有无检验合格证，其次进行表面结构（起重链条有无开焊，裂缝等）检查；
③在吊重10t以上（包括10t）情况下，应尽可能对葫芦进行1.1倍的吊重试验检查葫芦的性能；④使用时先检查链条有无扭结，吊钩有无翻转；
⑤使用时，站位位置同手拉链一边，起吊过程中，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
⑥请爱惜我们常用的工机具，工闲期时做好维护保养、检查工作，“养兵千日用兵一时”，这样我们在使用时才能最大程度的确保施工的安全。
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