浆砌石挡土墙施工方案是指对浆砌石挡土墙的施工过程进行详细的规划。这个规划可能包括施工方法、施工材料、施工设备、施工时间、施工人员组织、安全措施、质量控制等方面的具体安排。通过这个方案,可以确保挡土墙的施工过程有序、高效、安全,并达到预期的质量标准。以下是有关于浆砌石挡土墙施工方案的有关内容,欢迎大家阅读!
![浆砌石挡土墙施工方案 浆砌石挡土墙的施工方案 (5篇)](http://wimg.puchedu.cn/uploads/2024/05/20240508095928682.jpg)
浆砌石挡土墙施工方案1
1、基坑
基坑开挖前做好地面排水,在基坑顶缘向外设排水坡。
护脚基坑放样后即进行开挖,基坑采用人工或机械开挖,根据不同的土质和开挖深度确定基坑四壁的坡度,确保基坑边坡的稳定。当基坑挖至设计标高以上20cm时,即停止开挖,选择有代表性的断面挖至设计标高,做地基承载力试验。地基承载力满足设计要求后,人工继续挖至设计标高,在监理工程签字认可后,马上进行浆砌片石基础施工。
如果地基承载力不能满足设计要求,在监理工程师认可后,进行基底处理,直到满足设计要求和监理工程师满意后,才能进行基础施工。
2、墙身
砌筑前每一石块均用干净水洗净并使其彻底饱和,砌体采用座浆法施工,并用扁钢捣实,使其满浆。
所有石料均按层、分段砌筑,分层砌筑宜以2~3层砌块组成一工作面,每一工作层的水平缝应大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。各工作层竖缝应相互砌筑时相邻段高差不大于1.2m,按施工图所示设置沉降缝,沉降缝铅垂于地面。
墙身砌筑前要制作断面坡度板,安放在每段墙身的两端,顺墙身方向挂水平线固定其平面位置,然后用铅垂校正坡度板的垂直度。
墙身外露面需选用加工好的成型面石,按一顺一丁排列,砌缝应横平竖直,竖缝宽度不应大于2cm,上下层竖缝错开距离不应小于10cm。所有面石纹路必须朝一个方向砌筑。
墙身按设计要求及现场实际情况设置泄水孔。
3、勾缝及伸缩缝
本合同段的路堤挡土墙外露面统一勾凹缝。勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。
石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。
浆砌砌体,应在砂浆初凝后,在7~14天内加强养生,养护期间应避免碰撞、振动或承重。砌体所用砂浆配合比,由试验室试拌试验决定。
伸缩缝内用浸泡过沥青的木板堵塞,缝外侧用沥青麻絮填塞。
4、墙背回填
墙背填土应采用透水性好的材料或设计规定的填料。
墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设置台阶。
必须分层填筑压实,每层厚度控制在15cm以内,挂线施工。
墙背回填应尽量使用压路机进行碾压,如有困难,选用打历机配合人工进行。压路机靠近墙体时,应进行静压,以免碰撞、振动墙体。
墙身强度达到设计强度75以上时方可开始填土。
浆砌石挡土墙施工方案2
甲方:(以下简称甲方)
乙方:(以下简称乙方)
为按期优质完成XX市年产500万羽乌鸡加工项目用地的浆砌石坎工程,明确甲、乙双方在施工中的权利与义务,根据《合同法》及其有关法律,遵循平等、公平、诚实守信的原则,经甲、乙双方协商同意,特签订以下合同条款。
第一条、工程量及工程单价
1、工程量:以实际完成的工程量为计算依据,5米以上挡墙基础为3.5米上2米,(以下基础以甲乙双方现场需要确实。)
2、基础开挖单价为XX元/立方计价,带有运输以XX元/立方计价。
3、工程单价:浆砌石包工包料不含税金XX元/立方计价。
4、甲方负责道路、水、电、到场地,便于正常施工。
5、具体内容:基坑清理、平整;片石砌筑;水泥砂浆沟缝、抹面及养生;砂浆制作;片石、水泥、砂等材料购买及搬运;为完成上述工作项目所必需的其他所有辅助工作项目。水电由乙方负责,甲方负责房租费XX元/月。
第二条、施工工期
本工程必须确保不影响正常施工,施工期限为3个月,从年月日至年月日。
第三条、安全防护
1、乙方对所承建的工程安全防护负全部责任。并严格执行安全检查制度和严密的安全防护措施。如有不安全事故发生,责任概由乙方负责,甲方不负任何责任。
2、乙方在施工期间应随时接受甲方管理人员的检查,听众甲方的安排。
3、乙方对所使用人员的劳动安全承担雇主责任,乙方在施工过程中及其他任何情况下必须确保自身安全及他人安全,否则一切安全责任自负。
4、乙方需确保泥土不流入农户家中。
第四条、工程质量和检查验收
1、工程质量标准符合国家现行施工规范和设计文件的要求。乙方要确保达到M7.5浆砌石的质量要求。
2、乙方在施工中对所承建的工程质量负责,随时接受甲方技术、管理人员的检查,执行甲方制定的各种质量控制措施。
3、因质量不合格造成返工的费用及对甲方所造成的损失,由乙方全部承担负责。
第五条、工程款支付
经甲方监理现场验收后,在春节前甲方应付乙方工程款全额的50%,余款在春节后三个月内付清,如不按时支付所造成的损失由甲方负责,并罚款全额的10%。
第六条、如在正常施工的情况下,乙方造成停工,甲方有权扣除乙方工程款10%。
第七条、甲方因周边的协调关系造成停工,甲方应赔偿乙方的民工每人每天XX元,机械XX元/天。
第八条、此合同一式二份,甲方双方各执一份,双方签字生效。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________
_________年____月____日_________年____月____日
浆砌石挡土墙施工方案3
甲方:
乙方:
根据合同的有关规定,为加快工程的进度,结合本工程的具体情况,甲方将标段内部分挡墙砌筑的劳务委托给乙方施工,经双方实地踏勘,本着自愿、平等、互惠、公平和诚信的原则,双方达成以下各项条款的共识,依照执行。
一、工程名称:浆砌挡土墙工程。
二、工程范围和内容:
1、范围内挡土墙工程施工;
2、工作内容:清基、排水、挡墙基础砌筑、墙身砌筑、砌体勾缝、泄水孔、伸缩缝、沉降缝等所有相关内容的施工;
3、承包方式:本工程实行包工不包料的包干方式承包,用于工程的砂子、水泥、片石主要材料及其他辅助材料由甲方供应,乙方负责工程施工事宜;
4、工程价款:按实际量测砌筑数量(基础元/m3,墙身元/m
3)施工期间不再发生除本单价以外的任何其他费用;
5、计量方式:由甲方组织验收合格后,对合格的工程进行结算。
乙方进场后,甲方不向乙方支付预付款。
6、乙方必须按甲方排出的进度计划组织足够人力进行施工,技工、力工
进场人数按甲方要求人数进场,同时乙方必须保证最低进场人,并按甲方进度要求增加施工人员,以确保工程进度。如果进度计划完不成并且施工人数达不到项目部要求的人数,甲方按规定人数每少一人每天罚款100元或有权不经乙方同意自己另外安排人员或其他施工队伍来完成;
7、每个分项工程如果乙方不能按甲方要求的时间开工和完工,甲方有权作出相应的经济处罚,处罚标准按情节轻重每天可处以200~20__元。严重者甲方将解除合同,所增加的费用(按双倍计)在乙方工程款或结算款中扣除。
8、不论发生任何情况,乙方不可能用停工或变相停工方式来要求甲方处理,在停工期间,每停工一天,甲方将扣乙方工程款5000元作为赔偿由于乙方停工给甲方带来的经济与声誉损失,此款可以当月扣或者在结算中扣除。连续停工三天时,甲方从停工第三天起有权另选施工队伍进场施工。乙方作自动退场处理。
9、乙方自动退场,甲方将乙方所剩的工程款全部作为乙方的赔偿金赔偿
给甲方,弥补甲方的各项损失。
10、如果因业主及甲方原因延误工期,经甲方签证后,工期相应顺延。
三、质量标准
凡因乙方原因造成工程质量达不到验收标准,乙方必须在甲方规定时间内无偿返工直至达到质量验收标准,否则甲方不予验工计价。勒令不改者,甲方有权提前单方面解除合同,同时乙方负责承担由此给甲方造成的所有损失。
四、管理要求
1、乙方在施工期间必须服从甲方人员的管理,遵守甲方制定的各项规章制度。在施工现场中,服从甲方相关人员的调配、安排,服从甲方对制度、质量和安全的管理。
2、乙方必须服从管理处与监理办相关人员的监管。
五、安全生产、文明施工管理要求
1、严格执行国家颁布的各项政策和安全法规、规程,及其它相关的标准、规范。遵守甲方制定的各项安全、文明施规章制度,服从甲方相关人员的管理。
2、若乙方在生产过程中由于违反各种规章制度而引起现场的安全事故,乙方负全部责任;并由此导致政府相关部门、管理处与监理办的处罚的由乙方自行负责,同时甲方将追究乙方责任。
六、双方责任
1、甲方责任
①负责技术交底和施工控制测量及对乙方的施工进行监督、指导、检查。
②按期召开生产调度会,及时解决施工中出现的问题,按月下达施工生产计划,并检查落实情况。
③对乙方的施工进度、质量、安全进行检查、监督。对不合格工程有权责令乙方返工,并赔偿经济损失。对屡次整改无效的,视为乙方违约,甲方有权终止合同并责令其无条件退场。
④对乙方所完成合格工程量进行验工计价。
⑤工程量按实际收方工程量计量。
⑥提供施工现场工作场地、施工便道及片石砌筑场地。
2、乙方责任
①严格按照施工设计图纸和国家及交通部颁发的施工规范、技术要求组织施工,完成甲方下达的施工生产计划。遵守国家、地方公司和甲方的有关政策规定、要求,文明施工达标,材料堆放整齐,创建标准化工地。随时接受甲方、管理处及监理的技术指导和监督检查。
②承担由于自身原因造成的返工和不合格工程的一切损失。
③加强文明施工,保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定,交工前清理现场达到合同条款约定的要求,承担因自身原因违反有关规定造成的损失和罚款。做好施工现场的环保、防火、防盗、防洪、照明、保卫及安全防护设施工作。
④自行负责现场人员的食宿安排。承担所属人员的调遣、撤场等全部费用。乙方内部发生劳资纠纷,甲方不承担任何责任,并追究乙方责任。同时甲方有权扣除乙方的工程款直接拨付工人工资。在施工中应听从甲方的统一指挥,自觉搞好和其他单位的关系。
⑤乙方不得随意提出退场,如果因自身原因中途主动退场,视为乙方违约,因此造成甲方工程施工的一切损失由乙方赔偿。
⑥乙方自备的小型机具(如砂浆搅拌机等)必须符合国家现行技术及安全标准。在使用过程中,必须加强维修及保养工作,不能影响工程质量与进度。乙方砌筑片石时,要合理下料,要充分利用原材料如砂子、水泥、片石等。⑦每施工完一道工序,经甲方和公司技术人员及监理工程师检验合格后,方可进行下道工序施工。应接受甲方及监理工程师的随时抽查和重点检查,并提供必要的检查条件。
⑧配合甲方试验人员做好各种材料的取样及试件的制作。
⑨未经甲方允许,乙方不得私接电线,同时应做好安全防护工作,杜绝一切事故的发生。因乙方原因造成的安全事故,一切费用由乙方承担。
⑩乙方进场的人员及小型机械设备必须满足施工进度的要求,如果赶工期
甲方要求增加机械设备及人员,乙方必须无条件的服从。
七、争议解决
1、双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则协商解决。
2、如发生经济纠纷向所在地仲裁部门申请仲裁。
八、其他
1、禁止乙方以任何方式将本工程的全部或部分转包或分包给他人。
2、本合同承包单价属于商业秘密,乙方不准泄露。否则甲方将追究乙方的法律责任。
3、本合同自双方签字后生效。工程交工验收合格、工程余款结清,自行终止。
4、本合同未尽事宜,双方共同协商解决或签订补充协议,补充协议与本合同具有同等法律效力。
5、本合同一式三份,甲方执肆份,乙方执壹份,甲方交单位一份存档。
甲方:
乙方:
签订日期:年月日
浆砌石挡土墙施工方案4
①选用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风化,无裂纹的硬质石料。石料强度试验要符合规范规定。
②石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他物质。
③片石要求中部厚度不小于15cm,宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石,要选择表面平整、尺寸较大者,并加以修整。
④砌筑用的水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和,用斗车运至作业面,保证砂浆在终凝前用完,如果在运输过程中出现泌水现象,应重新拌和后方可使用。砌筑用石料必须符合设计及规范要求,厚度不得小于15厘米,卵形和薄片者不得使用。用作镶面的片石,选择表面较平整、并经过修凿处理后方可使用。勾缝及抹面所采用的砂浆必须符合设计要求,有勾缝的部位,在进行砌筑时预留2厘米深的凹槽,备勾缝用,勾缝形式采用凹缝。
⑤砌体完成后应洒水养生,保证砌体强度,防止砌体开裂。
⑥浆砌片石挡土墙施工前对其位置、原地面线进行复测,做好场地排水设施。核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。
⑦墙后填料及时分层填筑,当砌体砂浆强度达到70%以上时,及时逐层回填夯压。
⑧挡土墙分段砌筑,每隔10~15m或地质变化处设伸缩缝或沉降缝。按图纸设计要求施作泄水孔。
⑨挡墙墙趾处地面有纵坡时,挡墙基底按设计要求分段做成水平台阶。
⑩砌筑第一层基础时,如基底为土质,直接坐浆砌筑;如基底为岩石时,先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。
外圈定位行列及转角石,选择形态较方正、尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。较大的砌块放置于下层,安砌时选取形状及尺寸较为合适的’砌块,敲除尖锐突出部分,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌缝的宽度一般不大于4cm。
浆砌石挡土墙施工方案5
一、砌体工程概述
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100、200mm厚碎石垫层和300、500mm厚的浆砌块石,砂浆标号为m7.5m10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的抛石防冲槽。
二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测
1、原材料的检验:
本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司iso9002质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。
2、水泥砂浆配合比试验:
本砌体主要砌筑材料为水泥砂浆。根据设计要求标号,抽取经检验合格后的水泥、砂,送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作。其配合比及试验结果上报工程师经审批同意后方可使用。
3、工程过程质量检测:
在砌体工程施工中,对施工过程中需要检测的项目有:基槽及削坡、土工布铺设、碎石垫层铺设、浆砌块石砌筑、干砌石砌筑、砼框格护坡砌筑、砂浆坍落度及砂浆强度;针对检测项目,根据施工规范及设计图纸进行验评并报工程师复检。
三、材料控制
1.石料:
砌体所采用的石料为毛石料,其质量要求为:质地坚硬、不易风化、无裂缝,中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg,每块石料最少具有一个平面。
2.砂:
砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0,砂中含泥量不大于3%。
3.水泥:
水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验,经工程师批准后使用。
4.水泥砂浆:
拌制水泥砂浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为:水泥不大于±2%,砂±3%,水±1%。砂浆采用自落式350l型拌合机拌制,并根据砂料含水率的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性,机械拌和不少于2min,砂浆应随拌随用,在砂浆初凝前必须使用完毕。
5.土工布:
从合格厂家购买,必须具有出厂合格证,抽取每批交货卷数的5%进行检验,不得使用扯裂、蠕变、老化的土工布。
6.碎石:
粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好;粗骨料中的含泥量小于1%,且不应含有粘土团块,针片状颗粒含量小于15%。
四、砌体工程施工方法和程序
1.施工程序(浆砌石):
测量放线→土方开挖及基底平整→土工布铺设→碎石垫层→浆砌石砌筑→勾缝→养护
2.施工方法:
2.1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线,经自检合格后报工程师复检,复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。
2.2土工布的铺设
清基或削坡合格后,进行土工布的铺设。土工布必须从合格厂家购买,具有出厂合格证。抽取每批交货卷数的5%进行检验。不使用扯裂、蠕变、老化的土工布。土工布自下而上铺设,长边垂直于堤轴线方向,自下游侧依次向上游侧进行。土工布采用缝接,缝接宽度>40cm,在接缝范围内用尼龙线缝两道,线距约20cm,以中线对称。铺设过程中在坡顶及齿脚对土工布进行锚固。铺设时松紧适度,紧贴坡面,不出现强拉和叠皱现象。铺设时工人穿软底鞋作业,以免损伤织物。部分土工布铺设完毕,随即开始铺设碎石垫层。
2.3土工布铺设,经三检及验收合格后,进行碎石垫层铺设。同时复测控制桩高程,并认真挂线,找好坡度开始砌筑。浆砌块石砌体采用坐浆法砌筑,铺浆厚度3~5cm,石块宜分层卧砌,上下错缝,水泥砂浆用捣固铲插捣密实,不得有空缝。在砌筑时,石砌体的缝宽控制在2~4cm,对于较大石缝应先填砂浆再填碎石塞实。墙体砌筑时,其基础的第一层石块应将大面朝下,砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处,均选用较大的平整毛石。墙体砌筑时每天砌筑高度不超过1.2m,砌筑过程中因故临时间断时,留阶梯形斜槎,其高度不超过1.0m。
2.4浆砌块石外露面均勾平缝,不勾假缝,力求达到美观、匀称,块石形态突出,表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。
2.5砌体勾缝前对缝槽进行清理,清缝深度不小于4cm,并用水冲洗干净,勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,在本工程中选用中细砂料拌制,灰砂比为1:2,为保证新旧砂浆结合良好,预先刷素水泥浆一道,然后分层填压砂浆使其密实。
2.6砌体勾缝后12~18h内及时养护,采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法,养护时间不少于14d。
2.7砌体施工缝间隔时间较长时,待砂浆达到2.5mpa后方可继续砌筑,砌筑前凿除水泥砂浆乳皮,清除杂物,冲洗干净。继续砌筑时,先铺一层水泥砂浆,再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线,控制缝宽2cm,保证做出的伸缩缝缝面顺直,平整。闭孔塑料板采用后贴法,即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上,使闭孔塑料板与砌石紧密接触。
2.8砼框格预制块制作、运输
砼框格预制场地选择在施工完毕的基坑护底上。砼框格预制块采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程,模板采用卡口式定型钢模板。模板在浇筑砼之前和使用之后必须清洗干净。为防锈和拆模方便,在钢模面板上涂刷矿物油类防锈保护涂料。砼浇筑采用人工下料,采用平板振捣器振捣,原浆抹面压光,采用塑料薄膜养护。待砼强度达到
2.5mpa以上,并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,拆除侧模。
砼框格预制块运输利用人工手推车,运输过程中通过加草帘铺底、板间加隔离物确保砼板不磕碰,卸车时需轻放,防止破损,堆放场地要平整坚实。堆垛高度要保证其稳定性。
2.9砼框格预制块铺设、安装
铺砌砼框格预制块前需对预制块进行挑选,预制块外观要求密实平整,边角方正,无扭曲、缺角、掉边、裂纹。板块允许偏差为:长宽±5mm,厚3mm,对不合格的予以剔除。砌筑前应对基础面整平密实,根据砌块尺寸进行放线,确定排数,保证砌面和各砌体边
线的`平整和整齐,达到美观效果。每15m设一个施工缝,每两个施工缝之间为一施工段,铺设前进行摆板充筋,横竖挂线,并沿砌筑方向挂双线砌筑。铺设方法为干砌,砌体间挤紧,预制块铺上时,略高于面层水平线,然后轻轻敲击使砼框格预制块面层高程符合设计要求。
2.10干砌石砌筑
石料质地坚硬、新鲜,无剥落、裂纹现象,若有裂纹必须劈开方可使用。不得使用有尖角或薄边的石料,石料最小边尺寸不小于20cm。
砌筑时采用立砌法,石料要垫稳、填实,与周边砌石靠紧,严禁架空,长度在30cm以下的块石连续使用不超过4块,并且两端必须加丁字石。长条形石料丁向砌筑,不顺长使用。
砌筑时严禁出现通缝、叠砌和浮塞;不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心情况;不得在砌筑层面上以小块石、片石找平;砌体顶面要以大块石压顶。
2.11变形缝工程
浆砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置变形缝,缝内填设2cm厚闭孔泡沫塑料板,间距12~15m。安装时凹槽侧安装在先行护砌侧,保持垂直、牢固,与块石结合严密,施工中保持不变形、不变位。
五、质量检查
1.原材料的质量检查:
(1)砌石工程用的毛石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
(2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。
2.水泥砂浆的质量检查:
(1)配合比检查:定期检查砂浆材料的配合比,其配料误差控制如下:水泥不大于±2%,砂不大于±3%,水不大于±1%。
(2)水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样,测定其容重,其前后差值每立方米不大于35kg。
(3)水泥砂浆抗压强度检查:同一标号砂浆试件留置数量,28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。
3.浆砌料石和毛石砌体的质量检查
(1)外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
(2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。
(3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查:其检查方法按sl239-1999第3.10条的规定执行。
1.适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2.施工准备
2.1材料:
2.1.1石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。配制小于m5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于m5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
2.1.3水泥:一般采用p.o32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
2.2施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2.3作业条件:
2.3.1基槽:土方已完成,并办完隐检手续。
2.3.2已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架(一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。
2.3.3基槽应清理干净,表面不能有浮土。
2.3.4砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3.操作工艺
3.1工艺流程
砂浆搅拌
↓
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
3.2砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。
3.3砂浆拌制:
3.3.1砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。
3.3.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
3.3.3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3.3.4基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
3.4毛石砌筑:
3.4.1毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
3.4.2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填1/3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。
3.4.3基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
3.4.4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。
3.4.5基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3.5冬雨期施工:
3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时,即进人冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3.5.3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4.质量标准
4.1主控项目:
4.1.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。
4.1.2砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量:每步架抽查不应少于1处。
检验方法:观察检查。
4.1.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9—3—1的规定。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9—3—1
项次项目允许偏差(mm)检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙毛料石粗料石细料石
基础墙基础墙墙、柱
1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30302520
抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
4.2一般项目
4.2.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9—3—2的规定。
抽检数量:外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
4.2.2石砌体的组砌形式应符合下列规定:
1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间。
检验方法:观察检查。
5.成品保护
5.1毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。
5.2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
5.3毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿
石砌体的一般尺寸允许偏差表9—3—2
项次项目允许偏差(mm)检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙基础墙基础墙墙、柱
1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查
2砌体厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺检查
3表面平整度清水墙、柱—20—20—lo5细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱—20—20—15—
4清水墙水平灰缝平直度—————105拉10m线和尺检查
6.注意事项
6.1砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
6.2水平灰缝不直:挂线架应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
6.3毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。
6.4勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
7.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3各检验批验收记录。
7.4隐检、预检记录。
7.5施工记录。
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